車間安全生產的管理制度（精選17篇）
在生活中，制度對人們來說越來越重要，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編精心整理的車間安全生產的管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間安全生產的管理制度 篇1
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：
1、現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。
2、車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。
3、員工嚴禁穿拖鞋。高跟鞋和不利于安全生產的`服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7、下班前應該關閉機械。切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露。損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9、對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10、生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接。切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。
車間安全生產的管理制度 篇2
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。
6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。
7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的.消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間安全生產的管理制度 篇3
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的'車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
車間安全生產的管理制度 篇4
產品質量是企業的生命，好的產品是生產出來的.，在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列情況之一者為質量事故：
1、產品理化指標不合格；
2、產品外觀不合格（酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物）；
3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；
4、未執行工藝操作規程，出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場（已發出產品應立即退回，全部返工，重新生產）。
三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。
車間安全生產的管理制度 篇5
第一條為貫徹公司《安全生產制度》，結合噴霧干燥車間的`實際情況，特制定本規定。
第二條操作人員上崗前須經過培訓，經考試合格后方可上崗。
第三條操作人員要嚴格遵守操作規程，不準違章作業，確保設備安全運行。
第四條設備運行中如出現異�，F象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。
第五條車間設安全員，定時進行巡檢，發現問題及時解決，并做好記錄。
第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發生。
第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效，做到經常檢查，定期校驗，并做好記錄。
第八條車間內環境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃，不準潮濕臟亂。
第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。
第十條定期進行設備維護保養和檢修，并做好記錄。
第十一條按時到崗，做好交接班工作。
第十二條本規定由生產部制訂和檢查，報生產總監批準后自發布之日起執行。
車間安全生產的管理制度 篇6
1、未經車間主任、生產經理允許,除本車間人員外,任何人不得入內。
2、操作人員嚴格按照操作規程操作,不得出現設備、人身等安全事故。
3、車間嚴禁使用明火,認真做好防火安全,定期對消防器材進行檢查,嚴禁火災事故。
4、對于車間的化學品,操作時必須戴防腐手套,并戴上眼鏡,杜絕人身安全事故發生。
5、經常檢查真空循環水箱,如發現有溶劑,及時上報車間主任、生產經理。并在第一時間內處理。
6、認真填寫精練車間運轉記錄表,并做好交接班記錄。
7、嚴禁酒后上崗,睡崗、離崗、脫崗
8、嚴禁非本車間人員進行設備操作。
車間安全生產的管理制度 篇7
食品加工車間管理制度
1、保持食品車間衛生，每天清掃，定期沖洗地面。
2、工作人員進入食品加工車間必須穿工作服。
3、閑雜人員不得進入車間。
4、中試車間設備必須有專人負責，嚴格按照操作規程操作設備。
5、定期保養和檢修設備，保證設備正常運轉。
6、車間不得存放易燃、易爆、強腐蝕性、劇毒原料，注意防火，經常檢查消防設施。
7、所有通道、過道不得擺放任何阻礙通行的物品。
8、定期檢查防盜裝置是否正常。
9、車間停工時檢查水、電、氣是否關閉，門、窗是否關好。
車間安全生產的管理制度 篇8
一、在經理領導下，認真貫徹執行安全法規，技術規范，制定計劃、措施，并納入生產管理計劃內，落實“五同時”。
二、組織制定公司逐級安全責任制并認真落實。
三、布置和檢查安全會議，研究安全工作存在的'問題，總結經驗和教訓。
四、組織安全大檢查發現隱患積極整改。
五、對安全工作給予必要的工作條件和物資保障。
六、對事故積極組織員工撲救，并負責查明原因，提出處理意見。
七、針對生產特點對職工進行宣傳教育。
八、對安全生產工作先進集體和個人給予表彰和獎勵，對違反安全規定的車間、部門和個人給予批評和處罰。
