質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度（通用16篇）
隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，大家逐漸認(rèn)識(shí)到制度的重要性，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家整理的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 1
1、質(zhì)檢人員要有一定的專業(yè)知識(shí)和較強(qiáng)的責(zé)任心，要堅(jiān)持原則，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，本著對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、按圖紙要求對(duì)所有外購件、外協(xié)件等進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量不符合要求和規(guī)格超差的'應(yīng)及時(shí)退貨。
3、按圖紙要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是幾何尺寸、焊接質(zhì)量、耐壓性能等，不合格品退回車間進(jìn)行返修，重新檢驗(yàn)合格后入庫。
4、對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求的要及時(shí)進(jìn)行指正，避免產(chǎn)品完工后再做較大改動(dòng)，造成不必要的損失。
5、質(zhì)檢人員對(duì)加工產(chǎn)品驗(yàn)收后應(yīng)在派工單上簽字，對(duì)外協(xié)件和外購件驗(yàn)收后應(yīng)在入庫單上簽字，否則倉庫人員有權(quán)拒收。
6、質(zhì)檢人員要熟悉產(chǎn)品的使用性能，對(duì)于重點(diǎn)部件和重點(diǎn)部位要嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)于一般部件和一般部位可適當(dāng)放寬，做到有的放矢，以達(dá)到降低成本，增加效益，提高工人的勞動(dòng)積極性的目的。
7、妥善保管所有圖紙，未經(jīng)允許不準(zhǔn)將圖紙轉(zhuǎn)借他人或私自帶出公司。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 2
1.目的
對(duì)原料.輔料.成品及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，為生產(chǎn)出合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供保證。
對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，驗(yàn)證產(chǎn)品要求得到滿足，以確保滿足顧客的要求。
2.范圍
適用于對(duì)生產(chǎn)所需的外購產(chǎn)品.過程產(chǎn)品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量。
對(duì)輔料的入廠檢驗(yàn)，半成品的過程檢驗(yàn)，成品的出廠檢驗(yàn)。
3.職責(zé)
質(zhì)管科是對(duì)產(chǎn)品特性實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量主要職能部門。
4.程序
4.1質(zhì)管科根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》明確檢測(cè)點(diǎn).抽樣方案.檢測(cè)項(xiàng)目.檢測(cè)方法.使用的檢測(cè)設(shè)備等。
4.2進(jìn)貨驗(yàn)證
4.2.1對(duì)生產(chǎn)購進(jìn)物資倉庫保管員核對(duì)，確認(rèn)原材料品名，數(shù)量等無誤.包裝無損后，置于待檢區(qū)，并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。必要時(shí)，由化驗(yàn)室采樣進(jìn)行微生物和理化指標(biāo)的檢驗(yàn)。
4.2.2檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)或抽樣驗(yàn)證，并填寫《原料檢驗(yàn)記錄》：
產(chǎn)品的過程檢驗(yàn)由各工序的品管員負(fù)責(zé)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其檢驗(yàn)和監(jiān)控將檢驗(yàn)合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）檢驗(yàn)合格。倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標(biāo)識(shí)。
b）檢驗(yàn)不合格時(shí)，檢驗(yàn)員在購進(jìn)物資上加“不合格”標(biāo)識(shí)，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。
4.2.3采購產(chǎn)品的驗(yàn)證方式
驗(yàn)證方式可包括檢驗(yàn).測(cè)量.觀察.工藝驗(yàn)證，提供合格證明文件等方式。
4.3半成品的測(cè)量和監(jiān)控
4.3.1過程檢驗(yàn)
對(duì)設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)合格品，在《半成品檢驗(yàn)記錄》上蓋檢驗(yàn)員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.3.2互檢
下道工序操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行互檢，確認(rèn)合格后方能繼續(xù)生產(chǎn)，對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。
4.4成品的測(cè)量和監(jiān)控
4.4.1操作者對(duì)完工后的成品進(jìn)行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標(biāo)記，附掛上待檢標(biāo)識(shí)。
4.4.2檢驗(yàn)員按產(chǎn)品《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的《出廠檢驗(yàn)記錄》中，并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。
4.4.3成品進(jìn)行包裝后經(jīng)抽檢合格后由倉庫保管員按檢驗(yàn)員出具的《包裝生產(chǎn)流程卡》辦理入庫手續(xù)，不合格品按《不合格品控制程序》處理。
4.4.4所有成品出廠前須由品管部對(duì)其進(jìn)行感官.理化.微生物項(xiàng)目的檢測(cè)。產(chǎn)品的成品檢驗(yàn)（出廠檢驗(yàn)），由專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)，成品檢驗(yàn)員必須對(duì)產(chǎn)品過程檢驗(yàn)和控制全面了解，確定無誤再進(jìn)行成品檢驗(yàn)。
4.5產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄
4.5.1品管部應(yīng)認(rèn)真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄，包括各種檢測(cè)報(bào)告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測(cè)量和控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的'要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗(yàn)人員的簽字確認(rèn)。
4.5.2品管部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的專職機(jī)構(gòu)，對(duì)原材料進(jìn)廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫.出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)，確實(shí)做到不合格原材料不進(jìn)廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。
