【優秀】質量管理制度范本
在當下社會，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，以下是小編精心整理的質量管理制度范本，僅供參考，大家一起來看看吧。
質量管理制度范本1
1.工程材料檢驗制度
砼結構用的鋼筋,其種類、鋼號、直徑等均應符合設計文件的規定。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標準GB13013-91的要求。
鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。使用前仍應作拉力、冷彎試驗。以同一批號,同一截面尺寸的鋼筋為一批,重量不大于60t。每批鋼筋進場首先檢查外觀質量(如裂縫、結疤、麻坑、氣泡、砸痕及銹蝕程度等)并測量代表直徑。在每批鋼筋中選取一個拉力試件和一個冷彎試件,按試驗規程GB228-76金屬拉力試驗法和GB232-85金屬冷、熱彎曲試驗法的規定進行試驗,其中拉力試驗項目應包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標。
依據設計要求和施工規范,砼建筑物應選用硅酸鹽水泥,其標號也應為425#;運至現場的水泥應有廠家品質試驗報告,進場后尚須復驗。袋裝水泥儲運時間超過三個月時,在使用前尚須重新檢驗,其品質質量按復驗結果為準和使用。
通過水泥試樣檢驗其標號、凝結時間和安定性,必要時尚須增加細度、稠度和水化熱等檢驗項目。在這些品質檢驗指標中,安定性檢驗項目用沸煮法必須合格,若不合格時該水泥定為廢品;凝結時間檢驗時:初凝時間不得早于45min,此項檢驗不合格,該水泥為廢品,而終凝時間不得遲于12h,否則為不合格品;細度項目用0.08mm方孔篩,篩作不得超過12%,超過者為不合格; 另外,燒失量、不溶物以及水泥標號代于商品標號或者水泥包裝標志不全者,任一項不合格都為不合格品。只有按現行國家標準進行檢驗各項指標均合格的為合格品。
混凝土用砂應符合SDJ207-82國家現行標準的規定第4.1.13條款。砂料應質地堅硬、清潔、級配良好;砂的細度模數宜在2.4、2.8范圍內;粒徑小于0.08mm的細屑、淤泥和粘土的總量要小于砂重的3%。
砼用石應按批檢驗其顆粒級配、含泥量、針片狀顆粒含量;若工程具有抗凍要求D150的砼,其石料堅固性指標應小于5%;其力學性能的檢驗可按JGJ53-92,《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規定進行。當粗骨料中含有活性骨料、黃銹等必須進行專門的試驗論證。
土工布與土工膜除滿足一般物理力學性能外,見設計 施工說明 尚應滿足水利專業特殊要求的指標,驗收時并應具有法律效力的檢測報告,達到合格品后方可購入使用,在此應強調土工布的有效孔徑檢測指標對反濾作用至關重要,一般工程無紡布是無此技術指標要求的,而且多數廠家產品達不到此項水利要求,承建管理購貨時切切注意!
鑒于當前市場上橡膠止水質量下滑狀況,特別強調對購貨前應測試其性能指標;比重應為1.2～1.5、含新膠量應為≥60%、極限強度應為13～15MPa、肖氏硬度應為50～60、延伸率應達400%～500%、彈性模量和在-40℃溫度下工作不發生凍裂或硬化以及壓縮應力等性能指標均達到規范標準,并以省檢測中心站的檢測報告為驗收依據。對橡膠止水材料的采購建設施工單位購買時征得建設單位的認可。
施工單位應對提供使用的工程建筑材料負全部的責任。一旦發現使用不合格的材料,施工單位必須按發包單位監理工程師的指示立即予以更換并承擔由此所造成的一切損失,也不能以此為由要求增加工程支付。
砼工程開工前,施工單位應對工程建筑材料進行自檢,并在自檢合格的基礎上報監理站確認,并存檔作為驗收依據。
2.隱蔽工程驗收制度
隱蔽工程是指那些在施工過程中上一工序的工作結束將被下一工序所掩蓋,而無法進行復查的部分。如基礎工程、混凝土工程及止水工程等。
當工程具備覆蓋、掩蓋條件或達到協議條款約定的中間驗收部位,在承建單位自檢合格及在隱蔽和中間驗收12h通知建設單位,通知包括承建單位自檢記錄、隱蔽和中間驗收的內容、驗收時間和地點。由建設單位牽頭會同監理工程師、設計代表及質量監督組共同參與隱蔽工程的.驗收。
基礎工程的驗收內容包括土質、標高、斷面及位置等,砼工程的驗收包括鋼筋的品種、規格、數量、位置、形狀、焊接、預埋件數量及位置等。
檢查驗收認為符合設計要求及施工規范規定,可簽署隱蔽工程記錄手續,若認為不符合有關規定,應以書面形式通知承建單位令其處理,待處理符合要求后再進行驗收與簽證。
隱蔽工程通常都攝影以備考。
3.鋼筋代換認證制度
當施工現場因鋼號或規格不全與設計文件規定的不符合時,將以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件規定的鋼筋時,經建設單位與監理工程師會簽后,交施工單位施工。
依據規范要求,鋼筋代換應遵守以下規定:
以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規定的鋼號或種類的鋼筋時應將兩者的計算強度進行換算,并對鋼筋截面面積作相應的改變。即:
S設×Q設=S代×Q代
式中:S設,Q設---設計鋼筋的截面面積與強度;S代,Q代---代用鋼筋的截面面積與強度。
某種直徑的鋼筋,用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時,其直徑變更范圍最好不超過4mm,變更后的鋼筋總截面面積不得小于2%或超過3%設計文件規定的截面面積。
