車間管理制度(必備15篇)
現(xiàn)如今，越來越多人會去使用制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
車間管理制度1
一、勞動紀律
1。進入車間人員必須進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗；所有人員需按照培訓(xùn)要求操作，專業(yè)崗位需持證上崗，規(guī)范操作；違規(guī)操作造成人員傷害，需承擔相應(yīng)責任。
2。員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。
二、用電安全
1。禁止私拉電線、私接電器，非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動。
2。電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行，不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。
3。生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電，任何設(shè)備需要移動前，先檢查并關(guān)閉電源。
4。所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源，設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。
5。車間清洗等用水后，應(yīng)及時清理，及時清理地面積水，防止?jié)窕埂?/p>
6。車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時，做好設(shè)備防護，禁止將水濺到設(shè)備電機上，以免造成設(shè)備損壞；用水完畢后，應(yīng)檢查水龍頭，確保關(guān)閉，防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。
7。廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的`物品進出廠區(qū)、車間。
8。紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。
9。禁止私拉電線、私接電器，防止引發(fā)火災(zāi)。
10。保證消防通道暢通，員工應(yīng)熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設(shè)，掌握滅火器等消防器材使用方法。
11。限制區(qū)域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區(qū)責任人員進入。
三、設(shè)備安全
1。每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴禁操作。
2。嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器。
3。開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常，正常方可開機，按照規(guī)范操作。
4。操作機械設(shè)備時，注意傳送帶等活動運行機構(gòu)，避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。
5。在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時，不允許擅自處理，應(yīng)按“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。
6。緊急情況下，拍下“急�！卑粹o，保證人員、設(shè)備安全，非緊急情況禁止按下“急�！被颉巴Ｖ埂卑粹o，嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下。
四、其他要求
1。上班期間禁止飲酒。
2。堆垛不得超過規(guī)定高度，禁止在設(shè)備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。
3。使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查，確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組，保證一人在地面觀察。
4。采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時遵循《化學(xué)品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。
5。員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規(guī)避行人、車輛。
6。發(fā)生任何情況下的事故，應(yīng)保持鎮(zhèn)定，及時把意外的發(fā)生地點、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進行處理。
7。加工中心定期進行安全培訓(xùn)，全員參加，不得缺席。
車間管理制度2
印刷生產(chǎn)管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過標準化流程，提高生產(chǎn)效率，縮短交貨周期。
2. 保證質(zhì)量：嚴格的'質(zhì)控體系能確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強客戶信任度。
3. 控制成本：有效管理資源，降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。
4. 保障安全：安全生產(chǎn)規(guī)定可以保護員工健康，減少事故風險。
5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，提升企業(yè)社會責任感，樹立良好社會形象。
車間管理制度3
1. 制定全面的規(guī)章制度：依據(jù)國家法律法規(guī)，結(jié)合工廠實際情況，制定詳盡的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的指導(dǎo)。
2. 建立責任體系：明確各級管理人員和員工的職責，實行安全生產(chǎn)責任制，強化責任追究。
3. 實施持續(xù)培訓(xùn)：定期進行安全、環(huán)保、質(zhì)量、操作技能等方面的'培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。
4. 引入信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。
5. 加強設(shè)備管理：制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃，定期進行設(shè)備檢查，確保設(shè)備良好運行。
6. 環(huán)保優(yōu)先：嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，投資研發(fā)環(huán)保技術(shù)，減少污染物排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
7. 優(yōu)化人力資源：合理配置人力資源，完善績效考核制度，激發(fā)員工積極性。
8. 提升物流效率：優(yōu)化倉庫布局，改善物料流轉(zhuǎn)，提高物流效率。
