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基坑支護(hù)階段總結(jié)
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基坑支護(hù)階段現(xiàn)在完成的主要是三方面的事情:一是降水井、二是支護(hù)樁、三是冠梁。
一、施工前的準(zhǔn)備工作。
1、場地的平整與布置:施工中會用到旋挖機(jī)、吊車、天泵、鉆井機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)以及罐車,所以對場地的要求很嚴(yán)格,在開始施工前就需要布置好臨時的道路方便車輛通行,避免發(fā)生擁堵,還要布置好臨時的鋼筋場地方便吊運,還有就是要為機(jī)械留足夠的操作空間。
2、設(shè)備進(jìn)場以及水電的接通:施工前一點要接通水電,避免因為水電而產(chǎn)生的停工,還有就是機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場,預(yù)估好所需設(shè)備,不要產(chǎn)生設(shè)備過多或者過少的情況。
3、測量放線:一定要把點位放準(zhǔn)確,多次測量提高準(zhǔn)確性,避免因為放點錯誤產(chǎn)的問題。
4、施工順序:施工前根據(jù)圖紙以及現(xiàn)場的實際情況確定施工的順序以及施工的方法,要流水的施工,避免因為交叉作業(yè)引起的施工緩慢。
5、有無施工條件:在施工冠梁前需要考慮支護(hù)樁強(qiáng)度是否達(dá)到要求,避免產(chǎn)生安全事故。
6、沖洗設(shè)備的準(zhǔn)備:場內(nèi)會產(chǎn)生非常多的泥漿,因此進(jìn)出的罐車就需要沖洗干凈,嚴(yán)禁帶泥上路,產(chǎn)生不必要的麻煩。
7、材料的準(zhǔn)備:基坑支護(hù)階段用到最多的材料就是鋼筋,一定要提前報鋼筋計劃,避免因為材料不夠而停止施工。
二、施工的大致情況
1、降水井:降水井一共有45口,一標(biāo)段24口、二標(biāo)段21口,在施工前最重要的工作就是放線,一定要準(zhǔn)確的放出降水井的位置,其次就是材料以及機(jī)械的進(jìn)場,在鉆井的過程中需要護(hù)壁,因此會產(chǎn)生很多的泥漿,需要布置好泥漿的排放位置,避免影響其他的施工。
井深是25m,正常情況下從打井到下井管再到洗井需要花費3天時間。
2、支護(hù)樁:支護(hù)樁一共有458根,一標(biāo)段有249根、二標(biāo)段有209根,樁長分為12m和15m樁徑統(tǒng)一為1.2m,樁間距為2.2m(AB段為2m),在支護(hù)樁施工前先放線,其次通過小挖機(jī)挖出支護(hù)樁的溝槽,通過再次放線確定每根樁的位置用鋼筋把支護(hù)樁的位置定出來,再依次編號。施工順序是轉(zhuǎn)孔、清底、吊鋼筋籠、澆筑混凝土。正常情況下一根支護(hù)樁完成時間是一個小時左右。因為在施工支護(hù)樁的過程中會用到旋挖機(jī)、挖機(jī)、裝載機(jī)、吊車、天泵、罐車,會很需要場地,因此規(guī)劃好施工路線很重要。在施工支護(hù)樁時會用到鋼筋籠因此要設(shè)置一個臨時的鋼筋場地,要方便吊運。
3、冠梁:冠梁的施工是在支護(hù)樁之后,因此要在支護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度之后才能施工,避免因為強(qiáng)度沒達(dá)到而產(chǎn)生問題。冠梁的高度為800mm,寬度和樁徑相同。施工冠梁前需要先破樁頭,留個100mm至200mm進(jìn)行人工撿底,一定要清理干凈,然后是鋼筋的綁扎、支模板、最后澆筑混凝土。因為場地的原因不能一次性澆筑,所以要處理好施工縫的位置,不能留在轉(zhuǎn)角處以及15m范圍內(nèi)。
三、施工中的問題以及質(zhì)量問題。
1、降水井:
(1)、因為降水井的施工會產(chǎn)生很多的泥漿,而且在最后的洗井過程中也會有大量的水,如果到處排放會導(dǎo)致場內(nèi)的道路不利于通行,一定要規(guī)劃好怎么排放位置而且要及時清理。
(2):降水井井深25米,井管長度為2.5米,總共是10根井管,分為過濾管、沉砂管、砼井管。主要是過濾管的濾網(wǎng)要符合要求,一共三層由小到大,不然后面的降水工作很難進(jìn)行,會導(dǎo)致水泵經(jīng)常損壞。
。3)現(xiàn)在降水井環(huán)網(wǎng)已經(jīng)形成了,存在的問題就是水泵安裝的太靠近底面,應(yīng)該往上提個30-50cm,不然水泵會被沙子堵住,后面水泵會被燒壞,會影響降水。
。4)降水井施工完成后一定要及時回填,下面需要填礫石,能夠起到一個過濾的作用,上面2m范圍內(nèi)填黏土。一定要按要求進(jìn)行回填。
(5)水泵的功率以及規(guī)格要符合圖紙的最低要求5.5kw和25m3/h,降水井環(huán)網(wǎng)的主管直徑要滿足180mm,實際的尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場的情況來定,最主要的是滿足現(xiàn)場的降水要求,避免因為設(shè)備原因而造成的水位退不下去。
2、支護(hù)樁:
(1):第一個問題就是放線、定位,不然會造成支護(hù)樁偏移過大,第二個就是標(biāo)高的控制,支護(hù)樁是留80CM錨入冠梁,如果標(biāo)高控制不好,后面支護(hù)樁錨入冠梁就會過高或者過低,達(dá)不到錨固的要求。
。2):支護(hù)樁的長度主要是12m和15m的,鋼筋在制作過程中會存在長度不夠的問題,外圍箍筋間距過大、三角撐個數(shù)不對,鋼筋焊接的地方長度不夠,機(jī)械連接的地方車絲漏出來過多,連接不牢固,
(3):鉆孔過程中會出現(xiàn)塌孔的現(xiàn)象,在下鋼筋籠之前需要進(jìn)行一次清底,在鉆孔機(jī)提升以及下鋼筋籠的過程中盡量不要碰壁。否則會造成二次塌孔。
3、冠梁
。1):由于支護(hù)樁的標(biāo)高控制不到位,會導(dǎo)致支護(hù)樁的鋼筋高出冠梁一段,在冠梁鋼筋的施工過程中將支護(hù)樁的鋼筋彎進(jìn)冠梁中,冠梁鋼筋制作過程中盡可能將支護(hù)樁鋼筋包在里面。
。2):鋼筋的焊接長度不滿足單面10d、雙面5d。
。3):施工縫的留設(shè)位置不能在轉(zhuǎn)角處以及附近15m范圍內(nèi)。
四、施工中的安全問題。
1、施工場內(nèi)存在大量的機(jī)械(旋挖機(jī)、鏟車、挖機(jī)、吊車等),在機(jī)械的作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,安全帶警示。
2、在吊裝鋼筋籠時要注意吊裝安全,下鋼筋籠時要注意四周情況。
3、鋼筋籠制作的用電、動火問題,要配備滅火器。
4、臨邊洞口的問題,支護(hù)樁范圍內(nèi)用警示帶進(jìn)行隔離警示。
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