生產設施管理制度
在現在社會，需要使用制度的場合越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的生產設施管理制度，希望對大家有所幫助。
生產設施管理制度1
1 、目的
為使各類生產設施(含安全附屬設施)按照安全標準化的要求運行,實現安全生產,保證公司正常運營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產設施(含安全附屬設施)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門:生產部。負責監督檢查生產設施從建設到報廢拆除全過程中本制度的執行。
相關部門:公司各部門、車間。保障對生產設施的管理中執行本制度。
4、內容與要求
4.1、生產設施建設
4.1.1、生產設施建設中的安全、衛生及消防設施符合國家有關的法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產和使用。
4.1.2 、公司根據�；返姆N類、特性,在車間、庫房等作業場所設置相應的安全設施、設備,并按照國家標準和有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設施經批準購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產設施項目確定或購進后,各相應項目組或生技科負責組織安裝,并負責監督檢查安裝的質量。
4.1.5 、對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經驗收不得入庫。
4.2 、生產設施使用
4.2.1、各類生產設施使用前,設備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術人員講解。
4.2.2 、使用人員應達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設備安全操作規程要求進行機器開動和停車,在設備使用過程中,發現有異�，F象,應立即停車,并通知有關人員檢修。
4.2.4 、機器設備發生故障,或嚴重事故時,按照操作規程要求立即停車,保護現場,并報告班組長或有關人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,應酌情給予經濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規格的'各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產設施安全、合理的使用,各部門應設兼職設備員,協助生技科對各類設施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產設施有專人負責。
4.3、生產設施維護
4.3.1、所有動力設備不經車間、設備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設備上搭濕物和放置金屬、棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置,發現設備安全防護裝置損壞或失效立即報告設備維修人員進行維修。設備主管部門應建立設備安全防護裝置維修保養檔案。
4.3.3、操作工負責生產設施的日常維護保養。對本崗位設備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設備,不經生技科批準,不得隨意啟動、轉移、拆卸。
4.4、生產設施報廢和拆除
4.4.1、各類生產設施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設備由生技科安排人員按有關規定及時拆除或另行處置,在生產設施臺帳中注銷。
4.4.3、生產設施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業證時,按規定要求辦理。
4.4.4 、生產設施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質,不會對環境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業過程中,負責人必須為作業人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業。
4.5 、安全設施管理
4.5.1 、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設施進行日常維護保養,做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、反腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應按價賠償,并追究當事人的責任。
4.5.4 、設施設備報廢必須經過嚴格鑒定,履行審批手續。
4.5.5、對生產設施進行檢維修時,對安全設施進行認真檢查,并作力所能及的維護。
5、相關制度
《設備安全操作規程》
《安全作業管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關記錄
《生產設施驗收單》
生產設施管理制度2
為規范生產設施的安全管理，保證生產設施的安全運行，特制度本制度。
一、生產設施建設
1、生產設施建設中的安全設施必須符合國家有關的法律、法規和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
2、新建項目的`建議書，可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段，按照國家有關規定進行規范管理。
3、生產設施建設中的變更應嚴格執行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風險管理。
4、應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產技術研究開發，不斷改善安全生產條件，努力提高安全生產技術水平。
5、生產設施建設的安全工作由公司項目辦負責，建設項目要確保實現本質安全。
二、生產設施管理
1、各單位要對所管轄區域內的生產設施建立臺帳。
2、各種安全設施應有專人管理，定期檢驗和維護保養。安全設施應編入設備檢修計劃，定期檢修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后立即復原。
3、要根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求。
4、對于特種設備應建立特種設備臺帳和檔案，定期檢測，證件齊全。特種設備操作人員應持證上崗。
5、監視和測量設備應建立臺帳，定期進行校準和維護，并保存校準和維護活動的記錄。
三、關鍵裝置及重點部位管理
1、公司的關鍵裝置、重點部位安全管理制度和應急預案，實行企業管理人員定點承包的安全管理機制。承包點應設置“管理人員安全承包責任牌”。
2、承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任，具體內容是：
(1)、指導安全承包實現安全生產;
(2)、監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行落實;
