煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

時間：2024-07-25 06:30:10 電工/焊工我要投稿

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　　以下是小編為大家分享的煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)，希望對大家有所幫助!

煤礦電工礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

　　礦井排水設(shè)備的檢查與維護(hù)

　　250D泵的拆卸和裝配

　　(一)D型離心泵的拆卸

　　1.軸承體的拆卸：先拆除聯(lián)軸器，再卸下泵軸兩端的軸承端蓋。擰下花螺帽，卸下軸承體的連接螺栓，取下軸承體然后將滾動軸承，擋水圈，短軸套和“O”型耐油橡膠密封圈卸下。

　　2.填料壓蓋的拆卸：擰下壓蓋與泵體的連接螺母。并沿軸向推出壓蓋，然后取出填料。

　　3.尾蓋拆卸：擰下尾蓋與排水段之間的連接螺母后，即可拆下尾蓋。然后把平衡盤與平衡環(huán)等拆下。

　　4.拉緊螺栓的拆卸：擰下拉緊螺栓雙頭螺母，即可抽出。

　　5.排水段的拆卸：用手錘輕敲排水段凸緣，使之松動即可拆下。

　　6.葉輪的拆卸：自泵軸上取下葉輪時，應(yīng)該用手來拆卸。如果卸不下來，切不可猛敲硬打，可用木錘沿葉輪四周輕敲，使其松動，然后用撬棒斜插入葉輪流道內(nèi)，并應(yīng)盡量靠近輪葉，再用手錘輕輕敲打撬棒，以取出葉輪。

　　7.中段的拆卸：用撬棒沿中段兩腳撬動即可卸下。中段卸下后，取下小密封環(huán)，然后按順序繼續(xù)拆卸，直至進(jìn)水段。

　　在拆卸過程中應(yīng)注意：幾個中段拆下后，軸就處于懸臂狀態(tài)，為了防止其彎曲，應(yīng)架設(shè)臨時支撐。此外，拆下的葉輪、鍵、中段等零件、部件，都應(yīng)編號放置，以免弄錯。

　　在拆卸水泵時有時會遇到水垢很多，葉輪與軸等相互聯(lián)接的零件銹蝕嚴(yán)重，不易拆開等困難。此時，應(yīng)先清理，刮掉水垢、銹蝕等物，用煤油適當(dāng)潤滑接觸部位，再用木錘、鉛錘或銅錘輕輕打開取下，如作用還不大，拆不開，可用適當(dāng)大的拆卸器拆開。必須注意：決不可用大錘亂敲亂打。

　　拆卸后的零件應(yīng)及時地進(jìn)行清洗：

　　1.刮去葉輪內(nèi)、外表面及密封環(huán)等處所積存的水垢和鐵銹，再用水清洗。并檢查葉輪內(nèi)部有無雜物堵塞，葉片有無損傷，有無麻面或蜂窩孔。

　　2.清洗殼體各接合面上積存的油垢及鐵銹。

　　3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

　　4.刮去軸承內(nèi)油垢，用汽油清洗滾柱軸承，并檢查軸承磨損情況。

　　(二)D型離心泵的裝配

　　水泵裝配好壞對性能的影響特別顯著。各個葉輪的出口中心線必須對準(zhǔn)導(dǎo)葉的進(jìn)口中心線。若稍有偏差，即將整個性能受到影響，致使效率降低。此外，泵的轉(zhuǎn)動部分與固定部分合閘密封均應(yīng)有嚴(yán)格的規(guī)定，若間隙過小會引起零件磨損或水泵振動，以致水泵使用壽命縮短;間隙過大則導(dǎo)致漏水增加，降低水泵效率。所以在水泵裝配時，必須按要求對所有不符合規(guī)定的偏差進(jìn)行調(diào)整。

　　D型泵的安裝順序?yàn)椋?/p>

　　1.將大口環(huán)緊裝在進(jìn)水段和中段上，并把小口環(huán)裝到所有中段上(對DA型泵小口環(huán)則裝在導(dǎo)向器上)。

　　2.將平衡環(huán)裝到排水段上。

　　3.將裝好進(jìn)水段軸套和鍵的軸穿過進(jìn)水段，并順鍵推入工作輪。在中段上鋪上一層青殼紙，裝上中段的另一鍵，再順鍵推入另一工作輪，重復(fù)以上步驟，將所有工作輪和中段裝完。

　　4.將出水段裝到中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起，并均勻、牢固地?cái)Q緊。

　　5.裝上平衡盤和軸兩側(cè)的軸套及“O”型密封圈，并將尾蓋用螺栓固定于后段上。

　　6.順次在兩端填料箱內(nèi)放入填料和填料環(huán)，并裝上填料壓蓋和擋水圈。

　　7.把軸承體裝于水泵前后段上，然后裝入滾柱軸承，在軸承內(nèi)加入潤滑油，并裝上兩端側(cè)蓋，擰上側(cè)蓋螺母。裝好后，轉(zhuǎn)動一下軸，檢查轉(zhuǎn)子部分是否靈活，如轉(zhuǎn)動靈活，表明裝配良好，若很緊，表明裝配差，應(yīng)檢查調(diào)整。在此同時還應(yīng)檢查泵軸竄量。

　　8.在軸兩端的填料箱內(nèi)放入填料環(huán)外側(cè)的填料擰上填料壓蓋，并注意填料環(huán)串水孔中心應(yīng)對準(zhǔn)水封管中心。

　　9.裝上水封管，回水管、彈性聯(lián)軸器及所有四方螺塞最后再轉(zhuǎn)動泵軸觀察填料的壓緊程度。

　　離心水泵的日常維護(hù)與檢查

　　1. 機(jī)座及泵體

　　1) 軸承潤滑。

　　(1)滑動軸承每運(yùn)行2000～2500h換油一次，滾動軸承大修時換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油。

　　(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。

　　(3)運(yùn)行中要及時加油，經(jīng)常保護(hù)所需油位。

　　2)更換盤根。

　　(1)盤根磨損、老化后應(yīng)及時更換。

　　(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120º，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5～2.5扣，至盤根有水滴滴出時為止。

　　(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊可在開泵后做最后調(diào)整。