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探討高層建筑高空反弧懸挑結構施工技術
摘要:本文結合工程實例,介紹分析了高層建筑高空及弧懸挑結構施工技術難點,對其模板支撐體系的造型及結構計算進行了詳細闡述,并從模板設計安裝混凝土澆搗等方面進行了深入探討和總結。關鍵詞:高層建筑;反弧懸挑結構;模板支撐;施工技術
1工程概況
湖南懷化某工程總建筑面積25358m2,由兩棟對稱單體建筑組成,地下一層,地上十六層,框架剪力墻結構,該項目融商業、住宅和地下停車一體,平面布局別具一格,整個立面陽臺均為弧形設計,同時在屋面東西兩側設計了兩個反弧裝飾結構,左右對稱,形成了不凡的立面裝飾效果。
2施工難點分析
反弧挑檐位于屋面結構標高56.7m處,曲面半徑3.8m,計三跨共24m長,由四根挑梁支撐,結構從主立面向外懸挑3.412m,自重達40.3t,傾覆力矩為705kN/m。因此,必須認真做好模板支撐設計,在安全可靠的基礎上,確保經濟合理。反弧挑檐設計為清水混凝土,外置涂料,對挑檐底面混凝土成型質量要求較高,因此,必須嚴格組織好模板支撐體系的放樣、定型及施工測量工作。
弧形曲面混凝土澆筑,應認真解決好混凝土密實度、曲面混凝土澆搗流淌問題。
3模板支撐體系選型
通過各種方案的比較,該工程采用型鋼懸挑、底部架設鋼管斜撐,與挑梁焊接構成懸挑三角架,其上安排型鋼排梁,形成模板支撐的空中基礎;該方案搭拆方便,場地空間利用率高,組裝桿件較少,內力分配明確,且Ⅰ16組桿拆除后,可作為本工程16層鋁飾板主鋼骨架(設計為Ⅰ16),重復利用。具體做法是:從15層樓面構設120b@2000鋼梁,外挑4.0m,內附樓面2.0m,鋼排梁采用3排Ⅰ16,用φ16高強螺栓與鋼挑梁聯結。為減少鋼挑梁對樓面負荷,于挑梁下部14層、13層樓面分別挑出鋼管斜撐與挑梁焊接,構成三角鋼架,上搭鋼管扣件式腳手架,完成挑檐結構施工承力體系(見圖1)。
4結構計算
4.1基本假定
4.1.1假定鋼挑梁根部錨筋與樓面聯結無相對位移,鋼挑梁近似為一端固定,一端自由的懸臂件。
4.1.2假定鋼管斜撐集中作用于懸臂鋼梁端部,暫不考慮中部頂撐,斜撐簡化成懸臂梁端支承。
4.2荷載計算
4.2.1圓弧自重(含挑梁、三角聯系梁):
F1=403kN(16.8kN/m)
4.2.2腳手支撐及模板自重力:
F2=250N/m2
4.2.3施工荷載:
F3=2500N/m2
4.2.4框架梁自重:
F4=6.2N/m(考慮框架梁自重一半作用于支撐平臺)
4.2.5挑梁自重:
F5=31.05kg/m
4.2.6鋼排梁自重折合:
F6=17.23kg/m
則作用于鋼挑梁的荷載分配如圖2。
5施工方案的實施
5.1搭設步驟
5.1.1根據前述挑架布置方案,于13、14層斜撐位置預埋“ ”形φ25限位筋。
5.1.2預埋固端錨栓:當結構施工至15層結構平面時,鋼挑梁相應位置,預埋M20螺栓,螺栓錨固端與15mm鋼板頂焊并與梁主筋焊接。
5.1.3搭設斜撐,固定鋼挑梁。
5.1.4擱置型鋼挑梁,搭腳手架支撐,并張好安全網。
5.2結構及支撐加固措施
5.2.1在15層結構施工時,于挑梁固端錨栓位置增設一根小梁250×350,上配4φ16,下配3φ16加強(因本工程室內吊井,故增加梁不影響室內效果)。
