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      1. 數控工作總結

        時間:2022-09-08 11:20:44 工作總結 我要投稿

        數控工作總結

          總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料,它是增長才干的一種好辦法,不如立即行動起來寫一份總結吧。你所見過的總結應該是什么樣的?下面是小編整理的數控工作總結,歡迎大家分享。

        數控工作總結

        數控工作總結1

          本人于是20xx年在校就讀數控專業,經過三年的學習已打下結實的基礎,于20xx年參加工作,期間也通過學習不斷提升自己的技術,也獲得三級技能資格證書。

          剛參加工作就懷著肯學及初生牛犢不怕虎的精神再加上各領導的悉心的教導,很快地掌握數控車床的操作及編程,能自己獨立完一項產品,多次受到廠領導的認同及贊賞。我并沒有因此而驕傲,一直嚴格要求自己要對產品做到保質,保量及準時完成廠給的任務。從事多年數控這一行業總結如下:

          1.首先安全第一

          關機前要先按急停按鈕再切斷系統電源開關、最后切斷電源開關,開機時順序相反,開機后刀架要進行回零,主軸要低速熱運轉幾分鐘才能進行正常加工,如果停機時間過長要多運轉一會,而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘,數控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉前應該注意產品裝夾是否牢固可靠,刀具是否有干涉,運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發現刀具或機床有異常時不要猶豫,立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應檢查產品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否達到圖紙要求、

          2.合理選擇刀具:

          (1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

          (2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

          (3)為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

          3.合理選擇夾具:

          (1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;

          (2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。

          4.確定加工路線:加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。

          (1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;

          (2)應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。轉子泵

          5.加工路線與加工余量的`聯系:目前,在數控車床還未達到普及使用的條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。

          6.夾具安裝要點:目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的。

        數控工作總結2

          時光匆匆,轉眼一年又已經過去;叵脒M廠來的工作,有收獲也有遺憾。在一次又一次的實踐中培養著自己的工作能力,同時也暴露自己的不足,從中得到寶貴的經驗和教訓,F把我這半年的工作做出如下的總結:

          一、這是我第一次參加工作,在專業知識及工作經驗的方面可以說一片空白。通過廠里和分廠的各種培訓,從中我了解到公司、轉包分廠的各種工作紀律和工作流程及數控方面的知識。

          二、由于剛進廠,我的工作主要是現場實習。學習數控方面的知識、數控編程及機械生產加工技術。我先在NEW SAJO 10000實習。NEW SAJO 10000是一臺主軸偏擺式五軸加工中心,采用的西門子系統。跟著幾位師父完成了幾個零件的試制。其中有SNECMA的六級機匣、七級機匣、八級機匣、九級機匣、七級靜子支撐、八級靜子支撐。通過這段時間的實習,我了解了NEW SAJO 10000操作面板及基本操作,學習并能了解西門子數控程序。

          三、接著跟著師傅在HCMC—15中進行SNECMA的鎖盤、GOODRICH環件岐管支撐環162445、1712M64G02的試制。HCMC—15是一臺三軸加工中心,采用的是FANUC系統。由于是三軸,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五軸麻煩。FANUC系統比西門子系統編程簡單,不過規范性強。通過我們的努力,解決了鎖盤位置問題、改善了岐管支撐環刀具磨損問題。接著和師傅在NEW SAJO10000、MANDELLI M8中完成了風扇軸056—000—474—6,056—000—500—6的銑加工工序試制。

          四、最后在師傅的幫助和指導下,我試著編寫簡單的數控程序及操作指導書的編制。在PV1000中,跟著師傅完成了渦輪定位銷、鎖緊墊圈等HONEYWELL件號及GE的轉接螺母件號的首件試制。這是我第一次在師傅的指導下自己操作機床,從而學習并了解了機械加工中參數及尺寸的保證。

          今年是我進轉包分廠的第一年,雖然在過去的半年里工作方面有些許的進步,但和合格技術人員的標準還有很大的距離,因此,在以后的工作和學習中,我會更加努力,努力學習數控銑工工藝的編制、數控程序的編制以及機械加工技術,特別是在CAD/CAM軟件的應用方面作出更大的努力。為轉包的未來做一定的貢獻。

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