通過上述方案的實施，化工廠生產(chǎn)管理制度將更加完善，為企業(yè)穩(wěn)定、高效、安全的生產(chǎn)活動提供有力保障。
車間管理制度4
文明生產(chǎn)規(guī)定
1、 生產(chǎn)車間（場所）嚴禁吸煙，吸煙至休息室。
2、 生產(chǎn)車間（場所）地面清潔無油污，墻面無油漬、無明顯劃痕，按班組劃地承包。
3、 廢油及時處理，嚴禁倒入下水道。廢油桶（壺）每日及時清除，不得留滯生產(chǎn)車間（場所）。
4、 保持機、手工具清潔，手工具置于柜內(nèi)，保持工具柜清潔無油污，工具按層擺放有序，工具柜內(nèi)不得放置與修車無關(guān)的物品，下班后整理清潔工具柜，并按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后及時放于規(guī)定區(qū)域。
5、 嚴格執(zhí)行“三不落地四清潔”，油污不得落地，不慎落地及時處理不留痕跡，工件擺放整齊歸位，不給人以雜亂感。
6、 統(tǒng)一著裝，保持清潔。使用文明語言，不與用戶爭執(zhí)。不得向用戶索煙，不接受用戶宴請，不接受消費，一經(jīng)查實，作待崗處理
7、 工作場所一天一小掃，每臺車輛作業(yè)完畢后，及時清理場所，一周一大掃，確保場所、機具整齊清潔。
8、 工具柜臺上方禁止擺放物品，工作衣、工作鞋帽應(yīng)置于休息室，并確保休息室清潔整齊。
9、 嚴禁油手、污手試車，保持在修車內(nèi)清潔，嚴禁在車內(nèi)休息閑聊、聽收錄機。
10、 保持總成修理間干凈整潔，所有物品整齊地擺放在貨架上，地面、墻壁不得有油污。
11、 安全文明小組每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者處以10元/次罰款，并責令當場糾正違規(guī)行為。
12、 中午嚴禁喝酒。
13、 自覺維護公共場所的清潔衛(wèi)生，每天應(yīng)將門窗及電力設(shè)施關(guān)好后方可離去。
14、 及時洗滌工作服。
15、廠長為各生產(chǎn)班組文明生產(chǎn)監(jiān)督人。
安全管理規(guī)定
1、 各部門負責人、生產(chǎn)班組長為所在部門安全第一責任人。
2、 全廠職工必須牢記“生產(chǎn)必須安全”“安全是最大效益”的思想，時刻繃緊安全生產(chǎn)弦，杜絕三違行為，不安全堅決不生產(chǎn)。
3、 機修工嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程及維修工藝規(guī)范，并做好工作業(yè)人詳細記錄。特殊工種必須持證上崗。
4、 對移動電器、氧乙炔氣、起吊設(shè)備、擱車凳使用之前，必須例行檢查，切不可粗心大意，懷僥幸思想，否則一時疏忽，終身遺憾。
5、 加強工業(yè)汽油的領(lǐng)用制度，使用易燃易爆物品時要環(huán)視周圍情況，嚴禁明后靠近，必要時設(shè)置明顯標志，安全使用。
6、 休息室、工具柜嚴禁存放配件、汽油。
7、 必須使用擱車凳擱車，擱車時，支撐部位準確可靠，在使用兩柱舉升器時，離地20cm時，檢查是否穩(wěn)定，確保安全可靠。
8、 遇有重載車輛報修時，婉言謝絕或卸載后修理，切不可蠻干惹事。
9、 工作過程中，相互不許打玩、嘻鬧，嚴防傷害自己或被他人傷害。
10、 有證人員不亂開車，私自動用客戶車輛一次罰款100元，發(fā)生事故責任自負，無證人員嚴禁開車。
11、必須經(jīng)常巡視生產(chǎn)場所，要有預(yù)見性，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，糾正事故苗頭。每月必須進行一次職工安全教育，每月對全廠的移動電器、舉升設(shè)備、氧乙炔氣、滅火消防器材進行一次全面檢查，并做好整改記錄，每月定期召開一次安全小組會議，并做好會議工作檢查記錄。
12、 材料銷售部門、財務(wù)部門，要做好防盜工作，閑雜人員不得進入財務(wù)室、倉庫內(nèi)。
勞動紀律的規(guī)定
1、 按時上、下班，不得遲到、早退，違者處罰如下：遲到、早退一次罰款日薪的'20%，月累計三次以上者（含三次）加倍罰款。
�。ㄟt到、早退30分鐘以上為遲到、早退）
2、 有事必須請假，半天以上（含半天）需經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準，否則按曠工處理，并按公司有關(guān)規(guī)定處罰。（事假、病假一天以上扣除日薪）
3、 無故曠工者，累計超過三天，示為自動離職，同時扣除崗位工資等與其有關(guān)費用。
4、 上班時，不得無故離崗，有事必須和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假，否則按早退處理。
5、 工作期間，不得做與本職工作無關(guān)的事項。
設(shè)備管理規(guī)定
1、 全廠設(shè)備、機具落實到具體責任人，由專人負責清潔、保養(yǎng)。電腦解碼器等精密設(shè)備由專人負責操作。
2、 購置新設(shè)備，要堅持技術(shù)領(lǐng)先、經(jīng)濟實用的原則，同時了解和購置市場上的汽修新機具，提高我廠裝備水平。
3、 設(shè)備使用過程中發(fā)現(xiàn)故障，及時向廠領(lǐng)導(dǎo)反映，以便聯(lián)系廠家修理。發(fā)現(xiàn)故障不匯報，讓設(shè)備帶病操作，擴大設(shè)備損壞的，根據(jù)情況對責任人罰款50-100元。
4、 舉升器、小吊車、壓力機等設(shè)備不得超負荷使用，凡超負荷，損壞設(shè)備的，按處設(shè)備事故處理規(guī)定進行處罰。
5、 空壓機在廠內(nèi)不需要供應(yīng)壓縮空氣時，必須停機，在工作中
確保不缺冷卻水，潤滑油及時添加和更換，冬季及時排放冷卻水。
6、 廠設(shè)備管理崗，搞好設(shè)備安全生產(chǎn)工作，定期組織設(shè)備的檢驗，負責壓力表、安全閥的按時送檢工作。
7、 廠設(shè)備管理崗，做好設(shè)備檔案、資料、臺帳的管理工作，負責檢查每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄情況，填報處技術(shù)管理科要求的各式報表。
車間管理制度5
一、現(xiàn)場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。
2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。
5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。
7、員工責任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報安全委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品，不得化妝。
10、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
11、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
12、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。
16、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。
18、提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。
19、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
20、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
21、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。
