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      1. 我市鉛冶煉工業發展的調研報告

        時間:2020-09-14 17:05:13 調研報告 我要投稿

        我市鉛冶煉工業發展的調研報告

          整合電鉛企業壯大產業集群--我市鉛冶煉工業現狀及發展建議改革開放以來,我市鉛冶煉企業搶抓機遇,積極發展,初步形成了粗鉛、精鉛、蓄電池、電極板、再生鉛的循環發展模式,但與國內外先進鉛冶煉企業相比,還有較大差距。按照走新型工業化道路和發展循環經濟的要求,現提出我市鉛冶煉工業發展的思路和建議。

        我市鉛冶煉工業發展的調研報告

          一、我市鉛冶煉工業的基本情況

          近年來,我市除豫光金鉛集團老字號鉛冶煉企業外,又迅速成長起萬洋、金利等20多家鉛冶煉企業。截至20__年6月底,我市共有鉛冶煉企業26家,其中電解鉛生產企業21家,年生產能力5萬噸以上企業3家,生產能力1萬至3萬噸之間企業11家,生產能力6000噸以下企業7家;電極板生產企業3家,年平均生產能力1萬噸;合金鉛生產企業2家,年平均生產能力5000噸。20__年,我市電解鉛產量為37.5萬噸,約占全國生產總量的27,總產量居全國第一位。20__年實現銷售收入40.78億元,占全市工業總產值的19%,實現利稅3億元,已成為我市經濟發展的重要支柱。 我市鉛冶煉工業發展取得了較大成績,但制約鉛冶煉工業進一步發展的因素仍很多。主要表現在:

         。ㄒ唬┢髽I數量多、規模小、生產集中度低

          根據國家產業政策,限制發展年產量在5萬噸以下的鉛冶煉企業,目前,我市除豫光、萬洋、金利三家企業外,尚有18家年產量都在5萬噸以下,其中7家年產量在6000噸以下。由于企業多、規模小,造成企業間相互壓價,無序競爭嚴重,利潤大幅度下滑。

         。ǘ┥a工藝落后,回收率低,環境污染嚴重

          目前,我市大部分鉛冶煉企業主要采用傳統的小反射爐、鼓風爐熔煉工藝。由于熔煉技術和設備落后,導致了嚴重的環境污染和資源浪費,主要表現在:

          一是鉛回收率低,我市豫光、萬洋、金利三家企業的鉛回收率達到93%,其他20多家企業的回收率僅為80%,而國外的回收率一般為95%,這造成我市每年大約有3000噸鉛在熔煉過程中流失掉;

          二是能耗高,我市目前是600公斤標準煤/噸鉛,國外水平是150-200公斤標準煤/噸鉛,是國外的2-4倍;

          三是污染嚴重,熔煉過程中產生大量的鉛蒸氣、鉛塵、二氧化硫,在環保局監測的.數據中顯示,我市豫光、萬洋、金利三家企業每年向大氣排放二氧化硫為2.3萬噸,硫回收率90%,與國外98%的回收率相比仍有加大差距。

         。ㄈ┊a品結構單一,深加工及高附加值產品較少

          目前,只有豫光金鉛具備鉛產品深加工及副產品回收提煉能力,基本上形成了鉛生產、加工、回收的循環經濟產業鏈。而其他20多家企業只是單純生產電解鉛或電極板,產品單一、鏈條短、附加值低,很難在未來的競爭中勝出。

          (四)現代企業制度不規范,企業管理粗放

          我市26家鉛冶煉企業中,除豫光金鉛等少數企業已建立了現代企業制度,具有一定的管理經驗,并具備采購、研發、銷售的一體化科學管理模式外,其余企業管理相對落后,多數是小作坊式的家族式管理,只注重眼前利益,缺乏科學決策和規劃能力,導致企業難以快速成長。

