工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本
導(dǎo)語：質(zhì)量管理制度每一個(gè)企業(yè)都需要用到，工廠也不例外，下面小編為大家準(zhǔn)備了工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度的范本，歡迎大家閱讀與參考哦。
工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本篇1
第一章 總則
第一條 目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。
第二條 適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。
第三條組織機(jī)能與工作職責(zé)。
1.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。
2.生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。
3.各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。
第二章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范
第四條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容范圍。
1.原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
2.在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
3.產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。
第五條 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定。
1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)水準(zhǔn)、國外水準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)定表》(一式兩份)，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執(zhí)行。
2.質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項(xiàng)目、料號(規(guī)格)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)定表》內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。
第三章 原材料質(zhì)量管理
第六條 倉儲(chǔ)部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗(yàn)申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
第七條 原材料檢驗(yàn)結(jié)束，若有一項(xiàng)以上異常時(shí)，檢驗(yàn)員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理。
第八條 檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報(bào)原材料使用狀況、成本影響及意見。
第九條 倉儲(chǔ)部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復(fù)查。
第四章 制程質(zhì)量管理
第十條 質(zhì)檢人員對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
第十一條 在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。
第十二條 各生產(chǎn)單位在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，車間班組長應(yīng)即追查原因，并加以處理，并開立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等;根據(jù)生產(chǎn)部主管的指示，將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部;質(zhì)量管理部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。
第十三條 制程檢驗(yàn)員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，提出處理建議，并開立《作業(yè)異常處理表》，呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門處理。
第十四條 各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報(bào)告。
第十五條 各工序間半成品的移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。
第十六條 制程自主檢驗(yàn)。
1.制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告組長，并開立《作業(yè)異常處理表》，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責(zé)任后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲。如果存在跨部門責(zé)任或責(zé)任不明確的情況時(shí)送總經(jīng)理批示。
2.現(xiàn)場各級主管均有督促下屬自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常發(fā)生的次數(shù)。
第十七條 生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，還應(yīng)當(dāng)立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程(經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報(bào)廢)。
第五章 生產(chǎn)成品質(zhì)量管理
第十八條 質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量。
第十九條 在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)《作業(yè)異常處理表》，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
第二十條 每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗(yàn)員應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)《出貨檢驗(yàn)記錄表》呈主管領(lǐng)導(dǎo)審核批示。
第六章 生產(chǎn)設(shè)備管理
第二十一條 設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
1.設(shè)備使用部門應(yīng)依設(shè)備購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制定期校正維護(hù)計(jì)劃，作為設(shè)備儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行依據(jù)。
2.設(shè)備使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所制訂的校正、維護(hù)計(jì)劃檢查回顧一年的維護(hù)工作，編制下一年的設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。
第二十二條 校正計(jì)劃的實(shí)施。
1.設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護(hù)計(jì)劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。
2.設(shè)備外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托外協(xié)校正，以確保儀器的精確度。
第二十三條 設(shè)備使用與保養(yǎng)。
1.設(shè)備使用人員進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2.特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。
3.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者設(shè)備操作正確性和設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。
4.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
第七章附則
第二十四條 本制度的制定、修改和廢止工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，交總經(jīng)理審批決議。
第二十五條 本制度自××××年××月××日生效。
工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本篇2
工廠的質(zhì)量管理工作，在負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量保部具體負(fù)責(zé)實(shí)施和貫徹高質(zhì)量管理制度的落實(shí)。
一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn)
1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫和報(bào)銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。
2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。
3、對于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。
二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。
1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)必須嚴(yán)格。
