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      1. 設(shè)備潤滑管理制度

        時間:2023-02-20 10:03:27 制度 我要投稿

        設(shè)備潤滑管理制度(15篇)

          在當(dāng)今社會生活中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家整理的設(shè)備潤滑管理制度,希望對大家有所幫助。

        設(shè)備潤滑管理制度(15篇)

        設(shè)備潤滑管理制度1

          設(shè)備潤滑管理制度

          第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

          第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

          設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站

          技術(shù)檢查科理化室

          供應(yīng)科->采購組->總油庫

          第二十九條其具體要求為:

          1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領(lǐng)取。

          2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

          3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進行結(jié)算,并編制計劃供應(yīng)科領(lǐng)取計劃用油,供應(yīng)科按計劃及時供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。

          4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計劃,由供應(yīng)科負責(zé)供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責(zé)造成丟失損壞者,要昭價賠償。

          5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的`故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。

          6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質(zhì)、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。

        設(shè)備潤滑管理制度2

          生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

          潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

          (一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

          (二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

          設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

          1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

          “五定”

          (1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

          (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。

          (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

          (4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

          (5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

          “三級過濾”

          (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

          (2)貯油箱到油壺。

          (3)油壺到潤滑部位。

          2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

          3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

          4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

          5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

          (三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的'潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

          (四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

          (五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

          (六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

          (七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

        設(shè)備潤滑管理制度3

          為進一步體現(xiàn)生產(chǎn)管理過程中的規(guī)范化,程序化和標(biāo)準(zhǔn)化,近期生產(chǎn)部對每位員工的崗位職責(zé)及標(biāo)準(zhǔn)重新進行梳理,針對設(shè)備條線最主要的兩方面工作,潤滑和巡檢特作出規(guī)定細則,各員工需以此為標(biāo)準(zhǔn),在以后的工作中進行常態(tài)化運作。

          一、設(shè)備巡檢:

          1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備巡檢細化分配,單獨編制設(shè)備巡檢責(zé)任制一覽表,明確巡檢責(zé)任主體;

          2、條線巡檢人員(丁書平)不僅有自身的巡檢,更有對其他巡檢人員的`監(jiān)督和考核職責(zé);

          3、三班制人員巡檢范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)的隱患,在現(xiàn)場巡檢記錄本上記錄,次日條線巡檢人員檢查記錄本后到現(xiàn)場進行確認;

          4、白班人員巡檢范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)現(xiàn)的隱患,呼叫對應(yīng)的中控操作員進行登記,(中控設(shè)立設(shè)備巡檢隱患記錄本),條線人員每天到中控檢查該記錄本,有記錄的到現(xiàn)場進行隱患確認;

          5、所有設(shè)備巡檢記錄由條線巡檢人員負責(zé)記錄,并按月整理收集歸檔;

          6、設(shè)備條線主管根據(jù)巡檢內(nèi)容和對生產(chǎn)的影響程度,及時制定方案,編制相關(guān)的派工單進行維護;

          二、設(shè)備潤滑

          1、根據(jù)崗位職責(zé)將設(shè)備潤滑細化分解,單獨編制設(shè)備潤滑責(zé)任制一覽表,以明確潤滑責(zé)任主體;

          2、設(shè)備潤滑總負責(zé)人:張兵;負責(zé)潤滑油的月度計劃申報,倉庫領(lǐng)料單開具,潤滑油使用記錄等工作(潤滑油開票唯一人員,不在由崔衛(wèi)代替)

          3、稀油潤滑

          1)稀油潤滑添加和更換工作安排在白班進行,生產(chǎn)部預(yù)先開具一桶油放在倉庫,用于不正常添加,在倉庫設(shè)立表格,記錄添加數(shù)量和添加部位和領(lǐng)用人等信息;

          2)夜間如領(lǐng)用稀油添加,張兵需到現(xiàn)場進行確認;

          3)張兵負責(zé)每日稀油使用統(tǒng)計和月末匯總,每月30日匯總報生產(chǎn)部

          4)所有稀油添加部位,張兵事后需到現(xiàn)場進行確認,并制定治理方案;

