最新倉(cāng)庫(kù)管理制度
在現(xiàn)在社會(huì)，制度起到的作用越來(lái)越大，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的最新倉(cāng)庫(kù)管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
倉(cāng)庫(kù)管理制度1
一、總則
1、制定目的為提高倉(cāng)庫(kù)整體管理水平，規(guī)范倉(cāng)管日常管理行為，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍有關(guān)倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)日常管理管理，均按本規(guī)定處理。
3、權(quán)責(zé)單位
(1)公司生管部負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的起草的管理。
(2)總理室負(fù)責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止的批準(zhǔn)。
二、物料入庫(kù)管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購(gòu)件入庫(kù)：供應(yīng)商送交物資時(shí)，由對(duì)應(yīng)庫(kù)管員依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃單、委外加工單及有效送貨單的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行物資核對(duì)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤，物料暫收與《申驗(yàn)單》移交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格品給予入庫(kù)。經(jīng)驗(yàn)證不合格的，通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨
2、自制品的入庫(kù)：依對(duì)應(yīng)車間的生產(chǎn)計(jì)劃單及檢驗(yàn)合格單對(duì)物料進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，無(wú)誤后進(jìn)行物料接收。
3、成品入庫(kù)：檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開(kāi)具《入庫(kù)單》到成品庫(kù)辦理成品入庫(kù)手續(xù)，在辦理入庫(kù)時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)檢查、核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量等標(biāo)識(shí)是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫(kù)。
三、物料領(lǐng)用管理規(guī)定：
1、計(jì)劃內(nèi)：車間、外協(xié)廠依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行物料領(lǐng)用，倉(cāng)管員依生產(chǎn)計(jì)劃、領(lǐng)料單逐一核對(duì)，按先進(jìn)先出的原則給予發(fā)放物料。
2、計(jì)劃外：對(duì)于由其它原因造成物料超領(lǐng)，須由相關(guān)權(quán)責(zé)人員審核、批準(zhǔn)后給予發(fā)放。
四、物料退庫(kù)管理規(guī)定：
1、外協(xié)外購(gòu)件的退庫(kù)：暫收物料經(jīng)檢驗(yàn)，不合格品須由倉(cāng)管員按批次填制《產(chǎn)品退貨單》移交采購(gòu)部核對(duì)簽字。
2、車間退貨：車間、部門因其它原因需將物料退庫(kù)，須按相關(guān)文件規(guī)定程序辦理物料退庫(kù)手續(xù)。
六、物料盤點(diǎn)管理規(guī)定：
1、做好盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備管理，如計(jì)量器具校對(duì)、盤點(diǎn)清單等。
2、定期盤點(diǎn)：停止一切活動(dòng)對(duì)實(shí)貨進(jìn)行清點(diǎn)，主要是年終盤點(diǎn)。
3、循環(huán)盤點(diǎn)：為不影響生產(chǎn)活動(dòng)而對(duì)所庫(kù)存貨進(jìn)行盤點(diǎn)。
4、缺料盤點(diǎn)：因物料庫(kù)存量小，有利于盤點(diǎn)管理的開(kāi)展。
七、定置、帳物卡管理規(guī)定：
1、定置：定容、定量、定位，并方便物料的進(jìn)出庫(kù)，依據(jù)物資的不同性質(zhì)及a、b、c類物資的區(qū)分?jǐn)[放。
2、帳務(wù)卡：嚴(yán)守于物料的進(jìn)出庫(kù)的同時(shí)，及時(shí)將物料的出入庫(kù)狀況、內(nèi)容填入帳卡，為保證庫(kù)存物資與帳卡相一致，實(shí)行定期、不定期的倉(cāng)儲(chǔ)物資的循環(huán)盤點(diǎn)或缺料盤點(diǎn)。
八、退貨品管理規(guī)定：
成品庫(kù)庫(kù)管員負(fù)責(zé)退貨入庫(kù)工作，庫(kù)管員應(yīng)檢查核對(duì)產(chǎn)品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)等是否屬實(shí)，銷售部將退貨清單及退貨產(chǎn)品一致移交質(zhì)保部，依質(zhì)保部評(píng)審內(nèi)容倉(cāng)管員隔離、分開(kāi)保管�？梢苑敌薜挠少|(zhì)保部開(kāi)返工單給制造部。
九、成品管理規(guī)定：
1、成品入庫(kù)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單號(hào)、合格檢驗(yàn)單、客戶名稱等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行成品驗(yàn)收，并要求物料人員按定置及先進(jìn)先出的要求擺放。