5.2.2為確保15層樓面安全,將M20螺栓間隔改為φ16拉筋,穿過15層結構預留孔,錨固于14層樓面,將挑梁對15層的拉力傳遞到14層,減少樓面負載。
5.2.3為縮短斜撐有效長度,于14層框架梁內設置穿梁鋼管與斜撐扣接,另之間增設一根通長鋼管與室內棒架相聯,以增強支撐系整體受力性能。
5.2.4最外側斜撐桿。采用雙肢鋼管,旋轉扣件扣接。
5.2.5支撐體系中挑架安全儲備最低,故于挑梁上部最大應力處焊接魚尾鋼板加勁。
5.3模板設計、安裝
圓弧曲面底部成型質量要求,故考慮采用300mm寬十一夾板模組拼,用50mm寬薄膠帶貼縫,并均涂隔離劑。圓弧曲面模板支撐龍骨采用φ20弧形@400鋼筋骨架,內側半徑為3945mm,拆除后,鋼筋調直后可重復利用。 5.4模板放樣
模板安裝采用直角坐標法進行測放,以外挑水平距離為橫坐標(Xi),以模板底面標高為縱坐標(Yi),利用既定的每50cm水平距離,求出模板底標高(如圖3),測放時,用水準儀測出Yi:500的水平面,并彈出曲面邊緣線,然后架設水平鋼管,敷設弧形鋼筋骨架,并與水平鋼管焊接,形成曲面網狀承力系,上鋪模板。
6混凝土澆搗
曲面混凝土澆搗突出矛盾就是混凝土流淌及混凝土密實度問題,經過多方案比較,采取如下措施:
6.1優化混凝土配合比,在混凝土標號不變的前提下,減少混凝土坍落度,摻加適量減水劑,并適當提高石子(連續級配)粗粒徑含量,以減緩流淌。
6.2掌握二次振搗時間,布料后,先用鐵楸拍振出漿,然后過60min后,再用小型高頻振動棒振搗(振動棒不可長時間振擊模板),木抹搓平(60min指振動界限,由現場根據混凝土參數、氣溫和澆搗條件等因素實驗確定)。
6.3混凝土澆搗時,由下至上進行。布料時,應左右均勻布料,嚴禁集中下料,以免打彎或踩彎面層鋼筋。
6.4振動密實后,用定制的弧形刮尺刮平,并注意經常性檢查曲面混凝土厚度及弧度,以確保成形質量。
7模板拆除
待混凝土達到拆模強度后,申請拆模。拆模時,首先拆除最上一步支撐,待氣割割離鋼筋龍骨與鋼管的聯結(要保留最上一根兩者之間的聯結,以保證其整體性),并用搭機吊鉤勾住鋼筋網架,另系一根保險繩進行調節,然后依次退后拆除模板,掉落在滿鋪50mm厚木板的支撐平臺上。型鋼挑架的拆除,同樣用搭機及氣割配合,各組裝桿件逆順序依次拆除。拆模過程中,要認真組織、確保安全。
8實施效果評價
經澆搗過程中的跟蹤檢查及拆模后實測,曲面上各點弧度一致,沿同一圓弧素線上各點標高最大差值為8mm,曲面底部平滑密實,無明顯接縫。
9結語
綜上所述,懸挑構件施工,必須認真做好模板支撐設計,通過挑、撐、拉等形式構成荷載傳力架,在確保結構自身安全度的前提下,施工方案達到經濟、安全、合理。對于大面積反弧挑檐等構件施工,要重視施工過程中的雨水等尚未預見的荷載,本工程每塊挑檐長24m,深0.6m,寬1.5m,在拆模前,雨水管未導通的情況下,存水可達20t之多,這部分不小的荷載在施工前,也經過了認真的考慮,并及時采取了排放措施,避免了在施工過程中可能出現的隱患。
參考文獻:
[1] 王偉,張
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