工廠質量管理培訓心得體會（精選7篇）
當我們心中積累了不少感想和見解時，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這么做能夠提升我們的書面表達能力。應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的工廠質量管理培訓心得體會（精選7篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
工廠質量管理培訓心得體會1
一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量
要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
（1）出現質量問題決不放過。
�。�2）問題的根源不查清楚決不放過。
�。�3）不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統計、計算與分析
企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即
�。�1）目標指向能力；
�。�2）思考對策能力；
�。�3）組織用人能力；
�。�4）溝通協調能力；
�。�5）激發部屬能力；
�。�6）培育人才能力；
（7）自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規范化作業：
�。�1）完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書；
�。�2）進一步完善月度考核目標；
�。�3）凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布；
�。�4）制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。
工廠質量管理培訓心得體會2
意識，就是指人們在生產經營活動中，對品質(包括產品品質、工作品質)以及與之相關的各種活動的客觀及主觀的看法和態度，也就是通常所說的對提高產品品質的認識程度和重視程度，以及對提高產品品質的決心和愿望。提高我們多氟多“六氟”產品質量認識，在這個前景勢頭良好的狀態下，更要嚴格把關，提高作為員工的操作水平和質量責任心。只有當他的思想意識上升到一定的高度，再加上相應的工作技能，他才會做出好的產品
品質作為企業的命脈，產品的品質不好，就會失去市場，沒有市場，企業就失去生命。所以，作為企業的職員工，必須具有這種提高產品品質的決心和愿望，也就是要求企業的全體職員工樹立良好的品質意識。那么，怎樣才能樹立良好的品質意識?
第一，樹立品質是企業的命脈意識。
要全員認識到：產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。當然對于我們公司來說，目前產品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產品品質做得更好。
第二，樹立品質的客戶意識。
一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產品的消費者。這樣，在工作當中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產品的品質才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益�！爱a品的品質是生產出來的、設計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好。”這不是一句口號，這很好地體現了產品質量的預防性，如果我們的品質控制不從源頭控制，我們將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關，生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品，產品的成本將大大提高，給企業的生產成本造成沉重負擔及損失。況且有些產品的質量問題可能無法從后工序發現彌補，這更要求我們在第一時間把事情做好，預防品質問題的發生。
第三，樹立品質的程式意識。
品質管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程式做，如果不按程式工作出錯的機會就會增多，產品的質量也就無法保證。
工廠質量管理培訓心得體會3
