論水利工程混凝土施工安全技術(shù)

論水利工程混凝土施工安全技術(shù)

　　混凝土拌和的安全技術(shù)措施安裝機(jī)械的地基應(yīng)平整夯實(shí)，用支架或支腳簡架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。對外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。開機(jī)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否完好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不得有異物。啟動后應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向與攪拌筒上標(biāo)示的箭頭方向一致。待機(jī)械運(yùn)搪正常后再加料攪拌。若遇中途停機(jī)、停電時，應(yīng)立即將料卸出，不允許中途停機(jī)后重載啟動。攪拌機(jī)的加料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，不準(zhǔn)用腳踩或用鐵鍬、棒往下拔、刮攪拌筒口，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進(jìn)料斗里扒漿。工作完畢后應(yīng)將料斗鎖好，并檢查一切保護(hù)裝置。

　　運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施

　　手推車運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦，斜道坡道坡度不得超過3%。推車時應(yīng)注意平衡，掌握重心，不準(zhǔn)猛跑和溜放。向料斗倒料，應(yīng)有擋車設(shè)施，倒料時不得撒把。推車途中，前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于lore。用井架垂直提升時，車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢。行車道要經(jīng)常清掃，冬季施工應(yīng)有防滑措施。

　　自卸汽車運(yùn)輸混凝土的安全技術(shù)措施裝卸混凝土應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。自卸汽車向坑洼地點(diǎn)卸混凝土?xí)r，必須使后輪卸完混凝土后，自卸裝置應(yīng)立即復(fù)原，不得邊走邊落。

　　吊罐吊送混凝土的安全技術(shù)措施使用吊罐前，應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進(jìn)行檢查，如有破損則禁止使用。吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位，必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準(zhǔn)確。起吊前，指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號，才能指揮起吊;起吊時應(yīng)慢速，并應(yīng)吊離地面30—50em時進(jìn)行檢查，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。吊罐吊至倉面，下落到一定高度時，應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機(jī)行車速度，并避免緊急剎車，以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。吊罐卸完混凝土后應(yīng)將斗門關(guān)好，并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后，方可吊離。放回平板車時，應(yīng)緩慢下降，對準(zhǔn)并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。吊罐裝運(yùn)混凝土?xí)r嚴(yán)禁混凝土超出罐頂，以防坍落傷人。經(jīng)常檢查維修吊罐。立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪，要經(jīng)常檢查緊固，防止松脫墜落傷人。

　　混凝土泵作業(yè)安全技術(shù)措施混凝土泵送設(shè)備的放置，距離基坑不得小于20m，懸臂動作范圍內(nèi)，禁止有任何障礙物和輸電線路。管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道的支撐與固定，必須緊固可靠;管道的接頭應(yīng)密封，Y形管道應(yīng)裝接錐形管。禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在架設(shè)之前安裝不小于10m的水平管，在水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜的管道，下端應(yīng)接一段水平管，否則，應(yīng)采用彎管等，如傾斜大于7。時，應(yīng)在坡度上端裝排氣活塞。風(fēng)力大于6級時，不得使用混凝土輸送懸臂�；炷�土泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，水箱應(yīng)儲滿水，料斗內(nèi)不得有雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。操作時，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。作業(yè)前，必須按要求配制水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員應(yīng)離開管道。懸臂在全伸出狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身;作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段懸臂折疊固定;前段的軟管應(yīng)用安全繩系牢。泵送系統(tǒng)工作時，不得打開任何輸送管道的液壓管道，液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。

　　4混凝土平倉振搗的安全技術(shù)措施澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查倉內(nèi)排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。倉內(nèi)腳手架、支撐、鋼筋、拉條、預(yù)埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時，應(yīng)征得施工負(fù)責(zé)人的同意。平臺上所預(yù)留的下料孔，不用時應(yīng)封蓋。平臺除出人口外，四周均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋板。倉內(nèi)人員上下設(shè)置靠梯，嚴(yán)禁從模板或鋼筋網(wǎng)上攀登。

　　吊罐卸料時，倉內(nèi)人員應(yīng)注意躲開，不得在吊罐正下方停留或操作。

　　平倉振搗過程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌危險時，應(yīng)立即停止工作，并及時報告。操作時，不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預(yù)埋件。不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的振搗器放在模板或腳手架上。倉內(nèi)人員要集中思想，互相關(guān)照。澆筑高倉位時，要防止工具和混凝土骨料掉落倉外，更不允許將大石塊拋向倉外，以免傷人。使用電動式振搗器時，須有觸電保安器或接地裝置，搬移振搗器或中斷工作時，必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關(guān)。振搗器的電纜不得破皮漏電。下料溜筒被混凝土堵塞時，應(yīng)停止下料，立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。電氣設(shè)備的安裝拆除或在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的事故處理，均應(yīng)由電工進(jìn)行。

　　5混凝土養(yǎng)護(hù)的安全技術(shù)措施養(yǎng)護(hù)用水不得噴射到電線和各種帶電設(shè)備上。養(yǎng)護(hù)人員不得用濕手移動電線。養(yǎng)護(hù)水管要隨用隨關(guān)，不得使交通道轉(zhuǎn)梯、倉面出人口、腳手架平臺等處有長流水。在養(yǎng)護(hù)倉面上遇有溝、坑、洞時.應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志。必要時，可鋪安全網(wǎng)或設(shè)置安全欄桿。禁止在不易站穩(wěn)的高處向低處混凝土面上直接灑水養(yǎng)護(hù)。高處作業(yè)時應(yīng)執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)程。

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