          4、油脂潤滑

          1)三班制潤滑用油脂,分別領(lǐng)用放在煤磨工具房,礦渣磨工具房和水泥輥壓機工具箱,根據(jù)潤滑要求和標(biāo)準(zhǔn),添加數(shù)量記錄在現(xiàn)場巡檢記錄本上,張兵每日負責(zé)信息收集匯總;

          2)白班潤滑油脂,由白班人員領(lǐng)用進行添加,添加的數(shù)量和部位等信息呼叫中控進行登記(中控設(shè)立潤滑油登記記錄表),張兵每日到中控進行信息匯總登記;

          3)輥壓機油脂:張兵過程監(jiān)督,月末統(tǒng)計用量;

          5、廢油添加:由三班制人員負責(zé)在巡檢記錄本上注明用量,張兵過程監(jiān)督并統(tǒng)計,月末匯總上報部門;

          6、常林潤滑油使用:設(shè)備主管近期進行專門規(guī)定,另行通知;

          特此通知!

        xxx

          20xx年xx月xx日

        設(shè)備潤滑管理制度4

          設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo):常見的油潤滑方式

          常見的油潤滑方式摘要:正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動機生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)控制的改進FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的精度等級螺紋銑削的.特點及應(yīng)用數(shù)控機床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.

          1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油,達到潤滑的目的;節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié);結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適用于低速、輕載軸承的潤滑。

          2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中,軸承每轉(zhuǎn)一圈,每個滾動體都浸入油中一次,同時將油帶到其他工作表面;適用于中、低速軸承的潤滑。

          3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起,散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計好的油槽內(nèi)潤滑軸承,潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。

          4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出,通過油管、油孔導(dǎo)入滾動軸承座中,再經(jīng)回油孔返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后再使用;適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。

          5.噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上,達到潤滑和冷卻軸承的目的;適用于高速或超高速軸承的潤滑。

          6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧,通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑;適用于高速、高溫軸承的潤滑

        設(shè)備潤滑管理制度5

          潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運行,必須認真貫徹和執(zhí)行本制度。

          1.設(shè)備科:必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

          2.供應(yīng)部門職責(zé)

         、儇撠(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。

         、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

         、圬撠(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

         、苡蛶旆繎(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

         、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

         、薷餮b油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

          3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認真做好以下各項:

         、侔垂⿷(yīng)部門的時間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。

         、诎丛O(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

          a)五定:

          定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

          定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。

          定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

          定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的'間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

          定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

          b)三級過濾

          領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

          貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

          油壺到潤滑部位要有過濾;

         、塾瓦^濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

          ④自動注油的潤滑點,要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

         、菰O(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。

         、拊O(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時清理,交接班時設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。

         、呓(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。

         、喑S瞄y門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

         、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

          ⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

          4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時更換。

          5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。

        設(shè)備潤滑管理制度6

          第一章總則

          第一條

          為了加強公司設(shè)備檢修管理工作,提高設(shè)備檢修管理水平,保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

          第二條

          本制度適用于公司所屬各單位。

          第三條

          設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

          第四條

          設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟合理的費用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

          第五條

          設(shè)備檢修應(yīng)堅持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ),以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。

          第六條

          設(shè)備檢修遵循原則

         。ㄒ唬⿷(yīng)修必修,修必修好,修必節(jié)約,能修不換。

         。ǘ┗謴(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

         。ㄈ┍WC設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時間和降低檢修費用。

         。ㄋ模┮园踩\行為主,設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。

         。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。

          第七條

          在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。

          第二章

          管理職責(zé)

          第八條

          設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負責(zé)。

          第九條

          分公司設(shè)備管理部職責(zé)

         。ㄒ唬┴瀼貓(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

         。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

          (三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

         。ㄋ模┐_認分公司檢修承包商資質(zhì),并對其進行考核。

         。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動,推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動,不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

