設備工廠管理制度
在不斷進步的時代，制度使用的頻率越來越高，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家收集的設備工廠管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備工廠管理制度1
第一章總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,它的任務是運用摩擦學傳統理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節約能源,降低生產成本,延長設備使用壽命的目的。為了加強和規范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構與職責權限
第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作,具體職責為:
1. 審查、批準全公司設備潤滑油脂、絕緣介質和液壓介質(統稱油品)的有關標準。
2. 審查、批準新材料、新技術的試驗、試點及推廣應用工作。
3. 審查、批準公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會,審批防范措施。
第二條、機動部負責公司潤滑專業技術管理具體工作,具體職責為:
1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。
2. 負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環管理辦法。
3. 對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監測系統、變壓器、油開關)的使用管理進行監督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故,組織制定防范措施。
5. 負責油品定期化驗、分析、質量確認工作。
6. 新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。
7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調整。
8. 組織公司潤滑專業隊伍的技術培訓及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負責油品進廠后的取樣、復檢,向物資供應部出據檢驗單。
第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作,具體職責為:
1. 各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員,負責貫徹執行公司下發的有關規章制度,并根據本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規章制度。
2. 搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機動部有關規定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設備及系統的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設備始終處于良好的技術狀態。
5. 負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術培訓,提高業務技術水平。
9. 定期向機動部報告本單位設備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條、物資供應部負責油品采購、保管工作,具體職責為:
1. 按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計劃審批、招標、采購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質證明,包括生產營業執照、質量證明、生產許可證、專利產品要提供專利證明。
2)提供業績證明。
3)提供的產品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產廠家及牌號標志,否則按不合格產品對待。
4)提供產品合格證、主要指標參數(理、化指標及使用性能指標),供應的油品必須符合國家標準(或行業標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。
3. 對供應商的管理:
1)建立供應商檔案庫,詳細記錄供應商的資質、信譽、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經機動部復檢合格,但在使用過程中發現油品存在質量問題,機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。
4. 油品保管:
1)堅持先進先出,不應存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,并向機動部申報復檢,復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產廠家、品種、牌號,分類、分區域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5. 對油品使用單位的油品存儲進行監督、檢查,發現使用單位油品存放、保管不利,應提出批評和改進意見,情節嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據實際需要對回收廢油進行再生處理,經再生處理過的油品再使用時,必須經機動部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應根據公司統一制定的油品選用標準合理選用油品,設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設備具體技術狀況或經技術咨詢選擇適當油品。
