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車間生產(chǎn)訂單管理制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，越來(lái)越多人會(huì)去使用制度，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的車間生產(chǎn)訂單管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間生產(chǎn)訂單管理制度1
一、目的：
為了控制物料，保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，避免過(guò)程積壓的同時(shí)又確保生產(chǎn)線運(yùn)作順暢，特制定本規(guī)定。
二、適用范圍：
采購(gòu)供應(yīng)、計(jì)劃物控、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)等單位和過(guò)程。
三、流程和操作：
1、采購(gòu)下單時(shí)依照生產(chǎn)計(jì)劃在訂購(gòu)單上填寫生產(chǎn)訂單號(hào)，經(jīng)科長(zhǎng)查閱訂單，審批后落單采購(gòu)，便于監(jiān)督采購(gòu)單的適時(shí)、適量和適價(jià)性；
2、供應(yīng)商供貨時(shí)除附帶我司的'采購(gòu)單外，還必須在送貨單上注明采購(gòu)單上的生產(chǎn)訂單號(hào)，每次送貨根據(jù)訂單號(hào)計(jì)劃量送完為止，對(duì)分批送貨的物料，倉(cāng)管員要建立帳務(wù)，下次送貨時(shí)要進(jìn)行扣減，不同訂單相同物料根據(jù)物控需要可以一次性送貨，但必須在送貨單上注明不同物料批次(不同的訂單號(hào))；
3、倉(cāng)庫(kù)在收貨時(shí)，根據(jù)采購(gòu)單、生產(chǎn)計(jì)劃單核對(duì)送貨單，無(wú)誤后方可按流程辦理入倉(cāng)手續(xù)，所有進(jìn)倉(cāng)物料倉(cāng)管員要按訂單號(hào)標(biāo)識(shí)清楚，并在該訂單足數(shù)后在mrpⅱ系統(tǒng)帳上注明，無(wú)計(jì)劃不允許收貨，除非物控員事先知會(huì)并得到批準(zhǔn)；
4、倉(cāng)庫(kù)收貨后必須打印入倉(cāng)單一式四聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)自留一聯(lián)，其余各聯(lián)分發(fā)到采購(gòu)、物控和客戶，保證各單位有據(jù)可查；
5、每次車間領(lǐng)料必須在《領(lǐng)料單》上寫清訂單號(hào)，倉(cāng)管員發(fā)物料時(shí)要嚴(yán)格按訂單號(hào)執(zhí)行，發(fā)完該訂單材料后(含允許的損耗率)不再進(jìn)行發(fā)料，如車間因其他原因(如來(lái)料不良、人為損壞、丟失等)要求補(bǔ)領(lǐng)時(shí)，必須先將不良物料辦理退倉(cāng)手續(xù)(或補(bǔ)領(lǐng)手續(xù))后方可補(bǔ)領(lǐng)；
6、車間在生產(chǎn)時(shí)要在標(biāo)識(shí)卡或轉(zhuǎn)移單上注明訂單號(hào)，總裝車間是通過(guò)條形碼來(lái)識(shí)別，成品完工進(jìn)倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)管員在收貨過(guò)程中要嚴(yán)格按訂單數(shù)執(zhí)行，車間統(tǒng)計(jì)員要和倉(cāng)管員同步點(diǎn)數(shù)(通過(guò)質(zhì)量跟蹤卡來(lái)核對(duì)數(shù)據(jù))，相互確認(rèn)，避免過(guò)程疏忽造成無(wú)法出貨或影響工資核算準(zhǔn)確性；
7、車間同一用料部門不同班組(如a1班和a2班之間)，在轉(zhuǎn)班交接時(shí)對(duì)專用件要相互交接物料數(shù)量和領(lǐng)用情況并簽字，避免材料丟失或毀損后相互扯皮推卸，責(zé)任到人，杜絕過(guò)程浪費(fèi)造成出貨時(shí)缺料；
8、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件等通用材料，物控根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃和供貨周期及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容來(lái)通知采購(gòu)進(jìn)貨頻率和送貨量，保證不影響生產(chǎn)又不積壓太多物料。
車間生產(chǎn)訂單管理制度2
1、目的
根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃管理辦法的要求，機(jī)加車間對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行策劃、實(shí)施并收集和分析相關(guān)信息，以保證生產(chǎn)作業(yè)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品按期交付。