          二、鉛冶煉工業發展方向

          從國家宏觀政策看,國家提高人民幣匯率,將降低鉛礦石等原材料的進口成本,促進生產,增加效益,但產品出口存在較大的不確定性;國家下調鉛鋅出口退稅稅率后,國內鉛冶煉企業出口將受到打擊,豫光金鉛集團其鉛產品出口量可能大幅下降。從產業政策看,國家鼓勵采用富氧底吹氧化-鼓風爐還原煉鉛新工藝,在煙氣治理方面采用雙轉雙吸制酸工藝,提高硫的回收率。淘汰燒結鍋等落后工藝設備,限制年生產能力5萬噸以下的鉛冶煉項目。從市場供求看,國際國內市場對鉛的需求量呈逐年遞增趨勢,據有關部門預測,未來幾年鉛產品將出現供不應求的局面,鉛價可能有所上漲。從消費結構看,目前鉛的消費結構已發生了顯著變化,而且越來越集中于鉛酸蓄電池、電纜和制造業,尤其是國內消費者汽車采購量的大幅提高,使得鉛冶煉深加工產品需求量大幅增加。因此,我市的鉛冶煉工業要實現做大做強做優的目標,必須搶抓機遇,加快推進技術創新和管理創新,實現粗放經營型向集約整合型轉變,提升自身的競爭力。

          三、鉛冶煉工業發展建議

         。ㄒ唬﹪栏袷袌鰷嗜霔l件,提高行業競爭力

          制定電鉛企業準入標準,堅決淘汰落后生產能力。結合我市實際,確定市場準入條件為:

          一是粗鉛生產能力達到5萬噸/年以上,電解鉛生產能力5萬噸/年以上,對生產能力在5萬噸以下,粉塵回收未達到國家標準、硫回收低于90的企業,堅決予以取締關閉。

          二是不再審批新的鉛冶煉項目,現有鉛企業到20__年底必須采用先進的富氧底吹氧化-鼓風爐還原熔煉工藝和采用非定態SO2轉化技術,回收鉛冶煉生產過程中產生的低濃度SO2。

          (二)規范行業管理,實現產業集群發展建議

          一成立鉛業協會,減少政府對企業經營行為的干預,由鉛業協會負責行業發展規劃,協調冶煉、加工能力總量平衡和企業關系,提供市場價格信息、技術動態、國家產業政策等服務。

          二要出臺電鉛工業園區建設和投資優惠政策。鼓勵和支持電鉛企業向工業園區聚集,原則上改擴建項目均要進入園區,實現產業集群發展。

          (三)堅持做長產業鏈,做大作強電鉛產業

          以拉長產業鏈為主線,以壯大產業集群、增強產業競爭力為目標,大力推進產權重組,推進相關產業及企業聯合重組,通過招商引資,將符合上中下游產品鏈條的企業有機地聯合起來,積極發展中間產品,大力發展下游精細產品,從而有效地提高資源和能源的利用效率。建議在政府推動下,將豫光集團、萬洋公司、金利公司等優勢電鉛企業進行整合,聯合中小鉛業,組建大型鉛業集團公司。

         。ㄋ模┐罅Πl展循環經濟,推動資源節約和綜合利用

          加快節能、節水、資源綜合利用、再生資源回收利用等循環經濟發展,推動資源節約和綜合利用,實現清潔生產。緊緊抓住豫光金鉛集團為省循環經濟試點企業的機遇,積極探索新的循環經濟發展模式,實現能源、水的梯級利用和廢物的綜合利用,延長與核心資源相關聯的產業鏈條。

         。ㄎ澹┖葑ゼ夹g創新,提升產品技術含量和高附加值

          努力提高電鉛行業技術創新能力,提高裝備水平,發展后續產品。

          一要深化科技體制改革,推進產學研聯合,加速科技成果轉化,建立健全企業技術中心,提高企業自主創新能力。

          二要走自主創新與引進關鍵技術和設備相結合的道路,大力推廣新技術。

          三要大力實施品牌戰略,通過科技進步和產業整合,培育和推出名牌產品,增強競爭力。

         。┘哟筚Y金投入,促進電鉛企業快速發展建議

          設立鉛業發展基金,以企業上繳稅金比上年增加部分的20%作為發展基金,納入專戶管理。主要用于企業技術改造、技術引進、職工培訓、專家引進、新產品開發等。以此調動企業科技興企的積極性,實現企業資產增值。

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