企業要發展，不得不注重生產的成本，然而成本與品質息息相關，品質做得好，可以將產品的成本降到最低，如果產品的質量不好，經常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會很高，甚至將企業逼到絕境。好多企業衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業內部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應該引以為戒。但品質也不是越嚴對企業越有利。相反，過分地提高產品品質將造成品質過剩，也同樣提高生產成本。所以我們在生產時，要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優勢。伴隨時代的發展，品質管理觀念也在不斷地更新，需要學習。二十一世紀成功的企業將屬于那些學習成長型企業，加強內部培訓，提高全員工作創新能力，將會使企業欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質始于教育，終于教育�！�
隨著人們對品質意識的認知的不斷提升，其品質意識也會相應提升：判斷一個企業的品質達到什么程度，大體可以依據此表進行推斷。第一階段模糊、第二階段啟蒙、第三階段明白、第四階段行動、第五階段自覺;對質量管理的認識和態度沒有認識到質量管理是一項管理工具。發現質量問題往往指責質量部門承認質量管理工作的作用，但不能花費時間和財力去開展這項工作逐步了解質量管理的意義和內容，支持并幫助這項工作認識到質量管理的權威性，知道自己在這項工作中的責任，參與這項工作認識到質量管理工作是企業工作的基礎和核心質量管理機構在組織中的地位與狀況質量部門從屬于設計或制造部門，重點限于檢驗，而檢驗工作與質量部門是分開的把較為能干的人派到質量部門任職，質量部門依然從屬其他部門，工作的重點限于檢驗質量部門對企業最高管理者負責，發生質量問題直接向最高管理者報告，質量負責人發揮重要作用質量主持人成為企業主要人員，他提供的質量報告影響企業決策，質量部門還同用戶建立聯系質量主管人員是企業主要負責人之一，質量問題是第一的解決質量問題的方法出現質量問題之后才著手處理，不分析產生問題的原因，只是指責具體部門不能解決問題建立了解決質量問題的專門小組，但對問題的長遠解決沒有研究建立起有關質量的信息反饋系統，正視質量，采取系統的方法對待能早期發現和解決質量問題，各部門接受質量部門的建議和告誡除個別情況外，質量事故均能做到事先預防對質量成本有無研究和分析沒有質量成本的概念，不知道發生的質量成本情況初步技術質量成本，計算方法正確，沒有成本分析，只是為了記賬注意研究分析質量成本，報告與實際數差別縮小分析研究質量成本，進行質量成本控制。報告與實際數接近報告數與實際數基本一致，自覺進行質量成本控制提高產品質量的活動情況對如何提高質量一無所知，沒有解決質量問題的組織活動采取一定方法，進行短期努力，取得短期效果理解提高質量活動的重要性，從產品質量形成的各環節入手，提高質量，不限于事后和短期努力以“預防為主”為方針，作好各環節的質量工作，包括用戶環節提高質量工作達到日常化和制度化。
工廠質量管理培訓心得體會4
一、以預防和教育為主
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任，而是在下屬執行某件任務之前通過教育去防范其犯錯，并制定一套健全的管理機制約束工作人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。同此道理，一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。
二、品質是生產出來的，而不是檢驗出來的
去過新加坡的朋友都知道其城市的衛生水平絕不是國內可比的，但你在旅游觀光的過程中卻很難看得到環衛工人的身影。而你在國內任何城市，隨時都能看到環衛工人忙碌的身影，但街道的衛生水平卻無法與新加坡相提并論。
為什么會有這樣的差異呢?這并不是新加坡的環衛工人多，也不是新加坡的環衛工人工作努力中國的環衛工人工作懶惰，而是新加坡公民綜合素質高的緣故。當然，這也與新加坡政府嚴格的法律政策及執行力度有關。在新加坡，隨地丟垃圾是會罰款的，即使你是政府官員，即使你丟的只是一個小小的瓜子殼。因為他們知道，如果因為你是政府官員而不罰款的話，那么其他的公民也就會跟著一起丟了;如果因為你丟的只是瓜子殼而不制裁的話，那么明天可能就會丟香蕉皮蘋果核了。而在國內，隨地丟垃圾并不會被治罪，即使有這方面的規定也不一定會嚴格執行。所以，在新加坡，環衛工人可以輕松工作而享受有目共睹的斐然成績所帶來的贊譽;而在國內，環衛工人可能晚睡早起飽受風吹日曬雨淋冰凍之苦拼死拼活最多也只能得到諸如“三八紅旗手”“五一勞�！敝惖目鄤谡J可獎，有幾個人會認同他們的功勞?甚至有些人會在抱怨衛生差的同時順口往地上吐口痰。
三、第一次就做好，提高品質，提高效率
就像做飯一樣，第一次煮得半生不熟，加些水再煮出來的味道是絕對比不上第一次就煮好的味道。舉一個具體的實例，協和電鍍廠送來的電鍍件，每次都有一大堆的不合格品，需要我們花大量的精力與時間去檢驗、挑選、清點、標識、開退貨單讓他們司機帶回去返工，返工好以后再送過來，需要再開一次送貨單，需要我們的品管再檢驗一次，倉管再入一次庫。我們認真剖析這個過程所造成影響：
