淺談噴錨加深層攪拌樁支護施工質量的監控
摘要：本文主要結合基坑支護工程的監理經驗,對深層攪拌樁+錨桿噴錨網基坑支護在施工階段的質量監控進行探討。
關鍵詞：深基坑支護；施工質量；監控
前言
伴隨著建筑工程的增多,深基坑方面施工也越來越多,深基坑支護是確保地下工程施工質量以及安全的關鍵措施.下面通過相關工程實例,針對深層攪拌樁以及錨桿噴錨網基坑支護在施工期間質量的監理以及控制進行相關綜述。
1 案例
此項目北緊鄰高層建筑,東、南面為空地,西鄰小區道路以及綠化帶;場地地勢開闊,主要因為沖積作用形成的砂土層.其主要開發商業寫字樓,基層建筑面積約6000m2,設置地下室一層,基坑周長大約為400米,基坑開挖深度為6.5米;此基坑形狀為梯形,一定要進行深基坑支護來確保道路、管線、地下室安全.故深基坑支護運用深層攪拌樁和錨桿噴錨網技術相組合結構。
2 施工準備工作
2.1 收集有關技術資料,重點熟悉施工場地的工程地質及水文地質資料,并認真理解、掌握設計意圖及有關要求。
2.2 熟悉了解各項規程以及深層攪拌樁、噴錨網的操作工藝,認識到選用設備的必要性。
2.3平整場地,清除地上、地下障礙物,設定場地標高控制點。
2.4 檢查水泥及外摻劑材料質量是否符合設計要求,是否具備合格證明;檢查是否進行過加固土室內試驗.如需補做試驗,應將其結果及時反饋至設計單位。
2.5 備齊必要的現場檢測器具。
2.6 審查施工組織設計,重點檢查其施工方案的合理性、可行性以及有無保證施工質量的技術措施和現場安全措施。
2.7 根據設計確定的水泥及外摻劑的摻入比換算出單位樁長(或單樁)的摻料用量,并在正式施工前確定漿液的配合比、泵送時間、攪拌提升速度和復攪深度等。
3 深層攪拌樁施工工藝及施工監控
3.1 深層攪拌樁施工工藝流程
樁機定位→調平→對中→制備水泥漿→帶漿鉆攪至設計樁反轉噴漿提升到樁頂→重復上述下沉及提升步驟→提鉆頭出地表→移至下一樁位,每根樁施工程序為四攪四噴。
3.2 深層攪拌樁施工技術要求
本基坑深層攪拌樁設置兩排,樁徑550mm,橫向間距為400mm,縱向間距為400mm,水泥摻入比為13%,水泥用量大于55kg/m,平均樁長12.00m,架空1.00m,有效樁長約11.00m,有效搭接寬度150mm,撐樁墻寬度為0.95m,水灰比0.5-0.6。
3.3 施工過程監控要點
(1)督促施工單位施工前認真做好場地清理整平工作,確保施工時樁機不偏不傾斜，樁位偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.2%。
(2)樁施工機械必須具備良好及穩定的性能,所有鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。
(3)根據委托方提供的測控點,在樁體施工時,除認真核對樁號和位置外,還應對鉆頭對中進行實測,使實際樁位的布設位置偏差控制在3cm之內。
(4)實行一樁配備漿液一次,確保每延米樁體水泥用量≥55kg,水灰比應按設計取值范圍,取值不小于0.5.發現土層吸漿量大而漿液不足供應的情況,可適當增大水灰比,但不能超過0.6(水:灰),成樁過程中,漿液應不斷進行攪拌,以防止漿液凝結。
(5)成樁過程中,督促施工單位在確認漿液從鉆頭口噴出時,方能鉆攪下沉,并認真操作樁機做好回轉、切土、攪拌、噴漿、鉆進等工序,樁端達到設計標高后,鉆頭原地旋0. 5min后,再反轉提升。 樁體施工一次攪拌工藝，連續施工，相鄰樁間間歇不得超過24小時，且噴漿攪拌時鉆頭的提升速度不得大于0.6m/min，下沉速度不得大于0.6m/min。水泥土攪拌樁施工時不得沖水下沉，以免影響水泥土強度。
