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      2. 煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

        時間:2024-07-25 06:30:10 電工/焊工 我要投稿
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        煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

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        煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

          礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

          250D泵的拆卸和裝配

          (一)D型離心泵的拆卸

          1.軸承體的拆卸:先拆除聯(lián)軸器,再卸下泵軸兩端的軸承端蓋。擰下花螺帽,卸下軸承體的連接螺栓,取下軸承體然后將滾動軸承,擋水圈,短軸套和“O”型耐油橡膠密封圈卸下。

          2.填料壓蓋的拆卸:擰下壓蓋與泵體的連接螺母。并沿軸向推出壓蓋,然后取出填料。

          3.尾蓋拆卸:擰下尾蓋與排水段之間的連接螺母后,即可拆下尾蓋。然后把平衡盤與平衡環(huán)等拆下。

          4.拉緊螺栓的拆卸:擰下拉緊螺栓雙頭螺母,即可抽出。

          5.排水段的拆卸:用手錘輕敲排水段凸緣,使之松動即可拆下。

          6.葉輪的拆卸:自泵軸上取下葉輪時,應(yīng)該用手來拆卸。如果卸不下來,切不可猛敲硬打,可用木錘沿葉輪四周輕敲,使其松動,然后用撬棒斜插入葉輪流道內(nèi),并應(yīng)盡量靠近輪葉,再用手錘輕輕敲打撬棒,以取出葉輪。

          7.中段的拆卸:用撬棒沿中段兩腳撬動即可卸下。中段卸下后,取下小密封環(huán),然后按順序繼續(xù)拆卸,直至進(jìn)水段。

          在拆卸過程中應(yīng)注意:幾個中段拆下后,軸就處于懸臂狀態(tài),為了防止其彎曲,應(yīng)架設(shè)臨時支撐。此外,拆下的葉輪、鍵、中段等零件、部件,都應(yīng)編號放置,以免弄錯。

          在拆卸水泵時有時會遇到水垢很多,葉輪與軸等相互聯(lián)接的零件銹蝕嚴(yán)重,不易拆開等困難。此時,應(yīng)先清理,刮掉水垢、銹蝕等物,用煤油適當(dāng)潤滑接觸部位,再用木錘、鉛錘或銅錘輕輕打開取下,如作用還不大,拆不開,可用適當(dāng)大的拆卸器拆開。必須注意:決不可用大錘亂敲亂打。

          拆卸后的零件應(yīng)及時地進(jìn)行清洗:

          1.刮去葉輪內(nèi)、外表面及密封環(huán)等處所積存的水垢和鐵銹,再用水清洗。并檢查葉輪內(nèi)部有無雜物堵塞,葉片有無損傷,有無麻面或蜂窩孔。

          2.清洗殼體各接合面上積存的油垢及鐵銹。

          3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

          4.刮去軸承內(nèi)油垢,用汽油清洗滾柱軸承,并檢查軸承磨損情況。

          (二)D型離心泵的裝配

          水泵裝配好壞對性能的影響特別顯著。各個葉輪的出口中心線必須對準(zhǔn)導(dǎo)葉的進(jìn)口中心線。若稍有偏差,即將整個性能受到影響,致使效率降低。此外,泵的轉(zhuǎn)動部分與固定部分合閘密封均應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定,若間隙過小會引起零件磨損或水泵振動,以致水泵使用壽命縮短;間隙過大則導(dǎo)致漏水增加,降低水泵效率。所以在水泵裝配時,必須按要求對所有不符合規(guī)定的偏差進(jìn)行調(diào)整。

          D型泵的安裝順序?yàn)椋?/p>

          1.將大口環(huán)緊裝在進(jìn)水段和中段上,并把小口環(huán)裝到所有中段上(對DA型泵小口環(huán)則裝在導(dǎo)向器上)。

          2.將平衡環(huán)裝到排水段上。

          3.將裝好進(jìn)水段軸套和鍵的軸穿過進(jìn)水段,并順鍵推入工作輪。在中段上鋪上一層青殼紙,裝上中段的另一鍵,再順鍵推入另一工作輪,重復(fù)以上步驟,將所有工作輪和中段裝完。

          4.將出水段裝到中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起,并均勻、牢固地?cái)Q緊。

          5.裝上平衡盤和軸兩側(cè)的軸套及“O”型密封圈,并將尾蓋用螺栓固定于后段上。

          6.順次在兩端填料箱內(nèi)放入填料和填料環(huán),并裝上填料壓蓋和擋水圈。

          7.把軸承體裝于水泵前后段上,然后裝入滾柱軸承,在軸承內(nèi)加入潤滑油,并裝上兩端側(cè)蓋,擰上側(cè)蓋螺母。裝好后,轉(zhuǎn)動一下軸,檢查轉(zhuǎn)子部分是否靈活,如轉(zhuǎn)動靈活,表明裝配良好,若很緊,表明裝配差,應(yīng)檢查調(diào)整。在此同時還應(yīng)檢查泵軸竄量。

          8.在軸兩端的填料箱內(nèi)放入填料環(huán)外側(cè)的填料擰上填料壓蓋,并注意填料環(huán)串水孔中心應(yīng)對準(zhǔn)水封管中心。

          9.裝上水封管,回水管、彈性聯(lián)軸器及所有四方螺塞最后再轉(zhuǎn)動泵軸觀察填料的壓緊程度。

          離心水泵的日常維護(hù)與檢查

          1. 機(jī)座及泵體

          1) 軸承潤滑。

          (1)滑動軸承每運(yùn)行2000~2500h換油一次,滾動軸承大修時換油,運(yùn)行中不必?fù)Q油。

          (2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

          (3)運(yùn)行中要及時加油,經(jīng)常保護(hù)所需油位。

          2)更換盤根。

          (1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。

          (2)新盤根的安裝要求:接口互錯120º,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。

          (3)更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行,但松緊可在開泵后做最后調(diào)整。

          定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

          排水泵輪換運(yùn)行,保證備用泵隨時可投入使用。

          2.離心水泵的日常檢查

          真空表、壓力表、電流表、電壓表是否正常;軸承溫度及潤滑油是否正常;機(jī)體有無異常聲響或振動;檢查盤根松緊程度,必要時更換盤根;檢查管路是否漏氣漏水;檢查平衡裝置工作是否正常;檢查吸水籠頭是否被堵塞;檢查電機(jī)溫度是否正常,并試驗(yàn)啟動裝置。

          值班的電鉗工還需要檢查:啟動裝置;端子螺栓是否松動并擰緊;檢查電纜線路及地線情況。

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