2. 所有油品經機動部審定后不準擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規格、牌號、生產廠家),必須事先提出申請,提出技術依據和可行性技術分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數據紀錄、統計,試用期結束后,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4. 認真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發電機、鼓風機、高精度機床的潤滑系統,必須增設過濾凈化裝置,定期進行油品凈化。
5. 各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并根據化驗結果確定換油時間。
6. 庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務必保持干凈,需做到油具專用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發放制度,嚴禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應部統一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規程、崗位責任制、區域分工負責制、交接班制、衛生清掃維護管理體系、防火要害保衛制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并認真貫徹執行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養,保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環境清潔,設備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3. 設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經批準不得拆除。
4. 經常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5. 采用新型潤滑設備,改進儀表和控制系統,采用新型監測裝置,不斷提高潤滑系統的現代化水平。
第三條、其它
1. 加強潤滑(液壓)管理的基礎工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓檔案等。
2. 主要設備要建立潤滑技術檔案,內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經過專業培訓,掌握潤滑(液壓)專業知識,熟悉使用維護規程,經考試合格后方可上崗工作。
5. 加強設備的保養,減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進密封裝置。
設備工廠管理制度2
第一章 總 則
第一條 目的:為加強對施工方、監理方、施工人員在施工期間的管理,預防安全事故的發生,特制定本制度。
第二條 定義:新建項目、擴建項目、改建項目。
第三條 適用范圍:適用于公司新建項目、擴建項目的施工單位、監理單位及施工人員。
第二章 施工手續辦理
第四條 施工單位必須具備建筑施工安全資質,辦理施工手續需提供安全資質、營業執照、施工作業時采取安全措施。
第五條 施工前需簽訂施工安全合約書,施工安全合約書由施工單位法人代表簽名或法人受權人員簽名。
第六條 施工單位施工前按工程合同金額的5%比例交施工安全保證金,作為施工期間發生突發事件時的應急支付金。
第七條 施工單位需辦理臨時用電、高空作業、臨時動申請,取得批準證后,才能進行相對應的施工作業。
第八條 施工單位人員施工前需接受廣州日美達安全管理部門安全培訓,經培訓考核合格后,取得施工作業資格證,才能進入施工現場作業,未經培訓考核合格的,一律不得進入施工現場作業。
第九條 施工單位需提供有效的特種設備年檢證件及特殊操作人員操作證,設備符合國家相關的安全標準。
第三章 管理職責
第十條 公司項目所在部門負責審查承包方(施工單位)的合法性、技術水平、安全保障條件進行確認,并簽訂施工項目承包合同。
第十一條 總務科負責審核施工單位提交辦理施工手續的相關資料,并與施工單位簽訂施工安全合約書。
第十二條 總務科負責施工現場安全監督管理工作,對施工現場違章行為進行糾正和按公司安全制度對施工單位及人員進行處罰,并責令施工單位進行整改。
第十三條 總務科負責施工單位設備設施進行安全確認,設備設施經總務科確認合格后才能進入施工現場,未經總務科確認的設備不得進行施工作業。
第十四條 公司項目部門對本部門施工現場安全負監督管理責任,并指定專人負責現場安全管理人員,對施工現場進行安全監管,及時對違章行為進行糾正和監督整改。
第十五條 施工監理單位對施工單位有安全監督管理責任,每天需對施工現場進行安全檢查確認,對施工單位及人員的違章行為及時糾正,并要求施工單位立即整改的權利,施工單位必須無條件配合施工監理單位工作。
第十六條 施工單位對施工現場安全工作負主體責任,施工單位必須履行國家安全生產相關規定,依法依規開展好施工期間安全的全過程,指定現場施工安全員,安全員對施工現場進行全方位安全監督管理,每天必少于兩次對施工現場進行安全檢查,填寫檢查記錄表,對存在安全問題制定整改計劃,及時進行整改,并在班前班后召開施工作業安全會議。
第十七條 施工單位負責人和安全管理人員必須取得由政府部門認可的相應安全管理資格證。
第十八條 施工單位對施工人員必須配備符合國家相關標準的勞動保護用品,勞動保護用品無損壞,及在有效期內,施工單位對施工人員勞動保護用品穿戴負責。
第四章 施工現場的管理
第十九條 施工臨時電源管理:
1、臨時電源控制柜、配線、發電機等,應使用電氣試驗無問題、無劣化和破損的產品,產品有合格證;
2、施工現場必須配置專職的電工,電工必須持有效的電工操作證,電工負責施工現場通電、斷電、接線等,及對配電柜(箱)實施上鎖管理;
3、電柜內必須配置單線接線圖(配電系統),電箱、電柜必須裝漏電保護裝置,每一分路應安裝與負荷相一致的熔斷器;
4、為了防范觸電,要有提示[注意高壓電]、[用電危險]等標志,明確管理責任人及聯絡方法;
5、臨時線須架空安裝或沿地面敷設應有防止線路受外力損壞的保護措施,電源線連接可靠,電源線無駁接或絕緣無破損;
6、電源線嚴禁在爆炸和火災危險的場所架設臨時線。
第二十條 臨時動火管理(取得動火作業許可證證):
1、動火作業時需帶好防護遮光眼鏡,皮手套等保護用具;
2、動火作業時必須配備好滅火器材等滅火工具;