2、出庫(kù)：倉(cāng)管人員依據(jù)銷售部的《出貨通知單》上的內(nèi)容與存貨進(jìn)行核對(duì)，并組織裝御人員送至運(yùn)輸車輛，交與送貨人員點(diǎn)收交接。
十、物料的儲(chǔ)存、搬運(yùn)：
1、物料的儲(chǔ)存：入庫(kù)產(chǎn)品應(yīng)按照不同的'規(guī)格、型號(hào)、包裝等分別擺放，堆放須整齊、方便物料的出入庫(kù)，并且堆高不得超過(guò)規(guī)定的要求。﹙貨架不得超過(guò)層高、地面堆放不得超過(guò)2米﹚保持倉(cāng)庫(kù)的清潔、明亮。
2、物料搬運(yùn)：倉(cāng)管人員在搬運(yùn)物料時(shí)，應(yīng)采用合適的運(yùn)輸工具，輕裝、輕放防止物料損傷。
十一、物料的安全保管：
物資儲(chǔ)存時(shí)不得影響設(shè)備操作、通道出入、消防器具的緊急使用;遵守物料的擺放要領(lǐng)，防止磨擦、倒塌，制定合理的儲(chǔ)存計(jì)劃。
十二、先進(jìn)先出的規(guī)定
1、在成品庫(kù)與半成品庫(kù)均采用三種顏色標(biāo)示卡，其中綠色代表當(dāng)前批次，即要發(fā)出的批次;黃色代表第二批次;即待用的批次;蘭色代表，第三批次，即備用的那一批次。
2、對(duì)在庫(kù)存的成品、半成品進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)示，區(qū)分批次，統(tǒng)一用綠色標(biāo)示卡，在下次入庫(kù)的成品、半成品作為第二批次，用黃色來(lái)表示，依此類推第三批次用蘭色來(lái)表示。
3、倉(cāng)庫(kù)員在出庫(kù)的時(shí)候，堅(jiān)持先把當(dāng)前的批次發(fā)完再發(fā)第二批次，當(dāng)確認(rèn)第一批次發(fā)完時(shí)，用當(dāng)前批次標(biāo)示牌代替第二批次牌，第二批次牌代替第三批次牌。
倉(cāng)庫(kù)管理制度2
一、目的
為了使倉(cāng)庫(kù)納入規(guī)范化、制度化的管理，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、收發(fā)迅速、降低費(fèi)用、加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本管理制度。
二、適用范圍
適用于公司各個(gè)倉(cāng)庫(kù)物料的收發(fā)、貯存、搬運(yùn)、包裝和管理。
三、職責(zé)
1、倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)：
�。�1）在生產(chǎn)部主管的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)公司各個(gè)倉(cāng)庫(kù)的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
�。�2）制訂倉(cāng)庫(kù)管理制度及人員分工。
（3）合理協(xié)調(diào)倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
�。�4）監(jiān)督各倉(cāng)管員做好倉(cāng)庫(kù)的“6S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
�。�5）負(fù)責(zé)各倉(cāng)庫(kù)報(bào)表的審核并按時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部主管。
�。�6）安排各倉(cāng)庫(kù)每月月底盤點(diǎn)，每月自盤一次，每季度專人普查一次，每季上報(bào)盤點(diǎn)報(bào)告。
2、倉(cāng)管員：
�。�1）負(fù)責(zé)各類材料、半成品、成品的出、入庫(kù)管理。
�。�2）熟悉所保管的各種物資的特點(diǎn)、性能和保護(hù)、保管方法。
�。�3）執(zhí)行倉(cāng)管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺(tái)賬清楚、準(zhǔn)確，賬、物、卡相符。
�。�4）做好庫(kù)存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規(guī)定進(jìn)行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。
�。�5）庫(kù)存物資定期盤存、上報(bào)，做到同類物資先進(jìn)先出。
�。�6）協(xié)助倉(cāng)庫(kù)物品的搬運(yùn)、卸貨工作。
四、倉(cāng)庫(kù)定置管理規(guī)定
1.倉(cāng)庫(kù)設(shè)置：根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件，設(shè)置五金倉(cāng)庫(kù)、包裝倉(cāng)庫(kù)、塑料原料倉(cāng)庫(kù)、塑料半成品倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、凈水器倉(cāng)庫(kù)，由生產(chǎn)部直接管理。
（1）五金倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存從外部購(gòu)買或委外加工的五金沖壓件、電子電氣件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、輔助材料、零星物料、機(jī)器配件、工具。
�。�2）包裝倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存各種產(chǎn)品的印刷包裝件、外購(gòu)塑料件、外購(gòu)橡膠件、裝配車間的半成品。
�。�3）塑料原料倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存所有塑料原料及色粉、色母等，包括PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(尼龍)、ABS、PBT、AS等。
