企業供應鏈管理優化
企業供應鏈管理優化就是在未預料的事件發生后, 實時的供應鏈重計劃,保證持續的優化的可行的計劃,保證按事先定義的業務規則,供應鏈系統進行重計化、財務優化。 具體如何實現呢,我們一起來看看吧!
一、傳統的供應鏈計劃模式
傳統的供應鏈計劃有三種模式:垂直模式、水平模式及綜合模式。垂直模式我們可以看出此種模式設置復雜,計算方便只有DRP,但速度較慢;水平模式我們可以看出此種模式設置較簡單,但計算復雜(MRP/MPS/DRP);綜合模式在日常的生活中此種模式是常用的,單一組織用內部MPS/MRP,而外部多組織用DRP,我們可以看出設置簡單,計算靈活。
二、 ERP的供應鏈計劃
ERP的供應鏈計劃其含義是對所有的組織進行計劃,用DRP計劃分銷渠道,支持集中式和分布式計劃,其計劃擴展到客戶與供應商;DRP是計劃分銷中心或客戶,可以定義執行單一的,多個的組織計劃,可以反查供應鏈;BOD(Bill of Distribution)支持多種設置,包括企業的內部和外部,定義各貨源的優先和有效日期; 必須定義供應鏈網絡,貨源規劃,把物料分配給分銷清單(BOD),對供應鏈進行同步的,順序的計劃(未優化)。
三、基于APS的供應鏈優化
1、基于APS的供應鏈優化的范圍和內容
最大化滿足客戶和消費者需求。在最低成本下,滿足客戶需求和客戶服務。減少不確定的供應與需求。通過能力約束、供應約束、運輸約束等等。還包括非物理約束如客戶或優先區域(自動分配有限的供貨)、 安全庫存、批量。結合供應鏈中所有的需求如銷售預測,客戶定單和補充定單和供應鏈中所有的供貨渠道,包括原材料庫存、 半成品、成品庫存、確認分銷訂單、確認的生產定單和確認的采購定單。同時使用這些信息,APS比較需求信息和存在的約束,當三個要素未滿足時,立刻產生警告信息。通過供應鏈,例如幾十個工廠、 幾十個分銷中心、和幾百個銷售渠道實時平衡優化需求,供應和各種約束。這意味著一旦有未意料的變化,改變了需求、供應、及約束、APS就能立刻看到它的影響。
通過整個供應鏈進行成本和服務的優化。用APS建立有效的模式,它是有效的客戶響應(ECR),使制造商和零售商之間的協作,為消費者提供更好的價值服務。
在供應鏈里,減少非增值的活動。在實施APS之前,進行BPR。用JIT的管理思想消除浪費,減少準備時間,文檔資料和行政管理。
在供應鏈里頻繁地增加過度復雜的管理方案,仍會增加成本。管理計劃依賴于銷售預測,然而,銷售預測本身有許多不準確因素,那么強化銷售也許能達到銷售預測的準確性。但是,供應鏈里如供應商,制造商,分銷商沒有足夠的供貨能力,生產能力和運輸能力,結果是銷售計劃會引起企業失去銷售和超出成本。 當基本問題未能解決時,提出復雜的方案實際上是抵沖效率的。
需求信息和服務需求應該是以最小的變形, 傳遞給上游并共享。利用APS通過計劃時區持久的平衡需求、供應、約束、同時看到發生的供應鏈問題。由于實時,雙方向的重計劃能力,計劃員有能力執行各種模擬以滿足優化計劃。這些模擬提供實時響應。如我的安全庫存水平應是多少? 這是最低成本計劃嗎?我使用的資源已經優化了嗎?這個計劃滿足我的客戶服務水平了嗎?我以經最大化利潤了嗎?我可以承諾什么?
同步化供需是對服務和成本的一個重要目標。有幾個因素影響這種匹配:(1)大批量。(2)生產上維持高效率,而不是滿足客戶需求。(3)缺少同步,使得庫存水平高,和變化頻繁的庫存水平。
可靠的、靈活的經營是同步化的關鍵。可靠、靈活的運作應該主要集中于生產、分銷。銷售與市場的角色是揭開需求。
2、APS所依賴的一組核心能力
為了達到這些高級的計劃能力, APS依賴一組核心的能力:
計算的速度;趦却娴挠嬎憬Y構,比MRPII/DRP的計算速度快300倍。這種計算處理可以持續的進性計算。這就徹底改變了MRPII/DRP的批處理的計算模式。
可以并發考慮所有供應鏈約束。當每一次改變出現時,APS就會同時檢查能力約束、原料約束、需求約束。而不像MRPII/DRP每一次計劃只考慮一種類型的約束。這就保證了供應鏈計劃在任何時候都有效。
基于約束的計劃――硬約束和軟約束。
APS可以達到同時傳播影響到上游和下游。
在交互的計劃環境中實行解決問題和供應鏈優化算法。它有能力產生反映所有約束的有效計劃。而且,有能力產生最大利潤的計劃。
3、APS與SCM、ERP的關系
APS是SCM的核心,它能代替ERP的預測計劃、DRP、MPS、MRP、CRP和生產計劃 APS不能對業務管理如貨物的接收、原料的消耗、發貨、開發票、文檔管理、財務、生產定單下達、采購定單下達,客戶定單的接收。 APS也不能處理數據的維護如物料主文件維護、BOM維護、工藝路徑維護、貨源和設備的維護、能力表及供應商、客戶、資源的優先級的維護。
【企業供應鏈管理優化】相關文章:
企業如何優化供應鏈管理08-27
企業采購管理供應鏈優化分析09-03
供應鏈的管理與優化05-29
供應鏈管理的優化07-07
企業供應鏈流程優化09-23
如何做好采購管理優化企業供應鏈09-22
供應鏈優化與管理方法05-29
企業供應鏈的管理05-28
談供應鏈優化管理經驗10-01
如何通過采購管理優化供應鏈05-31