九、具體領導有關部門做好女工保護工作。
車間安全生產的管理制度 篇9
1、認真執行企業各項規章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的各項任務有全面責任。
2、根據車間與班組簽訂的承包協議，合理組織本車間人員，努力生產，確保車間任務的'完成。
3、生產過程中嚴格管理，保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。
4、嚴格執行“三按”生產，糾正違章操作，執行本班組的安全生產、文明生產。
5、積極帶領本班人員學習技術，提高技術素質，不斷提高管理水平，爭當先進班組。
車間安全生產的管理制度 篇10
一、遵守公司作息時間規定按時上、下班，不遲到早退。
二、服從生產主管管理和工作安排，不隨意調動崗位，不挑肥揀瘦，不哄搶包裝材料。
三、認真仔細按照產品包裝要求包裝，保證產品質量和數量。
四、愛惜包裝產品材料，對包裝產品材料妥善管理，整齊放置，防止倒塌、壓壞、風吹、雨淋、玷污，保持產品整潔美觀。
五、對包裝剩余材料或產品統一交由組長或生產主管回收處理，不隨意放置。
六、不將車間包裝產品材料隨意外傳或私帶回家。
七、請假須事先填寫請假單經主管批準后方可離崗，否則按曠工處理。
八、每天下班前清理、清掃車間一次，保持車間環境衛生整潔。
九、其余遵照公司規定執行。
車間安全生產的管理制度 篇11
1、車間設備員負責車間的.設備設施、壓力容器方面工作,協助車間設備主任對設備設施進行管理。
2、參與制訂車間有關設備設施壓力容器管理制度、設備檢修規程,并認真執行。
3、參與編制車間設備技術措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設備設施、壓力容器、運轉設備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調查設備事故。
8、協助并參與應急救援演練活動。
9、監督維修班組開展安全班組建設工作。
車間安全生產的管理制度 篇12
一、施工現場的衛生管理，要分片包干，每個責任區設專人負責。
二、工地必須設有茶水桶，更做到加蓋、加鎖、茶杯干凈，禁止喝生水。
三、工地食堂要封閉，并安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。
四、施工現場要有車輛存放處和男女更衣室，有防竊措施，經常保持室內整潔。
五、工地有男女廁所，不準隨地大小便，廁所專人定期清理，保持清潔無害。
六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋，保持現場整潔。
七、宿舍要求達到衛生標準，定期打掃室內外衛生，經常通風換氣，搞好個人衛生，被褥要擺放整齊，衣服、鞋襪要勤換洗，不準長期存放臟衣服。
八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發生。
車間安全生產的管理制度 篇13
�。�1） 所有多班作業設備的操作人員必須嚴格執行交接班制度。
�。�2） 交接班內容。
1) 本班完成任務情況，生產要求及其他注意事項。
2) 本班機械運轉情況，、燃油、潤滑油的.消耗和準備情況。
3) 本班保養情況、存在問題及注意事項。
�。�3） 由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
�。�4） 嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
�。�5） 如因交接不清，設備在交班后發生問題，由接班人負責。
�。�6） 設備管理人員應經常檢查交接班情況，查看交接班記錄。
車間安全生產的管理制度 篇14
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、 澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、 澆注前應檢查型箱的'干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。
八、 應按規定時間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
車間安全生產的管理制度 篇15
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的`不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
車間安全生產的管理制度 篇16
1、組織和完成企業的生產指標，進行產品制造加工；
2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；
3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；
4、管理并收集管理生產經營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；
5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；
6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；
7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；
8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的`辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。
車間安全生產的管理制度 篇17
潔凈生產區是潔凈廠房的主要部分,對潔凈級別有明確規定的區域。
潔凈輔助間是潔凈廠房不可缺少的必備房間。潔凈輔助間對潔凈廠房的平面關系密切,對潔凈廠房的建造帶來影響和投產后能否滿足產品生產的需要以及能否可靠地防止生產過程的污染或交叉污染至關重要。
管理區是潔凈廠房內的產品生產過程的生產管理、技術管理用房和必要的`操作人員的休息、福利用房。
設備區即凈化空調系統、公用動力系統等用房,是潔凈廠房的重要組成部分。
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