(3)、定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;
(4)、督促隱患整改;
(5)、監督事故“四不放過”原則的落實;
(6)、解決影響安全生產的突出問題。
3、承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指標等。
4、公司設備安全處每季對公司、分廠承包人承包到位情況進行一次考核，并進行公布�？己饲闆r應納入承包人年度經濟責任制考核中。
5、各單位要建立關鍵裝置、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度。定期進行監督或巡檢。
6、各單位要制定關鍵裝置、重點部位應急預案，至少每年進行一次演練。
四、生產設施檢維修
1、生產設施檢維修實行日常維修和定期檢維修管理。檢維修要制定計劃。
2、進行檢維修前，對檢維修進行風險評價。采取有效的措施控制風險。
3、檢維修要嚴格要嚴格執行作業的有關規定。
4、檢維修應根據設備、設施的安全狀態確定，大修一般一年進行一次。
五、生產設施的拆除報廢
生產設施的拆除報廢應嚴格遵守《生產設施安全拆除管理制度》。
生產設施管理制度3
建設施工管理人員安全生產責任
1、認真貫徹執行'安全第一、預防為主'的方針和上級有關安全法規、規范和規定,確保職工在生產過程國的安全和健康,促進生產發展,提高企業經濟效益。
2、施工項目管理人員必須堅持,管生產必須管安全的原則,牢固樹立安全責任重于泰山的思想,認真執行安全生產責任制,相互配合,分工協作,各負其責,共同把關,做好安全工作。
3、堅持經常性的安全教育,狠抓安全技術措施的`編制和落實,有計劃、有步驟地改善作業環境和勞動條件。
4、施工項目各級管理人員必須把安全生產工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。
5、堅持經常性的安全檢查,及時發現和消除隱患,把事故消滅在發生之前,如發生重大傷亡事故要保護好現場,按報告程序及時報告,并積極協助有關部門調查、分析和處理,同時認真吸取事故教訓,杜絕同類事故重復發生。
生產設施管理制度4
1、目的
為了加強生產設施安全管理，防止生產設施事故的發生，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產設施的正常運行，依據國家有設備管理的方針、政策和法規，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司的生產設施的管理。企業生產設施包括：重要設備、特種設備、建構筑物、安全設施、消防設施、電氣及其它設施。
3、職責
3.1供應部負責生產設施的采購；
3.2設備科負責生產設施的建檔、日常管理、維護等。
4、通用生產設施的管理
4.1生產設施的規劃、選擇
4.1.1生產設施的規劃與選擇的類型要符合安全生產的需要；
4.1.2新生產設施安裝后，經設備科會同有關部門驗收，并編制操作規程，編號登記，訂標牌，確定操作人員后才可投入生產使用。
4.2建立生產設施管理檔案
4.2.1對新生產設施及時建立檔案；
4.2.2建立相應的生產設施安全操作、使用、維護規程和崗位責任制；
4.2.3收集整理所有相關資料，保證生產設施技術檔案的完整和準確。
4.3生產設施的使用
4.3.1生產設施必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、調試后使用；
4.3.2使用操作人員必須經過相應的安全技術培訓；
4.3.3嚴格執行以崗位責任制、安全操作規程、常規檢查、維修保養等安全使用和運營的管理制度；
4.3.4針對生產設施的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的生產設施，由當班負責人全面負責，專人使用的生產設施由使用者全面負責生產設施的使用安全；
4.3.5大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。
4.3.6生產設施的使用人員，負責生產設施的日常檢查和保養，并做好日常的檢查保養記錄。
4.3.7使用的生產設施必須安裝完整的和符合國家標準的安全防護裝置與相應的安全設施。
4.4生產設施的檢維修
見《設備設施檢維修管理制度》。
4.5生產設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.5.1生產設施由于不安全因素造成設施損壞和設備事故，根據損壞程度，事故分為：
�。�1）一般生產設施安全事故：零部件損壞，直接經濟損失在5000元以下；
�。�2）重大生產設施安全事故：生產設施受損嚴重，直接經濟損失在5001元至50000元；
�。�3）特大生產設施安全事故：導致生產設施報廢或直接經濟損失在50000元以上。
4.5.2生產設施安全事故報告和處理
（1）一般生產設施安全事故發生后，操作使用人員應立即向所在車間負責人報告，查清事故原因，查明事故責任；
�。�2）重大、特大生產設施事故發生后，操作人員應立即采取保護現場的措施并報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行調查，分析事故原因，查清事故責任；
�。�3）對各類生產設施安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理；
�。�4）對玩忽職守，違章指揮，違反生產設施安全管理規定造成生產設施安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重、責任大小，分別給予處分或經濟處罰。
4.6生產設施的報廢
見《生產設施拆除和報廢制度》。
5、安全設施管理
5.1安全設施范圍
本制度所指的安全設施指公司生產現場的各類檢測報警設施、設備安全防護設施、防爆設施、泄壓和止逆設施、以及防靜電裝置和避雷裝置等安全附件。
�。�1）檢測報警設施包括：壓力、溫度、液位、流量、組分等報警設施，可燃氣體、有毒有害氣體等檢測和報警設施，用于安全檢查和安全數據分析等檢驗檢測設備、儀器；
�。�2）設備安全防護設施包括：負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷等設施，傳動設備安全鎖閉設施、防護裝置，電氣過載保護設施，靜電接地設施；
（3）防爆設施包括：各種電氣、儀表的防爆設施，阻隔防爆器材，防爆工器具；
�。�4）泄壓和止逆設施包括：用于泄壓的閥門、安全閥、爆破片、放空管等設施，用于止逆的閥門等設施，真空系統的密封設施等；
�。�5）防靜電裝置和避雷裝置包括：防靜電跨接線、避雷針、靜電導出裝置等。
5.2安全設施的管理
�。�1）設備科負責管理廠內的安全設施，建立、完善安全設施技術檔案、臺賬、檢定記錄及檢定計劃，并確保檢定工作按計劃進行實施；
（2）嚴禁使用性能不符合要求、無產品合格證和銘牌、無相關制造資質的企業生產的安全設施以及超過檢定周期、存在嚴重缺陷和安全隱患的安全設施；
�。�3）安全設施應的檢查以日常檢查和專項檢查相結合，日常檢查包括每班工藝操作人員、管理人員的每日巡檢；專項檢查包括車間、生產技術部、安全環保部的專項檢查；
�。�4）各車間應對各自界區內的安全設施每月至少組織一次專項檢查，并將檢查記錄進行存檔，對檢查出的`問題制定詳細的整改措施、整改負責人及整改期限，整改后報生產技術部驗收；生產技術部、安全環保部每季度組織一次專項檢查；
（5）新購買的國家規定強檢的安全設施如安全閥、壓力表、溫度表、有毒有害可燃氣體報警儀等，必須經過檢定合格后才能投入使用。