2、適用范圍
適用于機(jī)加車間生產(chǎn)計(jì)劃制定、實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行分析和控制。
3、定義
無(wú)
4、職責(zé)
4.1車間主任負(fù)責(zé)發(fā)貨信息的提供及毛坯進(jìn)貨、輔材料的采購(gòu)安排，并將車間生產(chǎn)情況形成報(bào)表。
4.2生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤負(fù)責(zé)每周生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)進(jìn)度情況的反饋。
4. 4各操作者負(fù)責(zé)完成每班任務(wù)。
5、工作程序
5.1 生產(chǎn)計(jì)劃的制定、審批和下發(fā)
5.1.1車間主任收集整理需求方信息和訂單，經(jīng)評(píng)審后交生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤。
5.1.2周生產(chǎn)計(jì)劃的完成必須保證在客戶的需求日之前完成，能夠滿足插單生產(chǎn)及計(jì)劃調(diào)整的需求。
5.1.3生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤根據(jù)已評(píng)審的訂單，并結(jié)合以下實(shí)際情況，制定《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》。
a）查詢庫(kù)存成品，毛坯和半成品的庫(kù)存情況，必要時(shí)提報(bào)缺件清單。
b）訂單交貨期，必要時(shí)與客戶進(jìn)行溝通。
5.1.4周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上周末之前完成本周計(jì)劃的編制，并報(bào)車間主任審批。
5.1.5通過(guò)審批的周生產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)及時(shí)下發(fā)至相關(guān)班組。
5. 2生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作
5.2.1車間主任按公司月生產(chǎn)計(jì)劃作好前期的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（包括人力、設(shè)備、工裝、技術(shù)等），及時(shí)將信息反饋至相關(guān)部門；
5.2.2各生產(chǎn)班組長(zhǎng)按周生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整人員和設(shè)備以滿足要求。
5.2.3各操作者應(yīng)按周生產(chǎn)計(jì)劃安排及時(shí)準(zhǔn)備工量器具。
5.2.4物流組按周生產(chǎn)計(jì)劃組織好物料（包括毛坯、半成品、成品等），以滿足生產(chǎn)所需，同時(shí)清理庫(kù)存場(chǎng)地，保證成品的存放，并及時(shí)組織成品的交付，保證物流順暢。
5.3生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施
5.3.1車間主任應(yīng)積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中與客戶有關(guān)的問(wèn)題，并對(duì)周生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度進(jìn)行檢查、監(jiān)督或調(diào)整。
5.3.2各生產(chǎn)班組長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真組織本班的生產(chǎn)，安排每周的白班和晚班，并分解計(jì)劃落實(shí)4. 3 各班長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班生產(chǎn)計(jì)劃的具體實(shí)施及進(jìn)度控制。
到人，督促每天生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成，處理好工序之間的`銜接。
5.3.3操作者按車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板上相關(guān)信息組織生產(chǎn)物料，并嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝卡進(jìn)行生產(chǎn)，確保高質(zhì)高效，安全生產(chǎn)。
5.3.4對(duì)于交付進(jìn)度的臨時(shí)變更，車間主任應(yīng)在第一時(shí)間以書面或口頭的形式通知班長(zhǎng)，有特別時(shí)段交付需求的應(yīng)加以說(shuō)明。
