部件管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的部件管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。
部件管理制度1
一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝,以達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。
二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時(shí)由部門負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動(dòng);要邊作業(yè),邊檢查,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。
三、管理內(nèi)容和方法
(一)、設(shè)備拆卸原則及一般要求
1.先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足運(yùn)輸要求。加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。
2.拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源,并做好安全措施。
3.所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號(hào);防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護(hù)不到位漏電。
4.拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對(duì)安全。
5.吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施,防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。
6.利用鏟車及運(yùn)輸車輛運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動(dòng)時(shí)掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。
7.對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)部分,要降低重心,用可阻其運(yùn)動(dòng)物將其鎖緊。
8.拆下的`設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。
(二)、設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施
1.對(duì)所有參加作業(yè)人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)目的具體作業(yè)人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。
2.熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
3.嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的安全措施。
4.正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。
5.嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。
6.應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
7.拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。
8.拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。
9.要做到文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢棄物。
(三)、設(shè)備吊裝及運(yùn)輸作業(yè)相關(guān)要求
1.設(shè)備起吊時(shí),部門負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。
2.在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)站在重物下面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊繩。
3.根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運(yùn)方式。
4.熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。
5.設(shè)備搬運(yùn)起吊前,由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)起吊操作人員、監(jiān)護(hù)等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系信號(hào)。
6.設(shè)備起吊時(shí),將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。起吊物體應(yīng)平衡,捆綁無松動(dòng),吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面進(jìn)行處理。
7.試吊1-2次,確認(rèn)可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。
8.應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。
9.起吊支承點(diǎn),必須有可靠的承受強(qiáng)度;起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時(shí),必須立即停止起吊,及時(shí)處理。
