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安裝質量管理制度精品[7篇]
在我們平凡的日常里,越來越多人會去使用制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的安裝質量管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
安裝質量管理制度1
1.瓶坯在離身架十只瓶子以外堆放。新舊瓶子上架后,必須仔細檢查及清理垃圾,雜物、積水要全部倒除,揩干凈。司爐操作必須戴面罩防護眼鏡,二頭收口必須戴石棉手套。
2.各班在接班后,先試車,發現機器運轉不正常,或有障礙時,應及時關車檢修,開車時必須注意力集中。
3.積水處,不準堆放瓶子,堆的高度以1只瓶子高為限。瓶底腳一定加固墊牢,以免倒塌傷人。
4.裝卸模子時一定要注意安全,檢查使用工具是否牢固,如榔頭脫出等。在取墊模時,一定要戴石棉手套。
5.使用割炬時,應遵守手工氣焊(割)工安全操作規程。
6.下班前把所有的閥門全部關掉。
安裝質量管理制度2
一、施工現場工程質量管理制度
1、項目建設堅決貫徹執行國家頒布的各種質量管理文件、規程、規范和標準,牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,宗旨是優質、安全、高效至上。
2、項目要保證工程質量,由項目技術負責人和安檢部組成的質量安全體系,專人負責施工質量、現場監督和檢測及核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項施工技術資料,確保施工質量貼合國家規范要求。
3、進行經常性的工程質量知識教育,提高操作人員技術水平。實行施工、檢驗、監管現場三同時制度,到關鍵部位時,公司相關領導和項目技術負責人、質量檢查員以及職能部門到現場進行指揮和技術指導。
4、施工現場工程質量管理,嚴格按照施工規范要求層層落實,保證每道工序的施工質量貼合驗收標準。堅持做到每個分項、分部工程施工質量自檢自查,嚴格執行“三檢”制度;不貼合要求的不處理好決不進行下道工序的施工,實行“質量一票否決”制。
5、隱蔽工程施工前,經自檢合格后報監理公司查驗,經監理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證,方可進入下道工序的施工。
6、嚴格把好材料進出質量關,所有材料、配件、設施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標定,不合格的材料不準使用,不合格的產品不準進入施工現場。工程施工前及時做好工程所需的材料復試,材料沒有檢驗證明,不得進入隱蔽工程的施工。
7、建立健全工程技術資料檔案制度,專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,根據工程進度及時做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質量控制資料分類整理保管好,隨時理解上級部門的檢查。
8、對違反工程質量管理制度的人,將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育,并追究其職責。不達標不予簽證、付款。對發生事故的當事人和職責人,將按上級有關規定程序追究其職責并做來源理。
二、崗位培訓制度
1、培訓工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規范化、科學化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態化。
2、項目部應根據培訓計劃及職工的排班情景,有針對性的科學安排培訓。職工應按時參加培訓。
3、每次課程結束后,項目部將安排考試?荚嚨男问綖闀娲鹁斫Y合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓資料是否被學員運用到實際工作中進行隨機考核。
4、凡每次考試不及格者,不得上崗。待重考合格后,重新上崗。考試優秀者將視情景予以獎勵。
三、工程技術復檢制度
技術復核是保障,根據單位工程具體情景,下列必須復核:
1、放線、定位、基坑、標高、標深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護坡、指示燈、壓力表。管溝的標高、開挖、回填,管道焊接、陰極保護、斷面尺寸,全部要達標貼合設計規范。
2、設備招標、合格證、安裝、調試、說明、修正、使用規范、技術參數,都要貼合行業規范,有關附件必須齊全。
3、預制構件、預埋件、預留孔、保護套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要貼合標準。
4、關系到結構安全和使用功能的項目。
技術復核后,施工員應立即填寫復核記錄和自復意見,關鍵部位要拍照,報監理(建設)單位復核認可,要經分管技術負責人核實。
四、技術交底制度
1、堅持以技術提高來保證施工質量的原則,每個工況、每道工序、每個環節、每個結構施工前,項目部必須進行技術交底。