二、衛(wèi)生制度
A、個人衛(wèi)生制度
1、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3、員工應(yīng)做到衣帽整潔，頭發(fā)不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
4、員工使用衛(wèi)生間完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。
5、工衣柜及時清潔，避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
6、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作，員工應(yīng)自覺配合遵守。
B、車間衛(wèi)生制度
1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。
3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。
5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。
7、設(shè)備應(yīng)做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應(yīng)定期清理。
8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。
10、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉(zhuǎn)箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應(yīng)及時清理到專門收集不可回收半成品的'紅色塑料斗中。
14、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應(yīng)及時清理。
三、現(xiàn)場安全制度
1、現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。
3、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。
4、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。
7、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8、非本崗位員工不得操作其他工序的設(shè)備。
9、設(shè)備、管道消毒時，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。
10、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。
11、工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
12、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
13、現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。
14、嚴禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。
15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上條例適用于車間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等。條例執(zhí)行受車間每位成員監(jiān)督。
車間管理制度6
1.目的
為加強勞動防護用品的管理,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督總局第1號令《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》,結(jié)合集團實際情況,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于噴煤車間全體人員勞動防護用品的管理及發(fā)放。
3.定義
勞動防護用品:勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害職業(yè)危害配備的防護用品,包括一般勞動防護用品和特種勞動防護用品。
特種勞動防護用品:國家法律、法規(guī)及其他要求規(guī)定,需持有國家生產(chǎn)許可證的各類勞動防護用品。特種勞動防護用品分為七類:1、頭部防護類;2、呼吸器官防護類;3、眼面防護類;4、聽覺器官防護類;5、防護服裝類;6、手足防護類;7、防墜落類。
4.職責
4.1車間要積極配合集團安環(huán)部制定廠級勞動防護用品管理制度、及發(fā)放標準。
4.2車間負責對各班組上報的勞動防護用品計劃進行審核、登記并按時上報集團安環(huán)部。
4.3車間負責制定本車間的勞保管理制度,設(shè)立專(兼)職勞動防護用品管理人員,建立勞動防護用品管理臺帳,負責本車間勞動防護用品的計劃、登記、領(lǐng)取、發(fā)放、核實、等工作,按期將勞動防護用品發(fā)給職工。
5、工作程序
5.1.1車間勞動防護用品報料按標準制定計劃,并登記勞動防護用品領(lǐng)取人員,經(jīng)本車間主管主任批準,勞動防護用品管理人員審核、登記、簽字,并把人員名單報車間備案,經(jīng)車間審核、簽字確認后,書面的以每月12日之前,車間報料計劃電子版格式于每月10日前發(fā)至安全科,安全科審核、簽字后于15日之前發(fā)至集團安環(huán)部。若規(guī)定之日不能將報料計劃上報車間,由車間、勞保管理人員負全責。
5.2勞動防護用品的使用和管理
5.2.1車間接到廠部勞保發(fā)放的通知后,要按報料計劃到勞保庫房領(lǐng)取勞動防護用品。
5.2.2新入廠員工由車間勞保負責人與人力資源部協(xié)調(diào)開取證明后,到庫房領(lǐng)取。新員工年勞動防護用品(工作服,阻燃服、鞋、安全帽)在分配后發(fā)放,由分配后車間車間收取押金,新員工三個月以內(nèi)退廠的勞動防護用品押金不再退還,三個月以后憑押金條領(lǐng)取押金;如有其它車間調(diào)入或本車間內(nèi)部調(diào)換的人員,必須出具原車間勞動防護用品發(fā)放證明。
5.2.3所有進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的人員,必須按規(guī)定佩帶和使用勞動防護用品;車間將對職工使用勞動防護用品的`情況進行監(jiān)督和檢查,及時糾正存在的問題。
5.2.4車間勞動防護用品的現(xiàn)場使用情況進行檢查,檢查結(jié)果納入安全管理考核。
5.2.5職工可將在勞動防護用品發(fā)放及使用過程中存在的問題,反映到本車間的勞保管理人員,勞保管理人員將本車間問題匯總后經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核書面報至車間,由安全科配合集團安環(huán)部經(jīng)調(diào)查核實后,及時采取有效處理措施。
5.2.6對于需要修改勞動防護用品發(fā)放標準或因工作需要使用的勞動防護用品,由使用車間提出書面申請報安全科,安全科上報生產(chǎn)部,并配合安環(huán)生產(chǎn)部調(diào)查核實后,及時采取有效處理措施。
6、發(fā)放
6.1安全帽的配發(fā)辦法嚴格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團勞動防護用品管理制度》中的的規(guī)定。