6、特種設備管理
�。�1）本公司購買、使用的特種設備，符合國家或行業規定的安全技術規范的要求，并在規定的時間（30天）內向主管部門登記注冊；
�。�2）設備科要建立特種設備技術檔案，內容包括：設計文件、制造單位、合格證、使用維護說明書及安裝技術說明書等；特種設備登記注冊表、特種設備及安全附件定期檢測檢驗記錄；運行故障和事故記錄；特種設備日常維修保養記錄；特種設備事故應急救援預案及演練記錄；
�。�3）特種設備作業人員及其相關管理人員應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得特種作業人員證書，才允許從事相應的作業或者管理工作；
（4）特種設備出現故障或發現異常情況，必須及時對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用；
�。�5）特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，應當予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。
�。�6）設備科對在用的特種設備進行經常性的日常維護和保養、檢查、做好記錄。發現異常情況，及時處理并上報公司。安全環保部負責監督檢查。
�。�7）特種設備的維護、保養、安裝、改造、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
�。�8）特種設備作業人員違反特種設備的操作規程和有關的安全規章制度操作，或者在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應立即向現場安全管理人員和總經理報告相關負責人報告。
7、相關記錄
《生產設施清單》
《生產設施檔案》
生產設施管理制度5
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結廠安全生產，特制定本制度。本制度使用于燒結廠內所有生產設施的拆除和報廢管理。
一、職責
1、機動科負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業過程的安全工作。
3、安全監督科、機動科負責對該制度執行情況進行抽查。
二、生產設施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的.現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統一領導下和監督下進行。
3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
4、生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
6、拆除和報廢生產設備時，由機動科現場確認后簽署意見，報倉領導批示，報批后辦理報廢。
7、如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。
生產設施管理制度6
1.目的
為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理，有效利用再生資源，達到節能降耗，提高工廠經濟效益的目的，特制定本規定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一：
3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的'機電產品。
3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。
3.1.3屬于生產技術改造，達不到生產工藝要求的機電產品。
3.1.4屬于生產工藝改變，長期閑置未用的機電產品。
3.2申請制度和規定
3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。
3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。
3.2.6該設備自身缺陷，未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請，填寫《生產設施設備變更申請表》，交設備科核實，報主管廠長審批。
3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃，購買制度執行。
3.3安全拆除的管理制度和規定
3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環�？啤⒃O備科、設備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前，拆除單位應會同使用單位、安全環�？七M行現場安全風險系數評估，制定拆除方案和安全預防措施，并由安全環�？浦贫▽Ｈ爽F場負責監督執行，并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作（業）票（證）。
3.3.4拆除作業時，需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環�？埔约爱數毓矙C關批準。
3.3.5拆除作業時，嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。
3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性，方可進行作業。
3.3.8拆除后的設備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規定地點放置，分類標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。
3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到：
3.4.2.1設備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌，技術參數資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下，優先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。
3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。
生產設施管理制度7
1、目的。
為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。
2、適用范圍。
本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。
3、職責。
由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。
4、工作程序。
4.1設備的選型、安裝、調試及驗收
4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。
4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。
4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。