3、動火作業區附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等;
4、高空作業時,必須采取防止向下燃燒的措施;
5、焊接、切割裝入易燃性的液體和氣體的容器和配管時要事完全清除內部雜物;
6、未取得動火作業許可證,禁止動火作業。
第二十一條 高空作業(取得高空作業許可證):
1、2米以上的作業為高空作業,高空作業要正確佩戴帶安全頭盔(在安全有效期內)和安全帶,安全帶扣必須在高處穩固位置或設有固定的安全生產命線,禁止扣在梯子或不固定的位置;
2、在高空作業時原則設置安全可靠的作業面,當不能設置作業面時,要設安全網;
3、不得在高處放置材料、工具等,及禁止向上或向下拋物品;
4、高空作業時禁止在強風下作業(10分鐘的平均風速在每秒10米以上時);
5、作業人員必須取得高空作業許可證才能進行高空作業,未取得高空作業許可證禁止高空作業;作業時必須穿軟底鞋,禁止穿硬底鞋;
6、腳手架安全可靠,輪子必須帶有效剎車裝置及腳手架必須有1.05m高防護欄;
7、作業人員禁止站在高空作業下面,及禁止站在腳手架上移動腳手架;
8、使用金屬梯或其它梯完好無損,及梯子有防滑包腳;
9、禁止在天花板上作業時仰頭向上作業及二人同時登高作業;
10、禁止在不平坦、不堅實的地方、腳手架上和高空等有墜落危險的地方端部使用高凳;
11、施工使用的吊機和升降機要符合國家安全使用規定。
第二十二條 設備管理
1、電焊機必須要有可靠的防護罩及電源接頭保護罩,電源線用絕緣可靠電纜線,電源線無駁接和破損,有可靠地線連接,開關靈敏可靠,插頭無破損,符合安全要求;
2、手持電動工具完好無缺陷,電源線用絕緣可靠電纜線,電源線無駁接和破損,有可靠地線連接,開關靈敏可靠,插頭無破損,并且每三個月必須對絕緣電阻檢測,及有檢測記錄;
3、照明必須用射燈,不得用太陽燈,并且電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接,插頭無破損,符合安全要求;
4、切割機、錘路機等必須有可靠的防護罩,開關靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;
5、空壓機罐體、壓力表、安全閥必須通過國家相關部門檢驗,并且取得相關檢驗合格證,皮帶要有防護罩,開關靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;
6、砂輪機必須有安裝可靠的防護罩,防護罩與砂輪之間的間隙要匹配,砂輪與罩殼板正面間隙應為20-30mm,罩殼板的側面與砂輪間隙為10-15mm,并且開關靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;
7、氣瓶和乙炔瓶必須分開放置,距離必少于5m,且離明火10m,瓶完好無損,氣管無破損,并且有防撞圈、回火閥和年檢標志;
8、叉車輪胎完好、剎車(手剎)裝置靈敏可靠,升降系統安全可靠,并有年檢標志;
9、升降機或吊籠防護裝置安全可靠,操作人員必須戴安全帽;
10、木工機械電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接,插頭無破損,并且旋轉部位的安全防護裝置應完好有效;
11、設備調試運轉調整前需切斷主電源開關,操作柜上要有[禁止通電]的標志牌,調試運轉時需指定開關操作者操作,確保安全;
12、禁止在機械設備運轉中進行維修保養、加油和進行清理。
第二十三條 挖機管理
挖機作業時必須由熟練者操作,操作時必須配戴安全帽,禁止不熟練者操作;離開駕駛席時,挖機等作業裝置要放到地上,機器要掛上手閘、關閉發動機及拔走鑰匙。
第二十四條 起重作業管理
1、車輛型吊機作業時要由具備資格者操作,操作時必須配戴安全帽,禁止無具備資格者操作,作業結束時將吊構按規定放置好;
2、禁止使用1根鋼絲繩起吊貨物,及起吊時人不得進入吊件的下方;
3、鋼纜卷起準備起吊,吊繩一旦繃緊離開地面繃緊時,并要確認貨物穩定后再起吊;
4、起吊時必須確認吊車的指揮者,指揮者必須具有相應起吊指揮經驗;
5、車輛吊機操作人員每天都要對鋼絲繩和吊具進行點檢,確保鋼絲繩和吊具安全可靠。
第二十五條 電氣作業處理
1、電氣處理(配線等)作業要持有電工操作證人員處理,操作時禁止帶電作業;
2、電氣線路安裝及設備安裝維修作業前要確認停電范圍,斷開開關需要掛上[不要合閘通電]的警示標志牌,禁止人員混同作業;
3、斷開的電源線末端要進行絕緣包扎處理,確保電源線不裸露;
4、通電前要用驗電器(試電筆)檢測電源通電情況。
第二十六條 進入機械內部作業
1、必須切斷電源、確認沒有來自慣性、殘壓、自由落體落下的危險,并在控制開關上掛[不許按開關]警示標志牌;
2、身體進入機械設備或者安全欄中、禁止開動機械,懸掛[機器內有人作業]的警示標志牌,并指定專人在機械外監視;
3、進入備有安全鎖功能設備的內部時,要鎖好安全插銷;
4、機械設備啟動,先確認機械內部運轉部位沒有人員進入之后再進行設備啟動。
第二十七條 施工現場管理
1、施工現場作業區域禁止吸煙,吸煙必須到指定的吸煙點吸煙;
2、挖坑深度在0.5米以上時,周圍要設置棚欄防止翻落,并確定土坑進出口,出入口處要設置寫有注意事項的警示看板;
3、打樁時必須具備操作資格證的人員操作,在樁機周邊要設置禁止進入圍欄措施,并在吊樁的作業范圍內要采取禁止進入的措施;
4、在缺氧地方作業時,必須用送風機先進行30分鐘以上的送風,送風結束后用動物(雞)進行測試,測試時為30分鐘,確認以后才能進入施工;作業時必須有2人以上,其中1人要在外面監視(沒有缺氧危險的地方),并將缺氧作業場所在現場公示;
5、切斷、切削作業時,工具上要設置安全罩,并正確穿戴好眼鏡、口罩、手套等保護用具;
6、鉆鑿作業時,必須戴好防護眼鏡、防塵口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防護用品;
7、施工現場必須進行圍閉作業,懸掛安全標志,禁止無關人員進入作業現場;
第二十八條 做好施工現場5s工作
1、作業區域每天要實施二次對施工現場進行整理整頓工作,確保現場整齊整潔;
2、作業現場材料的擺放和堆放要杜絕崩塌和翻倒隱患,材料堆放高度不得超過3.5米;
3、材料要放置在指定區域,放置在區分擺放場所規定的場所;
4、防火設備和急救設備前不能擺放物品;
5、每天要清理作業場所殘余材料和垃圾,并確保通道暢通;
6、施工車輛進出施工工地時必進行沖洗干凈。
第五章 作業人員的管理
第二十九條 凡進入施工作業場所的施工人員必須嚴格遵守廣州日美達各項規章制度,并且作業人員必須經過安全培訓考核合格后,取得進場作業許可證才能進入施工現場作業,作業許可證必須戴在左側胸部便于檢查。