6.2工作服的配發(fā)及管理:嚴格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團勞動防護用品管理制度》中的的規(guī)定。
7、考核
7.1考核辦法嚴格執(zhí)行《河北敬業(yè)集團勞動防護用品管理制度》中的的規(guī)定。
8、附則
8.1本制度自發(fā)布之日起開始施行。
8.2本制度解釋權(quán)歸安全科。
8.3關(guān)于勞保用品抵押金的幾項規(guī)定。
車間管理制度7
一、車間人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和和涂指甲油;進入車間前應(yīng)洗手消毒，穿戴清潔的工作
服和工作帽，從預(yù)進間浸腳池中消毒鞋底后才能進入;
二、車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物;嚴禁吸煙和隨地吐痰;嚴禁車間內(nèi)使用手機。
三、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其它有關(guān)人員遇到下列情況之一時必須洗手：
1、開始工作之前;
2、上廁所以后;
3、從事與生產(chǎn)無關(guān)的'其他活動之后;
4、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。
三、車間工作人員(含新參加工作人員)必須持有效健康證明后方可上崗操作;生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、
有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位。
四、在工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設(shè)備、工器具進行清潔、消毒。
五、生產(chǎn)車間和其他場所的廢棄物，必須要有指定加蓋容器盛放，每天下班前由輪值人員及時清理出廠;廢棄物存放的容器及場地應(yīng)
六、更衣室、預(yù)進間要由輪值人員每天進行清潔，并要保持干凈。
七、車間內(nèi)每周星期三要進行為時二十分鐘以上的紫外光殺菌消毒(并作好記錄)。
八、廠區(qū)內(nèi)要由防疫站消殺科每月進行兩次的滅殺蟑螂、蚊蟲等措施。
九、車間門口要有固定隔板，防止老鼠鉆進工場內(nèi);車間內(nèi)要徹底滅殺蒼蠅、蟑螂、老鼠等公害。
十、每天工作結(jié)束后，必須徹底清潔加工場地的地面、洗手臺，排水溝有必要時要進行清洗、去除於泥。
車間管理制度8
1、人員培訓(xùn)：定期進行技能培訓(xùn)和安全教育，確保員工具備必要的操作技能和安全意識。
2、設(shè)備維護：建立設(shè)備保養(yǎng)記錄，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長設(shè)備壽命。
3、流程優(yōu)化：分析生產(chǎn)瓶頸，改進工藝流程，提升生產(chǎn)線的`靈活性和適應(yīng)性。
4、衛(wèi)生監(jiān)督：設(shè)定每日清潔計劃，由專人負責檢查，確保車間衛(wèi)生達標。
5、質(zhì)量控制：設(shè)置多級質(zhì)檢點，實行不合格品追溯，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。
6、安全演練：定期進行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7、物料追蹤：引入條形碼或rfid系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的實時追蹤和庫存管理。
通過以上方案的實施，包裝車間將形成一個高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定的運營環(huán)境，從而推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
車間管理制度9
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設(shè)備管理的主要目標是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構(gòu)與職責范圍
第五條儀表設(shè)備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負責公司儀表設(shè)備的管理。
第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設(shè)備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。
第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收,進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負責儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設(shè)備投用前,運行維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十四條儀表設(shè)備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進性、經(jīng)濟性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標準認證的產(chǎn)品或符合國際標準的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的'使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進行儀表的維護調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應(yīng)進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進行審查。控制系統(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條對控制系統(tǒng)機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條控制系統(tǒng)的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時檢查主機、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標準;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異�；蚬收�,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進行檢查和測試�？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。
(五)加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進行維修操作前,必須做好技術(shù)準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
第三十一條聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負責人批準。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。操作前應(yīng)細檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認。