4.2設備使用的日常維護
4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。
4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。
4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。
4.3設備、設施的檢查
4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。
4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。
4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。
4.4設備、設施的維修
4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。
4.5設備的報廢
4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：
4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。
4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。
a、己超過規定使用年限的.老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。
b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。
c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。
d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。
4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。
4.6設備、設施的衛生管理
4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;
4.6.2原料清理過程需要有清理設備，
4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;
4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;
4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。
4.7設備、設施停產、復產管理
車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。
生產設施管理制度8
1目的和范圍
通過對生產設施安全管理,提高生產設施的安全性和可靠性,保證安全生產正常運行。
本制度適用于生產設施的建設、生產設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據
依據《安全生產法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》
3職責
3.1生產部負責安全生產設施的設計、建設、調試,組織有關部門
進行驗收。
3.2管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4工作程序
4.1生產設施的建設管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協調國家認定資質的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應確保生產設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.3生產設施中的變更應嚴格執行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4對生產設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產技術研究開發,不斷改善安全生產
條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2生產設施的正常運行管理
各相關部門應建立生產設施安全機制,明確生產安全設施的職責,落實到責任人,建立生產設施臺帳、生產設施技術檔案;對設備出現的故障和檢維修情況及時記錄進“生產設施技術檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養,確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的'操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1管理部按照總經理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監督與指導責任,具體內容如下:
a)指導安全承包點實現安全生產;
b)監督安全生產方針、政策、法規、制度的執行和落實;
c)定期檢查安全生產中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產的突出問題。
4.3.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3管理部按照《安全生產獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監督或巡檢。
4.3.3車間對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3關鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4操作人員應經培訓合格并持證上崗。
4.3.4班組對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1嚴格執行巡回檢查制度。
4.3.4.2嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規程。
4.3.4.3按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應急預案及演練
管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正�，F象及事故。
5相關制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
生產設施管理制度9
為保證公司生產設施拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產設施的拆除和報廢管理。
1、職責
1.1、生產部門負責對生產設施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由生產部負責。生產部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業過程的安全工作。
1.3、生產部負責對該制度執行情況進行抽查。