第三十條 作業人員作業時必須正確穿戴相對應勞動保護用品,在施工作業中禁止穿短褲、七分褲、拖鞋、露指鞋等。
第三十一條 作業人員禁止安裝電器設備及電源線和操作特種設備(除持有相對應特種作業資格證人員外),并且禁止作業人員在宿舍亂拉亂接電源線和在電線上晾曬衣服,及使用電爐、熱得快、電極棒等危險較大的電器用品,宿舍使用的電器必須嚴格按照國家安全相關規定規范安裝。
第三十二條 作業人員需要在高空作業時,必須取得高空作業相對應的(高空作業許可證)人員,才能在批準的高空部位作業,未經批準高空作業項目,一律不得從事高空作業,作業時安全帶必須掛在生命線上或牢固的掛鉤上。
第三十三條 作業人員每天必須參加由施工單位安全員組織的班前班后安全會議,不得無故缺席安全會議。
第三十四條 作業人員在施工現場要搞好5s工作,不準在施工現場奔跑、打架、吸煙等不良習慣的發生,發生電器火災事故時,一定要先切斷電源,再使用二氧化碳或干粉滅火器滅火,不得使用水或泡沫滅火器進行滅火,發生火警必須馬上進行撲救,控制無效后應立即報打119報警,并報告廣州日美達安全部門。
第六章 違章處罰
第三十五條 施工單位和施工作業人員違章行為按《廣州日美達建筑施工安全違章處罰標準》處罰。
第七章 附 則
第三十六條 本制度與國家的法律法規相抵觸的,依照國家規定執行。
第三十七條 本規定自公布之日起實施。
第三十八條 本規定解釋權屬管理部總務科。
設備工廠管理制度3
1.目的
對檢測設備的管理作出規定,為了確保對檢測設備的測量精度和適用性滿足使用要求,保證檢測結果的準確性,特制定本制度。
2.范圍
適用與本公司檢測設備的控制(分析天平、分光光度計、電熱鼓風恒溫干燥箱、酸度計、旋光儀等)
3.職責
2.1質管科負責檢測設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢測設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的'檢測設備的貯存和保養。
4.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求選用配備相適應的檢測設備,對使用的檢測設備,質管科應做好周期送檢工作,加強對檢測設備的管理,保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢測設備的購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置檢測設備的計劃。
3.2.2購置計劃報請上級主管領導審批,同意后由使用部門負責購買。
3.3檢測設備的驗收
3.3.1質管科負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證書以及使用說明書等相關資料。
3.3.2驗收不合格的檢測設備,由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢測設備的檢定或確認,在用的檢測設備應由質管科送法定得計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證使用。
3.3.4驗收合格的檢測設備由質管科納入統一管理,建立《測量監控設備一覽表》。并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號檢定或校準時間等。
3.4檢測設備的使用和維護
3.4.1質管科應制定檢測設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢測設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程操作和使用。
3.4.3檢測設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢測設備的管理
3.5.1質管科負責檢測設備的使用并作好記錄,編制《測量監控設備一覽表》,并注明裝置的名稱、型號、編號、檢定周期、使用地點等。
3.5.2質管科負責編定《校驗記錄表》,并按計劃將檢測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或有故障的監測裝置,經檢定維修后仍不合格的,應報廢處,并作好標識,防止誤用。
3.5.4應確保檢測設備在校準及使用時有適宜的環境條件。
設備工廠管理制度4
第一章 總 則
第一條 目的：為加強對施工方、監理方、施工人員在施工期間的管理，預防安全事故的發生，特制定本制度。
第二條 定義：新建項目、擴建項目、改建項目。
第三條 適用范圍：適用于公司新建項目、擴建項目的施工單位、監理單位及施工人員。
第二章 施工手續辦理
第四條 施工單位必須具備建筑施工安全資質，辦理施工手續需提供安全資質、營業執照、施工作業時采取安全措施。
第五條 施工前需簽訂施工安全合約書，施工安全合約書由施工單位法人代表簽名或法人受權人員簽名。
第六條 施工單位施工前按工程合同金額的5%比例交施工安全保證金，作為施工期間發生突發事件時的應急支付金。
第七條 施工單位需辦理臨時用電、高空作業、臨時動申請，取得批準證后，才能進行相對應的施工作業。
第八條 施工單位人員施工前需接受廣州日美達安全管理部門安全培訓，經培訓考核合格后，取得施工作業資格證，才能進入施工現場作業，未經培訓考核合格的，一律不得進入施工現場作業。
第九條 施工單位需提供有效的特種設備年檢證件及特殊操作人員操作證，設備符合國家相關的安全標準。
第三章 管理職責
第十條 公司項目所在部門負責審查承包方（施工單位）的合法性、技術水平、安全保障條件進行確認，并簽訂施工項目承包合同。
第十一條 總務科負責審核施工單位提交辦理施工手續的相關資料，并與施工單位簽訂施工安全合約書。
第十二條 總務科負責施工現場安全監督管理工作，對施工現場違章行為進行糾正和按公司安全制度對施工單位及人員進行處罰，并責令施工單位進行整改。
第十三條 總務科負責施工單位設備設施進行安全確認，設備設施經總務科確認合格后才能進入施工現場，未經總務科確認的設備不得進行施工作業。
第十四條 公司項目部門對本部門施工現場安全負監督管理責任，并指定專人負責現場安全管理人員，對施工現場進行安全監管，及時對違章行為進行糾正和監督整改。
第十五條 施工監理單位對施工單位有安全監督管理責任，每天需對施工現場進行安全檢查確認，對施工單位及人員的違章行為及時糾正，并要求施工單位立即整改的權利，施工單位必須無條件配合施工監理單位工作。
