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生產車間機械設備管理制度（通用12篇）
制定機械設備管理制度能加強機械設備管理，杜絕機械事故的發生，充分發揮現有設備的優勢，確保設備正常運行和有效的使用。以下是小編整理的生產車間機械設備管理制度，希望對大家有所幫助。
生產車間機械設備管理制度 1
一、目的
設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。
1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。
1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的`使用計劃。
1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。
3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。
3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。
3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規定”執行
2、因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。
生產車間機械設備管理制度 2
一、機修車間設立設備管理員，負責本廠全部機具設備的登記入冊，建立設備檔案，定期進行維修保養，做好記錄，保養完畢后，要履行簽字驗收手續。
二、設備管理員要根據實際需要做好機具設備、儀器、儀表的購置計劃，經主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機具設備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據價值大小列入固定資產或低值易耗品。在使用年限內，如有丟失、損壞應予以賠償，經管理員檢驗，確屬質量問題的'需由設備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設備，如車床、磨床、油泵試驗臺等，由專門操作人員保管、維修、保養。其他人一律不得上臺操作。電焊設備由鈑金工人專門使用、保養。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當引起的損壞，由保管員承擔責任。
六、舉升機之類的重大公用設備，廠部指定專門班組保管維修，并由設備管理員巡查監督。如發現違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應予以賠償。
七、要提高設備的利用率，對長期閑置不用的設備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機具、設備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查，發現問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚，如發現丟失、損壞的要追究責任。
九、設備管理員要認真履行崗位職責，如發生失職引起設備損壞，造成損失的要追究責任。
生產車間機械設備管理制度 3
1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。
2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。
3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。
4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。
5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。
6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。
7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。
8.潤滑油泵每月倒換一次
9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。
生產車間機械設備管理制度 4
1、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的'購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。
3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。
5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過程中應注意的安全事項，做到安全生產。
6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。
7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。
8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時清理所帶糧食及雜物。
9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。
10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。
生產車間機械設備管理制度 5
第一條設備是生產力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發生的維修費用，直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務院和上級有關部門規定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養，正確操作，合理使用來實現，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視設備及維修保養，甚至拆散設備的`不良傾向，正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條各項目負責人工作
1、認真貫徹執行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現象發生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩定性，嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無法修復的，應及時與公司取得聯系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發生。
7、認真貫徹執行設備的交接班，潤滑保養，運行記錄等有關規章和制度，并經常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責
1、認真執行本企業，本單位有關設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢，潤滑，維護保養，發現問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經常保持設備的整齊、清潔。
第八條設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結構性能，安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養、會排除一切故障)的素質，并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫運行紀錄，多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養
1、經常保持設備整潔，并按定加(換)油;
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發現問題及時處理，防止故障的擴大。
生產車間機械設備管理制度 6
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的'安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
生產車間機械設備管理制度 7
1、生產設備、工具由各車間專人管理。(按設備指定使用人員)。
2、嚴格執行《生產設備管理制度》，嚴格遵守操作規程。
3、每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、當發生與生產設備有關的工作，應及時、準確、整潔填寫各種記錄。
5、生產設備堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好”“四會”。
(1)、三好即:管好、用好、保養好。
(2)、四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
6、操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。發現故障立即停機、維修檢查、處理。
7、保管好各自工具、附件、不得丟失。
8、嚴格掌握控制設備預熱時間。
9、各設備應保持操作控制系統、安全裝置齊全可靠。
生產車間機械設備管理制度 8
1、設備員對全車間所管轄設備安全生產全面負責，對分管業務安全工作負責。
2、主要負責設備的日常維護保養。做好壓力容器的檢測、校驗，確保安全設施的完好，設備檢修規程的制定。
3、做好對管線的年度檢測，分析化驗情況報告，并報設備處備案。
4、貫徹執行企業和車間對生產、安全的規定和要求全面負責本工段的'設備維護工作。
5、負責或參與制訂車間有關安全生產管理制度和安全技術操作規程，并認真執行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。
6、嚴格執行車間設備操作規程、設備檢修維護保養規程、壓力容器檢測檢驗規程。
7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查，落實設備方面隱患整“改五落實”。
8、參加全車間安全、工藝、設備綜合大檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝置正常良好。
9、組織參加設備事故調查處理工作。
10、參加車間新建、改建、擴建工程、執行安全三同時。
11、每月參加車間安委會，對存在的問題積極整改。
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1目的
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛生要求。
2范圍
車間一般生產區、潔凈區設備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執行。
3.2工藝員、質監員負責監督、檢查。
4內容