2、生產設施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產設施施工前,生產部應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險方案,經生產副經理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機修主任的'統一領導和監督下進行。
2.3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。
2.4、生產設備中若有易燃介質的,應先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
2.6、現場確認后簽署意見,報總經理批示,報批后由財務部統一辦理報廢。
2.7、如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。
生產設施管理制度10
1.目的：為了確保生產設施拆除和報廢過程中安全作業，制定本制度。
2.適用范圍：本制度適用于公司內生產設備設施拆除和報廢管理。
3.責任單位：
3.1主要責任單位：公司技術部；
3.2相關責任單位：生產部、拆除單位。
4生產設施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業規定淘汰目錄類的生產設施；
4.2不能滿足安全生產、環境或工藝要求的生產設施；
4.3達到設計使用年限、出現意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復價值的生產設施；
4.4不能滿足工藝更新或有比現在性能更先進、更安全、更經濟的生產設施；
4.5符合以上情況的生產設施均可申請報廢。
5.生產設施報廢程序：由生產設施所屬單位負責填寫生產設施報廢申請表，交公司生產設施分類主管部門審核，經分管領導批準，最后移交財務部辦理報廢結算手續。
6.生產設施的拆除
6.1拆除范圍：包括廠房、設備、管道、電氣、安全設施等的拆除、生產現場閑置設備的拆除及改、擴建等技改項目的拆除工程；
6.2.拆除審批程序：
6.2.1由設備所屬單位負責填寫生產設施拆除申請表，交主管部門，由分管領導審核，生產設施主管部門下達工作任務書。
6.2.3接收工作任務書的單位負責制定生產設施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環境、相互關聯的.設施、管道、安全設施等按照拆除的優先順序逐步進行危險性分析，根據分析的危險性調整最佳安全方案和采取安全措施，然后報人力資源部ehs科和生產設施主管部門審查確認，分管領導或總工程師批準后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經批準后，工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育、安全教育必須對作業范圍內的危險性講清楚，使作業的每一位員工明白針對危險性所應采取的安全防范措施。
6.2.4工程負責人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業票證，作業人員在作業票證上簽字。
6.3生產設備設施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用單位必須進行清洗、置換、通風和分析，確認驗收合格后，交與作業單位，否則作業單位不得接收作業。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負責人的統一指揮、監督下進行，必須遵守《安全作業管理制度》和相關的安全操作規程，不得盲目拆除作業。
6.4.2拆除前根據拆除工程的危險性分析，對危險部位必須消除危險因素后再拆除；
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內或先內后外（根據物件的構造和外觀的情況）的順序進行；禁止數層同時拆除，禁止由下而上拆除；禁止先拆除安全設施后現場留有安全隱患；不準在存有安全隱患的情況下拆除；不準用挖切或推倒的方法拆除；未拆除的部分應保持穩固。
6.4.4拆除的物件不準由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發現被拆物件出現超過方案分析危險性內容，必須在調整順序和補充
安全措施后再行作業。
6.5拆除報廢的容器、設備和管道的處理:
6.5.1技術部對欲報廢的容器、設備和管道內部殘存的危險化學品組織有關人員進行
清洗干凈，確認安全合格后方可報廢處置。
7.相關記錄
7.1生產設施報廢申請表；
7.2生產設施拆除申請表；
7.3工作任務書；
8.本制度由公司人力資源部ehs科于20xx年4月制定，并負責解釋。自發布之日起實施。
生產設施管理制度11
1目的
為杜絕生產設施拆除和報廢管理過程中發生安全事故,規范安全生產設施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發生,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適應于pvc項目所有生產設施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責
3.1總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2安全環保部負責拆除和報廢過程的安全監督、作業證審批。
3.3設備部負責生產設施拆除和報廢的具體實施。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
4設備、設施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設施。
4.2設備損耗在允許范圍內,但技術陳舊落后,耗能高,效率低,經濟效益差的設備、設施。
4.3設備損耗嚴重,大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的設備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經濟的設備。
4.5設備更新換代后,原長期庫存閑置的設備。
4.6嚴重污染環境,危害人身安全與健康,改造后不經濟的設備設施。
5拆除作業前的`準備工作
5.1生產設施拆除要嚴格執行本標準,實行統一管理,明確職責,強化監督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業前,拆除作業負責人應與生產技術部和裝置長共同到現場進行對接。
5.3在拆除生產設施前,作業人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
5.4拆除作業負責人根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環保部審核,總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。
5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產設施拆除施工前,施工人員必須經專業安全培訓,考試合格,才允許上崗作業。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規程,熟悉被拆除生產設施的竣工圖紙,弄清生產設施結構情況、建筑情況、水電情況。負責人要根據施工組織設計和安全技術規程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
