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      1. 質(zhì)量檢驗管理制度

        時間:2022-05-15 06:33:26 品質(zhì)管理 我要投稿
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        質(zhì)量檢驗管理制度

          引導(dǎo)語:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的的生命,為了提高員工質(zhì)量意識,加強產(chǎn)品質(zhì)量管理,貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針政策。下面是yjbys小編為你帶來的質(zhì)量檢驗管理制度,希望對大家有所幫助。

        質(zhì)量檢驗管理制度

          推行本企業(yè)質(zhì)量方針、政策、目標(biāo)以及計劃,并組織貫徹實施,特制定本制度。

          一、質(zhì)量檢驗程序:

          1.1檢驗程序主要有原材料、工序(過程檢驗)、成品、三個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢驗。

          1.2各流程環(huán)節(jié)檢驗,用檢驗報告單和其它相關(guān)表單進(jìn)行嚴(yán)格記錄,交品檢部備案存檔。

          1.3工作程序:

          1.3.1原材料檢驗:

          1.3.1.1材料進(jìn)廠時,應(yīng)對材料的供貨廠家、材料名稱、型號、等級、數(shù)量、日期、價格等進(jìn)行核查,并按發(fā)布的檢驗標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行檢驗。

          1.3.1.2 檢驗結(jié)果應(yīng)書面記錄,填寫原材料《入庫檢驗記錄表》詳細(xì)注明檢驗情況。

          1.3.1.4 倉庫保管員依據(jù)《入庫檢驗記錄表》確定是否進(jìn)倉,物料必須經(jīng)檢驗合格方可入庫,倉管員必須對入庫檢驗做好匯總記錄,對物品做好標(biāo)識,分類放置,妥善保管。

          1.3.2 工序檢驗(過程檢驗):

          1.3.2.1 生產(chǎn)員工接受到生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須要了解產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量、設(shè)計圖紙以及工藝要求,按要求生產(chǎn)。不能隨便改變流程和要求。

          1.3.2.2 生產(chǎn)人員領(lǐng)取材料時,注意觀察材料是否合格。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料,車間不得投入生產(chǎn)使用,并及時反饋。

          1.3.2.3 機具車間主要原材料上總裝線前必須100%全檢。

          1.3.2.4 制造部、產(chǎn)品檢測部負(fù)責(zé)對各工序的質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督,按照產(chǎn)品工序質(zhì)量檢驗要求進(jìn)行檢驗和監(jiān)督。對各工序進(jìn)行巡查和抽樣檢查,并作好記錄。

          1.3.2.5 各工序生產(chǎn)人員嚴(yán)格進(jìn)行首檢、自檢、交接檢,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即停止生產(chǎn),及時上報有關(guān)負(fù)責(zé)人,進(jìn)行檢驗隔離,作好工序檢驗記錄,保證各工序生產(chǎn)質(zhì)量。

          1.3.3 成品檢驗

          1.3.3.1 產(chǎn)品組裝完成后,將成品放至待檢驗區(qū),質(zhì)檢員按照成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法進(jìn)行檢驗。品檢部隨著成品的生產(chǎn)批次,隨出隨檢。

          1.3.3.2 成品全部檢驗,檢驗結(jié)果要求書面記錄,填寫“成品檢驗記錄表”,并出具檢驗結(jié)論。

          1.3.3.3 經(jīng)檢驗的產(chǎn)品分為合格品、不合格品,貼“合格品”、“不合格品”標(biāo)識,

          不合格品注明原因、返工項目。

          1.3.3.4 合格品如需直接發(fā)貨則成品檢驗視為出廠檢驗,否則入庫,不合格品返修。不合格品三日內(nèi)修理完畢,進(jìn)行成品檢驗。無法進(jìn)行修理的即報廢。

          1.3.3.5 成品檢驗合格后,將檢驗結(jié)果匯總,填寫“成品質(zhì)量檢驗及入庫匯總表”,隨同產(chǎn)品入庫。

          1.3.4出廠檢驗:

          1.3.4.1 倉庫保管員向客戶移交合格產(chǎn)品時,品檢部應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,必須要填寫《成品出庫管理單》,詳細(xì)記錄。

          1.3.4.2 對檢驗發(fā)現(xiàn)或抽檢不合格的產(chǎn)品或其它嚴(yán)重問題,停止發(fā)貨,經(jīng)檢查合格后才可發(fā)貨。

          1.3.4.3 產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后出庫,并根據(jù)產(chǎn)品特點進(jìn)行包裝運輸,做好成品保護(hù),防止產(chǎn)品在搬運過程中損壞。

          1.3.5制造部每月將生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況,填寫月度質(zhì)量檢驗總結(jié)交質(zhì)檢部審核,對本月生產(chǎn)出現(xiàn)的問題進(jìn)行討論并總結(jié)經(jīng)驗。

          1.3.6生產(chǎn)檢驗過程中注意預(yù)防與糾正措施的工作到位,嚴(yán)格記錄。

          二、各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗規(guī)范: (按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)

          2.1原材料、配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范包括:

          2.1.1.外觀檢查:光潔度、平整度、劃傷、碰傷、銹蝕和其它缺陷等。

          2.1.2.品質(zhì)檢查:確保產(chǎn)品元器件及原材料質(zhì)量達(dá)到采購合同約定的技術(shù)要求,對其性能指標(biāo)嚴(yán)格按照圖紙要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測量、對有問題的產(chǎn)品,及時隔離,能退則退,節(jié)約成本。