2、對于質(zhì)量控制點(diǎn)或特殊加工工序，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。
3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。
4、對于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。
4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。
4.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。
4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。
4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計(jì)劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。
5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，宣傳工人做到不制造不良品，不傳遞不良品，不接受不良品，
6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。
三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
1、質(zhì)保部應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。
2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。
四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查
1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。
2、對于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表
1、根據(jù)上級要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。
2、按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)。
3、通過統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。
六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。
1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報(bào)告，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。
2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。
七、做好用戶服務(wù)工作
1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計(jì)劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。
2、代表工廠對于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。
3、定期或不定期地組織用戶訪問，對用戶提出的'質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。
4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。
八、不斷健全、完善配檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系
1、逐步建立材料，外購件、標(biāo)準(zhǔn)件件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、逐步建立生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。
3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
九、檢查與考核
1、對已列入升級或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對存在的問題及時(shí)提出改進(jìn)意見。
2、檢驗(yàn)考核及獎(jiǎng)懲，根據(jù)各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與工資、獎(jiǎng)金結(jié)合，對完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)?wù)鞣置鳌?/p>
工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本篇3
一 、考核辦法
質(zhì)檢部和公司決策層授權(quán)考核人員根據(jù)違規(guī)行為的情況、性質(zhì)、對產(chǎn)品影響程度、對顧客的影響程度以及違規(guī)行為發(fā)生時(shí)的主客觀原因，把違規(guī)處罰程度分為六個(gè)等級（即:10元、20元、30元、50元、100元、200元）。所有處罰由質(zhì)檢部報(bào)辦公室審定，總經(jīng)理批準(zhǔn)，以專題通報(bào)公布。
二、管理制度
1、生產(chǎn)科 要依照工藝路線和工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和組織，未經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)，在不具備工藝條件下組織生產(chǎn)，對責(zé)任者給予30元處罰；造成質(zhì)量事故，按損失額度賠償。
搞好現(xiàn)場質(zhì)量，是質(zhì)量保證的需要，出現(xiàn)質(zhì)量問題，除追究生產(chǎn)車間的責(zé)任外，對生產(chǎn)責(zé)任者給予50元以上的處罰。
車間操作者必須嚴(yán)格按工藝進(jìn)行加工、裝配，不準(zhǔn)偷工減序，違反上述規(guī)定，對責(zé)任者給予10元以上處罰；造成經(jīng)濟(jì)損失給予30元以上的處罰。 下道工序應(yīng)對上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查，防止不合格品造成新的損失，若未經(jīng)檢查或發(fā)現(xiàn)問題仍流入下道工序，發(fā)生質(zhì)量問題，本操作工序負(fù)有連帶責(zé)任，同時(shí)對責(zé)任者給予20元以上的處罰。 各車間要健全質(zhì)量原始記錄。并要求每日有各崗位的操作記錄。若出現(xiàn)質(zhì)量問題，車間落實(shí)不到操作者，對車間管理者給予30元以上的處罰。
2、質(zhì)管科 質(zhì)管人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及各種檢驗(yàn)指導(dǎo)書，如有擅自違背標(biāo)準(zhǔn)或違背檢驗(yàn)程序的行為，對責(zé)任者給予20元處罰。 驗(yàn)證工作要做到準(zhǔn)確、及時(shí)，工序檢驗(yàn)隨時(shí)檢查，在報(bào)檢三日內(nèi)要出具檢驗(yàn)結(jié)果，若因檢驗(yàn)不及時(shí)影響生產(chǎn)或因檢驗(yàn)不及時(shí)出現(xiàn)不合格，給予責(zé)任者20元處罰。
對于首批供貨的外協(xié)、外購件，驗(yàn)證時(shí)必須得到分承包方的（樣件檢驗(yàn)）報(bào)告，確保質(zhì)量審核可靠。違反上述規(guī)定，責(zé)任者給予30元處罰。 質(zhì)管人員要嚴(yán)格做好抽查記錄，使質(zhì)量憑證能夠滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的需要。若出現(xiàn)沒有記錄、沒有歸檔、沒有保管，沒有保管到期限等情況，對責(zé)任者給予20元處罰。 質(zhì)管人員要保證在用計(jì)量設(shè)備、儀器的完好。每年接受檢定，出現(xiàn)不合格，要及時(shí)提出處理意見，若因責(zé)任心不夠，出現(xiàn)影響生產(chǎn)、檢驗(yàn)質(zhì)量問題，對責(zé)任者給予30元以上的處罰。
要管理好計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、檔案、資料、臺(tái)帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、分帳、卡物相符，總帳不得變更，設(shè)備、儀器要求帳物相符。若出現(xiàn)上述規(guī)定中的管理混亂，對責(zé)任者給予20元處罰，造成損失，按損失價(jià)值的賠償。
3、營售科 銷售科要建立銷售臺(tái)帳，記錄每批發(fā)出廠家、數(shù)量、型號、生產(chǎn)日期。違反上述規(guī)定，每起對責(zé)任者給予50以上處罰。 售后服務(wù)人員對責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量問題要積極、及時(shí)搞好服務(wù)。若因服務(wù)工作不主動(dòng)、不及時(shí)，受到顧客投訴，對責(zé)任者給予30元以上的處罰。
采購物資必須堅(jiān)持定點(diǎn)采購的審批原則，未經(jīng)審批亂采購，對于責(zé)任者給予處罰；未經(jīng)審批亂采購，造成損失，按損失價(jià)值的給予處罰。 采購物資進(jìn)公司，必須具備質(zhì)量證明，如合格證或相應(yīng)的檢驗(yàn)資料。
4、其它部門 其它部門人員質(zhì)量責(zé)任按質(zhì)量手冊、程序文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對違規(guī)者處罰按公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
各部門的第一負(fù)責(zé)人為質(zhì)量第一責(zé)任者，按其負(fù)責(zé)部門的質(zhì)量違規(guī)行為處罰，其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，報(bào)請總經(jīng)理追究。
本月內(nèi)考核同一問題重復(fù)出現(xiàn)兩次，給予責(zé)任者下崗處理。
【工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本】相關(guān)文章：
工廠安全生產(chǎn)管理制度范本10-06
工廠安全生產(chǎn)制度范本12-16
工廠生產(chǎn)管理制度08-10
工廠車間生產(chǎn)管理范本「最新」08-25
工廠門衛(wèi)室管理制度范本12-18
工廠門衛(wèi)崗位管理制度范本12-16