5.3.5班組長(zhǎng)在組織生產(chǎn)時(shí)，如遇有特別時(shí)段交付需求的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并做好員工工作以保證產(chǎn)品按時(shí)交付，并有權(quán)更改看板；當(dāng)班組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)因其它原因?qū)е掠锌赡軣o(wú)法按期完成計(jì)劃時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知車間主任，由車間主任與各部門之間協(xié)調(diào)并解決。
5.5生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)、分析與考核
5.5.1生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤和各班組長(zhǎng)每日應(yīng)將生產(chǎn)計(jì)劃完成情況填寫至《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》和《車間周生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表》上，每周一對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并提出生產(chǎn)中需解決的問(wèn)題，連同《車間周生產(chǎn)計(jì)劃看板》交付車間主任進(jìn)行分析；車間主任分月將所有記錄存檔保存，每年度的保存至檔案室。
5.5.2車間每周末召開(kāi)一次由車間主任主持的生產(chǎn)會(huì)議，各班組長(zhǎng)及相關(guān)人員參加，檢查當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，及下周生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則，并針對(duì)存在的問(wèn)題或可能出現(xiàn)的問(wèn)題采取糾正和預(yù)防措施，將結(jié)果報(bào)至生產(chǎn)。
5.5.3各生產(chǎn)班組在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中，車間主任對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度情況進(jìn)行檢查跟蹤，遇到問(wèn)題進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，必要時(shí)作出指令性的要求。
5.5.4車間主任應(yīng)每月根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況考核到班組或個(gè)人，并將考核結(jié)果予以公示。
5.5.5 考核辦法：依據(jù)《生產(chǎn)車間管理制度》4.5條（生產(chǎn)作業(yè)管理）之規(guī)定執(zhí)行。
車間生產(chǎn)訂單管理制度3
1、目的
規(guī)范采購(gòu)管理工作，加強(qiáng)采購(gòu)過(guò)程控制，強(qiáng)化供應(yīng)商管理，確保適時(shí)、適價(jià)、適量地供應(yīng)公司生產(chǎn)所需物料。
2、適用范圍
適用于公司生產(chǎn)物料的采購(gòu)過(guò)程控制、對(duì)賬發(fā)票管理以及新開(kāi)發(fā)廠商和合格供應(yīng)商定期或不定期的評(píng)估選擇等。
3、職責(zé)
3.1采購(gòu)文員：負(fù)責(zé)采購(gòu)訂單的下達(dá)，物料的催貨，異常的追蹤，訂單對(duì)賬、請(qǐng)款和發(fā)票的催繳以及協(xié)助進(jìn)行供應(yīng)商的評(píng)估等。
3.2采購(gòu)專員：負(fù)責(zé)物料價(jià)格的談判、定價(jià)，選擇合格的供應(yīng)商，物料異常的處理、追蹤及異常信息的傳遞，對(duì)賬單、請(qǐng)款單的'初審，物料采購(gòu)成本的控制分析以及合作供應(yīng)商關(guān)系的協(xié)調(diào)等。
3.3供應(yīng)管理員：根據(jù)物料供應(yīng)商需求預(yù)測(cè)分析，為采購(gòu)專員提供經(jīng)評(píng)估合格的供應(yīng)商供其選擇，供應(yīng)商的定期或不定期評(píng)估結(jié)果的制定和傳達(dá)，跟進(jìn)新物料或新供應(yīng)商的打樣情況。
3.4計(jì)劃組主管：對(duì)物料采購(gòu)訂單的審核，協(xié)調(diào)物料異常情況的處理和跟蹤處理結(jié)果，審核供應(yīng)商的考評(píng)和選取，完善物料采購(gòu)管理。
3.5生產(chǎn)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)采購(gòu)對(duì)賬單和請(qǐng)款單的批準(zhǔn)，物料采購(gòu)成本控制的審核，供應(yīng)商合作關(guān)系的協(xié)調(diào)，以及跨部門之間異常的協(xié)調(diào)。
4、采購(gòu)訂單管理流程