鋼筋等級的變換不能超過一級。用高一級鋼筋代替低一級的鋼筋時,宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數的方法來減少鋼筋截面面積。部分構件應校核裂縫和變形。
以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋時,部分構件應校核握裹力。
4.分部工程制度
工程建設實施階段分部工程驗收應及時進行,驗收合格,才能進行下一工序施工。不經驗收或驗收不合格的工作,不能列入完工項目和進行結算。
4.1分部工程驗收必須具備下列條件
(1)分部工程已按設計要求完工,并經檢查符合施工質量標準;
(2)施工中出現的缺陷和事故已處理完畢;
(3)設計中預埋件已安裝完成,并符合要求。
4.2 分部工程驗收應準備的文件資料
(1)已完工程的設計、施工、安裝的文件和資料;
(2)有關工程材料的試驗資料和檢測報告;
(3)關于隱蔽工程的驗收資料;
(4)關于工程施工,預埋件安裝質量檢查記錄以及工程施工的缺陷、事故處理等資料;
(5)施工觀測記錄,控制網與控制點位置圖;
(6)已完工程數量,各種材料規格型號等統計資料以及施工用工數、實際投資數額等。
4.3分部工程驗收依據的資料
(1)已批準的設計文件和施工圖;
(2)設計變更通知單和施工要求;
(3)施工原始記錄;
(4)工程質量檢查、試驗、檢測、測量、觀測等記錄或資料;
(5)地質資料;
(6)有關技術會議紀要和有關問題的處理說明,包括質量事故與缺陷處理記錄。
分部工程驗收,由發包單位牽頭,會同監理、監督、設計、施工與管理單位共同組成驗收小組進行。
4.分部工程驗收的任務
(1)檢查已完工程的數量和質量是否符合設計要求;
(2)按國家或部頒規定要求,評定工程質量等級;分部工程質量評定由甲方代表、監理單位代表、乙方代表共同評定。
(3)對驗收過程中發現的問題,提出修正,改善或返工的處理意見,重要部位返工后應補充驗收;嚴防工程留下隱患;
(4)根據檢查驗收的評定結果,寫出分部工程驗收簽證。
階段驗收將以分部工程簽證為基礎,對已簽證部分,除有特殊要求抽樣外,一般不再復驗。
驗收小組對所發現的問題以協商方式解決。建設單位對有爭議的問題有裁決權。如驗收小組中有過半數不同意裁決意見,可以報請上級主管部門決定。
分部工程驗收的圖紙、資料和成果將是竣工驗收的組成部分,必須按竣工驗收標準制備。其要求為:
(1)凡按設計圖施工沒有變動的圖紙,可由施工單位在原圖紙上加蓋 竣工圖 標志后,即為竣工圖。
(2)凡在施工中,雖有一般性設計變更,但能將原設計圖加以修改補充作為竣工圖的,可不重新繪制,由施工單位負責在原設計圖上注明修改的部分,并附圖以設計變更通知單和施工說明,加蓋 竣工圖 標志后作為竣工圖。
(3)凡結構形式、工藝、平面布置改變以及其它重大改變,應按變更后的情況重新繪制竣工圖。施工單位負責在新圖上加蓋 竣工圖 標志并附以有關記錄和說明,作為竣工圖。
(4)竣工圖是記錄工程情況的重要技術檔案,一定要與實際情況相符,要保證圖紙質量,做到規格統一,圖面整潔,字跡清楚�？⒐D要逐級審核并由承擔施工的技術負責人簽字。
以上四項制度是水利施工中必須嚴格遵守的,實踐證明,只有按照管理制度進行施工管理,才能保證工程質量。
質量管理制度范本2
一、項目部質量安全例會制度：
項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。
1.檢查上次例會商定事項的執行情況，分析未完成事項的原因。
2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進
度目標落實措施。
3、檢查分析工程項目質量，安全狀態，針對存在問題提出（整改）措施。
4、檢查工程質量核定及工程款（人工工資）支付情況。
5、解決一些需要協調(處理)的相關事宜。
二、項目部評比及獎罰制度：
項目經理部按項目工資總額的5％作為質量、安全獎勵基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：
1、科室質量、安全管理考核；
2、工段班組質量、安全考核；
3、質量安全事故處罰；
4、各單位工程質量責任人考核獎罰。
做到職責明確，獎懲分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持兌現獎懲。
三、工序三檢及交檢制度：
嚴格執行質量三檢制，層層把關。上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。
1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。
2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。
3、公司驗收后，通知監理，由監理組織業主、設計、質監等有關部門代表參加驗收。發現問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續。
4、對于連續作業，實行交接班制度，每個施工環節，前一班人員必須對下一班進行質量、技術、資料交接(交底)，并做好交接記錄，確保施工質量不受影響。
四、質量與經濟掛勾制度：