第一次檢驗出來的不合格品需要我們的品管花大量的時間去清點數量，并填寫不合格品標簽予以標識，然后開退貨單。在這個過程中不僅僅浪費了品管員個人的精力，也嚴重浪費了公司的人力資源與財物(標簽、單據等)。
在退貨的裝卸搬運過程中極易造成產品變形、表面劃傷刮花等問題，同時也因往返次數多而造成掉件，需要物控部重新下單購買五金粗坯，同時需要五金粗坯檢驗員重新檢驗。這不僅增加了物控部與品管部的工作任務，更重要的是延遲了材料到位時間，直接影響了生產與出貨時間。
返工完成后重新送貨過來，這需要電鍍件檢驗員復檢、標識，同時也需要倉管重新清點數量與對單，極嚴重的浪費了人力資源。而多而雜的尾數產品檢驗與清點工作極其繁瑣，嚴重影響品管與倉管的工作情緒，從而間接影響其他工作任務的質量與效率。
最后細細解剖整個過程所產生的負面影響：
①檢驗出來的不合格品在退給供應商以前都堆放在公司里，如果有客戶來參觀極易給客戶造成負面的第一印象，同時也給其他的供應商帶來一定的心理暗示作用。
�、谕鶃淼耐素泦�、送貨單多而雜，給物控部跟單催料、財務部對單結算貨款都帶來了多而雜的不必要的繁瑣工作，造成了嚴重的人力資源浪費，同時也浪費了跟催物料所增加的電話費。
�、垡驗槟骋环N材料不良而退貨，會造成同一產品的其他材料只能擱置在倉庫里，造成了空間浪費;而擁擠的空間極易給領料搬運過程帶來破壞性的碰撞。
�、芪锪喜荒芗皶r到位必然會影響生產與出貨時間，如果答應客戶準時出貨結果卻延誤了出貨時間一定會給客戶造成一種不尊重客戶與不遵守承諾的印象。
以上只是粗略的思考，如果思考得更深更遠更透徹一些，就會發現更多更嚴重的浪費與負面影響。當然，更重要的是各位讀者的思考，舉一反三，融會貫通，再把自己所思考的落實到自己的工作中，也就不枉我花時間心血寫這篇文章了。
四、四、品管的工作重點是“管”，檢驗只是手段
畢業后找到的第一份工作是深圳的一家臺資企業，剛進公司的那陣子，看到品管部的那些女孩子每天輕閑的在車間里飄來飄去無所事事的樣子，總覺得很奇怪。慢慢的熟悉了，在與她們聊天的過程中才明白她們的工作其實并不輕松。一個拉長管一條流水線才十幾個人，而一個品管卻要管四條流水線六十幾個員工，但是她們依然做得很輕松。仔細觀察下來，才明白她們是怎么把繁重的工作做輕松的。
每天早上上班流水線啟動的時候，她們就站在流水線的最后面，每條流水線流下來的第一個產品都會被她們拿進測試室例行檢測，檢測范圍包括：安全(耐壓測試、泄漏電流測試等)、功能(通電測試、功率測試等)、性能(老化測試、馬達噪音分貝測試等)、尺寸規格(各組裝配件是否與圖紙一致)、結構(各部位組裝是否牢固，接線是否合理、拉力測試等)、外觀(顏色是否與客戶要求一樣、是否有色差、表面是否擦拭干凈、標簽是否正確、漆層/印刷附著力測試等)、包裝(嘜頭、尺寸、是否漏放配件等、試摔測試等)。做完這些例行的檢驗以后，她們也就基本上不再檢驗了，只是在車間里轉一轉看一看就行了。而她們看的也就是“人、機、料、環、法”五個項目。
五、產品即人品
這個道理比較深奧，只可意味不可言傳，絕不是三言兩語就可以說清楚的，在此只能套用偉人的名言模式來說就是“一個道德高尚毫無低級趣味的人是絕不會接受、制造、流出不合格品的�！�
六、精益求精，不斷進步;堅持原則，永不妥協
一個合格的品質管理人員，必須是一個對任何事情都吹毛求疵精益求精追求完美的人，一個積極向上善于學習不斷進步的人，一個有性格有風格的人，一個敢說就敢做，敢做就敢當的人，一個在原則上能堅持到底的人，有一種絕不將就的精神，有一身永不妥協的傲骨。
一個不追求精益求精的企業必定會被要求日益提高的客戶離棄，被競爭日益激烈的市場淘汰，被實力日益壯大的對手消滅。在信息發達千變萬化的今天，如果沒有好學的態度，不能敏捷的捕捉到自己需要的知識信息，是難以取得進步的，而一個不追求精益求精，得不到進步的人也必將被日益進步的企業所淘汰，逆水行舟不進則退，誠如達爾文的生物進化論“物競天擇，適者生存”。社會的游戲規則只有一條，“勝者為王，敗者為寇”。也許我們今天還做不了王，但我們必須努力朝著王的目標前進。我們做不到最好，但我們必須做到“我今天比昨天做得好，明天也一定會比今天做得好”。
一個追求進步，追求自強自立的人，首先必須找到自己的立場和起點，然后朝著奮斗目標永往直前，乘風破浪披荊斬棘。無論奮斗過程中會遇到什么樣的困難，都必須保持自己一往直進的大無畏精神，敢說敢作敢當;無論奮斗過程中會遇到什么樣的冷嘲熱諷，都必須堅持著自己的做事原則和風格，不妥協不氣餒不退卻。一個沒有立場沒有原則的人，必然會被別人所左右，如風中的墻頭草。一個不能堅持原則的人，必然會在激烈的競爭中顛簸得昏頭轉向。
工廠質量管理培訓心得體會5
生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，質管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂，必須一環銜接一環，不可脫節。檢驗標準如同火車軌道，每一節車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的.保證是在其上崗作業去之前培訓到位，同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。