第三十七條聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查確認、對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)進行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須有明顯標識。
第四十條新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護罩。
第四十二條聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
第四十三條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通�？山柩b置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進行。
第四十五條聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀錄。檢定、校準人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標準儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應(yīng)標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應(yīng)嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應(yīng)嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進行聯(lián)鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護人員應(yīng)及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預(yù)處理裝置的維護、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護工作。
第十章基礎(chǔ)資料管理
第五十六條儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
第五十七條儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異�，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應(yīng)采用雙機供電。
(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。
(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)。
(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應(yīng)制定ups設(shè)備的完好標準,并對照標準對設(shè)備進行評定工作。
(十二)儀表隊應(yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標
(1)輸入電源質(zhì)量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。
第六十九條對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
車間管理制度10
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。
3、本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。
4、本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。
二、考核管理
1、車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為：計件模式。
2、車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3、上班后
5—10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4、車間員工請假需提前
1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。
備注：
a、請假未經(jīng)批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。
5、車間所有人員每月請假不得超過
2次，各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人，請假天數(shù)一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行，試用期員工主動離職需提前
3天，經(jīng)同意后方可辦理相關(guān)手續(xù)。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。
7、上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關(guān)的私人電話（特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產(chǎn)任務(wù)需要安排加班時無特殊情況（未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意請假者）不允許擅自離開，未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。
9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán)，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。
12、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準），若此行為經(jīng)查核實，員工按實賠償公司經(jīng)濟損失，并將予以辭退處理。
13、車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工，給予
300元現(xiàn)金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14、當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃，離開車間時，關(guān)閉門、窗電等。
三、質(zhì)量管理
1、車間應(yīng)嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行生產(chǎn)。
2、車間月成品送檢合格率不得低于
98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格并有專人指導(dǎo)方可上崗操作。
3、對關(guān)鍵過程嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
4、原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續(xù)。
5、認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。