(6)原始記錄要求及時、準確、詳實。
4 錨桿+噴錨網支護施工工藝及施工監控
4.1 錨桿+噴錨網施工工藝流程
錨桿+噴錨網的施工工藝流程按下圖進行：
4.2 錨桿+噴錨網支護技術要求
此基坑支護錨設計4排,縱距1.50m,排距1.50m,首排位置約-1.20m,一級放坡根據場地要求1.00 -2.00m;第一、第二排錨桿長度為15.00m,第三、第四排錨桿長度為12.00m,錨桿入射角均為15O；錨桿體材料采用Φ48鋼錨管,壁厚3mm,噴射砼強度為C20,厚度不小于100mm,網筋采用Φ6@ 200×200綁扎,鋼筋為一級,加強筋采用Φ16鋼筋,鋼筋為二級,單面滿焊,搭接長度大于10D(200mm);鋼錨管采用一次注漿,注漿壓力為0.3-0.5Mpa,采用PO.32.5R普通硅酸鹽水泥純水泥漿,水灰比為0.5-0.6。
4.3 施工過程監控要點
(1)要求施工單位嚴格按設計圖紙及有關施工規范、技術規程進行施工。
(2)嚴把原材料關,對不合格材料分別進行封存或退貨處理。
(3)鋼錨管除距孔口4-6m外,其它應預留泄漿孔,孔徑宜為5-10mm,孔間距宜為500-700mm,泄漿孔應做好防護,以免堵塞,管頭宜做成楔形。
(4)注漿應一次注滿,有條件的可二次補注,要嚴格控制水灰比濃度,對孔口或其它地方冒漿要及時封堵或采取其它止漿措施,確保灌漿質量。
(5)對施工中的各工序實行嚴格的簽證把關,各工序質量未經檢查簽證的,嚴禁進入下道工序施工。
(6)對關鍵和重要工序實行全過程旁站監理,如應在上排噴砼網達到一定強度后方可進行下一排土方的開挖,開挖時嚴禁碰撞噴砼網;在噴砼面冒水量較大時應及時采取措施,包括封堵、分流、加緩凝劑等。
(7)本基坑錨桿+噴錨網施工是在水泥土圍護樁完成后樁體達到一定強度后(>14d)開始的,根據攪拌樁的進度、現場用電量及工程總進度計劃,噴錨網施工根據總體計劃的安排,兼顧開挖土方外運,機械材料進出等,應采用環形島開挖施工,局部出口先行支護到底的做法,以免影響土方及材料的進出。
5 質量檢驗與驗收
5. 1 深層攪拌樁檢測時間應結合具體設計要求進行,可在成樁后28天后進行。
5. 2 復核樁中心位置偏差,偏差值應滿足規范和設計要求。
5. 3 鋼筋網和混凝土的施工要符合現混凝土結構施工的驗收規范,搭接長度,焊接長度要符合設計要求,噴射砼厚度不得不于100mm,保護層厚度大于25mm。
5. 4 對高強錨桿進行現場拉拔10%檢查,一般均能滿足設計要求,對個別斷裂或拔出的錨桿,一律進行補打。
5. 5 督促施工單位及時整理工程資料,提交工程質量檢測報告。
5. 6 基坑支護工程完工后,基礎工程施工前必須由建設、支護設計、施工、監理單位和有關專家對坑壁支護體系進行聯合驗收,并將驗收結論報送市建筑安全監督管理站備案,合格后方可進行地下室主體結構施工。
5. 7 在整個基礎施工過程中,建設單位應委托具資質的監測單位編制基坑監測方案,按照方案中規定的監測方法、監測點的布置、監測周期等,對基坑支護樁、毗鄰建筑物、構筑物和道路進行監測,并由監測責任人做好監測記錄,定期向建設單位、監理單位報告.在監測過程中,要特別注意基坑外地面和周邊建筑物的沉降情況,監測人員如發現異常情況的,應當及時報告建設單位、監理單位和建設行政主管部門,并采取有效措施,確保毗鄰建筑物、構筑物和道路的安全。
6 結語
總而言之，,施工質量監控是一項細致的技術工作,監理人員對施工方法越熟悉越有利于質量控制.所以要做好監理工作，保障工程質量，增加使用壽命。
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