試析特種設(shè)備的檢修方法
化工特種設(shè)備往往是設(shè)備連著設(shè)備,一個崗位集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設(shè)備，下面是小編搜集整理的一篇相關(guān)論文范文，歡迎閱讀查看，希望對你的論文寫作有幫助。
摘要:化工介質(zhì)的高危害性、生產(chǎn)的連續(xù)性對設(shè)備的可靠性提出了更高要求。要保證設(shè)備運行可靠,必須隨時了解設(shè)備狀態(tài),對設(shè)備異常及時發(fā)現(xiàn)并做出調(diào)節(jié)或修理,防止設(shè)備狀況的進一步惡化。
關(guān)鍵詞:特種設(shè)備;同步檢修;協(xié)同檢修
化工介質(zhì)的高危害性、生產(chǎn)的連續(xù)性對設(shè)備的可靠性提出了更高要求。要保證設(shè)備運行可靠,必須隨時了解設(shè)備狀態(tài),對設(shè)備異常及時發(fā)現(xiàn)并做出調(diào)節(jié)或修理,防止設(shè)備狀況的進一步惡化。
化工特種設(shè)備與崗位布局方式?jīng)Q定了必須進行巡回檢查�；ぬ胤N設(shè)備往往是設(shè)備連著設(shè)備,一個崗位集中管理和控制相鄰的十幾臺甚至幾十臺設(shè)備�；どa(chǎn)具備連續(xù)性大生產(chǎn)的特點,除開停車中需要操作人員到設(shè)備現(xiàn)場對設(shè)備進行操作外,正常生產(chǎn)中,操作人員的大部分工作時間是通過崗位控制臺對設(shè)備運行情況進行監(jiān)測與調(diào)節(jié)。這一點與普通機床設(shè)備操作人員始終在設(shè)備身邊進行操作很不相同。控制室的監(jiān)控參數(shù)不能完全反映設(shè)備狀況(如設(shè)備局部的泄漏、振動等),這就要求通過巡回檢查來彌補監(jiān)控上的不足。
巡回檢查分操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場技術(shù)管理人員的巡回檢查。巡回檢查和由此決定的調(diào)節(jié)與修理是化工特種設(shè)備日常維護的主要內(nèi)容。
一、同步檢修與協(xié)同檢修要求
化工生產(chǎn)的一個操作單元的各個設(shè)備之間、多個操作單元形成的子系統(tǒng)的各個設(shè)備之間、多個子系統(tǒng)形成的總系統(tǒng)的各個設(shè)備之間,一般都通過管道相連。生產(chǎn)原料從一端設(shè)備投入,產(chǎn)品從另一端設(shè)備產(chǎn)出,中間沒有間斷、停留與機械運輸。這與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)介質(zhì)大多為流體有關(guān),這樣可以實現(xiàn)連續(xù)性大生產(chǎn)。這種特殊的生產(chǎn)工藝對設(shè)備的維護檢修提出了同步、協(xié)同檢修的特殊要求。一臺設(shè)備出現(xiàn)問題,往往造成一個操作單元、或者一個子系統(tǒng)或者總系統(tǒng)停車,這時就需實施該單元、或者子系統(tǒng)或總系統(tǒng)設(shè)備的同步、協(xié)同檢修。同步指檢修時間、周期、類別上的同步。協(xié)同指在處理某一設(shè)備問題時,充分利用該停車機會,協(xié)同處理同一單元、同一子系統(tǒng)或總系統(tǒng)中其他設(shè)備問題。
二、怎樣實現(xiàn)同步和協(xié)同檢修
化工特種設(shè)備檢修按檢修時機分:臨時的停車檢修和停產(chǎn)大修;按檢修工作量分:大修、中修和小修。
當(dāng)總系統(tǒng)運行一定時間(如一年)后,系統(tǒng)全面停車,主要目的是為了系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備集中大修,稱為停產(chǎn)大修。停產(chǎn)大修停車時間長,可以安排較多設(shè)備的大修,但并不能安排所有設(shè)備的大修,一方面受停車時間、維修力量限制,另一方面設(shè)備種類、設(shè)備質(zhì)量狀況、運行環(huán)境條件的不同,設(shè)備的大修周期不可能統(tǒng)一。同一系統(tǒng)內(nèi)種類相同、檢修周期相近的設(shè)備可以分批實施大修,錯開每批設(shè)備之間的大修時間。某次停產(chǎn)大修中不進行大修,而中小修周期到了的設(shè)備可協(xié)同進行中小修。以上這些大修和協(xié)同的中小修就形成了停產(chǎn)大修計劃。
盡管如此可以使設(shè)備大修的集中度降低,但停產(chǎn)大修往往時間緊、任務(wù)重,施工組織難度大。因此必須有效利用臨時的停車機會,盡可能多地實施中小修和可能實施的大修,例如一些可能與總系統(tǒng)隔斷或短時斷開的子系統(tǒng)或操作單元的設(shè)備。但子系統(tǒng)內(nèi)或操作單元內(nèi)設(shè)備也應(yīng)實施同步的`和協(xié)同的檢修,以便減少停車次數(shù)。
中小修工作量相對較少、檢修時間短,除在停產(chǎn)大修期中協(xié)同實施外,主要安排在臨時停車時進行�；どa(chǎn)要求實現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn),但實際運行中短時的局部子系統(tǒng)或操作單元停車或者總系統(tǒng)的臨時停車不可避免。如某關(guān)鍵設(shè)備的異常故障、巡檢中發(fā)現(xiàn)某種危及安全的隱患急需處理、某崗位人員的操作失誤、水電氣原料供應(yīng)不足等都可能產(chǎn)生臨時停車。此時是安排該系統(tǒng)或操作單元設(shè)備中小修同步檢修和協(xié)同檢修的最佳機會。
三、壓力容器、管道的維護檢修
