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      2. 跟單員詳細(xì)工作流程

        時間:2024-06-16 10:19:52 跟單員 我要投稿
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        跟單員詳細(xì)工作流程

          跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象,下面來了解一下跟單員詳細(xì)的工作流程!

          1首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:

          1. 顏色原樣。

          2. 原手感樣。

          3. 客人確認(rèn)的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。

          4. 原品質(zhì)樣。

          5. 合同復(fù)印件(上面有對工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等)。

          6. 以及相關(guān)資料。

          2工廠打顏色小樣,跟單需做以下事情 :

          1. 按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間)等。

          2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

          3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。

          4.根據(jù)客人或市場部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)(印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。

          5.時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。

          6.文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。

          7.色樣卡管理:妥善保管,防止褪色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。

          3中樣或大貨頭缸樣:

          提供中樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件許可情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。

          4生產(chǎn)大貨過程中:

          1. 明確要求:明確訂單合同的的各項要求。

          2. 制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報

          3. 每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,主要注意:

          ①是否在規(guī)定燈源下對色。

          ②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。

          ③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。

          ④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

          5大貨檢驗:

          1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國AATCC國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開)。

          2. 在規(guī)定的光源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時參考小樣或原色樣進(jìn)行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。

          3.外觀質(zhì)量:

          (1) 布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

          (2) 總體檢驗:幅寬(需量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長度、色差。

          6包裝要求:

          根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。

          7測試樣布:

          測試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測試。

          8測試OK:

          測試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫)。

          9品質(zhì)檢驗:

          交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……

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            跟單員詳細(xì)工作流程

              跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象,下面來了解一下跟單員詳細(xì)的工作流程!

              1首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料:

              1. 顏色原樣。

              2. 原手感樣。

              3. 客人確認(rèn)的小樣(也就是工廠第一次打的色樣)。

              4. 原品質(zhì)樣。

              5. 合同復(fù)印件(上面有對工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等)。

              6. 以及相關(guān)資料。

              2工廠打顏色小樣,跟單需做以下事情 :

              1. 按客供樣(原色樣)的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,《打色通知書》的內(nèi)容包括(對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間)等。

              2.打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應(yīng)考慮小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。

              3.根據(jù)打樣通知書,正確使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳燈現(xiàn)象,提高打樣準(zhǔn)確率。

              4.根據(jù)客人或市場部要求,《打樣通知書》須注明小樣大小和版數(shù)(印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣)。

              5.時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特殊情況酌情解決處理。

              6.文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)(公司色樣卡),根據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。

              7.色樣卡管理:妥善保管,防止褪色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。

              3中樣或大貨頭缸樣:

              提供中樣或大貨頭缸樣(如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等)應(yīng)同大貨一致,在條件許可情況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。

              4生產(chǎn)大貨過程中:

              1. 明確要求:明確訂單合同的的各項要求。

              2. 制定生產(chǎn)計劃:根據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫《面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然后不定時間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報

              3. 每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,主要注意:

              ①是否在規(guī)定燈源下對色。

              ②小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。

              ③色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。

              ④經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

              5大貨檢驗:

              1. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國AATCC國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標(biāo)準(zhǔn),而且須根據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開)。

              2. 在規(guī)定的光源下,以確認(rèn)樣為準(zhǔn),同時參考小樣或原色樣進(jìn)行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。

              3.外觀質(zhì)量:

              (1) 布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

              (2) 總體檢驗:幅寬(需量三次,頭中尾)、克重(頭尾)、經(jīng)緯密、長度、色差。

              6包裝要求:

              根據(jù)不同的面料性質(zhì),可采用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。

              7測試樣布:

              測試樣布3-5M帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測試。

              8測試OK:

              測試OK,方可發(fā)貨(按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫)。

              9品質(zhì)檢驗:

              交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進(jìn)生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求意見……