          第十條

          設(shè)備使用部門職責(zé)

          (一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

          (二)負責(zé)編制、上報并實施本單位設(shè)備檢修計劃。

         。ㄈ┴撠(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

         。ㄋ模┴撠(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

         。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認,并提出考核意見。負責(zé)辦理檢修合同。

          (六)負責(zé)設(shè)備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

          第十一條

          物資裝備部職責(zé)

          (一)按設(shè)備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應(yīng)所需物資。

         。ǘ⿲λ⿷(yīng)的物資的質(zhì)量負責(zé),確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

          第三章

          檢修計劃管理

          第十二條

          設(shè)備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分,是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

          第十三條

          各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的'技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計劃。計劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù);定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

          第十四條

          檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設(shè)備檢修計劃由各單位設(shè)備使用部門負責(zé)編制,按分公司管理規(guī)定上報,經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

          第十五條

          對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修,同時要告知分公司設(shè)備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

          第十六條

          設(shè)備使用部門應(yīng)及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠,數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準(zhǔn)確,對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價值。

          第十七條

          分公司設(shè)備管理部負責(zé)對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報情況。

          第十八條 各單位應(yīng)加強對設(shè)備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術(shù)。

          第四章

          檢修項目實施管理

          第十九條

          公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個檢修項目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

          第二十條

          委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容:

         。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜凑諊业挠嘘P(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

         。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

        設(shè)備潤滑管理制度7

          一、泵

          1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。

          2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點背壓的壓力。

          3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。

          4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。

          二、管道和膠管

          1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

          2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。

          3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

          4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

          5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。

          6、管道內(nèi)固定在被潤滑的.設(shè)備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

          7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

          8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣,溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

          9、對于移動的或難以接近的潤滑點。可私用膠管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

          三、管道連接

          1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

          2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

          四、過濾器

          1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。

          2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

          五、給油器

          1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

          2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

          六、壓差開關(guān)

          1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。

          2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個給油器。

          七、調(diào)壓閥

          1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。

          2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

          八、保險片

          1、泵內(nèi)有保險片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護泵的作用。

          2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。

        設(shè)備潤滑管理制度8

          1、主題內(nèi)容與適用范圍

          本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求

          本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

          2、工作要求

          2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。

          2.2一切潤滑材料進廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。

          2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗合格,方可人庫待用。

          2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。

          2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。

          2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。

          2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:

          五定即:'定時:按規(guī)定的'時間加油

          定點:按規(guī)定的部位加油

          定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油

          定量:按規(guī)定的數(shù)量加油

          定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.

        設(shè)備潤滑管理制度9

          1、設(shè)備潤滑是設(shè)備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油脂變質(zhì),會導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備的潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設(shè)備壽命起著重要作用。

          2、設(shè)備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作,并認真做好潤滑記錄。

          3、設(shè)備使用單位指定專人負責(zé)設(shè)備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用,油品的合理保管,編制本部門機械設(shè)備的.潤滑規(guī)程及潤滑卡片。

          4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統(tǒng),做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

          5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。

          6、設(shè)備用油要符合規(guī)定,不準(zhǔn)任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準(zhǔn)混用。更換不同牌號的油時,必須對設(shè)備徹底洗凈。

          7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用,其配制應(yīng)由專人實行集中配液,并嚴格掌握配比3~5%的規(guī)定。

        設(shè)備潤滑管理制度10

          一、范圍:

          本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑(油水)管理的職能,工作內(nèi)容與此同時要求,適用公司設(shè)備用油、用水及潤滑工作管理。

          二、職責(zé):

          2.1、公司設(shè)備管理部門負責(zé)設(shè)備潤滑(油水)的技術(shù)管理工作。

          2.2、公司設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位提出的潤滑油品,冷卻液的購置計劃向公司材料管理部門上報進行采購。

          2.3、設(shè)備使用單位負責(zé)本單位設(shè)備潤滑(油水)的具體管理、使用工作。

          三、管理內(nèi)容:

          3.1、公司設(shè)備管理部門工作內(nèi)容與要求。

          3.1.1、認真貫徹執(zhí)行上級主管部門對設(shè)備潤滑(油水)管理工作的指示要求。實施本公司設(shè)備潤滑(油水)管理工作的`

          3.1.2、要求設(shè)備使用單位根據(jù)本單位設(shè)備特點,制定設(shè)備潤滑(油水)管理制度,編制設(shè)備潤滑(油水)管理工作圖表,得高設(shè)備潤滑(油水)管理工作的水平。

          3.1.3、公司設(shè)備管理人員從業(yè)務(wù)上指導(dǎo)使用單位搞好設(shè)備的潤滑(油水)管理工作,減少因潤滑不良造成的設(shè)備機械事故,延誤施工生產(chǎn)工作。

          3.1.4、公司設(shè)備管理人員,定期或不定期組織設(shè)備管理人員進行設(shè)備檢查,提高設(shè)備工作效率和管理水平。

          3.1.5、推廣應(yīng)用設(shè)備潤滑新技術(shù)、新材料、組織新產(chǎn)品實機試驗與鑒定工作。

          3.1.6、公司機械、設(shè)備管理部門協(xié)助技術(shù)培訓(xùn)部門,搞好技術(shù)培訓(xùn)工作。

          3.2、設(shè)備使用單位的工作主要內(nèi)容與要求:

          3.2.1、認真執(zhí)行上級部門制定的潤滑(油水)管理制度。

          3.2.2、認真做好給設(shè)備加潤滑,加(油、水)的五定(定人加油,定時化驗或換油,定點供油,定質(zhì)選油,定量用油)及液體潤滑“三過濾”(進油時過濾、放油時過濾、加油時過濾)“一沉淀”工作。

          3.2.3、主要生產(chǎn)單位應(yīng)建立設(shè)備加潤滑,加(油、水)的檔案,臺帳等基礎(chǔ)資料。

          3.2.4、做好儲油設(shè)施和加油器具的保養(yǎng)與清潔工作,進一步提高油水的質(zhì)量。

          3.2.5、執(zhí)行設(shè)備用水標(biāo)準(zhǔn),做好設(shè)備用水的管理工作。

        設(shè)備潤滑管理制度11

          設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。

          1、包機司機負責(zé)日常潤滑工作,包機維修工負責(zé)監(jiān)督和配合。

          2、車輛維修監(jiān)理負責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。

          3、新設(shè)備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。

          4、設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好,管路通暢,各設(shè)備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

          5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應(yīng)編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;加(注)油時,應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。

          6、司機(或維修工)的工作職責(zé)

          1)按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。

          2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向上一級報告。

          3)保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。

          4)按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應(yīng)及時提出實施。

          5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

          6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。

          7、潤滑油脂的.管理

          1)庫房有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

          2)潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

          3)保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。

          4)對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。

          5)凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。

          8、設(shè)備的清洗換油規(guī)定

          1)設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,交礦統(tǒng)一處理。

          2)加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

          3)司機及包機維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。

          4)每次清洗換油后,應(yīng)詳細登記在潤滑記錄上。

          5)設(shè)備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。

          9、廢油的回收管理

          1)潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì),主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì),成為廢油,庫房應(yīng)負責(zé)組織回收并妥善處理。

          2)廢油回收及保管工作應(yīng)嚴格按下列要求進行:

          同一品種,不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。

          特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

          維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應(yīng)分別回收,不得混在一起。

          高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收,不得混在一起。

          儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。

          油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,僅作儲存廢油專用,不應(yīng)存放其他液體。

          10、考核

          1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責(zé)任人50元。

          2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責(zé)任人50元。

          3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責(zé)任人20元。

        設(shè)備潤滑管理制度12

          第1章總則

          第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運行,特制定本制度。

          第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項。

          第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護主管負責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)監(jiān)督實施,設(shè)備操作人員負責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

          第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

          第4條設(shè)備維護主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及運行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