�。�4）塑料半成品倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存所有公司自己開(kāi)模（包括客供模具），注塑車間自己生產(chǎn)或委托外面工廠加工生產(chǎn)的塑料件。
�。�5）成品倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存已經(jīng)全部加工完成等待出貨的產(chǎn)品。
�。�6）凈水器倉(cāng)庫(kù)：儲(chǔ)存所有凈水器成品、專用物料及其配件。
2.料位設(shè)定
�。�1）倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分以方便物料進(jìn)出為原則，并將劃分區(qū)域的倉(cāng)庫(kù)定置圖繪出，懸掛于倉(cāng)庫(kù)醒目位置。
（2）物料定位應(yīng)符合先進(jìn)先出的原則。
3.存儲(chǔ)方式
�。�1）立體堆放，盡量利用空間。
�。�2）按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。
4.物料標(biāo)示
（1）建立物料位置標(biāo)識(shí)牌，在標(biāo)識(shí)牌上寫(xiě)清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號(hào)等。
�。�2）建立物料臺(tái)帳，明確標(biāo)示出物料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)出庫(kù)日期等。
�。�3）物料進(jìn)、出之后，其標(biāo)示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時(shí)變更。
�。�4）應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。
�。�5）應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來(lái)區(qū)分不同性質(zhì)的物料，如綠色區(qū)（或綠色箱子）存放合格品，黃色區(qū)（或黃色箱子）存放待檢暫存品，紅色區(qū)（或紅色箱子）存放不合格品，配料區(qū)存放按單配好即將投放生產(chǎn)的物料
五、實(shí)施
1.搬運(yùn)
�。�1）成品進(jìn)倉(cāng)搬運(yùn)中要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，按訂單、按品種進(jìn)行單獨(dú)存放，堆放時(shí)各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別，以便追溯。
�。�2）搬運(yùn)時(shí)要用專用的搬運(yùn)車輛搬運(yùn)，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
�。�3）搬運(yùn)中要嚴(yán)防對(duì)產(chǎn)品型號(hào)及級(jí)別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
2.入庫(kù)
�。�1）外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入庫(kù)
�、贂菏兆鳂I(yè)：
a.供應(yīng)商交貨時(shí)憑《送貨單》向倉(cāng)管人員申請(qǐng)辦理入庫(kù)手續(xù)，必要時(shí)需提供《產(chǎn)品購(gòu)銷合同》。
b.倉(cāng)管人員將供應(yīng)商提供的《送貨單》與本公司《產(chǎn)品購(gòu)銷合同》（或采購(gòu)明細(xì)表）進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號(hào)、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購(gòu)銷合同》相符，是否有超交現(xiàn)象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉(cāng)庫(kù)，而不作進(jìn)料驗(yàn)收處理。
d.倉(cāng)管人員在核對(duì)所交物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號(hào)不符，數(shù)量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時(shí)，必須要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改《送貨單》，或予以拒收并報(bào)采購(gòu)員處理。
e.倉(cāng)管人員核對(duì)無(wú)誤后，在《送貨單》上簽名確認(rèn)并通知進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
�、隍�(yàn)收檢查：
對(duì)倉(cāng)管人員清點(diǎn)、核對(duì)無(wú)誤的來(lái)料,IQC接到通知后，依據(jù)《外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件抽樣檢驗(yàn)管理辦法》、《來(lái)料檢驗(yàn)管理辦法》實(shí)施檢驗(yàn)，填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》，并對(duì)來(lái)料做好質(zhì)量標(biāo)識(shí)。進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有兩種，即合格（或允收）和不合格（包含挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨）。
判定合格時(shí)，由進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）在《送貨單》上蓋“合格”印章并簽名，并反饋倉(cāng)管人員辦理入庫(kù)手續(xù)。