4.5.3檢驗(yàn)包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品特征進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程各階段的檢驗(yàn)須客觀嚴(yán)肅，讓加工人員對(duì)本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。
4.5.5專門的品管員對(duì)每一道工序進(jìn)行跟班檢驗(yàn)，生產(chǎn)工人堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
5.相關(guān)文件
5.1《不合格品管理制度》
5.2《檢驗(yàn)規(guī)范》
6.質(zhì)量記錄
《原料檢驗(yàn)記錄》
《半成品檢驗(yàn)記錄》
《出廠檢驗(yàn)原始記錄》
《出廠檢驗(yàn)記錄》
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 3
第一條質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)公司所有物資、產(chǎn)品（包括來料、半成品、成品）、設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施；
負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄生成、整理、歸檔；
負(fù)責(zé)追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預(yù)防措施；
負(fù)責(zé)產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗(yàn)及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作；
負(fù)責(zé)核定并執(zhí)行來料及最終檢驗(yàn)等檢驗(yàn)規(guī)范及制度制定；
協(xié)助做好公司iso9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)；
對(duì)所承擔(dān)的工作全面負(fù)責(zé)？
第二條質(zhì)量檢驗(yàn)員工作內(nèi)容
1、參與維護(hù)、監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作；
2、對(duì)物資、產(chǎn)品、設(shè)備質(zhì)量的管理及監(jiān)督；
3、追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預(yù)防措施；
4、對(duì)公司送檢的來料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確保嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)，生成檢驗(yàn)記錄并存檔；
5、協(xié)助做好來料、外協(xié)件質(zhì)量不良原因的分析、報(bào)告；
6、監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)施情況（流程執(zhí)行、質(zhì)量文件、產(chǎn)品保護(hù)）；
7、經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，掌握質(zhì)量生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，對(duì)不合格產(chǎn)品即時(shí)加以制止，提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施；
8、參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況；
9、對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)和保管、檢修；
10、對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)方面文件的存檔和檔案整理；
11、在質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并協(xié)助上級(jí)主管完成其它質(zhì)量管理體系工作；
第三條質(zhì)量檢驗(yàn)員工作紀(jì)律
1、遵守公司規(guī)章制度，工作堅(jiān)持“質(zhì)量第一”原則，鐵面無私，對(duì)違反工藝流程的人和事敢于指出，不留情面；
2、須公正廉潔，不弄虛作假，實(shí)事求是地做好各項(xiàng)檢驗(yàn)紀(jì)錄；
3、嚴(yán)格按檢驗(yàn)流程實(shí)施工作，做到四次檢驗(yàn)流程（來料、半成品、成品、出廠）均嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，做好檢驗(yàn)紀(jì)錄；
4、嚴(yán)格控制不合格品進(jìn)入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序，并對(duì)檢驗(yàn)紀(jì)錄資料進(jìn)行保存，嚴(yán)禁姑息錯(cuò)漏；
5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求，嚴(yán)格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作，及時(shí)制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；
6、努力學(xué)習(xí)、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。
7、要熱情服務(wù)，尊重客戶，耐心解答、處理客戶提出的問題，主動(dòng)與客戶溝通；
8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)公司，嚴(yán)禁隱瞞、欺騙公司。
第四條質(zhì)量檢驗(yàn)員獎(jiǎng)罰條例
1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源，做出顯著貢獻(xiàn)的，給予一次性或經(jīng)常性獎(jiǎng)勵(lì)；
2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
3、對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議，并經(jīng)實(shí)用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
4、檢驗(yàn)員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時(shí)匯報(bào)，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重質(zhì)量問題的予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
5、工作中忠于職守，積極負(fù)責(zé)，廉潔奉公，舍已為人，事事為公司著想，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
6、因檢驗(yàn)員自身原因，未能及時(shí)將產(chǎn)品檢驗(yàn)而影響到生產(chǎn)進(jìn)度和出貨的，公司最低將以通報(bào)批評(píng)的'方式處理；
7、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢驗(yàn)通過，如有違反者按次進(jìn)行處罰；
8、因檢驗(yàn)員自身原因出現(xiàn)了錯(cuò)檢、漏檢導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性處罰；
9、對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的，而檢驗(yàn)員隱瞞不報(bào)的，公司將最低予以通報(bào)批評(píng)的方式處理；
10、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗(yàn)不到位，致使不合格物品進(jìn)入公司內(nèi)部、最終流向客戶的，造成公司財(cái)產(chǎn)損失，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對(duì)其處以部分或全額賠償處罰。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 4
1.企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝工裝設(shè)計(jì)時(shí)，以及試制試驗(yàn)新產(chǎn)品的過程中，必須充分考慮可能出現(xiàn)的不安全因素，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；