2、項目工程師或技術負責人對施工員、質檢員、安全員及施工管理有關人員進行技術交底,明確關鍵性的施工問題,主要工種工程的施工方法和控制要點,采取技術文件,檢測要求以及安全技術要點。
3、施工員對班組長進行技術交底,明確圖紙要求,采用作業指導書,施工方法要點。技術措施要點,質量標準要求,安全生產禮貌施工要點。
4、班組長對作業班組進行技術交底,結合具體操作部位,明確各部位的操作要點、技術要點、質量要求、安全禮貌施工要求以及崗位職責。
5、各級技術交底以口頭進行,并有文字記錄,參加交底人員履行簽字手續,技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的職責。
五、隱蔽工程驗收制度
1、工程完工后無法進行檢查的.那一部分工程,異常是重要結構部位及有關特殊要求的部位,工程部和技術負責人都要督促資料員現場管理進行隱蔽工程驗收。
2、分項工程施工完畢后,應由技術負責人和工程部及施工員會同質檢員進行自檢,并簽發隱蔽工程驗收記錄,在制定日期內,由監理(建設)單位、設計單位簽具驗收意見。
3、隱蔽工程在未進行驗收前,不得進行下道工序施工,若有違反驗收制度,造成返工損失時,應追究有關部門和人員的職責。
六、材料采購、檢驗、管理制度
1、材料進出必須有材料員、質檢員、工程部門負責人到場進行驗收,做好進貨檢驗記錄。
2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進場應有出廠合格證和質量保證書,還應及時做材料標識和復試工作。不合格材料由材料員工程部門負責人與供貨方交涉,辦理退貨、調貨、索賠工作。
3、各種材料的領用、發放必須持有工程部簽發的材料領用單后,技術負責人批字,倉庫保管員方可發放有關材料。
4、各種材料進場后至使用前均要掛設過程標識,明確檢驗狀態,證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品,以便使用。
5、倉庫保管員應根據不一樣材料分類堆放,并根據不一樣性質做好防水、防火、防潮、防熱等保護工作,易燃、易爆物品應有專門倉庫、專人保管、登記和領用。
七、工程質量“三檢”制度
1、自檢:
操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程質量要求進行自檢,并經班組長驗收后,方可繼續進行施工。
施工員應督促班組長自檢,為班組創造自檢條件(如供給有關表格、協助解決檢測工具等),要對班組操作質量進行中間檢查。
2、互檢:
工種間的互檢,上道工序完成后下道工序施工前,班組長應進行交接檢查,填寫交接檢查表,經雙方簽字,方準進入下道工序。
上道工序出成品后應向下道工序辦理成品保護手續,而后發生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔職責。
3、專檢:
所有分項工程、隱檢、預檢項目,必須按程序,作為一道工序,邀請專檢人員進行質量檢驗評定。
八、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度
1、施工過程中必須對分項工程進行質量驗收評定,由項目技術負責人會同質檢員、班組長參加驗收評定,并做好記錄簽字。不合格者應予返工。
2、分部工程完工由項目技術負責人會同施工員、質檢員進行分部工程驗收,檢查分項工程驗收資料,根據資料給予評定后報監理(建設)單位驗收評定。
3、基礎工程、主體結構工程經項目部驗收評定后,經公司質量科驗收簽章后,報監理(建設)單位驗收評定。
4、單位(子單位)工程到達竣工標準后,由項目部將全套工程技術文件上報公司質量科審核,核定工程質量自評等級,經公司總經理、總工程師審定并簽章后報監理(建設)單位核查。
安裝質量管理制度3
1.上班前應檢查各種工具是否完備,如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2.開工前檢查鼓風機、爐內管道、循環水、電器設備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好,方能開工。
3.爐前工作人員,觀察爐內情況時必須戴防護眼鏡或面罩,并保持一定距離。注意爐內火焰噴出傷人。
4.司爐工,應在瓶坯沖拔前2~3小時裝爐升溫,待爐膛溫度1430℃,方可出料。
5.進料操作人員,應將料塊排列整齊,如有彎曲,應停止送料,立即排除。
6.進料人員,使用進出料小車時,應注意自身與周圍人員安全。
7.出料人員聽從司爐工的信號,作好出料前的準備工作。啟開爐門時,應注意爐口的'火焰噴出傷人,出料時應注意料塊掉下傷人。要安全迅速,準確地把料出在送料小車上。
安裝質量管理制度4
1.瓶子上翻身架時,下面不準站人,防止瓶子滑落傷人。上架時一般應有二人負責,在必要時單人操作,上架必須注意安全,嚴防瓶子滑下。否則容易使鏈條、地軸砸斷或造成其他事故。
2.爐子的.前,后工作人員要密切配合,在進出料時注意爐內瓶子是杏梗塞爐內,發現后及時處置,以免撞壞爐壁。操作時應戴防護眼鏡。
3.在下瓶子時,密切注意來往人員,防止瓶子滑向行人的腳下。
4.爐子的前,后工作人員,在操作時必須戴上手套。不準赤膊、穿短褲,避免燙傷,或刺破皮肉事故的發生。
5.不準擅離職守,如有事需要離開時,必須委托他人管理。
安裝質量管理制度5
1、每只氣瓶安裝后建立的檔案是本公司跟蹤服務的依據。