判定不合格時(shí)，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用，同時(shí)在《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄》上注明不合格項(xiàng)目、數(shù)據(jù)等，并上報(bào)技術(shù)品質(zhì)部主管組織相關(guān)部門/人員進(jìn)行不合格評(píng)審，不合格評(píng)審的結(jié)果有四種：挑選使用、加工后使用、特采使用、退貨。
a.最終評(píng)審結(jié)論為“挑選使用”或“加工后使用”時(shí)：
由采購(gòu)員聯(lián)系供應(yīng)商（或裝配車間）安排人員挑選或加工，處理完畢經(jīng)進(jìn)料檢驗(yàn)人員（IQC）復(fù)檢合格后方可入庫(kù)和投入生產(chǎn)，對(duì)于挑選或加工產(chǎn)生的額外費(fèi)用，由供應(yīng)商承擔(dān)或依據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的處理。
b.最終評(píng)審結(jié)論為“特采處理”時(shí)：
特采的物料數(shù)量由技術(shù)品質(zhì)部主管確認(rèn)，并提出必要的處理方式，如需對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處罰的，按公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.最終評(píng)審結(jié)論為“退貨（拒收）”時(shí)：
采購(gòu)人員及時(shí)聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)，倉(cāng)管人員與廠商對(duì)清物料數(shù)量、品名一致時(shí)，進(jìn)行物料交接，并做好相應(yīng)的登記。倉(cāng)管人員按照公司物品出廠管理規(guī)定，協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。
�、廴霂�(kù)作業(yè)：清點(diǎn)核對(duì)無(wú)誤、檢驗(yàn)合格的來(lái)料方可安排入庫(kù)，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商，另一聯(lián)交倉(cāng)管人員作為開(kāi)具《入庫(kù)單》的依據(jù)，倉(cāng)管員根據(jù)《送貨單》填寫(xiě)的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)等，將實(shí)物點(diǎn)檢入庫(kù)，并根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果如實(shí)填制《入庫(kù)單》，《入庫(kù)單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫(kù)單》的項(xiàng)目與倉(cāng)管員核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后在《入庫(kù)單》上簽名，做到貨、單相符。同時(shí)倉(cāng)管人員在《物料管理明細(xì)表》上注明來(lái)料日期、規(guī)格型號(hào)、實(shí)收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等，并將《產(chǎn)品購(gòu)銷合同》、《送貨單》、《入庫(kù)單》整理齊全，核對(duì)無(wú)誤后交采購(gòu)員，由采購(gòu)員整理匯總后交財(cái)務(wù)部做帳及安排付款。
�。�2）成品入庫(kù)
a.成品必須經(jīng)過(guò)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。
b.成品進(jìn)倉(cāng)前倉(cāng)管員應(yīng)清理場(chǎng)地，做好接收貯存準(zhǔn)備工作。
c.憑裝配車間的《入庫(kù)單》驗(yàn)收進(jìn)倉(cāng)，核實(shí)入庫(kù)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、級(jí)別及數(shù)量。
d.全都核實(shí)無(wú)誤后倉(cāng)管員在《入庫(kù)單》上簽名確認(rèn)，并將《入庫(kù)單》作入庫(kù)憑證交財(cái)務(wù)部做帳，同時(shí)在《物料管理明細(xì)表》上注明入庫(kù)日期、規(guī)格型號(hào)、實(shí)收數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量等。
（3）工裝夾具、工具、機(jī)器配件、計(jì)量器具、零星物料入庫(kù)
a.新購(gòu)買的工裝夾具、工具、機(jī)器配件、計(jì)量器具、零星物料等，倉(cāng)庫(kù)管理員仔細(xì)對(duì)照《零星物品請(qǐng)購(gòu)單》、《送貨單》進(jìn)行物料清點(diǎn)，確認(rèn)所送物料的規(guī)格型號(hào)、名稱、數(shù)量等是否與《送貨單》相符，確認(rèn)無(wú)誤后在《送貨單》上簽字并安排入庫(kù)，在相應(yīng)的物料臺(tái)帳上做好登記。
b.對(duì)生產(chǎn)車間暫時(shí)不使用的工裝夾具及機(jī)器配件等，由倉(cāng)庫(kù)管理員登記后歸類存放，需要時(shí)憑《領(lǐng)料單》從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出。
�。�4）委外加工品入庫(kù)規(guī)定
參照“外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件入庫(kù)”規(guī)定辦理，需登記每一委外訂單的入庫(kù)數(shù)，包括我公司隨同產(chǎn)品一起提供的周轉(zhuǎn)箱的數(shù)量，以核對(duì)廠商從本公司領(lǐng)用的物料是否有缺少現(xiàn)象，如有于廠商結(jié)帳時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的扣減。