品質是生產出來的，而不是檢驗出來的，質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候，有一位老師帶我們去一家企業參觀，走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去，無所事事的樣子，覺得很奇怪，我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量，而站在流水線中間，那個質管員對我說，我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作，員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗，這個企業的產品質量是無法得到保障的，我又問為什么?她說，如是那樣一條線有多少操作人員，也就要有多少質管人員，我想想也說得不錯，因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后，只需在車間轉一轉，看一看就行了，看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量)，這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不規范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。
工廠質量管理培訓心得體會6
“管理出質量，管理出效益”，這是近幾年來我對工程管理的認識，縱觀一些重大質量、安全事故的情況，我們可以發現，每一事故的發生大多數都是由于管理不當引起的，當然工程管理包括所有工程參與方的管理。作為甲方，我認為甲方的現場管理應從以下幾個方面著手：
一、質量管理
百年大計，質量為本。商住工程作為一項基礎設施，它的質量關系著公眾的利益，影響甚大。質量控制的過程包括事前控制、事中控制、事后控制。作為甲方的質量控制主要分布在事前控制和事中控制。我認為作為甲方的現場質量管理應從以下幾個方面考慮：
1、事前控制：
事前控制主要在設計準備階段、設計階段進行，主要包括以下幾個方面的內容：
1）根據國家、地方法律法規、地質勘察報告及各設計規范要求等合理編制設計任務書，確定目標質量。
2）根據設計合同對質量方面的要求，在設計過程中合理考慮房屋的間距及施工的要求確定是否采取一定的技術措施。
3）工程項目的實體施工主要由施工單位完成，因此甲方要使工程質量達到預定的目標，則首先在進行選擇施工單位時，要對施工單位的資質等級、在建工程的情況等有充分的了解；在招投標過程中，應認真審查施工單位在投標過程中的施工組織設計，了解施工單位在近年來的工程業績，以及在建工程的施工質量，以確定該施工單位的質量體系是否符合本工程的要求以及估計該施工單位施工能力是否能達到甲方預定質量目標，并且在合同中應明確工程質量標準。
2、事中控制：
事中控制對于甲方來說，主要是監督施工單位、監理單位的質量行為是否符合國家、地方法律法規、強制性驗收規范標準及合同要求，對工程項目進行跟蹤監督，在跟蹤監督的過程中，應注意運用一定的方式方法，如組織各參與方有關人員參加的定期質量檢查、抽查等，保證預定的工程質量目標得以貫徹執行。
二、進度管理
作為商住項目來講，由于受資金回籠的`需要，工期會影響到項目的開盤、竣工驗收等節點的時間，我認為甲方的進度管理應從以下幾個方面考慮：
1、事前控制
根據公司的要求及類似工程的經驗科學合理的編制項目總進度規劃及總進度計劃，并確定項目的總工期及每單位工程的總工期及里程碑事件工期。根據確定的總工期要求及里程碑事件工期要求確定單位工程合同工期及單位工程節點工期。
目前，大多數施工承包合同中對總工期的要求一般都能比較明確，而對節點工期的要求基本都忽略了，我認為節點工期對住宅項目來講非常重要，比如按照國家政策，預（銷售）許可證的發放應滿足工程形象進度達到多層50％、高層30％，因而如果中間節點工期沒有確定，則有可能會影響資金的回籠及銷售時間的推遲。
2、事中控制
甲方對工期的事中控制主要是根據合同對工期的要求進行，確保實現目標工期。而現場實施條件、氣候、地質條件等不可預見因素較多，管理過程錯綜復雜，因而必須對工程的進度進行動態管理，在進度管理跟蹤監控的過程中，及時收集進度實際值，并對進度實際值與計劃值進行比較，如有偏差，則在旬（周）進度計劃或月進度計劃中及時調整，如發現原有的進度目標不合理，則必須采取相應的糾偏措施進行糾偏。
3、事后控制
在施工過程中，必須及時收集周（旬）進度計劃、月（季）進度計劃，并在每周（旬）、月（季）底對進度計劃進行檢查，如出現拖延情況，應選擇加快進度計劃的工序，以保證總的進度計劃得以實施。當然，在選擇加快進度計劃的工序時，應滿足以下幾個條件：一、縮短持續時間對質量、安全影響不大的工作；二、有充足備用資源的工作；三、縮短持續時間所需增加的費用最少的工作等。