為保證工程質量、實現計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經濟利益掛勾，對目標計劃未實現，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發，目標計劃實現，公司給予表彰，經濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責”的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。
項目經理由企業管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經理負責考核，考核的結果作為分配的依據。
五、設計交底與技術交底制度
設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：
1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數套。
2、設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，以施工圖集為單位對圖紙進行審核，記錄圖紙存在的問題，并以書面形式打出來。
3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現場具體要求。
4、設計技術交底和圖紙會審，由建設單位組織，由設計單位負責對設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技術措施及相關注意事項進行認真交底，并向所有參加會議的單位提出問題，回答存在的問題和待解決的問題，研究、協商、制定解決問題的方法。
5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。
6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝。質量檢驗評定為依據，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。
六、掛牌制度
建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規及公司有關規定制度。了解工程中所使用的機械操作規程，了解工程中所用建筑材料、技術指標參數，使用方法和工藝。
1、國家有關政策、方針、法令、法規、需要上墻掛牌。
2、公司有關規章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。
3、各級人員的質量、安全職責、責任制度，需掛牌上墻。
4、建筑材料的使用應按規格、型號、樁數進行標記和掛牌。
5、施工機械操作規程應分類掛牌。
6、施工區域易發生危險地段（部位）應標識掛牌。
七、原材料及施工檢驗制度：
原材料的質量是直接關系到工程質量的關鍵問題。要保證材料的供應，做好供應商的評估工作。只有合格的'供應商和合格的材料才能采購，并做好驗證工作。對不合格的材料要嚴格驗收，禁止使用，并及時退回。
1、每進一批材料均應有出廠合格證（質保書）。
2、鋼材、紅磚、水泥進場時，必須由監理或業主現場取樣、檢測，合格后，方可在工程中使用。
3.砂要求含泥量、粘粒含量、篩析試驗、脫鹽砂、氯離子含量試驗、碎石指數試驗。檢驗不合格的，不準使用。
4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關規定執行。
八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：
（一）管理制度：
1、攪拌站場地周圍應設置統一圍檔并搭建防雨操作柵。
2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專人負責操作，定期進行維護和保養。
3.黃色砂石骨料堆放在攪拌站的圍欄內，并根據級配進行標記。
4、當班工作完成后，及時清理，并保證攪拌站內排水暢通。配電箱應及時關閉并上鎖。
5、施工中使用的配合比要列明，材料必須稱重。后臺專人負責監控，并由監理站在旁邊的人員監督，試塊按規定留存。
(二)、計量設施的準確性及控制措施。
1、隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應及時調整用水量。并做好坍落度測試。
2、攪拌時間根據砼坍落度要求確定，一般不少于60秒。
九、現場材料、設備存放管理辦法：
（一）鋼筋加工場
1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養，當班人作業完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。
2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。
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1、各種電動工具的配電箱，按操作規程配備漏電觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查和維護。
2、凡需加工的模板料應按規格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。
3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。