化工生產(chǎn)的管道完成各設(shè)備之間介質(zhì)的傳遞輸送,中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品由不同的儲罐完成介質(zhì)平衡與儲存。壓力容器和壓力管道是化工生產(chǎn)中的主要設(shè)備,屬于特種設(shè)備,對其設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、檢修與改造實施安全監(jiān)察,其維護檢修除重視日常維護中的巡回檢查外,重點是開展定期檢驗。定期檢驗是國家安全管理法規(guī)規(guī)定的強制性檢驗,主要分為每年至少一次的在線檢驗和相隔一定運行周期必須進行的、停止運行的全面檢驗。壓力容器和壓力管道的修理必須按安全技術(shù)規(guī)范的要求進行。一般將檢驗與修理(修理決策的主要依據(jù)是定期檢驗的結(jié)論)結(jié)合進行,與壓力容器和壓力管道相關(guān)的安全附件的定期校驗、定期檢修也與定期檢驗同步進行。
四、更高的安全檢修要求
化工特種設(shè)備的管道相互連接,介質(zhì)具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高,檢修時需進入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點決定了進行化工特種設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。設(shè)備檢修一般應(yīng)在停車的情況下進行,應(yīng)將介質(zhì)排盡。對易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進行吹除置換、清洗消毒;進入設(shè)備內(nèi)部檢修需從設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析,辦理相關(guān)進塔入罐作業(yè)證方可進行檢修。登高作業(yè)需帶安全帶,辦理登高作業(yè)證;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場或設(shè)備內(nèi)部檢修時,需對環(huán)境空氣取樣分析,辦理動火作業(yè)證。生產(chǎn)中對系統(tǒng)的某臺設(shè)備檢修時,必須將其與系統(tǒng)斷開,防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件。
五、化工特種設(shè)備修理決策方式
設(shè)備維修規(guī)程結(jié)合設(shè)備實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了各類化工特種設(shè)備的維護檢修規(guī)程,對各類化工特種設(shè)備的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產(chǎn)生了以化工特種設(shè)備維護檢修規(guī)程為決策依據(jù)的修理決策方式。但它的缺點是沒有考慮到設(shè)備自身質(zhì)量、設(shè)備運行條件和狀況、操作和維護檢修水平上的差異,嚴格按規(guī)程進行修理決策,會造成修理過剩或修理不足。為此,以化工特種設(shè)備維護檢修規(guī)程為主要決策依據(jù),由現(xiàn)場技術(shù)管理人員、相關(guān)管理部門技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備狀況,對設(shè)備大修周期進行調(diào)整、共同決策是一種相對科學(xué)的修理決策方式。目前大多數(shù)化工企業(yè)都采用了這種修理決策形式。但實際運作中相關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心、對現(xiàn)場設(shè)備的熟悉程度、對設(shè)備故障事故發(fā)生規(guī)律的認識水平等方面的差異,以及出自不同的利益,往往會影響設(shè)備的修理的科學(xué)決策。
依據(jù)狀態(tài)監(jiān)測的決策方式。狀態(tài)維修的最大特點是,完全依據(jù)設(shè)備的運行效能、運行狀態(tài)來確定設(shè)備的維護檢修周期和檢修內(nèi)容。其實質(zhì)是:在全面掌握設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)備故障發(fā)生發(fā)展規(guī)律,選擇最恰當(dāng)?shù)臅r機,對設(shè)備實施有的放矢的修理。這無疑是一種科學(xué)的修理方式,這需要大量資金的投入和做大量的基礎(chǔ)研究才能得以實現(xiàn)。這也許是這種決策方式目前難以推廣的原因。
化工企業(yè)壓力容器由于有國家的強制性定期檢驗要求,檢驗工作開展得較早較好,隨著人們對壓力容器故障和事故發(fā)生發(fā)展規(guī)律認識的深入,許多化工企業(yè)壓力容器的修理決策,基本做到了以定期檢驗結(jié)論為主要依據(jù),可以說正在或基本形成了壓力容器的狀態(tài)監(jiān)測決策模式。
按規(guī)程結(jié)合實際加狀態(tài)監(jiān)測的組合方式。目前一些大型化工企業(yè),一方面在總系統(tǒng)中選擇一些大型、關(guān)鍵、貴重、出現(xiàn)故障事故對生產(chǎn)影響、危害性大的設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測,另一方面對大多數(shù)設(shè)備按檢驗規(guī)程結(jié)合設(shè)備實際狀況進行修理決策,盡可能使修理決策科學(xué)化。
參考文獻
[1] 陳上杰.化工特種設(shè)備維護檢修探討.
[2] (美)莫希特普爾等著,吳宏譯.管道運行與維護實用方法[M].北京:石油工業(yè)出版社2007,10.
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