10.移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時(shí),需用貨車運(yùn)送到指定地點(diǎn),拉運(yùn)之前要將電氣柜進(jìn)行固定。特殊情況用鏟車進(jìn)行移設(shè)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)并做好呼喚應(yīng)答。
11.電氣柜移設(shè)時(shí),其電源及負(fù)荷的電纜應(yīng)拆除后才能進(jìn)行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負(fù)荷電纜長(zhǎng)度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進(jìn)行移設(shè)。
12.鏟車進(jìn)行吊裝移設(shè)時(shí),要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動(dòng),防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。
(四)、設(shè)備安裝
1.熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。
2.設(shè)備從拆卸地點(diǎn)移至安裝位置使用的吊車、叉車、運(yùn)輸車等在啟用前必須進(jìn)行安全檢查。
3.地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設(shè)備臨時(shí)存放時(shí)間過長(zhǎng),影響區(qū)域運(yùn)輸通暢及人員通行帶來安全隱患。
4.設(shè)備吊裝、就位、一次找正,避免反復(fù)就位,增加安全風(fēng)險(xiǎn)。
5.電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。
6.在設(shè)備安裝地懸掛警示標(biāo)示,告知危險(xiǎn)性,防止人員誤入。
7.設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理。
部件管理制度2
1、入庫(kù)的零部件一定要有工位器具,并碼放整齊、穩(wěn)固。高度要適當(dāng),板料靠墻碼放要有安全角度,墊物平穩(wěn),留有安全道。
2、庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有充分照明,不得拉臨時(shí)線。零部件也不得堆放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。
3、搬運(yùn)刃口、毛刺或涂有油的`零部件時(shí)要戴手套,并應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),以防發(fā)生事故。
4、不可在光滑或有油的零件上行走。所用梯凳不可有油,放置要牢固。
5、兩人一起搬運(yùn)零部件時(shí),應(yīng)互相配合,步調(diào)一致,用手推車搬運(yùn)時(shí),不準(zhǔn)超重、超高,防止車翻砸傷人。
6、用吊車或其它起重設(shè)備搬運(yùn)時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的起重安全操作規(guī)程。
部件管理制度3
職責(zé)描述：
1、液壓事業(yè)部技術(shù)課部門管理；
2、項(xiàng)目的'組織、論證、人員工作分派、過程管控與正常量產(chǎn)；
3、負(fù)責(zé)人員績(jī)效的考評(píng)管理；
4、與客戶工程師對(duì)接；
任職要求：
1、精通液壓精密加工/機(jī)加工行業(yè)（精密五金切削件）加工工藝（走心機(jī)、走刀機(jī)、加工中心、磨床等）了解熱處理、電鍍工藝。
2、精通IATF設(shè)計(jì)開發(fā)流程，APQP/PPAP。
3、有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。
4、容易溝通。
5、具有一定的英文能力尤佳。
部件管理制度4
1引用文件
《設(shè)施設(shè)備綜合控制程序》
2適用范圍
適用于維修中心維修零部件的管理。
3操作流程
3.1編制備件采購(gòu)計(jì)劃
3.1.1每月30日前,各維修組根據(jù)實(shí)際情況估算出下月各類備件的月消耗量,并上報(bào)到維修中心。
3.1.2維修中心根據(jù)各維修組的.“月度零備件采購(gòu)計(jì)劃表”以及以往備件的使用情況以及各種零備件的現(xiàn)存量,確定需用備件的品種和數(shù)量,編制“月度備件采購(gòu)計(jì)劃表”,交公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。
3.2備件的采購(gòu)
3.3.1維修中心于每月末編制下個(gè)月份備件采購(gòu)計(jì)劃表。
3.程部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)認(rèn)3.2列入固定資產(chǎn)的備件,公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度進(jìn)行處理。
3.3.3其它備件在公司常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后由維修中心采購(gòu)。
3.3.4所購(gòu)備件到貨后,由維修中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收后將其記入“備件匯總表”。
3.3備件的管理
3.3.1維修中心負(fù)責(zé)保存?zhèn)浼乃匈Y料,如備件的各種圖表、說明書等。
3.3.3維修中心倉(cāng)庫(kù)對(duì)各種備件的消耗情況,應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)并每月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。
3.4備件的貯存保管
3.4.1維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件入賬,并每月進(jìn)行盤點(diǎn)核對(duì)。
3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件擺放整齊,并做好清潔保管工作,反腐防潮。
3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)先進(jìn)后出原則,減少備件在庫(kù)時(shí)間。