2.在檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對(duì)其安全性能做出技術(shù)鑒定；
3.參與有關(guān)安全技術(shù)方面的廠規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等的制訂；
4.協(xié)助有關(guān)部門提供安全技術(shù)信息和資料，審查和采納安全技術(shù)方面的合理化建議；
5.協(xié)同有關(guān)部門加強(qiáng)對(duì)職工的.技術(shù)教育與考核，推廣安全技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；
6.參加傷亡事故的分析調(diào)查，從技術(shù)方面提出意見或作出合理化分析，幫助確定事故原因和采取防范措施。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 5
為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：
本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。
一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)程序：
自檢、互檢、專檢
二、質(zhì)量事故的類別：
質(zhì)量事故按造成損失的大小和對(duì)本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴(yán)重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。
1、重大質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥3000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；
c、嚴(yán)重影響本公司形象的。
2、嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定
a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥1000元且不足3000元的；
b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的'；
c、對(duì)本公司整體形象造成不良影響的。
3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/現(xiàn)象屬于2條規(guī)定，均判定為一般質(zhì)量事故。
三、質(zhì)量事故的處罰
對(duì)于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一
1、行政處分：包括通報(bào)批評(píng)、警告、降級(jí)、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任；
2、罰款；
3、停職參加培訓(xùn)班進(jìn)行教育；
4、對(duì)出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款100—300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50—100元或給予行政處分。
5、對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報(bào)批評(píng)或警告處分，罰款50—100元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 6
第一章：總則
第一條
為加強(qiáng)我廠產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)，特制定本制度。本制度在本廠范圍內(nèi)實(shí)施，品保部負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
第二條
本規(guī)定包含：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度、計(jì)量管理制度、各種標(biāo)志的用途和定義、不合格品管理制度、鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)制度、外協(xié)件質(zhì)量檢驗(yàn)制度、能源計(jì)量管理等規(guī)定。
第二章：質(zhì)量檢驗(yàn)制度
第三條
品保部的基本職責(zé)：
1、負(fù)責(zé)原材料外購、外協(xié)件、毛坯、半成品，直至成品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
2、執(zhí)行不合格產(chǎn)品不出廠的原則，保證出廠產(chǎn)品符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。
3、負(fù)責(zé)各種儀器，量具校驗(yàn)及管理。
4、負(fù)責(zé)客戶之抱怨，分析處理。
5、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用及各類檢驗(yàn)報(bào)告整理。
6、員工品質(zhì)教育之規(guī)劃與訓(xùn)練。
7、各種檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定。
8、各進(jìn)料制程品保，檢驗(yàn)之執(zhí)行及分析記錄。
第四條
檢驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)人員應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)文件進(jìn)行檢驗(yàn)，做出正確判斷，做好廢品管理工作。
第五條
檢驗(yàn)工作做到“預(yù)防為主”堅(jiān)持備件檢驗(yàn)，重視中間檢驗(yàn)，嚴(yán)格完工檢驗(yàn)，實(shí)行專群結(jié)合，充分發(fā)揮操作者自檢的.積極作用。加強(qiáng)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，關(guān)鍵零件，關(guān)鍵產(chǎn)品要建立質(zhì)量記錄檔案。
第六條
檢驗(yàn)人員要努力做好“三員”（質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量分析員）協(xié)助分廠，檢查工藝操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時(shí)勸阻，必要時(shí)向分廠領(lǐng)導(dǎo)反映，迅速采取措施。
第七條
不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗(yàn)合格的半成品、成品、考查檢驗(yàn)工作質(zhì)量。
第八條
做好計(jì)量理化探傷工作、嚴(yán)格量檢具，周期檢定，量具維修工作，保證方法準(zhǔn)確。
第九條
參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝審核，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
第十條
積極配合開展全面質(zhì)量管理，定期地組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和國(guó)家有關(guān)檢驗(yàn)（質(zhì)量）文件的學(xué)習(xí)。
第十一條
原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：
1、凡進(jìn)廠原材料、外購件、外協(xié)件須附有合格證或質(zhì)保書，檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果，通知供應(yīng)處檢驗(yàn)合格后，方可入庫并作好記錄。
2、凡不具有合格證的原材料、外購件、外協(xié)件，檢驗(yàn)人員應(yīng)拒簽入庫單，財(cái)務(wù)處則不予結(jié)算。
3、凡檢驗(yàn)不合格的原材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)處應(yīng)向供貨向單位索賠，若需讓步，須辦理讓步手續(xù)，在未辦妥手續(xù)前任何人不得擅自動(dòng)用。
4、外購件、外協(xié)件在簽訂供貨合同時(shí)要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方案作為供需雙方生產(chǎn)、驗(yàn)收的依據(jù)。