（5）自制塑件半成品入庫(kù)
注塑車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字（或蓋合格印章）后，方可入庫(kù)。入庫(kù)時(shí)由倉(cāng)管員對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)清點(diǎn)，將操作工姓名、產(chǎn)品型號(hào)名稱、數(shù)量等準(zhǔn)確填寫(xiě)在《入庫(kù)單》上，《入庫(kù)單》一式三聯(lián)，一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留存，一聯(lián)操作工留存、一聯(lián)交財(cái)務(wù)部核算工資，同時(shí)在《物料管理明細(xì)表》上注明入庫(kù)日期、規(guī)格型號(hào)、實(shí)收數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量等。
3.貯存保管
�。�1）倉(cāng)庫(kù)必須建立外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、成品、半成品、工具等管理臺(tái)帳（明細(xì)表），做到及時(shí)記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對(duì)賬、卡、物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查對(duì)，憑證要裝訂成冊(cè)，妥善保管，賬目不準(zhǔn)隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
（2）原輔材料、成品應(yīng)根據(jù)其品種標(biāo)識(shí)，做到分類貯存，標(biāo)識(shí)向外，堆放平穩(wěn)、庫(kù)容整齊；物料堆放盡量做到過(guò)目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。
（3）所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認(rèn)為不合格的，不得安排出庫(kù)。
�。�4）對(duì)長(zhǎng)期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過(guò)防銹期，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)清洗、除油并再次進(jìn)行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。
�。�5）經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫(kù)的原輔材料、半成品、成品的質(zhì)量和庫(kù)存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時(shí)匯報(bào)采購(gòu)員、副總經(jīng)理以便采用相應(yīng)的處理措施。
�。�6）成品庫(kù)保管員有權(quán)不收無(wú)計(jì)劃、超計(jì)劃和不合格產(chǎn)品入庫(kù)，特殊情況憑副總經(jīng)理指令辦理入庫(kù)手續(xù)。
（7）上班后及下班前認(rèn)真檢查，了解倉(cāng)庫(kù)門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)解決。
（8）做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的防潮、防火、防盜工作，倉(cāng)庫(kù)管理員要做好工裝夾具及機(jī)器配件的防銹工作，經(jīng)常用機(jī)油擦拭工裝夾具及機(jī)器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
（9）物料如有損失、報(bào)廢、盤盈、盤虧，倉(cāng)管員應(yīng)如實(shí)上報(bào)，由部門主管審批后方可處理，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改帳目或處理物料。
（10）物料儲(chǔ)存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。
�。�11）倉(cāng)庫(kù)面對(duì)生產(chǎn)車間發(fā)放物資，是供應(yīng)服務(wù)重點(diǎn)，要堅(jiān)守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。
�。�12）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。
4.領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定：
（1）領(lǐng)料規(guī)定：各車間、部室人員領(lǐng)用物料時(shí)，依據(jù)訂單核定的數(shù)量，開(kāi)具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫(xiě)領(lǐng)用物料的訂單號(hào)、物料名稱、規(guī)格型號(hào)及領(lǐng)用數(shù)量，并有負(fù)責(zé)人簽名。大批量的按單領(lǐng)料可憑《配料單》發(fā)料。
（2）發(fā)料規(guī)定：按“推陳儲(chǔ)新，先進(jìn)先出，按規(guī)供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料，倉(cāng)管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時(shí)，仔細(xì)核對(duì)手續(xù)是否齊全，與訂單上的訂單號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符，一切出庫(kù)物資發(fā)放必須由庫(kù)管員驗(yàn)證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效，簽字是否齊全，對(duì)不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時(shí)當(dāng)面清點(diǎn)交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。