三、安全管理
安全管理是工程施工中甲方管理的重要環節，甲方安全管理的任務主要在編制工程概算時，將安全生產所需的費用編入；另外，在招投標過程中，要嚴格審查施工單位的安全保證措施是否符合國家法律、法規及規范的要求，并充分了解該施工單位近年來是否發生過重大安全事故；甲方應保證所提供的項目所需的地下管線等項目的實際資料真實準確；在項目實施過程中，嚴格按照合同工期要求進行，不得無故要求施工單位趕工，特別是不得要求施工單位在不能滿足安全生產的條件下趕工；而且甲方還要監督施工單位的安全生產是否國家、地方法律、法規和安全生產的規定，監理單位的監理行為是否違反了國家、地方法律、法規及規范的要求，并定期組織相關人員對施工單位的安全生產行為進行定期檢查。
工廠質量管理培訓心得體會7
品質兩字是由三個口和三個斤組成，也就是說要想做好品質，除了要嚴格遵守作業標準外，還需品質管理人員婆婆媽媽，斤斤計較去指導您負責范圍的作業及品質檢驗人員，讓之理解并執行，同時需確認實施效果。
一個優秀的管理人員，絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任，例如某些企業，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，而管理人員每次均采取罰款，而且還罵員工很笨，教多次都教不會，使員工抵觸情緒及怨言很大，但問題一直未得到解決，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，只有在下屬執行某件任務之前通過教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯錯，同時還需制定一套健全的管理機制，約束工作人員在執行任務過程中的行為規范，以順利達到預期的執行效果。
一個優秀的品管人員，他的主要職責是配合生產組長(或供應商)在生產之前教育每一個作業員工正確的操作方法及檢驗標準，并通過每一環節的嚴格檢驗，層層把關，使成品品質達到預定品質水平的目的。
生產如同一列高速前進的火車，客戶是終點站，品管人員是列車長，基層生產管理人員則是火車頭，列車長需要做的，就是引導火車頭的方向，使其朝著終點站前進，無論火車速度多快，列車長必須保持清晰的頭腦，為其指明一條正確的道路，以預防其偏離軌道，并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂，必須一環銜接一環，不可脫節。檢驗標準如同火車軌道，每一節車廂必須在固定的軌道上前行，只要有一節車廂越軌，必將導致整列火車的翻車。
每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車，而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚，但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。
品質是生產出來的，而不是檢驗出來的，品管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段.我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候，有一位老師帶我們去一家企業參觀，走進企業大門看見這家企業的品管人員輕閑的在車間里飄來飄來去，無所事事的樣子，覺得很奇怪，我就隨便問一個品管員為什么不去檢驗產品質量，而站在流水線中間，那個品管員對我說，我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作，員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與包規相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴品管人員對每件產品進行檢驗，這個企業的產品質量是無法得到保障的，我又問為什么?她說，如是那樣一條線有多少操作人員，也就要有多少品管人員，我想想也說得不錯，因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工、返修、品質就比不上一次性完工的產品。一個品管人員如果完成了這些工作后，只需在車間轉一轉，看一看就行了，看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量)，這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。
通過以上一個現場簡單的一問一答案例，相信各位正從事品質及現場管理工作的人員有所體會，對后續的質量管控有了新的方法和目標。
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