5、原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)由供應(yīng)處提出申請(qǐng)經(jīng)有關(guān)部門會(huì)簽，研究所長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，代用單位在投入使用前遞交各有關(guān)部門。關(guān)鍵零件的代用須經(jīng)研究所長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)總工程師審批。
第十二條
生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)：
1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，應(yīng)按產(chǎn)品圖紙，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員簽章后隨《產(chǎn)品工序檢驗(yàn)流程卡》流入下道工序，不合格產(chǎn)品開具《不合格品通知單》交品保部辦手續(xù)處理。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)員須先做到了解產(chǎn)品，了解工序，確定責(zé)任區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)量，靈活檢驗(yàn)方式。
2、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，均須強(qiáng)調(diào)“首檢”，加強(qiáng)“巡檢”，嚴(yán)格“完工檢”，操作者“自檢”。
�。�1）、首檢：凡加工改變后的首件，均須進(jìn)行檢查，首件檢查應(yīng)由操作者自檢合格后交首檢，首檢合格，檢驗(yàn)員在《產(chǎn)品工序流程卡》及檢驗(yàn)記錄本上簽字或蓋首檢章，方準(zhǔn)成批加工生產(chǎn)，檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)首檢后的零件負(fù)責(zé)。
�。�2）、巡檢：在生產(chǎn)過程中反復(fù)進(jìn)行、檢驗(yàn)員每班至少巡檢兩次，做好巡檢記錄，并對(duì)巡檢結(jié)果的零件負(fù)責(zé)。巡檢時(shí)必須同時(shí)檢查作業(yè)員是否按工藝要求作業(yè)。
�。�3）、完工檢：工序終結(jié)，零件去盡毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄，主要零件的關(guān)鍵尺寸按檢測(cè)記錄要求進(jìn)行。一般零件（或一般項(xiàng)目）抽檢不少于 10%，抽樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回生產(chǎn)車間自檢處理，重新交驗(yàn)；否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。
�。�4）、自檢：操作者對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢驗(yàn)，起到自我監(jiān)督的作用。對(duì)不合格的產(chǎn)品要隨即做好標(biāo)識(shí)，分別隔離。交檢驗(yàn)員復(fù)驗(yàn)后處理。
3、凡跨部門加工的工序（零件）須憑加工部門檢驗(yàn)人員在《產(chǎn)品工序流程卡》上簽字，否則，下道工序可以拒檢。
第十三條
發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程違反工藝規(guī)程，檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)勸阻，若該行為為嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量且勸阻無效，檢驗(yàn)組長(zhǎng)有權(quán)予以制止并立即報(bào)告有關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)，廠長(zhǎng)或總工及品保部門。
第十四條
在生產(chǎn)過程中，對(duì)按規(guī)定應(yīng)做而沒有做好“自檢”的產(chǎn)品（零件），檢查員可以拒檢。
第十五條
全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅(jiān)持不合格的原材料不準(zhǔn)使用；不合格的零件不能轉(zhuǎn)下道工序；
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 7
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（2003年）
國(guó)家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（2003年）
國(guó)家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（2003年）
3 管理機(jī)構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級(jí)檢驗(yàn)收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行廠部、車間、班組三級(jí)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)機(jī)構(gòu)：一級(jí)檢驗(yàn)小組：由班 （組）長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)值班人員組成；二級(jí)檢驗(yàn)小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級(jí)驗(yàn)收人員組成；三級(jí)驗(yàn)收小組：由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長(zhǎng)組成。
3.4 廠部、車間、班組三級(jí)驗(yàn)收小組負(fù)責(zé)范圍：一級(jí)（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡(jiǎn)單的工序、大壩中簡(jiǎn)單的異常處理之后；二級(jí)（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級(jí)（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級(jí)；二級(jí)檢驗(yàn)小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級(jí)，一級(jí)檢驗(yàn)小組自覺服從三、二級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理；二級(jí)檢驗(yàn)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持檢修人員自檢為主，驗(yàn)收人員綜合檢驗(yàn)為輔的原則。
3.7 檢修人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗(yàn)收人員對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)有驗(yàn)收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅(jiān)持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的`方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵(lì)各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動(dòng)，全面上等級(jí)，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項(xiàng)工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗(yàn)收；自己不滿意不交驗(yàn)收；缺陷沒有消除不交驗(yàn)收；