6、車間區(qū)域劃分明確，產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。
7、生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，經(jīng)查實后將按產(chǎn)品成本價格的'（10—20%）要求個人賠償。
8、新制作的測試工裝應(yīng)專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。
9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設(shè)備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10、車間設(shè)備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11、未經(jīng)相關(guān)負責人同意不得擅自更改車間設(shè)備、量具、測試工裝參數(shù)，違反者按違紀處理。
四、作業(yè)管理
1、嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。
2、按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。
4、生產(chǎn)流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時向組長或車間主任報告。
5、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料應(yīng)及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。
6、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7、車間人員下班前，必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量，并填入《每日生產(chǎn)記錄單》，數(shù)據(jù)必須準確真實，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。
8、車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔其相應(yīng)的責任，并按嚴重違紀處理。
9、車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號，并按要求填寫相關(guān)記錄表單，若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關(guān)記錄表單者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。
10、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準。
五、其他管理
1、車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放，試用期過后實行計件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規(guī)，曠工按（20元/時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權(quán)直接與其解除勞動關(guān)系。
車間管理制度11
1、建筑結(jié)構(gòu)：
生產(chǎn)場所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)；生產(chǎn)場所應(yīng)當有兩個以上安全出口，疏散門向外開啟，疏散通道確保暢通。
2、通風除塵：
安裝相對獨立的通風除塵系統(tǒng)，并設(shè)置接地裝置；收塵器設(shè)置在建筑物外，設(shè)置有防雨措施，離明火和產(chǎn)處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)當儲存在獨立干燥的堆放場所。
3、清潔制度：
每天對生產(chǎn)場所進行清理并做好登記，應(yīng)當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵的方法清理生產(chǎn)場所，禁止使用壓縮空氣進行吹掃；及時對除塵系統(tǒng)（包括排風扇、抽風機等等通風除塵設(shè)備）進行清理和維護保養(yǎng)，使作業(yè)場所積累的'粉塵量降低至最低。
4、禁火措施：
生產(chǎn)場所嚴禁各類明火；需要在生產(chǎn)場所進行動火作業(yè)時，必須按有關(guān)規(guī)定報批且停止生產(chǎn)，并采取相應(yīng)的防護措施。
5、器材配備：
根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境，配備消防器材和個人勞動防護用品，并確保從業(yè)人員按規(guī)定佩戴合格的防塵口罩等等勞動防護用品；粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火，嚴禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：
生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)采用防爆防靜電措施；生產(chǎn)場所電氣線路、設(shè)備等等應(yīng)當由專業(yè)電工安裝，嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設(shè)備。
7、檢修作業(yè)：
生產(chǎn)系統(tǒng)完全不停止工作、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進行檢維修作業(yè)；嚴禁交叉作業(yè)。
8、規(guī)章制度：
建立健全粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行。
9、教育培訓(xùn)：
企業(yè)從業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方能上崗；企業(yè)負責人、企業(yè)高中層管理人員、從業(yè)人員要定時參加安全教育培訓(xùn)，熟悉掌握鋁鎂粉塵的危害性及防爆措施要求。
10、安全檢查：
企業(yè)應(yīng)當建立健全日常安全檢查和隱患排查治理制度，定時不定時的進行粉塵防爆檢查和預(yù)防職業(yè)危害檢查，并做好登記。
11應(yīng)急預(yù)案：
企業(yè)應(yīng)當制定具有針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證作業(yè)和施救人員熟練掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。
車間管理制度12
1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。
3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應(yīng)安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。
6、車間通風設(shè)備要保持良好，生產(chǎn)前應(yīng)首先打開通風設(shè)備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的`濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應(yīng)停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內(nèi)應(yīng)加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。