第十六條 施工單位對施工現場安全工作負主體責任，施工單位必須履行國家安全生產相關規定，依法依規開展好施工期間安全的全過程，指定現場施工安全員，安全員對施工現場進行全方位安全監督管理，每天必少于兩次對施工現場進行安全檢查，填寫檢查記錄表，對存在安全問題制定整改計劃，及時進行整改，并在班前班后召開施工作業安全會議。
第十七條 施工單位負責人和安全管理人員必須取得由政府部門認可的相應安全管理資格證。
第十八條 施工單位對施工人員必須配備符合國家相關標準的勞動保護用品，勞動保護用品無損壞，及在有效期內，施工單位對施工人員勞動保護用品穿戴負責。
第四章 施工現場的管理
第十九條 施工臨時電源管理：
1、臨時電源控制柜、配線、發電機等，應使用電氣試驗無問題、無劣化和破損的產品，產品有合格證；
2、施工現場必須配置專職的電工，電工必須持有效的電工操作證，電工負責施工現場通電、斷電、接線等，及對配電柜（箱）實施上鎖管理；
3、電柜內必須配置單線接線圖（配電系統），電箱、電柜必須裝漏電保護裝置，每一分路應安裝與負荷相一致的熔斷器；
4、為了防范觸電，要有提示[注意高壓電]、[用電危險]等標志，明確管理責任人及聯絡方法；
5、臨時線須架空安裝或沿地面敷設應有防止線路受外力損壞的保護措施，電源線連接可靠，電源線無駁接或絕緣無破損；
6、電源線嚴禁在爆炸和火災危險的場所架設臨時線。
第二十條 臨時動火管理（取得動火作業許可證證）：
1、動火作業時需帶好防護遮光眼鏡，皮手套等保護用具；
2、動火作業時必須配備好滅火器材等滅火工具；
3、動火作業區附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等；
4、高空作業時，必須采取防止向下燃燒的措施；
5、焊接、切割裝入易燃性的液體和氣體的容器和配管時要事完全清除內部雜物；
6、未取得動火作業許可證，禁止動火作業。
第二十一條 高空作業（取得高空作業許可證）：
1、2米以上的作業為高空作業，高空作業要正確佩戴帶安全頭盔（在安全有效期內）和安全帶，安全帶扣必須在高處穩固位置或設有固定的安全生產命線，禁止扣在梯子或不固定的位置；
2、在高空作業時原則設置安全可靠的作業面，當不能設置作業面時，要設安全網；
3、不得在高處放置材料、工具等，及禁止向上或向下拋物品；
4、高空作業時禁止在強風下作業（10分鐘的平均風速在每秒10米以上時）；
5、作業人員必須取得高空作業許可證才能進行高空作業，未取得高空作業許可證禁止高空作業；作業時必須穿軟底鞋，禁止穿硬底鞋；
6、腳手架安全可靠，輪子必須帶有效剎車裝置及腳手架必須有1.05m高防護欄；
7、作業人員禁止站在高空作業下面，及禁止站在腳手架上移動腳手架；
8、使用金屬梯或其它梯完好無損，及梯子有防滑包腳；
9、禁止在天花板上作業時仰頭向上作業及二人同時登高作業；
10、禁止在不平坦、不堅實的地方、腳手架上和高空等有墜落危險的地方端部使用高凳；
11、施工使用的吊機和升降機要符合國家安全使用規定。
設備工廠管理制度5
1.目的
規范清洗消毒的管理
2.適用范圍
管道、設備清洗消毒。
3.職責
生產科(車間)負責對管道、設備的清洗消毒。
4.程序
4.1人員衛生
凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設施及環境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。
4.2.4過水池、洗手池。
每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。
4.2.5管道:
每日對管道內外清洗、保養一次,做好定期維護。
設備工廠管理制度6
1.設備管理方針
保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備，使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上，以獲得設備壽命周期費用最經濟，設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。
2.2分管副廠長的職責是：
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率；
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃并監督實施；
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃；
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度；
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。
2.4設備科或設備管理員的職責是：
2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態，根據本廠生產需要，提出并編制設備更新和增置計劃，經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良，并且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。
2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收，嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養，以及信息反饋工作。
2.4.3編制設備操作規程和維護規范，監督設備的安全和正確使用。
2.4.4對設備進行日常維護和定期保養，使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態；
2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃并負責實施。
2.4.6會同財務科編制設備臺帳，加強設備臺帳管理，定期進行設備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符；
2.4.7建立主要設備檔案，一機一檔；
2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計；
2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。