�。ㄒ�(jiàn)附件）
5、采購(gòu)訂單管理內(nèi)容
5.1供應(yīng)商選用規(guī)定
5.1.1采購(gòu)專員根據(jù)訂單要求和供應(yīng)商管理員提供的供應(yīng)商評(píng)估報(bào)告，合理選擇合作廠商并進(jìn)行價(jià)格確認(rèn)。5.1.2采購(gòu)專員必需選擇經(jīng)供應(yīng)商管理評(píng)估合格的供應(yīng)商或經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準(zhǔn)的選用供應(yīng)商作為訂單下單的對(duì)象，未經(jīng)評(píng)估合格的供應(yīng)商暫時(shí)不做考慮（特殊物料的供應(yīng)商除外）。
5.1.3合作供應(yīng)商在未經(jīng)評(píng)估合格（特殊物料除外）的情況下選用的，造成的異常損失由下單人員負(fù)責(zé)并記錄個(gè)人考評(píng)。
5.1.4采購(gòu)訂單的供應(yīng)商選擇和價(jià)格評(píng)定需由計(jì)劃組主管審核，生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后才能下單達(dá)給合作供應(yīng)商。未經(jīng)供應(yīng)商選用審核或批準(zhǔn)而下達(dá)的采購(gòu)訂單，其造成的責(zé)任由下單人員負(fù)責(zé)，并記錄個(gè)人考評(píng)。
5.2價(jià)格管理規(guī)定
5.2.1采購(gòu)專員依物料規(guī)格、交期、品質(zhì)要求及其它交易條件，選擇適當(dāng)?shù)墓⿷?yīng)商，作詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)作業(yè)。
5.2.2采購(gòu)專員合理選擇供應(yīng)商之后，根據(jù)其收集的市場(chǎng)信息跟供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格談判（老供應(yīng)商的物料進(jìn)行價(jià)格確認(rèn)）并確認(rèn)物料訂價(jià)。比價(jià)作業(yè)：在詢價(jià)作業(yè)完成后需有兩家以上供應(yīng)商提供價(jià)格做比較，并考慮品質(zhì)、成本、交期等符合本公司需求的供應(yīng)商，若客戶指定要求或獨(dú)有技術(shù)等特殊案件可不作比較范圍。議價(jià)作業(yè)：合格供應(yīng)商只有獨(dú)家時(shí)則依供應(yīng)商提供之價(jià)格，比照以往采購(gòu)記錄及平時(shí)收集的價(jià)格信息，由采購(gòu)專員與供應(yīng)商議價(jià)。
5.2.3采購(gòu)文員根據(jù)采購(gòu)專員和供應(yīng)商最終確認(rèn)的價(jià)格列入采購(gòu)訂單，并將采購(gòu)訂單交由計(jì)劃組主管審核及生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)。未經(jīng)采購(gòu)價(jià)格審核和批準(zhǔn)的采購(gòu)訂單不能下達(dá)給供應(yīng)商，由此造成的損失由下單人員負(fù)責(zé)。
5.3下單管理規(guī)定
5.3.1采購(gòu)專員在接到生管員的物料采購(gòu)需求之后，及時(shí)核實(shí)訂單所要求的資料文件和供應(yīng)商的工藝技術(shù)文件是否準(zhǔn)確和齊全。并由采購(gòu)文員整理歸檔，作為訂單下達(dá)的資料準(zhǔn)備。采購(gòu)專員對(duì)資料不全或有錯(cuò)誤的訂單需及時(shí)協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)員或研發(fā)組主管進(jìn)行確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)前需及時(shí)傳達(dá)信息給生管員和物控員進(jìn)行訂單調(diào)整。
5.3.2采購(gòu)專員根據(jù)供應(yīng)商管理員提供的供應(yīng)商綜合評(píng)估表以及備用合格新供應(yīng)商名單，合理選擇物料供應(yīng)商，并依據(jù)價(jià)格管理規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格確認(rèn)。
5.3.3采購(gòu)文員根據(jù)采購(gòu)專員提供的物料供應(yīng)商和確認(rèn)的價(jià)格及時(shí)編制采購(gòu)訂單，并由計(jì)劃組主管審核和生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)后交由采購(gòu)專員蓋章并下達(dá)給供應(yīng)商。采購(gòu)文員需確認(rèn)訂單是否下達(dá)到供應(yīng)商，需追蹤供應(yīng)商的訂單回傳并存檔。
5.3.4未經(jīng)確認(rèn)的采購(gòu)訂單不得下達(dá)給供應(yīng)商，由此而造成的損失由下單人員負(fù)責(zé)。
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