3.5備件的領(lǐng)取
3.5.1維修工領(lǐng)用零備件的,應(yīng)說明該零備件之用途,并填寫“領(lǐng)用單”。維修中心倉(cāng)管員根據(jù)“維修單”在庫(kù)存臺(tái)帳上對(duì)該零備件進(jìn)行核銷。
3.5.3維修中心倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真做好領(lǐng)用臺(tái)帳,并按月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。
4記錄
部件管理制度5
一、目的
為了加強(qiáng)配套協(xié)作關(guān)系,理順零部件定價(jià)操作流程,明確定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),保證協(xié)作方的合理收益,特制定本管理辦法。
二、適用范圍
20xx年4月26日止,未定價(jià)的外購(gòu)(外協(xié))新品零部件。
三、外加工零部件定價(jià)流程
外加工零件定價(jià)流程
開發(fā)部門
采購(gòu)部門
配套單位
綜合科
擬定新品開發(fā)建議
組織合同評(píng)審
擬定工藝技術(shù)資料
備案作快報(bào)報(bào)價(jià)
外協(xié)布點(diǎn)
擬定零件價(jià)格表
負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)報(bào)價(jià)資料
提供報(bào)價(jià)書及零件實(shí)物、圖紙
確認(rèn)差異
協(xié)商定價(jià)
報(bào)上級(jí)主管審批
價(jià)格發(fā)布
說明
一、工藝技術(shù)資料包括:
1、產(chǎn)品圖紙,
2、產(chǎn)品零件材料規(guī)格書(含零件材料明細(xì),零件工藝定額,產(chǎn)品零件明細(xì)),
3、工藝流程(含使用設(shè)備,工裝,報(bào)廢率,加工難度系數(shù),裝飾面積及標(biāo)準(zhǔn)等)
二、報(bào)價(jià)書按金侖規(guī)定格式,反映零件使用材質(zhì)規(guī)格,下料規(guī)格尺寸重量,消耗重量,余料重量,零件凈重,加工工藝流程及使用設(shè)備的規(guī)格,模具投資及分?jǐn)偳闆r等。
三、雙方按金侖公司外加工零件定價(jià)原則協(xié)商定價(jià)。
1、凡是通過合同評(píng)審的產(chǎn)品,在立項(xiàng)20天內(nèi),由開發(fā)部門提供技術(shù)資料給綜合科,用于擬定零部件核價(jià)表,即按主機(jī)廠開發(fā)部門設(shè)計(jì)方案預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本和零部件價(jià)格。
2、在立項(xiàng)20天內(nèi),由采購(gòu)部門提供新品零部件的外協(xié)加工布點(diǎn)情況給綜合科,并負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)的報(bào)價(jià)資料,包括報(bào)價(jià)表,圖紙和零件實(shí)物到綜合科核定價(jià)格。
3、綜合科根據(jù)零部件實(shí)物及圖紙資料對(duì)外協(xié)廠家的報(bào)價(jià)進(jìn)行審核,對(duì)差異進(jìn)行確認(rèn),特別是工序方案與下料尺寸上的差異,必須取得主管技術(shù)員的確認(rèn),有必要,可組織對(duì)配套廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),原則是以可行的最優(yōu)方案執(zhí)行核價(jià)。
4、綜合科組織配套單位按主機(jī)廠定價(jià)原則和標(biāo)準(zhǔn)協(xié)商定價(jià),在兩件核價(jià)表上簽字認(rèn)可。
5、綜合科將核定價(jià)格報(bào)總經(jīng)理審批后方可以書面形式發(fā)布。
6、發(fā)布對(duì)象包括財(cái)務(wù)科,采購(gòu)中心,配套單位。對(duì)變更零件價(jià)格,以最后一次發(fā)布價(jià)格為準(zhǔn),即新價(jià)覆蓋舊價(jià)。
四、外購(gòu)(外協(xié))零部件定價(jià)原則
總原則:按零部件加工的真實(shí)變動(dòng)成本水平核定零件成本價(jià)格基數(shù),其中材料費(fèi)扣除廢料價(jià)值,加工費(fèi)包括直接工人工資,設(shè)備折舊,電力,直接輔料消耗。模具費(fèi)按固定原則核定攤消費(fèi),然后將材料費(fèi)成本與加工費(fèi)成本分別乘以規(guī)定的邊供系數(shù)再加模具攤消費(fèi),確定最終價(jià)格。
1、加工費(fèi)成本核定參考《常用工序加工成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。見附表該表只針對(duì)常用工序和設(shè)備的加工成本單價(jià)進(jìn)行了擬定,特殊零件、特殊設(shè)備、特殊工藝可參照此標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)增減。該表價(jià)格為無稅價(jià)格。
2、材料費(fèi)成本的核定(材料消耗和材料價(jià)格核定)
a、按實(shí)際可行的下料尺寸,確認(rèn)最經(jīng)濟(jì)的排料方式,并將寬度大于50mm的片料余料重量從消耗中扣除(管材余料長(zhǎng)度大于200mm的作扣除)。
b、板材消耗不計(jì)廢品損失,管材零件按以下原則核定廢損:零件下料長(zhǎng)度>=200mm時(shí),考慮1%的廢損率,若需要雙頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率5%,單頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率2.5%,其他管件不計(jì)損耗。
c、材料價(jià)格按當(dāng)期主機(jī)廠公司在市場(chǎng)上的同類材料采購(gòu)價(jià)格上浮2.5%執(zhí)行(考慮付款打點(diǎn)的帳務(wù)處理因素),如果沒有主機(jī)廠公司的同期同類物資采購(gòu)價(jià)作參考,可上網(wǎng)查詢或由配套單位提供原材料采購(gòu)發(fā)票等依據(jù)。
d、按材料消耗減零件凈重計(jì)算廢料重量,按本公司當(dāng)期廢料銷售價(jià)格計(jì)算廢料價(jià)值,從零件材料費(fèi)中扣除廢料價(jià)值。