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砂石料堆場，統一設置在攪拌站內，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配，規格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質量控制。
�。ㄋ模┐u塊堆場：
進入工地的磚塊統一堆放，在各個區指定場地內。并按規定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業區內的環境整潔。
（五）鋼管堆場：
施工現場使用的所有鋼管應整齊堆放在各作業區的指定場地，不得隨意堆放。使用后，拆除的鋼管應堆放整齊。如果不再使用，鋼管應及時移至施工現場指定的場地堆放整齊。
質量管理制度范本3
一、質量方針
以質量求生存，以信譽謀發展。生產優質產品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。
二、質量目標
1、認真貫徹執行國家齒輪生產標準和安全生產標準以及工廠作業指導書。
2、為客戶提供優質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。
3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。
三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予處理。
2、不生產不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量后道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。
3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發現未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的`精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術 輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。
�。�7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8、操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的，經廠部研究上報總經理同意，必須執行。
質量管理制度范本4
一、基本職責、工作標準
1貫徹執行國家全面質量管理的工作方針、政策和規章制度，擬制本企業全面質量管理工作的長期規劃與近期計劃，根據上級要求，結合本企業實際情況廈市場調查，參與擬制企業方針。做到目標明確，重點突出，計劃落實，措施具體。
2對企業方針與全面質量管理計剮制度的貫徹實施，以及各部門車問的全面質量管理工作進行檢查、督促、協調和考核。做到：檢查經常，協調及時，措施落實，考核準確，有獎有罰。
3組織管理群眾性的質量管理活動和評審、獎勵。做到：活動正常，辦法妥當，深入持久，效果明顯。
4研究推廣可靠性與質量管理教育以廈數理統計優選法、價值工程、系統工程等現代科學管理方法和先進質量控制方法，做到：教育經常，科學管理方法適用，效果明顯。
5組織井指導從新產品研制設計、生產制造、輔助使用、服務等生產全過程的質量管理工作，完善和健全質量保證體系。做到：全廠各部門參加質量管理，組成嚴密的協調和高效的縱橫交織的質量管理網，使產品質量得到可靠的保證。
6負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質量信息。做到：路線清楚，脈絡分明，數據準確，傳遞迅速，反饋及時，效果明顯。
7負責對各種型號產品的質量分析，并及時反饋檢查落實，做到：有數據、有分析、信息準確，反饋迅速。
8負責對新產品方向性，技術經濟先進性的驗證和監督，對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質量及檢驗制度實行監督。并參與新產品和老產品改型的鑒定。
9負責對全廠以及各級質量責任制為核心的質量保證體系實行監督和檢查，做到堅持原則，不徇私情，稽核有根據，抓住要領要害，有事實，有觀點。有萬法，有說服力，有明顯效果。
二、權限
1有權調查研究綜合分析提出企業方針供廠長參考。
2有權擬制企業全面質量：管理的長期和近期計劃，擬訂全面質量管理的'規章制度，并代表廠長對全廠質量管理體系實行監督、檢查與保證實施。
3有權對全廠新老產品的方向性、戰略性、關鍵性的重大問題進行監督、檢查。tumu5.com
4有權協調全廠質量管理中的糾紛，并有權代表廠長進行仲裁，有權對各車間部門上報質量數據進行審查核對，并提出獎懲建議。
三、責任
1對擬制的企業方針、工作計劃、各種規章制度的正確性、合理性及科學性負責。
2對質量保證體系實行監督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。
3對代表廠長發布指令、協調、仲裁的正確性負責。
4對發布或上報的質量數據的正確性、廈時性負責。
5對因質量管理未能廈時監督、協調，造成質量事故負責。
質量管理制度范本5
