基于供應鏈的質量再造的途經

基于供應鏈的質量再造的途經

　　質量再造(簡稱QR)就能更多理解為以滿足顧客需求為導向，以靈敏、快速反應和適應市場變化為宗旨，實現企業質量革命，對質量形成過程的管理進行根本性的再思考和關鍵性的再設計取得質量效益。于供應鏈的質量再造是符合供應鏈質量管理的目標,有利于提高供應鏈質量管理水平。

　　1.實施供應鏈質量戰略，創建泛質量管理體系

　　傳統的質量管理在實施企業質量戰略時，一般都是以自己企業為中心，建立企業質量管理體系，但在供應商、制造商、分銷商及最終用戶之間尚未形成一條連續、暢通的質量鏈，而是被一系列企業各自的管理質量體系的所阻隔。要破除這些阻隔，就需要統一供應鏈企業群的總體質量戰略，形成共同的質量方針，質量目標，達到指導思想的一致;進行供應鏈質量的總體規劃，加強供應鏈上各環節的質量管理，提高顧客滿意度;以系統論、信息論與控制論為指導，建立動態、開放的質量管理體系，突破現有的供應鏈之間企業各自為陣的質量管理體系，實現泛質量管理體系，從而保障整個供應鍵的質量;堅持供應鏈上員工的培訓與宣傳，讓員工熟悉供應鏈質量管理的思想、觀念、方法和制度，提高供應鏈質量意識。達到提高質量管理體系在供應鏈環境下產品全生命周期、全過程、集成化、敏捷化質量管理的要求，把質量管理的功能向供應源和需求源兩個方向拓展，建立起具有宏觀調控功能的質量管理大系統，稱之泛質量管理體系。泛質量管理體系是指以提高供應鏈的顧客滿意度為宗旨，創立以核心企業質量管理體系為核心的供應鏈質量管理體系。

　　2.做好供應鏈協同，促進泛質量管理體系順利運作

　　供應鏈協同是打破供應鏈上存在的“質量黑箱”的關鍵，所以,核心企業必須在整體供應鏈中起到主導的作用，積極參與到其上、下游企業的質量管理，進行質量管理體系的相互滲透，以便在整條供應鏈上形成一個系統的質量管理機制，促進泛質量管理體系順利運作。具體采取供應鏈企業之間的協合產品研發，提高研發設計質量與周期;以產品為中心的供求關系將漸漸變成以服務為中心的供求關系，盡可能提供產品所需的服務;進行培訓和提供技術支持的辦法來實現知識的傳遞，提高供應鏈的泛質量管理體系運作水平;所有的供應鏈企業都要明確供應商的質量要求，以保證與自己合作的供應商都具有相應的質量意識和質量管理能力;要根據企業自身特點和需求來選擇合適的供應商， 并對其產品質量、服務、技術、財務狀況、以往業績、管理水平等各方面進行全面檢查和評估，從而找出與自身需求相匹配的合作伙伴，與供應商建立長遠的關系。不過,有一點必須清楚的是,對供應商的選擇必須依賴于有效的供應鏈質量管理戰略,我們必須選擇具有高度專業化技術核心能力、有足夠的合作精神、對質量管理的必要性充分認識、互惠互利、尋求長期的戰略合作伙伴關系的供應商。

　　3.應用SMAIC技術，測量改善泛質量管理體系

　　在供應鏈管理環境下，應用DMAIC技術，幫助企業收集、分發和分析整個供應鏈中的關鍵質量信息，跟蹤和分析上游企業的產品質量，處理來自客戶的反饋，使供應鏈上的一切質量活動均持續不斷地按程序、規范、質量要求進行。DMAIC技術是指定義(Define)、測量(Measure)、分析(Analyze)、改進(Improve)、控制(Control)五個階段構成的過程改進方法，一般用于對現有流程的改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程等等。每個階段又由若干個工作步驟構成。雖然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步驟不盡相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。但每個階段的主要內容是大致相同的。

　　在供應鏈環境下泛質量管理體系，不僅考慮節點企業內的質量管理體系的建立，更重要的是考慮節點企業間的質量管理體系的建立，重點還在于對供應鏈中的上游企業提供的產品和服務的質量水平的控制。

　　4.采用集成質量系統，實現供應鏈質量信息的共享

　　供應鏈中任何一個共需環節都存在著最基本的質量信息交換。這是實現供需活動，保證產品和服務質量所必需的。供應鏈之間的企業引入集成質量系統，在計機集成出制造系統(CIMS)環境中，把企業之間相互分離的單元質量保證技術通過計算機網絡有機地結合起為，及時采集處理與質量有的信息，使質量活動協調進行，以提高質量系統對多變的質量需求及制造環境的適應能力，使產品質量持續穩步的提高。

　　一個較完善的CIM環境下的集成質量系統應該覆蓋產品的整個生命周期，從需求分析開始，直到售后服務，它應該不同于傳統的質量系統，也不應該是大量手工過程的簡單計算機化，而是對產品的整個生命周期的質量實施控制，實現質量的持續改進;建立在分布式結構的基礎上，合理的分布性與統一性的有機結合;對質量信息的提取、分析和共享，通過信息集成實現質量信息的及時處理與反饋;通過對產品質量形成過程的整體控制實現對產品本身和產品質量形成過程的質量控制，促進產品質量及制造過程的改進。達到質量信息的共享，實現供應鏈質量體系的“縱向集成”、“模向集成”的有機結合。

　　5.營造質量文化，達到供應鏈質量管理體系的和諧

　　質量文化是質量管理的最高境界，是質量意識、質量手段和質量管理制度的有機整合。它的形成是一個循序漸進的過程，企業的管理者要有步驟地統一員工的行為，有意識地建立共同的價值觀， 用先進的管理觀念約束和規范員工的行為，最終使員工達到自我協調、自我控制。在供應鏈管理環境下，企業質量文化應滲透于供應鏈的各個環節，以此來確保全體成員對質量有共同的認識，形成共同的價值觀，實現共贏。

　　“品質， 始于教育， 終于教育”。質量不是天生的，是通過人制造出來的，通過人服務達到的， 人是質量的主體。在供應鏈環境下，需要實施全面的質量管理，要以人為本，以教育為主，并根據員工不同的教育背景和思想觀念，對供應鏈中各成員進行多層次大范圍和持續的質量意識、質量道德教育，形成全員崇尚質量，追求卓越的質量文化氛圍。產品質量的好壞，服務質量的好壞，要看供應鏈每一環節上的成員對質量的認識及態度。在供應鏈管理環境下，TQM的實施，需要打破企業之間的界限，供應鏈上的各成員協同作戰;跨企業、跨部門的質量活動有助于改善設計、服務、質量及成本。因此，在企業內部和外部供應鏈上，只有人人明確工作要求，齊心協力，不斷改進質量，才能取得實效。

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