e、當(dāng)材料價(jià)格的市場(chǎng)波動(dòng)超過10%時(shí),對(duì)零件價(jià)格的材料費(fèi)作相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整原則是:以鋼廠的發(fā)布材料價(jià)格波動(dòng)幅度為準(zhǔn),按其50%調(diào)整零件價(jià)格中的材料費(fèi)。
3、模具攤消費(fèi)的核定
小型零件均不考慮模具攤消費(fèi)(如隔板,尾蓋,管件等),復(fù)雜零件(模具投資大于等于5000元以上的)可適當(dāng)考慮模具投資分?jǐn)傎M(fèi)(如消聲器殼體,消聲器護(hù)罩,大型支架等),模具費(fèi)由外協(xié)單位報(bào)價(jià),主機(jī)廠核定,并按5萬件分?jǐn)傆?jì)如零件價(jià)格,累計(jì)供貨達(dá)到5萬件時(shí),由主機(jī)廠自動(dòng)從零件價(jià)格中扣除模具分?jǐn)傎M(fèi),同時(shí)約定,凡是主機(jī)廠擔(dān)了模具分?jǐn)傎M(fèi)的`零件,外協(xié)廠不得向第三方提供該零件的供貨,一旦查實(shí)外協(xié)廠違約,主機(jī)廠將立即取消該零件價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi),并追溯扣除原已經(jīng)結(jié)算價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi)。
4、邊際貢獻(xiàn)的核定
邊際系數(shù)分別按材料與加工費(fèi)進(jìn)行規(guī)定核定,其中材料按5%的系數(shù)計(jì)算邊供,加工費(fèi)據(jù)零部件的工藝技術(shù)復(fù)雜程度和質(zhì)量等級(jí)要求按15%-25%的系數(shù)計(jì)算邊供。零件最終定價(jià)邊際貢獻(xiàn)率不超過20%。
5、零件最終定價(jià)=材料費(fèi)成本x材料邊供系數(shù)5%+加工費(fèi)成本x加工費(fèi)邊供系數(shù)15%至25%+模具分?jǐn)傎M(fèi)。
部件管理制度6
1、凡入倉(cāng)庫(kù)的貨物、贈(zèng)品等一律要寫入庫(kù)單，入庫(kù)單須注明供貨商、貨物名稱、編碼、含稅價(jià)格、入庫(kù)人簽名及主管簽名。
2、凡入倉(cāng)庫(kù)的貨物特別是易碎易爛物品或外觀包裝有損壞的，如玻璃、倒車鏡、保險(xiǎn)杠、葉子板等應(yīng)打開包裝，確認(rèn)物品沒有損壞后，才可簽收入庫(kù)。如果發(fā)現(xiàn)物品有損壞，須在運(yùn)輸商的送貨清單內(nèi)注明名稱、數(shù)量，并要求運(yùn)輸商在送貨清單內(nèi)簽名認(rèn)可，才予放行、入庫(kù)。并通知供貨商被損壞物品的名稱、數(shù)量、單價(jià)再咨詢索賠辦法。
3、貨物入庫(kù)后要按貨物擺放制度擺放。（附后）
4、維修領(lǐng)用零部件憑工單及報(bào)價(jià)單領(lǐng)用，工單或報(bào)價(jià)單內(nèi)需有主修工簽名，車間主管檢驗(yàn)簽名（如車間主管不在現(xiàn)場(chǎng)，可通過電話工作），前臺(tái)或車主確認(rèn)簽名后才可以發(fā)貨，同一修理車再次追加項(xiàng)目發(fā)貨時(shí)，同樣要具備以上條件才可發(fā)貨。
5、對(duì)外加工的配件需在前臺(tái)確認(rèn)后，倉(cāng)管員開具放行條，注明被加工配件的名稱、數(shù)量、車牌號(hào)碼后交由保安轉(zhuǎn)給加工商，加工商必須在放行條內(nèi)簽名，簽名后保安才予放行，對(duì)外加工回來的'配件需有倉(cāng)管及車間主維修工的驗(yàn)收下，才可辦理驗(yàn)收入庫(kù)（對(duì)外加工清單背后，須寫上車牌號(hào)碼）按著辦理對(duì)外加工出庫(kù)單（出庫(kù)單要注明“對(duì)外加工”四個(gè)字樣）。
6、倉(cāng)庫(kù)的所有出入庫(kù)清單要妥善保管，不得丟失。
7、所有零部件出庫(kù)實(shí)行先進(jìn)先出的原則。
8、每月由財(cái)務(wù)人員和倉(cāng)管員共同對(duì)庫(kù)存物品盤點(diǎn)一次。
9、外買零部件由倉(cāng)庫(kù)開單，顧客交錢蓋章后，前臺(tái)領(lǐng)貨、發(fā)貨并將蓋有已收款出庫(kù)單交回倉(cāng)庫(kù)。
10、車間損耗用料領(lǐng)用時(shí)，須有車間主管簽名。
11、無庫(kù)存的急件需要訂貨時(shí)，（在無工單或報(bào)價(jià)單時(shí)）前臺(tái)下訂貨單，并注明交車日期。
12、倉(cāng)庫(kù)訂計(jì)劃或訂急件時(shí)應(yīng)填寫訂貨單，急件必須由前臺(tái)出具訂貨單到倉(cāng)庫(kù)辦理，再由總經(jīng)理簽名后才可訂貨。
13、急件到貨后及時(shí)通知班組領(lǐng)用或者通知前臺(tái)接車員，接車員通知客戶來店維修。
14、倉(cāng)庫(kù)報(bào)價(jià)要準(zhǔn)確而快捷，對(duì)零件叫法不一樣的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)可查書待修理工確認(rèn)，如無書可查問請(qǐng)修理工說明配件裝在什么地方，有什么作用或者叫維修工拆了舊件再報(bào)價(jià)。
15、報(bào)價(jià)時(shí)，如倉(cāng)庫(kù)缺貨可在報(bào)價(jià)單的左方打X，當(dāng)天可到本倉(cāng)庫(kù)的配件不用注明到貨日期，超過當(dāng)天的就要注明到貨日期。（如果工單的車架號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、變速箱類別是否帶ABS沒有寫清楚，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)將此單打回，不予報(bào)價(jià)）。報(bào)價(jià)后叫維修工轉(zhuǎn)交車間主管。
16、前臺(tái)報(bào)價(jià)給客戶確認(rèn)后，工單或報(bào)價(jià)單的品種有所減少時(shí)，須更換的品種前臺(tái)要在報(bào)價(jià)單或工單后左方打O，無須更換的打X。
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