4.2.2 設(shè)備檢驗(yàn)人員要深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，參加現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)、主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗(yàn)、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長(zhǎng)度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計(jì)量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理?xiàng)l件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對(duì)“儀器儀表”、“熱工校驗(yàn)”、“計(jì)量器具”、重要測(cè)試工具檢定合格，以便檢驗(yàn)值真實(shí)有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級(jí)。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗(yàn)”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項(xiàng)目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級(jí)檢查驗(yàn)收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行靜動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的分級(jí)制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；
4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗(yàn)收。廠部將成立質(zhì)量驗(yàn)收委員會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，其專責(zé)部門在驗(yàn)收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報(bào)告；
4.5.3.2 大修項(xiàng)目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實(shí)情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實(shí)際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗(yàn)與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗(yàn)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗(yàn)收入預(yù)備詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 8
1、目的
未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用，確保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格產(chǎn)品出廠。
2、適用范圍確保
適用于進(jìn)貨檢驗(yàn)（或驗(yàn)證）、過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
3、職責(zé)
3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證、過程檢驗(yàn)，成品出廠檢驗(yàn)。
4、檢驗(yàn)人員
檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中（或中專）以上文化程度，了解產(chǎn)品特性，熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等檢驗(yàn)依據(jù)，掌握檢驗(yàn)技術(shù)和相關(guān)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
5、檢驗(yàn)規(guī)程
技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程、過程檢驗(yàn)規(guī)程和成品檢驗(yàn)規(guī)程，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗(yàn)人員。
6、進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證
6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠后，倉庫管理員作好待檢標(biāo)識(shí)，填寫申檢單交檢驗(yàn)人員。
6.2檢驗(yàn)人員按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)或驗(yàn)證，填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄，出具進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告。
6.3檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的物資，由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續(xù)；檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的物資，在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作降價(jià)處理，若協(xié)商不成的，由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續(xù)。
6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據(jù)檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果對(duì)輔料、包裝材料作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
6.5當(dāng)生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)時(shí),由使用部門填寫“緊急放行申請(qǐng)單”，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)已放行的物資做好標(biāo)識(shí)和記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)及時(shí)追回或更換。
6.6對(duì)隨貨提供檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品，檢驗(yàn)員須查驗(yàn)報(bào)告的符合性。對(duì)在供方檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，倉庫管理員依據(jù)技術(shù)部檢驗(yàn)員出具的.合格檢驗(yàn)報(bào)告直接入庫。
6.7進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄由技術(shù)部歸檔保管。
7、過程檢驗(yàn)
生產(chǎn)過程中的各種半成品，依據(jù)過程檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；合格的轉(zhuǎn)入下道工序或入庫，不合格的由操作者及時(shí)返工或報(bào)廢。
8、出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品加工完畢，生產(chǎn)車間或倉庫填寫申檢單交技術(shù)部；技術(shù)部按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或成品檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告；合格產(chǎn)品準(zhǔn)予入庫、出廠，不合格產(chǎn)品進(jìn)行報(bào)廢。
9、檢驗(yàn)人員責(zé)任心不強(qiáng)，未按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，由此而給廠造成損失，追究其責(zé)任，并視情況賠償所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 9
1.全科人員要十分重視檢驗(yàn)標(biāo)本,正確采集、驗(yàn)收、保存、檢測(cè),避免錯(cuò)采、錯(cuò)收、污染、丟失,否則,應(yīng)追究當(dāng)事人責(zé)任。
2.檢驗(yàn)標(biāo)本的采集必須嚴(yán)格按照檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求,包括容器、采取時(shí)間、標(biāo)本類型、抗凝劑選擇、采集量、送檢及保存方式等。