4.1一般生產區設備的清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面，注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的`水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
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1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。
3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問題，
a)必須馬上停機處理的`設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
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1、車間設備員負責車間的設備設施、壓力容器方面工作，協助車間設備主任對設備設施進行管理。
2、參與制訂車間有關設備設施壓力容器管理制度、設備檢修規程，并認真執行。
3、參與編制車間設備技術措施計劃和隱患整改方案，檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的'竣工驗收、設備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設備設施、壓力容器、運轉設備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調查設備事故。
8、協助并參與應急救援演練活動。
9、監督維修班組開展安全班組建設工作。
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一、目的
為了科學管理設施、設備，使設施、設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設施、設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制訂本制度。
二、設備維護保養原則
�。�1）設施、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則。應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命，保證設備的安全運行，提供最佳狀態的設備。
�。�2）堅持使用和維護相結合的原則。操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
�。�3）堅持合理規劃科學維護的原則。設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。合理規劃，實現生產維修兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。
三、設施、設備檢維修的管理職責
（1）生產部負責對公司范圍內設施、設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，領導和指揮各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
�。�2）各設備使用部門主管人員要按照公司關于設施、設備的維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設施、設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、設施、設備維護的要點
01、操作工作實行設備維護保養負責制
（1）單機、獨立等通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
�。�2）無固定人員操作的公用設施、設備，由設施、設備所在部門負責人指定專人維護保養負責制。
�。�3）每臺設備都要制定和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
02、維護保養責任者的職責
�。�1）操作工嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。
�。�2）正確制定的潤滑規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�。�3）操作工在本班次下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
（4）認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真填寫，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
03、專業維修工人，實行設備包修制
�。�1）部門包區域，個人包機組。
�。�2 ）每個設備區域和每一臺設備都要制定和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛部門負責人責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
04、專業維修者的職責
（1）區域包修的責任部門，應按制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。
�。�2）包機的個人應根據部門規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交設備組存檔備查。
（3）設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報備案，生產部及時排除設備事故或設備故障。
五、設施、設備的維護保養
設備按照三級保養進行，包括日常維修保養、一級保養、二級保養。
�。�1）日常維護保養是由操作工人具體負責，擦拭設備各個部分和加油保養，是設備經常保持潤滑清潔。班中設備發生故障及時給予排除并認真做好交接班記錄。
�。�2）一級保養以操作者為主，維修工人指導，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的.的部位，疏通油路，檢查或更換油質，清洗或更換油氈線，調整設備各部配合間隙。
�。�3）二級保養以維修工人為主，操作工人參加，重點設備每半年進行一次。對設備進行部分解體，檢查修理，更換或修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗換油、電氣系統檢查修復。
�。�5）專用設備推行點檢、預修和公司休息及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
（4）設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
�。�5）維修班長組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報生產部備案。
（6）維修人員將分管的每一臺設備，編寫日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
六、設施、設備維護規程的編制
�。�1）設備維護規程是設備維護工作唯一遵循的準則，是搞好設備維護工作的基礎。公司所有操作工人、維修工人、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
�、倜糠N設備都應有維護規程。
�、谛陆ê图夹g改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。
�。�2）設備維護規程，應包括如下內容：
①設備的主要技術性能參數表。
②簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
③潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
�、墚敯嗖僮魅藛T檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
�、菰O備運行中的安全注意事項。
⑥設備易損件更換周期和報廢標準。
⑦明確設備和設備區域的文明衛生要求。
（3）設備維護規程的編制：
�、俜残陆夹g改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。
�、谠谟迷O備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
�、鄄僮�、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向設備組反映，設備組應立即深入現場察看，進行修改。
�、芊残戮幹频木S護規程，須經設備主任審核，生產部備案。
�、莘残抻喓蟮木S護規程，須經設備主任審核，生產部備案。
七、設施、設備維護規程的貫徹與執行
（1）維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
�。�2）維護規程必須深入貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
�。�3）操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
�。�4）設備組要經常深入檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向設備主任匯報，嚴肅處理。
八、設施、設備技術檔案管理
�。�1）設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。生產部應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
�。�2）凡在用的設備都必須建立技術檔案。
①按制定的“設備技術檔案”逐項記載。
②必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
③必須要有潤滑五定圖表。
④必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
�、菰O備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
�、迿n案記載的內容、文字要整齊清晰。
�。�3）凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等應獨立建立專業檔案。
（4）凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
�。�5）新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）復制兩份，復制資料歸設備使用部門，原資料一份交生產部存檔。
�。�6）設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
九、附則
本制度由安全生產與職業衛生領導小組負責解釋，自頒布之日起實施。
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