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      1. 化工設計常用閥門的特點及用途

        時間:2023-03-10 16:12:48 機電畢業論文 我要投稿
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        化工設計常用閥門的特點及用途

          [摘要]閥門的選型在化工管路設計中占有重要的地位,科學、合理地選擇閥門既能保證生產安全運行,又能降低裝置的建設費用。在化工設計中常用閥門的品種多、功能不同,為管路系統選擇合適的閥門須了解常用閥門的特點、用途。

          [關鍵詞]化工設計;閥門;管道系統

          1概述

          閥門是壓力管道系統的重要組成部分,其主要功能是:接通和截斷介質;防止介質倒流;調節壓力、流量;分離、混合或分配介質;防止介質壓力超過規定數值,以保證管道或設備安全運行等[1]。只有了解常用閥門的特點及用途,才能在設計中給管道系統選定最適合的閥門。

          2常用閥門的特點及用途

          工程上閥門種類很多,由于流體的壓力、溫度和物理化學性能的不同,所以對流體系統的控制要求也不相同,其中閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥在化工裝置中應用最廣泛。

          21閘閥

          閘閥是化工生產裝置中用得最多的一種類型,流體流經閘閥時不改變流向,當閘閥全開時阻力系數小,適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比,其安裝尺寸較小。在一般情況下,設計中首選閘閥。

          閘閥的缺點:高度大;啟閉時間長;在啟閉過程中,密封面容易被沖蝕;修理比截止閥困難;不適用于含懸浮物和析出結晶的介質;也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。

          當閘閥部分開啟時,介質會在閘板背面產生渦流,易引起閘板的沖蝕和振動,閥座的密封面也容易損壞,因此閘閥不適用于需要調節流量的場合,只適用于全開或全閉的情況,即一般用于控制流體的啟閉。

          閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式[2],明桿式閘閥適用于腐蝕介質,在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上,多用于低壓、無腐蝕性介質的場合,如一些鑄鐵和銅閥門。按閘板的結構形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板,雙閘板之分。平行式閘板多用于油氣輸送系統,在化工裝置中不常用。

          閘閥的應用:適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質及開關頻繁的部位,不宜用于易結焦的介質。楔式單閘板閘閥適用于易結焦的高溫介質。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質,或開關頻繁部位,不宜用于易結焦的介質。

          22截止閥

          截止閥是化工裝置廣泛應用的閥型。一般多裝在泵出口、調節閥旁路流量計上游等需調節流量之處。

          截止閥的缺點:只允許介質單向流動,安裝時有方向性;容易在閥座上沉積固形物,不適用于懸浮液;與同口徑的閘閥相比,體積較大,關閉時需要克服介質的阻力,其最大直徑僅用到DN200;流體阻力較大,長期運行時,其密封可靠性不強。

          截止閥的動作特性是關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動。其主要作用是切斷,也可粗略調節流量,但不能作為節流閥使用。截止閥與閘閥相比主要有如下優點: 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨;開啟高度比閘閥小;截止閥通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。

          截止閥和閘閥一樣也有明桿和暗桿之分,在此不再贅述。根據閥體結構不同截止閥有直通式、角式和Y型。直通式應用最廣泛,Y型截止閥和角式截止閥壓力降較小,角式用于流體流向90°變化的場合。

          截止閥的應用:適用于蒸汽等介質,不宜用于黏度大、含有顆粒、易結焦、易沉淀的介質,也不易作放空閥及真空系統的閥門。

          23止回閥

          止回閥又稱單向閥,其特點:只允許介質向一個方向流動,當介質順流時閥瓣會自動打開,當介質反向流動時能自動關閉。

          止回閥用于防止流體逆向流動,防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳,因此對嚴格禁止混合的物料,還應采取其他措施。安裝止回閥時,應注意介質的流動方向應與止回閥上的箭頭方向一致。

          常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大,可安裝在水平管或垂直管上,安裝在垂直管上時流體應自下而上流動,升降式和球式口徑較小,且只能安裝在水平管路上。

          離心泵進口為吸上狀態時,為保持泵內液體在進口管端裝設的底閥也是一種止回閥。當容器為敞口時,底閥可帶濾網[3]。

          止回閥的應用:適用于清凈介質,不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質。

          24蝶閥

          蝶閥也稱蝴蝶閥,其特點:流體阻力較小、重量輕、結構簡單、結構尺寸小,啟閉迅速,制造較其他閥門節省材料。

          蝶閥可適用于切斷和節流,特別適用于大流量調節,使用溫度受密封材料的限制?捎糜趲в袘腋」腆w的液體介質,適用于大口徑管道。由于以往的加工工藝落后,蝶閥一直用在水系統上,而很少用在工藝系統上,隨著材料、設計及加工的改進,蝶閥已經越來越多地用在工藝系統上了。