3.接收標(biāo)本嚴(yán)格實(shí)行核對(duì)制度,包括姓名、性別、年齡、科別、住院號(hào)、病床號(hào)、標(biāo)本類型、檢驗(yàn)?zāi)康牡?所送標(biāo)本必須與檢驗(yàn)項(xiàng)目相符。不合要求者退回重送。在核對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)本的同時(shí),應(yīng)查對(duì)臨床醫(yī)生填寫的.檢驗(yàn)申請(qǐng)單是否正確,完整,規(guī)范,如有不符要求者,應(yīng)予退回,要求在糾正以后,再予接收。
4.向外單位送檢或接收外單位送檢的標(biāo)本應(yīng)專人負(fù)責(zé)并有專門記錄。
5.急診檢驗(yàn)標(biāo)本要及時(shí)采集、核對(duì)、檢驗(yàn)、報(bào)告。
6.檢測(cè)后的各種標(biāo)本,應(yīng)保存一定時(shí)間。尤其是腦脊液、心包積液、胸腹水液、胃液等標(biāo)本,檢驗(yàn)后應(yīng)保存一周,以備查對(duì)。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 10
1.目的
對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的管理作出規(guī)定，為了確保檢驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量精度和適用性滿足使用的要求，保證監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。
2.職責(zé)
2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的歸口管理。
2.2各使用部門負(fù)責(zé)本部門的檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。
2.3使用部門負(fù)責(zé)新購進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備的貯存和保養(yǎng)。
3.內(nèi)容
3.1使用部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全衛(wèi)生要求，選用、配備相適應(yīng)的檢驗(yàn)設(shè)備，對(duì)使用的`檢驗(yàn)設(shè)備，質(zhì)檢部應(yīng)做好周期送檢工作，加強(qiáng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量的管理，保存好各種檢定、校準(zhǔn)記錄。
3.2檢驗(yàn)設(shè)備的購置
3.2.1根據(jù)生產(chǎn)工藝配備要求、產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量要求和安全衛(wèi)生監(jiān)測(cè)要求，使用部門提出購置監(jiān)視和測(cè)量的裝置的計(jì)劃。
3.3檢驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收
3.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門、人員對(duì)購置的裝置進(jìn)行驗(yàn)收。所購裝置應(yīng)具有產(chǎn)品的合格證明以及使用說明書等有關(guān)資料。
3.3.2驗(yàn)收不合格的檢驗(yàn)設(shè)備，由購置部門負(fù)責(zé)退換。
3.3.3驗(yàn)收過程應(yīng)包括對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的檢定或確認(rèn)，在用的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)質(zhì)檢部送法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，出具合格證書。對(duì)檢定部門無法檢定的，應(yīng)制定企業(yè)的自校準(zhǔn)方法，對(duì)裝置進(jìn)行自檢，合格后出具認(rèn)可報(bào)告，貼上準(zhǔn)用證明使用。
3.3.4驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)設(shè)備由質(zhì)檢部納入統(tǒng)一管理，建立《監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)賬》，并在裝置上作好標(biāo)識(shí)標(biāo)記，應(yīng)注明該裝置的檢定或校準(zhǔn)狀態(tài)、本公司編號(hào)、檢定或校準(zhǔn)時(shí)間等。
3.4檢驗(yàn)設(shè)備的使用和維護(hù)
3.4.1質(zhì)檢部應(yīng)制定檢驗(yàn)設(shè)備的操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)制度并實(shí)施。
3.4.2重要的檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)由專人使用和保管，嚴(yán)格按照規(guī)程和使用。
3.4.3檢驗(yàn)設(shè)備在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即停止使用，作好停用標(biāo)識(shí)，并對(duì)已測(cè)量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)審。
3.5檢驗(yàn)設(shè)備的管理
3.5.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備的使用并做好記錄，編制《監(jiān)測(cè)裝置臺(tái)賬》，重要的監(jiān)測(cè)裝置填寫《監(jiān)測(cè)裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號(hào)、編號(hào)、檢定周期，使用地點(diǎn)等。
3.5.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)制訂《監(jiān)測(cè)裝置周期檢定計(jì)劃表》，并按計(jì)劃將監(jiān)測(cè)裝置送法定計(jì)量部門或授權(quán)部門進(jìn)行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關(guān)資料，這些資料和記錄應(yīng)長(zhǎng)期保存，直至該裝置報(bào)廢為止。
3.5.3對(duì)準(zhǔn)確度不符合要求或故障的監(jiān)測(cè)裝置，經(jīng)檢定維修后仍不合格的，應(yīng)報(bào)廢處理，并作好標(biāo)識(shí)，防止誤用。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 11
檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)。
第一條目的確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用壽命。
第二條范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
第一條、目的
確保檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的精準(zhǔn)，防止因檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的誤差，而產(chǎn)生不良品，并延長(zhǎng)檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的使用壽命。
第二條、范圍凡本公司所使用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
第三條、職責(zé)
品質(zhì)部門：檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的.編號(hào)、記錄、校正及管理。相關(guān)部門：自己部門的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具的.使用、維護(hù)。
第四條、定義
內(nèi)校：運(yùn)用可追溯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之標(biāo)準(zhǔn)件，校驗(yàn)公司內(nèi)之檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具。
外校：凡本公司無法校驗(yàn)的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具，有國(guó)家認(rèn)可之校驗(yàn)單位校驗(yàn)。
第五條、實(shí)施要點(diǎn)