設備工廠管理制度7
潤滑是設備正常運行的必要條件,是做好設備維護保養,保證設備安全運行的基礎工作,是使設備經常處于完好狀態的重要環節。為降緩設備磨損,降低動力消耗,提高設備效率,延長設備使用壽命,保障設備安全運行,必須認真貫徹和執行本制度。
1.設備科:必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配有專人或兼職的負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術和管理經驗,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設備潤滑管理水平。
2.供應部門職責
�、儇撠煱茨辍⒓�、月潤滑用油(脂)的品種、規格、數量等,組織選購油品,認真做好油品入庫工作。
�、谛沦徣胗推繁仨氁泄┯�(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
�、圬撠熑珡S潤滑油的保管和定期發放工作。
④油庫房應干凈清潔,通風良好,并有完善的消防滅火設備和“嚴禁煙火”的警告牌。
�、莞餮b油品的容器應按種類規格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質量鑒定時間。
�、薷餮b油容器(桶)每年應清洗一次。
3.各區域設備員對本單位的設備潤滑負全面領導責任。工段長具體組織操作工人嚴格執行設備潤滑管理制度。認真做好以下各項:
①按供應部門的時間要求,根據設備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計劃。
�、诎丛O備潤滑規定,制定出設備,單機的潤滑圖表,并按規定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定:
定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設備的日常加油部位由操作工定人負責。
定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量符合要求。潤滑油必須經過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時:對設備的加油部位,按照規定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。
定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網要符合下列規定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網,一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。
�、茏詣幼⒂偷臐櫥c,要經常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發現不正常,應及時處理。
⑤設備的潤滑油標明應清晰,并應標明正常油位最高,量低油位界限線。
�、拊O備周圍不得有油污。漏在設備基礎上的油滴應及時清理,交接班時設備周圍及基礎不得有油污。
⑦經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定的指標內。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應用油指封死。
�、崾⒀b潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內。
�、飧鬈囬g要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設備三個月取樣分析一次,分析結果記入檔案,若不合格應及時更換。
5.設備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設備本身要求,不得任意濫用,如需季節換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應經設備技術部門批準。
設備工廠管理制度8
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產廠,對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。
第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:
1.廠設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。
3)實施點檢作業,對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢,并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導,監督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態管理。
9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發現和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內,按照日常、定期點檢的標準和內容規定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。
3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異�；蛉毕輹r,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規定的記錄。
4.機電維修工專業點巡檢職責:
1)按照規定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。
2)當發現或得知設備有異�，F象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業。