          2.2 外加工產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范:

          2.2.1.外觀檢查(各原材料尺寸、光潔度、平整度、劃傷、碰傷、崩碴和其它缺陷等)

          2.2.2. PCB按發(fā)布的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全檢;

          2.2.3. 崗位操作要求及質(zhì)量要求等按車間生產(chǎn)訂單的要求及操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢。

          2.2.4.各工序必須進(jìn)行抽檢檢查,對生產(chǎn)中工作嚴(yán)格監(jiān)督,關(guān)鍵工序有必要進(jìn)行全檢的須全檢。

          四、客戶投訴處理

          4.1首先調(diào)查問題的關(guān)鍵,集中力量采取糾正措施迅速解決。

          4.2查明原因后,及時記錄并采取預(yù)防措施。備案總結(jié)經(jīng)驗。

          4.3向客戶真誠的表達(dá)歉意,并書面回函解決方案,打消客戶顧慮。

          4.4堅持誠信,加強售后服務(wù)工作,實現(xiàn)商業(yè)合作雙贏或多贏效果。

          五、樣品確認(rèn)

          5.1客戶樣品,享有優(yōu)先權(quán)。由制造部確認(rèn)后及時量身制作,使客戶滿意。

          5.2隨時反饋客戶信息,通力協(xié)作,爭取樣品確認(rèn)。

          六、檢查與考核

          6.1本制度接受總經(jīng)理、制造部、財務(wù)部等檢查考核,質(zhì)檢部歸口管理。

          6.2 質(zhì)量檢驗作為員工績效考核的重要指標(biāo),應(yīng)每日考核統(tǒng)計。

          七、本制度自發(fā)布日起予以執(zhí)行。

          范文四:肉品品質(zhì)檢驗管理制度1.認(rèn)真執(zhí)行《生豬屠宰管理條例》等法律、法規(guī)等及《生豬屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)程》等國家標(biāo)準(zhǔn)。每個檢驗人員要鉆研業(yè)務(wù),服從生豬屠宰相關(guān)職能部門的監(jiān)督管理,掌握生豬屠宰操作規(guī)程及檢驗檢疫等相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能,確保生豬產(chǎn)品檢驗率100%,漏檢率為0。

          2.肉品品質(zhì)檢驗是強制性檢驗,必須與生產(chǎn)同步進(jìn)行。檢驗人員要具備一定的業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì),逐頭按要求進(jìn)行檢驗,操作規(guī)范熟練,判斷迅速準(zhǔn)確,不漏崗、不漏項、不錯判,同體檢驗,同體處理。記錄準(zhǔn)確清晰。

          3.為迅速準(zhǔn)確地檢驗屠體和內(nèi)臟,避免漏檢,必須遵循一定的程序和順序。為了保證肉品的衛(wèi)生質(zhì)量和商品價值,剖檢時只能在一定的部位進(jìn)行,而且深淺適度,嚴(yán)禁亂劃和拉鋸式的切割,以免造成組織切口過多或破壞病變的自然景象。正常情況下,檢驗刀具鋒利,達(dá)鉤部位準(zhǔn)確,肌肉切面不小于40cm2,肌肉應(yīng)順肌纖維切割。

          4.當(dāng)切開臟器或組織的病變部位時,要防止病變材料污染產(chǎn)品、場地、設(shè)備、器材和檢驗人員的手等。為了順利地進(jìn)行檢驗,檢驗人員在工作期間,每人應(yīng)配備兩套特制的檢驗刀、鉤,以便交替使用。被污染的器械在清除病變組織后,應(yīng)立即進(jìn)行消毒。

          5.對檢出的病害生豬和病害肉不得擅自處理,必須進(jìn)行無害化處理,無害化處理率達(dá)到100%,且不合格產(chǎn)品必須在檢驗員監(jiān)督下作無害化處理或銷毀。在檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格等異常問題及時按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,并及時通知相關(guān)部門和衛(wèi)生質(zhì)量負(fù)責(zé)人。

          6.積極配合駐場獸醫(yī)及檢疫人員,加強對生豬疫情的管理,認(rèn)真開展生豬屠宰的檢疫工作,不合格豬源不得進(jìn)廠。及時協(xié)調(diào)規(guī)范處理檢疫中出現(xiàn)的問題。

          7.認(rèn)真做好生產(chǎn)現(xiàn)場的消毒管理工作,防止交叉污染。同時每天監(jiān)督檢查本車間的衛(wèi)生環(huán)境,設(shè)備清洗、消毒情況,并做好記錄。

          8.檢查上崗員工個人衛(wèi)生情況,著裝情況,人員洗手消毒情況并有記錄,如不符合要求,應(yīng)立即責(zé)令整改,并對不符合上崗要求的員工立即上報上級部門。在整個檢驗過程中,檢驗人員都應(yīng)十分注意自身防護(hù)。手發(fā)生破口后,盡量減少與肉尸、內(nèi)臟的接觸

          9.做好檢驗的各種記錄,必須按宰前、宰后檢驗記錄要求認(rèn)真記錄,記錄要真實、及時、清晰、整潔、準(zhǔn)確、完整,如有記錯應(yīng)將原字劃掉,在旁邊重寫清楚,不得涂改。原始記錄最低保存兩年,以備后查。并按時作好月報、季報、年報,報表必須完整、及時、準(zhǔn)確。

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