�。ㄒ唬┧袡z驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具均需建卡或臺(tái)帳，并指定專人負(fù)責(zé)保管、使用、維護(hù)保養(yǎng)及校正。
�。ǘ┥a(chǎn)和檢驗(yàn)用的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具須由專人負(fù)責(zé)校驗(yàn)并按國(guó)家相關(guān)規(guī)定送計(jì)量部門檢定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，檢定后的檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具應(yīng)貼上合格證并規(guī)定使用期限。
�。ㄈ槭箚T工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)排定課程講授，如新進(jìn)人員未參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。
�。ㄋ模z驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽光直接照射，適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。
（五）有關(guān)維護(hù)保養(yǎng)方面
1．由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。
2．在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。
3．維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。
4．檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。
5．久不使用的電子儀器，宜定期插電開動(dòng)。
6．一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時(shí)，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。
�。┯嘘P(guān)校正方面
1．由品質(zhì)部門負(fù)責(zé)實(shí)施，并作記錄，但在使用前后或使用中必須校正者，則由使用人隨時(shí)實(shí)施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程實(shí)施。
3．臨時(shí)校正：
�。�1）使用人在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，或品質(zhì)部門在巡回檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)不精準(zhǔn)，應(yīng)立即校正。
�。�2）、檢驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具如功能失效或損壞，經(jīng)修復(fù)后，必須先校正才能使用。
（3）外借收回時(shí)。
�。�4）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)校正后，若其精密度或準(zhǔn)確度仍不符實(shí)施需要，應(yīng)立即送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。
�。�5）若因技術(shù)上或設(shè)備上的困難，而無法自行校正者，則委托經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量檢定單位代為校正，且須要求提供校正證明。
�。�6）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)經(jīng)專門技術(shù)人員監(jiān)定后，認(rèn)為必須汰舊換新者，以及因檢驗(yàn)工作實(shí)際的需要，必須新購或增置者，得由品質(zhì)部門依本公司請(qǐng)購規(guī)定請(qǐng)購。
第六條、實(shí)施與修訂
本制度經(jīng)質(zhì)量管理部門核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 12
第一條目的
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)儀器設(shè)備管理工作的基本要求。
第二條適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于檢驗(yàn)室儀器設(shè)備。
第三條職責(zé)
技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施。
檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的管理。
第四條內(nèi)容
第一款儀器設(shè)備的.檔案管理
由行政部檔案管理員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的統(tǒng)一管理。
�。ㄒ唬﹥x器、設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備檔案。
�。ǘ﹥x器設(shè)備的檔案應(yīng)設(shè)專人專柜管理。
�。ㄈ﹥x器設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容照《設(shè)備技術(shù)檔案管理程序》執(zhí)行。
�。ㄋ模﹥x器設(shè)備的原始檔案資料持有者有義務(wù)上交歸檔，不得存放于個(gè)人手中。
�。ㄎ澹n案使用需辦理借閱手續(xù)，嚴(yán)格管理。
第二款儀器設(shè)備的存放環(huán)境
�。ㄒ唬┚軆x器存放室應(yīng)避免陽光照射，保證儀器的光學(xué)系統(tǒng)正常。應(yīng)與化學(xué)檢驗(yàn)室隔開，以防止腐蝕性氣體、水汽腐蝕儀器設(shè)備。
�。ǘ┚軆x器室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)裝置，保證室內(nèi)溫度、濕度相對(duì)恒定，每日作兩次溫、濕度記錄。室內(nèi)應(yīng)避光，通風(fēng)良好。
�。ㄈ┚軆x器室附近應(yīng)配有相應(yīng)的消防器材，以備隨時(shí)使用。
（四）天平及其他儀器應(yīng)設(shè)在防震、防曬、防潮、防腐蝕的單獨(dú)房間內(nèi)。
�。ㄎ澹┖嫦�、高溫爐應(yīng)放在不易燃燒或堅(jiān)固臺(tái)面上。
（六）較大儀器應(yīng)固定，不得任意搬動(dòng)，并罩上儀器罩防塵；小型儀器可直接放在柜中。
第三款儀器設(shè)備的管理
�。ㄒ唬┓治鲇脙x器的容量、靈敏度均應(yīng)與所從事的分析操作適應(yīng)。如精密度達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)維修、更換或報(bào)廢。
�。ǘ﹥x器設(shè)備安裝完好，應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證，且精密儀器應(yīng)有計(jì)量檢定合格證，否則不得使用。
�。ㄈ┚軆x器應(yīng)注意防潮，及時(shí)更換干燥劑。對(duì)不常用的儀器應(yīng)經(jīng)常除濕并保證每月通電一次。
�。ㄋ模└鞣N精密儀器設(shè)備應(yīng)制定使用。內(nèi)容包括：
名稱、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等。
使用操作方法、步驟、注意事項(xiàng)等。
�。ㄎ澹┦褂萌藨�(yīng)熟悉儀器使用操作規(guī)程和儀器設(shè)備性能，按使用操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好使用記錄。
�。z驗(yàn)設(shè)備由專人（使用者）管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁動(dòng)用，特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
�。ㄆ撸┚軆x器設(shè)備的`拆卸應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的審批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自拆卸。
�。ò耍┌l(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理，做好維修記錄。
184
（九）應(yīng)定期對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