5.7生產設施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產設施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產框架等建、構設施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區周圍應設禁區圍欄、警戒標志,派專人監護,禁止非拆除人員進入拆除現場。
5.8對于生產、使用、儲存危險化學品的設施的拆除,要經過生產技術部、安全環保部、設備部門參與審核,制定安全應急預案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業負責人的統一領導下和監督下進行。
6.2進入現場施工作業的人員必須進行安全教育,嚴格執行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區域及現場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設備的安全隔斷設施必須由電氣、儀表等各專業人員確認可行時,方可施工。
6.6整個報廢設施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業。
6.8拆除時按自上而下、先外后內的順序進行,禁止數層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當用機械拆除生產設施時,根據被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結構的整體完整和穩定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架或者其他穩固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現場按規定設置一定數量消防、緊急醫療救護等緊急救援工具、設施。
6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業票證管理制度要求進行作業。
6.13拆除作業應嚴格按拆除方案進行。作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業,嚴禁違章作業。
6.14作業現場必須有拆除單位安全監護人員。
7生產設施的報廢
7.1確定報廢的設備,由使用部門填寫《固定資產報廢申請表》。
7.2申請單按程序經使用部門領導、設備部、財務部、總經理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設備拆除完畢,報批后由財務部統一進行帳務處理。
7.4設施報廢后,設備部及生產技術部應在設備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產設施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產設施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規定地點,高度應符合安全規定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產設施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛。禁止外來人員特別是小孩入內玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。
8本標準由安全環保部負責解釋、考核,下發之日起開始執行。
生產設施管理制度12
生產設施的安全拆除和報廢管理制度
為了加強生產設施的管理，保證生產設施安全運行和正常生產，特制定本制度。
一、反復和下列條件的設施，經有關部門審批后可予以報廢。
1、已達到使用壽命，不能滿足工藝要求，無修復價值的實施。
2、設備損耗在允許范圍內，但技術陳舊落后，耗能高，效率低，經濟效益差的設備、設施。
3、設備損耗嚴重，大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的設備。
4、時間太久，大修后雖能恢復精度，但不如更新更經濟的設備。
5、設備更新換代后，原長期庫存閑置的設備。
6、嚴重污染環境，危害人身安全與健康，強行改造又不經濟的'設備設施。
二、報廢設施的審批
凡報廢的設施由部門、設安處等逐級提出申請報公司，公司領導聯系有關部門進行技術鑒定后方可報廢。
三、報廢設施的拆除
1、施工現場備好滅火器等緊急救援工具;
2、施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
3、進出管道與其它系統相連接的地方必須加盲板隔離。
4、整個報廢設施必須用蒸汽置換吹掃一定時間，達到動火要求后方可動火。
5、進入現場施工作業的人員必須進行安全教育，嚴格執行本公司安全作業規定，嚴禁在禁火區域及現場吸煙。
6、吊裝用專業吊裝隊進行吊裝，嚴格遵守吊裝作業規定。
7、拆除施工必須經公司安全員簽字，且現場配備安全防護人員的情況下進行。
四、設施報廢后，設安處應在設備臺帳、檔案中予以注明。
生產設施管理制度13
我企業具有較大危險因素的場所設備、設施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。
�。ㄒ唬┓彩蔷哂休^大危險因素的生產經營場所，都必須設置警示牌，現場不能存放與工作無關的物品。
�。ǘ┌踩隹诤褪枭⑼ǖ罆惩ǎO置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。
�。ㄈ┎扇∠鄳陌踩婪洞胧�。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規定執行。
�。ㄋ模┘訌姲踩珯z查和巡查，必要時設置專人看管。
�。ㄎ澹┨胤N設備定期年檢、操作者持證上崗等。
�。┎僮魑ｋU設備要定人、定機，并嚴格執行安全操作規程。
�。ㄆ撸┘訌娫O備、設施的日常檢查，維護保養，并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。
�。ò耍┪ｋU設備未經批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
�。ň牛┯秒姷脑O備、設施必須有良好的.接地保護。
�。ㄊ┦彝獾脑O備、設施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
�。ㄊ唬┦彝獾脑O備、設施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關規定執行）。
生產設施管理制度14
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
一、設備設施使用前的管理工作
1、制定安全操作規程
2、制定設備維護保養責任制
3、安裝安全防護裝置
4、員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。
二、設備設施使用中的管理工作
1、嚴格執行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養,設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求實施,由部門經理和設備管理人員負責檢查。