2、每只氣瓶安裝后設置的安裝單位標記是跟蹤服務的標志。
3、依據氣瓶安裝單位標記和技術檔案,對我單位安裝的`氣瓶及附件和系統進行安裝后跟蹤服務。
4、本公司對安裝車用燃氣氣瓶的車輛每年進行兩次回訪,征求其對公司安裝質量的意見和建議。每次回訪都應有記錄。
5、根據回訪反饋的意見和建議改進公司工作。
6、對因安裝質量出現的問題免費進行維修。對非因安裝質量出現的問題提供優質服務。
安裝質量管理制度6
1 質量保證體系
為了本項目施工質量達到國家現行質量評定優良標準,必須對整個施工項目實行全面質量管理,建立行之有效的質量保證體系,按公司1997 年通過的德國tuvis09001 質量保證體系文件成立以項目經理為首的質量管理機構,通過全面、綜合的質量管理以預控鋼結構、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質量要求和工藝標準。
2 質量管理體系
成立以項目經理為首的質量組織機構,定期開展質量統計分析,掌握工程質量動態,全面控制各分部分項工程質量。項目上配備專職質檢員,對質量實行全過程控制。
樹立全員質量意識,貫徹'誰管生產,誰管理質量;誰施工,誰負責質量;誰操作,誰保證質量'的原則,實行工程質量崗位責任制,并采用經濟手段來輔助質量崗位責任制的落實。
3 質量管理制度
1.技術交底制度:堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計。
2.建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術負責人組織工長、質量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。
3.質量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進行返工。
4.實現目標管理,進行目標分解,把工程質量責任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量,精心操作工序,實現質量目標。
5.開展質量管理qc 小組活動,攻關解決質量問題,同時做好qc 成果的總結工作,建立qc 小組與各工序小組的`質量控制網絡。
制定工程的質量控制程序,建立住處反饋系統,定期開展質量統計分析,掌握質量動態,全面控制工程質量。
7.采取各種不同的途徑,用全面質量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起'安全第一'和'為用戶服務'的觀點,以員工的工作質量保證工程的產品質量。
安裝質量管理制度7
1、氣瓶的安裝部位不允許采用導致降低強度和剛度的安裝方法,應保證車輛在空載和滿載狀態下載荷分布符合GB7258的規定,安裝氣瓶(充滿壓縮天然氣)后,車輛最大總質量的增加應不超過5%。
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度,必要時,應采取加強措施,應確保有四個固定點連接在車輛結構件上,其間距確保氣瓶的穩定,不受擦碰。
3、安裝氣瓶的固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力,以防滑脫、旋轉和振動松動。固定支架的安裝應便于拆裝工作。
4、氣瓶的`安裝應牢固,氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小于2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊,扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固后,在上、下、左、右、前、后六個方向上應能承受8倍于充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力,且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理,排列整齊,氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時,應設置固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離,固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調節器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合QC/T2900G的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規定。
14、核查安裝后外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識粘貼是否正確。
16、核對監督檢驗機構監檢證書是否發放。
17、核對使用登記代碼是否打印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格文件內容是否齊全。
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