          第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

          第6條設(shè)備維護主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

          第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

         。1)定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

         。2)定質(zhì)。規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。

         。3)定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。

         。4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時每次加、換油的數(shù)量。

         。5)定人。規(guī)定每臺設(shè)備潤滑的負責(zé)人。

          第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

          第3章設(shè)備潤滑用具

          第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

          第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負責(zé)妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

          第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時,設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

          第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費。

          第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

          第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

          第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

          (1)根據(jù)油位指示計檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。

         。2)根據(jù)油溫計檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

         。3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

          第15條在設(shè)備的運行過程中,設(shè)備操作人員需要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

          第16條設(shè)備維護管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

          第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時應(yīng)立即停止運行,并上報情況。

          第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

          第5章潤滑油(脂)的更換

          第19條設(shè)備維護主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的.更新?lián)Q代工作。

          第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗后油品不符合設(shè)備使用要求時需要及時更換潤滑油(脂)的種類。

          第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護保養(yǎng)計劃中,并經(jīng)過試驗,確保安全后才可進行更換。

          第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

          第6章設(shè)備潤滑安全

          第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動裝置和運輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

          第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

          第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時,必須由設(shè)備操作人員啟動設(shè)備,不得擅自啟動。

          第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全,并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物,防止其著火。

          第7章附則

          第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

          第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

        設(shè)備潤滑管理制度13

          潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

          (一)設(shè)備動力部門必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

          (二)車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

          設(shè)備員應(yīng)負責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認真作到:

          1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下。

          “五定”

          (1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

          (2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負責(zé)。

          (3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

          (4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

          (5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

          “三級過濾”

          (1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

          (2)貯油箱到油壺。

          (3)油壺到潤滑部位。

          2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

          3.自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。

          4.經(jīng)常檢查潤滑部位的'溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

          5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

          (三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

          (四)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

          (五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時更換。

          (六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

          (七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。

        設(shè)備潤滑管理制度14

          第一章總則

          第一條為實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟運行,制定本管理規(guī)定。

          第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設(shè)備的'合理潤滑。

          第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。

          第二章管理職責(zé)

          第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)

          (一)貫徹落實設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。

          (二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的需用計劃。

          (三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗分析。

          (四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。

          第三章管理內(nèi)容及要求

          第六條加強對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。

          第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經(jīng)機動技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。

          第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。

          第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計劃進行,匯審后,報送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計劃進行采購。

          第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。

          (一)新進潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。

          (二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質(zhì)換油。

          第十一條供應(yīng)部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。

          第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

          第四章考核

          第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進行考核。

          第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責(zé)任人進行考核。

        設(shè)備潤滑管理制度15

          第一章總則

          設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

          第二章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

          第一條總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

          1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

          2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

          3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

          4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

          5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

          第二條機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

          1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

          2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

          3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

          4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

          5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

          6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

          7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

          8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

          9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

          10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

          第三條各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

          1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

          2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

          3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

          4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的`運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

          5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運行工作。

          6.參加新油品、新技術(shù)的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

          7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

          8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

          9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

          第四條物資供應(yīng)部負責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

          1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的計劃審批、招標(biāo)、采購。

          2.對投標(biāo)方的要求:

          1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

          2)提供業(yè)績證明。

          3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

          4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

          3.對供應(yīng)商的管理:

          1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨情況。

          2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。

          3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

          4.油品保管:

          1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

          2)油品必須有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

          3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。

          5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進意見,情節(jié)嚴重者應(yīng)給與處罰。

          6.廢油回收、保管或根據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必須經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

          第五條財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

          第三章油品的管理

          第一條油品使用制度

          1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

          2.所有油品經(jīng)機動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

          3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。

          4.認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。

          5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

          6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

          7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

          8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

          9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

          第二條潤滑(液壓)裝置的管理

          1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執(zhí)行。

          2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

          3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

          4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運轉(zhuǎn)。

          5.采用新型潤滑設(shè)備,改進儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

          第三條其它

          1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

          2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。

          3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。

          4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

          5.加強設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。

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