為提高測繪生產質量管理水平，確保測繪產品質量，依據《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產質量管理規定》及《測繪質量監督管理辦法》，制定本規定。 1.本公司的質量方針和目標
1.1質量方針:嚴格管理，強化責任，技術領先，信譽至上，以一流的工作質量創造一流的產品質量。
2.在生產作業中嚴格執行國家法律法規和行業、部門的規章制度、規范和技術標準。
3.測量任務統一由隊長承接，指定項目負責人，并通過項目測繪系統軟件進行分配。
3.1項目分配后，要根據任務的技術要求、質量標準、完成時間，科學安排技術人員、調配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經費開支。
4.測繪過程中的質量控制
4.1測繪任務實施前，應對使用的儀器、設備、工具進行檢驗和校正;在生產中應用的計算機軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產品質量和任務完成為前提條件，儀器精度指標鑒定不合格的不準投入使用。
4.2在測繪項目實施過程中，生產操作人員必須嚴格執行操作規程。原則上，項目負責人將親自處理技術問題。但重大技術問題或更技術性的設計變更，須經班組長和技術負責人批準后方可實施。
5.測繪生產作業中的工序產品必須符合規定的質量要求，作業人員進行自檢、互檢并如實填寫質量記錄后，才能將成果轉入下道工序。
5.1下一工序有權退回不符合質量要求的上工序產品，上工序應及時進行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實填寫質量記錄。因質量問題造成下工序損失，或因錯誤判斷造成上工序損失的，作業人員要承擔相應的經濟責任。
6.測繪任務結束前，項目負責人應將全部測繪成果交由質檢人員進行質量檢查和驗收，并評定產品質量等級。
7.確定專職質量檢查員。質量檢驗人員在規定的職權范圍內負責測繪產品質量的檢驗和管理。對作業過程進行現場監督檢查，處理質量問題，組織實施內部質量審核。質檢員對其檢查的`產品質量負責，有權拒絕質量，并有權越級反映質量問題。 8.嚴格實施質量獎懲制度。
8.1獎勵在質量管理和產品質量改進方面做出顯著成績的個人。
8.2對違章作業、粗制濫造甚至偽造成果的有關責任人和不負責任、漏檢、錯檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質量管理、質量檢查人員，依照《測繪質量監督管理辦法》的相應條款，視情節輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。
8.3本公司對測繪委托人因質量事故造成的損失進行民事賠償后，應依法向事故責任人追償。
質量管理制度范本6
第一條為不斷提升團隊的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。
第二條本團隊質量管理的目標 實現團隊質量管理最穩定化、最優化 第三條質量管理實施的時間和頻次
質量管理是一個持續改進的過程，要求所有團隊成員在日常工作中注重團隊標準化，即服務滿意度、流程標準化和管理標準化。
第四條團隊質量管理的適用對象。
團隊質量管理適用于團隊所有成員，團隊領導(或團隊領導指定的成員)要求所有成員在日常工作中嚴格遵循團隊質量管理流程、制度執行和服務滿意度，對執行和服務滿意度進行評分，并給予適當獎勵。
第五條團隊質量管理的主要內容
1.對團隊成員進行質量管理的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。
2.維護團隊質量管理建設，保證團隊日常工作的正常進行。
3.愛護公共衛生，營造一個舒適潔凈的辦公環境。 4.對外國人員的接待體現了嚴復的特色，不卑不亢，謙虛大方。
第六條團隊質量管理的要點
(一)掌握質量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規章制度，按質量要求執行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。
(二)質量過程記錄的填寫和維護。班組應填寫本班組負責的工序環節的工作記錄，班組應指定專人完成記錄的填寫工作，并做好記錄的整理和維護工作。
(三)質量指標的統計、分析和評價。對于團隊所負責的工作質量指標，我們會根據部門的要求和工作的實際需要，定期進行量化統計、分析和評估。利用月會，組長主持質量分析改進會，根據質量目標和報告，分析各周期的`質量情況，采用魚骨等工具，負責人制定改進計劃，在例會上討論實施。
(四)提高質量標準。團隊應對過程實施中出現的問題和工作質量不合格的原因進行分析，并提出改進計劃。必要時填寫糾正和預防措施通知單。
(五)充分運用qc小組等質量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關或創新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術交流，共同發現、解決問題，不斷改進質量。
(六)工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結，對先進團隊的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進計劃，并完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。