�。�3）成品出庫(kù)：成品根據(jù)銷售部開(kāi)具的《發(fā)運(yùn)單》發(fā)貨，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后予以出庫(kù)，成品出庫(kù)必須做到規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤、包裝無(wú)損，標(biāo)志清晰。成品出庫(kù)時(shí)由倉(cāng)管員填寫(xiě)《出庫(kù)單》，一式三聯(lián)，除《出庫(kù)單》第一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人（可由銷售部代收），另一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。
5.退補(bǔ)料管理規(guī)定
�。�1）退料規(guī)定：
a.余料退庫(kù):車間余料退庫(kù)應(yīng)填寫(xiě)《退料單》，在對(duì)應(yīng)的欄目中詳細(xì)填寫(xiě)品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。
b.質(zhì)量不良退庫(kù)：如果是因?yàn)橘|(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過(guò)車間檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，并注明原因（制程損壞、來(lái)料本身不良等）后方可退料。
�。�2）補(bǔ)料規(guī)定：車間損耗超標(biāo)或制程異常，導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補(bǔ)料時(shí)，需由車間主任填寫(xiě)《補(bǔ)料單》，注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補(bǔ)料原因等，經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可補(bǔ)料。如果是因?yàn)槲锪媳旧聿涣夹枰a(bǔ)料時(shí)，可憑不良物料以次換新，按調(diào)換處理，倉(cāng)管員做好相應(yīng)的登記。
6.呆滯物料處理規(guī)定：
對(duì)于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)等相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
�。�1）將呆滯物料再加工后予以利用。
�。�2）將呆滯物料代用于類似物料，以不影響功能、安全、及外觀為原則。
（3）將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。
�。�4）將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。
�。�5）將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
�。�6）暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時(shí)機(jī)。
�。�7）將呆滯物料報(bào)廢處理。
7.倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理規(guī)定：
�。�1）實(shí)行缺料盤點(diǎn)法，當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時(shí)，（如體積大的物料低于100個(gè)，體積小的物料低于400個(gè)時(shí)），倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)盤點(diǎn)，核對(duì)數(shù)量與帳目是否相符。
（2）實(shí)行循環(huán)盤點(diǎn)法，每月底由倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存物料逐一盤點(diǎn)，核對(duì)數(shù)量與帳目是否相符。
（3）實(shí)行定期盤點(diǎn)法，每年一次，在年底進(jìn)行，盤點(diǎn)完畢后在《物料管理明細(xì)表》（臺(tái)帳）上做好相應(yīng)的記錄，并注明“年底盤點(diǎn)”，經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)審核簽字后交財(cái)務(wù)部和副總經(jīng)理。
8.倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)定：
（1）倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
�。�2）物料堆放不得影響照明，不得妨礙機(jī)械設(shè)備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開(kāi)關(guān)及急救設(shè)備。
�。�3）物料儲(chǔ)存重量不得超過(guò)貨架的安全負(fù)荷量。
�。�4）有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
【最新倉(cāng)庫(kù)管理制度】相關(guān)文章：
最新倉(cāng)庫(kù)的管理制度范本（精選6篇）12-14
最新關(guān)于倉(cāng)庫(kù)的管理制度范本（精選5篇）12-15
倉(cāng)庫(kù)物資管理制度08-17
食堂倉(cāng)庫(kù)的管理制度12-14
貿(mào)易倉(cāng)庫(kù)管理制度范本12-14
飯店倉(cāng)庫(kù)的管理制度12-15
甲類倉(cāng)庫(kù)的管理制度12-15
倉(cāng)庫(kù)定置管理制度范本12-15