          因蝶閥比閘閥經濟、調節流量性能好,故能夠使用蝶閥的地方最好不要使用閘閥。對于設計壓力較低、管道直徑較大,要求快速啟閉的場合一般選用蝶閥。

          蝶閥有軟密封和硬密封兩種類型。選擇軟密封和硬密封主要取決于流體介質的溫度。相對而言軟密封要比硬密封的密封性能好。

          蝶閥的應用:適合制成大孔徑閥門,用于溫度小于300℃、壓力小于10MPa的原油、油品、水等介質。隨著蝶閥的性能不斷改進,目前使用范圍在不斷擴大。

          25旋塞閥

          旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。其特點:密封性可靠、啟閉省力、使用壽命長,可雙向密封,往往用在高度或極度危害的物料上,但是啟閉力矩比較大,價格也比較高;旋塞閥腔體內不積液,特別是對間歇裝置的物料不會造成污染,所以在有些場合必須使用旋塞閥。

          旋塞閥在管道中主要用于切斷、分配和改變介質流向。它使用于多通道結構,以致一個閥門可以獲得兩個、三個甚至四個不同的流道,這樣可以簡化管道系統的設計,減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。

          旋塞閥可分為無潤滑及潤滑型兩種。帶有強制潤滑的油封式旋塞閥,由于強制潤滑使旋塞和旋塞的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好,啟閉省力,防止密封面受到損傷,但是必須考慮潤滑是否對物料有污染,而且需定期維護[4]。在工程上應優先選擇無潤滑型。

          旋塞閥的應用:適用于溫度較低、黏度較大的介質和要求開關快速的部位,一般不適用于蒸汽和溫度較高的介質。

          26球閥

          球閥的功能與旋塞閥類似(球閥是旋塞閥的派生產品),由于價格便宜,球閥比旋塞閥使用廣泛。球閥特點:在眾多閥門中其流體阻力最小,流動性最好,密封效果較好、啟閉迅速、維修方便。

          球閥一般可以從球體結構形式、閥體結構形式、流道形式和閥座材料來進行分類。按球體結構形式分有浮動球閥和固定球閥。前者多用于小口徑,后者用于大口徑;按閥體結構形式分有一片式、兩片式和三片式三種。一片式又有頂裝式和側裝式兩種;按流道形式分有全通徑和縮徑?s徑球閥比全通徑球閥用料少,價格便宜,如果工藝條件允許,可以考慮優先使用;球閥流道可分為直通、三通、四通,適用于氣、液相流體多向分配;按閥座材料分有軟密封和硬密封。當用于可燃介質或者外部環境有可能燃燒時,軟密封球閥應具有防靜電、防火設計,制造商的產品應通過防靜電、防火試驗。

          球閥的應用:一般適用于低溫、高壓、漿液、黏性流體以及對密封要求較高的介質管道上。對于要求快速啟閉的場合一般選用球閥,不能用作調節流量。

          27隔膜閥

          隔膜閥的結構形式與一般閥門不同,它是依靠柔軟的橡膠;蛩芰夏砜刂屏黧w運動。

          隔膜閥流體阻力小、可以雙向密封,適用于低壓、有腐蝕性的漿液或懸浮黏性流體介質。并且由于操作機構和介質通道隔開,依靠彈性隔膜切斷流體,特別適用于食品和醫藥衛生工業中的介質。隔膜閥使用溫度取決于隔膜材料的耐溫性能。從結構上可分為直通式和堰式。

          隔膜閥的應用:適用于溫度小于200℃、壓力小于10MPa的油品、水、酸性介質和懸浮物的介質,不適用于有機溶劑和強氧化劑的介質。

          3結論

          閥門在化工系統中占有重要的地位。只有熟練掌握閥門的特點和用途,才能在設計中給管道系統選擇合適的閥門,提高化工設計過程的工作效率,減少錯誤率的發生。

          參考文獻:

          [1]婁愛娟,吳志泉,吳敘美化工設計[M].上海:華東理工大學出版社,2002

          [2]中國石化集團上海工程有限公司化工工藝設計手冊[M].北京:化學工業出版社,2003

          [3]HG/T 20570-95,工藝系統工程設計技術規定[S].

          [4]蔡爾輔石油化工管道設計[M].北京:化學工業出版社,2002

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