4、預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
三、設備設施維護保養
設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作，管線、閥門做到不滲不漏，做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損，設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好，建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄，保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
設備設施檢查制度
生產部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。設備大修完工后，必須進行質量檢查的'驗收。每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出處理意見和改進措施等。
四、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:
一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
五、設備安全事故報告和處理
一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
七.設備設施更新改造及報廢的管理工作
1.設備報廢的基本原則;
1)國家或行業規定需要淘汰的設備。
2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
3)設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。
2.設備報廢手續
1)由設備使用部門提出報廢申請,經設備部確認并簽署意見。
2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交設備部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續
3.設備改造的基本要求
1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。
2)設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
生產設施管理制度15
1.目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施
3.職責
3.1生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。
3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。
3.3技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
3.4供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。
3.5安全科對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的.維護、保養、并定期進行校驗。
4.控制程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》
4.1生產設施的建設
4.1.1生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.2公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。
4.1.3生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2設備采購
4.2.1設備的采購應嚴格按照相關管理規定執行。
4.2.2特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。
4.2.3新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產設施的使用
4.3.1設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。
4.3.2設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。
4.3.3設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4設備專業負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術部門列入檢修計劃中。
4.3.5安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。
4.3.6安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
4.4.1每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。
4.5監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
4.6電氣
4.6.1凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》。
4.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
4.6.4電氣作業必須持證上崗。
4.7生產設施的維護保養
4.7.1實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
4.7.3操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4操作人員發現設備、管道有異�，F象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b.發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質按量完成檢維修任務;
4.7.6所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;
4.7.7未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5.相關文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》
【生產設施管理制度】相關文章：
生產設施拆除管理制度03-16
生產設備設施管理制度07-24
安全生產設施管理制度09-29
生產設備設施報廢管理制度02-17
生產設備設施安全管理制度10-26
生產設備設施拆除管理制度10-08
生產設備設施驗收管理制度03-31
生產設備設施報廢安全管理制度10-03
安全生產設施設備管理制度11-02
安全生產設備設施管理制度（通用12篇）08-08