機械設備管理制度（通用15篇）
在現在社會，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備管理制度 1
一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發揮機械效率，優質、高產安全、低耗完成施工生產任務，為企業提高經濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。
三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。
四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時進退場。
六、結合施工進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發揮其效能。
八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。
1、機械設備有其不同的.使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。
2、安全操作技術規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。
3、機械設備的操作人員必須經過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設備的操作人員，應經過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。
1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。
3、在特殊情況下采用代用品，必須經過有關技術部門許可。
十、協調配合，為機械施工作業創造必要條件。
1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配，為機械充分發揮其效能。
2、按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好的技術狀態。
3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業時間，提高時間利用率。
4、培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。
5、配備適當的維修人員，及時排除故障。
機械設備管理制度 2
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異常現象，應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
機械設備管理制度 3
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的.機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械設備管理制度 4
為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行，按規定周期維修、保養并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次（每次2分鐘）。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養，對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對磨損零件更換。
五、按規程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。
六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線，手盤轉動靈活，無卡殼，機座緊固，螺絲墊片無銹。
七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機，繞阻值正常，三相電阻平。
八、按規定時間檢查閥門，開閉靈活，關閉嚴密，內外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。
九、按規定時間檢查壓力表，指針靈活，指示準確，表盤清晰，水泵、電機外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。
十、控制柜內元件齊全，控制系統正確可靠，表面整潔。
機械設備管理制度 5
水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的'作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監督上述實施過程，并就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監督記錄本上做好記錄。
四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關數值未在規定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時后觀察其色度，并做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。
機械設備管理制度 6
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。
3、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33—2019）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用2019年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
（一）塔式起重機的保養和修理
1、日常保養：
�、俳洺１３指鳈C構的清潔，及時清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的`油量，如低于規定油面高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以后進行）
�、龠M行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以后進行）
�、龠M行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀撦S器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿油�；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以后進行）
①進行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。
機械設備管理制度 7
機械設備技術檔案管理制度之相關制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備。
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優購買。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經理部，由項目經理部機電工長統一保管，退場時須與設備同時交接。
4、每臺固定資產設備建立設備檔案內容包括：
�、俟潭ㄙY產卡片。
�、谠O備編號。
�、酆细褡C、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養記錄卡。
�、菰O備報廢申請表等。
�、拊O備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設備技術檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
機械設備管理制度 8
1.目的
特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。
2.適用范圍
本制度選用于公司所有特種設備的安全技術檔案管理。
3.建檔要求
特種設備檔案盒由我局統一發放，按一臺設備一個檔案的要求建立，每一臺特種設備的'安全技術檔案須包括如下內容：
3.1特種設備出廠資料（特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；
3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3.3特種設備的日常使用狀況記錄；
3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
3.5特種設備運行故障和事故記錄；
3.6特種設備使用登記證。
4.管理要求
4.1指定專人負責特種設備安全技術檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內容；
4.2特種設備檔案的應有專門的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設施等分類存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。
4.3每個特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；
4.4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；
4.5特種設備安全技術檔案的保管期限為從特種設備購入開始建立，到特種設備報廢注銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）
4.6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。
機械設備管理制度 9
機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。
一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，保障施工現場人員生命和財產安全，根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》，制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業人員證書，方可從事相應的'作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設備負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：
�。ㄒ唬┌惭b拆卸合同；
�。ǘ⿲ｍ棸踩┕し桨负图夹g措施；
�。ㄈ┌惭b驗收資料；
�。ㄋ模z測資料；
�。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募�。
機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業人員應當持證上崗。機械設備作業人員在作業中應當執行機械設備的操作規程和有關的安全規章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。
6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養與檢查：
�。ㄒ唬┻M行日常維護保養；
�。ǘ┟吭轮辽龠M行一次檢查，并做出記錄；
�。ㄈ⿲Π踩Ｗo裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。
�。ㄋ模┌凑展緳C械設備維修保養制度進行維修保養。
7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可，改造后的機械必須經有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
機械設備管理制度 10
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。
6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。
二、臥式機安全正常生產操作程序
半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的'生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
三、立式機正常生產操作程序
1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。
2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。
4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。
機械設備管理制度 11
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的`管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，并派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
二、具體控制指施。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
機械設備管理制度 12
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點 并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優先選用本質安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過安全技術標準或制造廠家規定使用年限的；
c.沒有完整安全技術檔案的；
d.沒有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進場驗收
5.1 每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。
5.2 新購、自制或經過重新安裝、大修、技術改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關規定進行技術試驗和安全裝置 檢驗，未經技術試驗或雖經試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經質量技術監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關部門注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進入施工場所的機械設備，必須保持技術狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產品出廠合格證、生產廠家特種設備生產許可證、安拆隊伍資質證、安拆人員特種作業證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應急救援預案，按程序經公司審批后方可進行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質，項目部應留存安裝單位及人員的資質證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。
7. 機械設備的使用
7.1 對進入施工現場的所有機械設備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現場所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著安全、經濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業時，應在起重作業半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專人負責制，重要機械 應執行機長負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車式起重機和各類廠駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時 進行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時，操作人員有權拒絕作業，現場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的`安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風等惡劣天氣時，應停止作業。嚴禁夜間、酒后作業。惡劣天氣或雨雪過后，應先經試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。
7.10 多班作業的設備，應執行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應對設備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業。作業結束后應將開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱及設備門。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車進行，罐內和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門（人員）應隨時掌握維護保 養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現場機械設備檢查技術規程》，對危險作業內容進行監控，發現問題及時排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實情況、機械設備進場驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發現的隱患，應督促相關單位和人員落實整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。
b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術交底內容是否交底到每個操作工。
b.實行多班作業時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時是否平穩，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設備進行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說明書和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關、防松繩開關；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發現有違反安全技術規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時采取措施限期整改，消除隱患，復查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術性能的自然災害、發生設備事故或停工 6 個月以上時，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過程中發生故障或異常情況時，應當對其全面檢查，及時維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經濟損失10000元以下的事故或 經濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經濟損失雖不足上述規定，但事故性質惡劣，造成嚴重社會影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態所需的工時、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發生后，當事人應保護事故現場，機械主管人員匯同有關人員到事故現場了解事故發生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過"的原則，依據公司有關規定進行處理，公司及項目經理部有權對相關責任主體進行相應的經濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類事故再次發生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業有關安全生產管理規定相抵觸的，以國家或行業有關規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進場驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專項檢查記錄表
機械設備管理制度 13
一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業,運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。
機械設備管理制度 14
1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證;
2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明;
3)產品的有關圖紙及技術資料;
4)產品的技術性能、安全防護裝置的說明等。
3、用于施工現場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續，由有安裝，拆卸資質和從業人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的'單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。
4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督，對在施工過程中發生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。
8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。
機械設備管理制度 15
為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度:
1、機械設備安裝后，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的'機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業法做到：
1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見漆，無漆見鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。
7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。
【機械設備管理制度】相關文章：
機械設備的管理制度02-29
機械設備管理制度10-22
機械設備項目管理制度04-05
機械設備項目管理制度11-10
機械設備設施管理制度02-24
機械設備維修管理制度02-08
項目機械設備管理制度04-05
機械設備檢修安全管理制度10-24
機械設備管理制度最新05-15
機械設備安全管理制度范本01-21