8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間管理制度13
車間交接班管理制度是確保生產(chǎn)流程連續(xù)、高效、安全運行的重要環(huán)節(jié)，涵蓋了工作交接、設(shè)備狀態(tài)、安全生產(chǎn)、作業(yè)進度等多個方面。它旨在明確交接班的職責、程序和標準，防止因信息傳遞不暢或責任不明導(dǎo)致的問題。
內(nèi)容概述：
1.交接班程序：規(guī)定交接班的`時間、地點和方式，以及交接雙方應(yīng)完成的準備工作。
2. 工作狀態(tài)交接：包括當前生產(chǎn)任務(wù)的完成情況、未完成事項、設(shè)備運行狀況、原材料使用及庫存情況等。
3.安全事項：強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，如設(shè)備安全檢查、隱患排查、事故預(yù)防措施等。
4.文件記錄：交接班記錄的填寫、審核和存檔，確保信息的準確性和可追溯性。
5.責任劃分：明確交接雙方的責任，確保問題的及時解決和責任的清晰界定。
車間管理制度14
煤礦班組管理制度是確保煤礦安全生產(chǎn)、提升工作效率和保障員工權(quán)益的重要制度體系。它涵蓋了班組組織管理、安全生產(chǎn)責任、作業(yè)流程規(guī)范、技能培訓(xùn)、考核評估、獎懲機制等多個方面。
內(nèi)容概述：
1.班組組織管理：明確班組的構(gòu)成、職責分工，規(guī)定班組長的選拔和職責，以及班組內(nèi)部的溝通協(xié)調(diào)機制。
2.安全生產(chǎn)責任：制定安全生產(chǎn)責任制，明確每個班組成員的安全職責，強調(diào)預(yù)防為主的安全生產(chǎn)理念。
3.作業(yè)流程規(guī)范：詳細規(guī)定各工種的作業(yè)流程和標準操作程序，確保作業(yè)安全有序進行。
4.技能培訓(xùn)：設(shè)立定期的'技能培訓(xùn)計劃，提高班組成員的專業(yè)技能和安全意識。
5.考核評估：建立全面的班組和個人工作績效考核體系，定期進行評估，以激勵員工積極性。
6.獎懲機制：設(shè)立獎勵和懲罰制度，對優(yōu)秀表現(xiàn)和違規(guī)行為進行公正評價和處理。
車間管理制度15
1.目的：
為保證公司生產(chǎn)有序進行，給廣大員工創(chuàng)造一個整潔，清新的工作環(huán)境，有效的提
高員工的工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕及預(yù)防意外事故發(fā)生，特制訂本管理制度。
2.適用范圍：
模具車間全體員工
3.考核項目：
（一）車間現(xiàn)場紀律規(guī)定：
1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴重者降薪，調(diào)職或予以勸退。
2.嚴禁打架，聚眾鬧事，如有違者罰款100-300元，情節(jié)嚴重者給予開除處份。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規(guī)定，嚴禁在現(xiàn)場各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。
4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工處理。
5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關(guān)進行處理。
6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節(jié)嚴重者予以勸退。
7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。
8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。
9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀雙方均以曠工半天處理。
10.全體員工需按公司規(guī)定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進行處理。
11.員工因特殊情況需請假，應(yīng)按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開，否則按曠工處理。
12.嚴格遵守公司的'各項規(guī)章制度。
�。ǘ┌踩a(chǎn)
1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。
2.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經(jīng)濟行政及刑事責任。
4.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作，若違規(guī)造作而導(dǎo)致工件報廢，設(shè)備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。
5.因個人原因，如未自檢，粗心大意等導(dǎo)致工件報廢的，車間將根據(jù)具體情況給于10-100元處罰。
6.在生產(chǎn)過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應(yīng)該善于思考，發(fā)現(xiàn)問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應(yīng)即時向班組長或技術(shù)人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產(chǎn)能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。
7.上班開始后應(yīng)及時動工，不能等待，故意拖延。
8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并即時反饋。
9.加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔，設(shè)備完好。
10.樹立“質(zhì)量第一，效率第一”的理念，保證模具質(zhì)量及進度。
（三）獎罰：
獎勵條列（獎金待定）
1.對于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。
2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。
3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。
4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實。
處罰條列：
1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節(jié)嚴重者加倍。如公司或車間其他規(guī)定的按其他規(guī)定處理。
4.通則
本文件經(jīng)管理者代表核準后生效，自發(fā)行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權(quán)歸模具車間。
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