質量管理制度范本7
第一條質量管理部門的設立
一、本公司設兩級質量管理保證體系，即質量部及車間質量管理員。
二、質量部是公司質量管理的專職機構，負責全面質量管理的實施和監督。
第二條生產過程的質量管理
一、凡投入生產的產品配方必須是質量部會同有關人員復核批準的配方，配方由質量部專人管理，凡不符合上述條件者，一律不準投入生產，手續不全者生產部有權拒絕生產，否則后果自負。
二、生產車間人員根據生產部的指令組織生產。包裝人員按生產車間操作規程進行包裝，做到包裝前校準稱，包裝中途再校稱。對校不準的稱要派專人檢修。定量包裝，每包重不超過規定重量的1%，封口線美觀、端正、距離適中，不能有皺紋缺口，包裝放置整齊，包裝準確。每個品種打包完畢，必須清倉，清掃地面后才換品種分裝。嚴禁各品種混雜，影響產品色澤、質量。
三、成品保管只能接收合格的成品入庫，未經驗收合格者，一律不許入庫。保管員按提貨單如數發貨，必須堅持先進先出的原則。
四、生產部品控人員負責監控每批產品生產的.全過程。原料或配方一旦發生變化，應及時將產品送檢。發現問題，查明原因，及時處理。
五、質量部品控人員負責對生產部人員進行培訓，對生產部進行日常檢查，包括對生產過程、操作規程、半成品、成品進行抽樣檢查，做好產品的抽樣和留樣，堅持生產記錄等質量相關問題。
第三條防止交叉污染的措施
一、交叉污染的防止由生產崗位人員、貨物裝卸人員負責，品控人員監督。
造成交叉污染的
不合格品經評審后可做如下處置：
采取措施，消除已發現的不合格品，如返工； 采取措施防止原預期使用或應用，如報廢和報廢。 返工的產品應重新檢驗并記錄。
質量部負責將重大質量事故（損失超過五萬元）或顧客對產品質量有重大投訴時，應提交管理評審。
不合格樣品和采取的任何措施的記錄應按要求保存。 第四條產品質量跟蹤與客戶投訴
1、對產品質量及時進行跟蹤，市場部每年進行一次客戶滿意度調查。
2.與營銷業務員電話溝通時，詢問公司產品質量情況，并及時反饋給質量部。
3.質量部應定期拜訪客戶，目的是了解客戶對公司產品質量控制的評價，以便進一步改進我們的工作。
4、每次拜訪客戶，都應寫出書面報告并存檔。
5、針對客戶口頭或書面投訴，需要進行檢查或復查以下內容：
檢驗留樣樣品的有效成分； 生產和存貨記錄；
操作員工記錄；
質量部現場調查記錄；
質量部處理結論及存檔
第五條標簽設計與簽發管理
1、標簽的設計按gb10648的要求制作。
2、標簽由質量部專人負責，應不定期的參加上級飼料部門舉辦的各種培訓班，以提高自身水平及對文件的理解。
3、每種新標簽在印刷前，需由質量部經理簽字確認后，再做初稿。
4、將確定的初稿內容符合標簽要求后，經技術經理簽字，再交采購印刷。
質量管理制度范本8
一、質量方針
以質量求生存，以信譽求發展。生產高質量的產品，滿足客戶的需求，創造郭盛的品牌。
二、質量目標
1、認真執行國家齒輪生產標準和安全生產標準及工廠作業指導書。
2、為客戶提供優質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。 3.建立并實施有效的工廠質量管理體系。 三、質量細則
1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節嚴重上報總經理給予處理。
2.不合格品不得生產、接收或出庫。即不生產不合格品，不接收上一道工序的不合格品，不將不合格品轉移到下一道工序。對前一渠道轉來的產品質量有責任檢查和控制。如未檢查，因工作時間延誤造成的損失由收件人負責。
3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發現未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。
4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的`產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。
5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發現質量問題督促操作工即時返工。發現重大質量問題應即時上報給廠部。
6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，"三員"即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。
7、對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：
�。�7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。
�。�7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續加工或轉入廢品區。
�。�7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。
8.操作者在生產過程中要多思考，多琢磨。如提出的合理化建議是為了鞏固和提高工序質量和產品質量，必須經廠部研究并報總經理批準后實施。
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