5.廠長、設備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創造條 件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業線停產的條 件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業線停產的條 件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上,但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產計劃,由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。
3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修,煤氣區域動火,安全注意事項,安全責任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),一般在開始檢修前30分鐘到達現場,準備檢修。
2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責,需要設備部協調的要及時報告,定修由公司調度統一協
調。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條 實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
設備工廠管理制度9
一、總則
第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。
第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。
第三條 本管理制度適用于各生產廠,對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條 設備部負責監督檢查。
二、點檢制
第五條 點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。
第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:
1.廠設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。
3)實施點檢作業,對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢,并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導,監督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態管理。
9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發現和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內,按照日常、定期點檢的標準和內容規定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異�，F象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。
3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。
2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規定的記錄。
4.機電維修工專業點巡檢職責:
1)按照規定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。
2)當發現或得知設備有異常現象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業。
5.廠長、設備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創造條件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。
第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條 在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條 主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條 生產線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上,但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條 日修由各廠根據設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條 定修要納入公司生產計劃,由公司設備部統一管理。
第十三條 依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。
3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修,煤氣區域動火,安全注意事項,安全責任人。
第十六條 定修的實施:
1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),
一般在開始檢修前30分鐘到達現場,準備檢修。
2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責,需要設備部協調的要及時報告,定修由公司調度統一協調。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。
第十七條 定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條 實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。
四、附則
第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。
第二十條 本管理制度自下發之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
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