（十）依據(jù)國(guó)家計(jì)量法及實(shí)施細(xì)則，企業(yè)計(jì)量部門對(duì)實(shí)驗(yàn)分析用計(jì)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)或送出校驗(yàn)。無制造許可證標(biāo)志的計(jì)量?jī)x器、設(shè)備不得購入。
�。ㄊ唬┮话泐愑�(jì)量?jī)x器、儀表由本企業(yè)計(jì)量部門檢定，屬國(guó)家強(qiáng)檢儀器、量具應(yīng)到當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定，合格后方可使用，否則不準(zhǔn)使用。
�。ㄊ┎坏檬褂糜泄收系膬x器、設(shè)備，應(yīng)掛“停用”狀態(tài)標(biāo)志。
第五條使用前檢查有無檢定合格證，是否在檢定效期內(nèi)，無合格證或超過檢定期限的
儀器不得使用。
第六條附則
（一）所有違反本制度規(guī)定的按照《員工獎(jiǎng)懲制度》相關(guān)處罰規(guī)定執(zhí)行。
�。ǘ┍局贫扔晒疽�(guī)章制度編審委員會(huì)起草并修訂，自20xx年1月1日總經(jīng)理
簽發(fā)公布之日起正式實(shí)施。
（三）本制度最終解釋權(quán)歸公司產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心品控部。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 13
1、所有設(shè)備執(zhí)行定人定機(jī)，操作者必須了解設(shè)備的`結(jié)構(gòu)、性能、潤(rùn)滑及安全操作規(guī)程等知識(shí)，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報(bào)告，自己不能處理的.，應(yīng)立即通知檢修。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真按三級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；
�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；
�。�3）潤(rùn)滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4、愛護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機(jī)床的零部件，機(jī)床床身、導(dǎo)軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機(jī)床，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要關(guān)閉電機(jī)。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5、設(shè)備的`維修人員（電工、機(jī)修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時(shí)有權(quán)停止使用。
6、在生產(chǎn)和實(shí)習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 14
一、凡發(fā)生機(jī)械設(shè)備或供電事故，造成損失在1萬元以下者，由機(jī)電科組織有關(guān)單位分析處理；造成損失在1萬元以上者，由安監(jiān)科組織分析，查明原因，劃分責(zé)任，拿出處理意見，機(jī)電科積極配合。
二、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告調(diào)度室及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查分析取證，初步查明事故原因，報(bào)機(jī)電部審核。
三、機(jī)電部組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員召開事故分析會(huì)，查明事故發(fā)生的.原因，過程及經(jīng)濟(jì)損失情況，確定事故責(zé)任者。提出處理意見及防范措施，并檢查有關(guān)責(zé)任人及單位寫出事故調(diào)查報(bào)告。
四、被通知到的單位或人員應(yīng)按要求的`時(shí)間準(zhǔn)時(shí)參加事故分析會(huì)，否則不再分析，直接按規(guī)定加倍罰款。
五、事故調(diào)查人員有權(quán)向發(fā)生事故的`有關(guān)單位、有關(guān)人員了解有關(guān)情況，索取相關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕。
六、對(duì)于違反本規(guī)定單位或個(gè)人，視情節(jié)輕重，對(duì)責(zé)任單位，給予100—500元的罰款；對(duì)責(zé)任人給予50—100遠(yuǎn)罰款。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 15
1、學(xué)校校園網(wǎng)的一切網(wǎng)絡(luò)設(shè)備設(shè)專門機(jī)構(gòu)和專人負(fù)責(zé)維修處理，其他人未經(jīng)許可一律不得私自拆卸、自行維修。
2、 全校師生都必須愛護(hù)校園網(wǎng)所有資源，上網(wǎng)人員必須正常使用網(wǎng)絡(luò)資源，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁一切非法非常規(guī)操作。
3、 網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的`財(cái)產(chǎn)管理必須有清晰的數(shù)量、型號(hào)登記記錄，對(duì)于公共使用的物品和重要設(shè)備，必須建立一套較為完善的`借取和歸還制度進(jìn)行管理。
4、 嚴(yán)禁非上網(wǎng)人員或非權(quán)限人員異地、異機(jī)操作。
5、 網(wǎng)絡(luò)管理人員應(yīng)有義務(wù)安全和小心使用任何網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，在使用完畢后，應(yīng)將設(shè)備歸還并存放于原處，不應(yīng)隨意擺放，并填寫使用登記手冊(cè)。
6、 對(duì)于使用過程中損壞、消耗、遺失的物品應(yīng)匯報(bào)登記，并對(duì)責(zé)任人追究相關(guān)責(zé)任。
7、 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許向他人外借或出租網(wǎng)絡(luò)設(shè)備與物品以及相關(guān)的場(chǎng)地。
質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 16
選礦設(shè)備圓錐破碎機(jī)的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個(gè)月進(jìn)行一次，中修工作每10—12個(gè)月進(jìn)行一次，大修工作每36—60個(gè)月進(jìn)行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。
小修的主要工作內(nèi)容。
1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機(jī)座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的`.磨損與配合情況。
2、部分更換或調(diào)整機(jī)座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。
5、添加或更換潤(rùn)滑油。
中修的'主要工作內(nèi)容：
1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換活動(dòng)及固定襯板。
3、更換錐形套、機(jī)座襯套、大（�。﹤泯X輪、傳動(dòng)軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補(bǔ)焊給礦斗、防護(hù)罩和進(jìn)礦箱等。
6、更換部分或全部機(jī)座彈簧及彈簧螺栓。
7、補(bǔ)焊機(jī)座彈簧螺栓孔、機(jī)座梯形面、機(jī)座筋開裂等。
大修的主要工作內(nèi)容。
1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。
2、更換或修復(fù)機(jī)座。
3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動(dòng)軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。
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