注水培訓的心得體會
長6油層注水問題的提出，源于子長采油廠屈家溝注水區3417-4采油井水淹。首先了解下針對該井的治理措施，該井含水率大幅上升后，我廠首先關閉了該井對應的兩口注水井，經過一段時間觀察，產水量未出現下降趨勢；在該井堵水也未取得明顯效果。為了弄清該井的來水方向，首先關停其對應的注水井3417-5井、3417-6井，在該井產水沒有明顯下降情況下，關停注水井范圍依次擴大，當關停到3408-3和3415-9注水井時該井產水量明顯減少，但依然產水，依據此情況我們在3408-3注水井展開調剖作業至今仍在觀察中。
目前屈家溝注水區生產井還有3415-7井含水率超過90%、3419井組部分受益井含水上升快。3417-4井對應注水井示意圖如下：
由于我廠長6區塊注水井基本都是由生產井轉注的，所以想要探究其中的原因必須先了解長6區塊的歷史生產狀況。長6區油井在投產時都經過壓裂，
而且都是大排量、高砂比，裂縫延伸較長，在生產過程中又經過重復壓裂，轉向壓裂等多種增產措施；其次鉆井時井距一般控制在200米左右。據20XX年我廠委托大港油田鉆采工藝研究院，應用電位法井間監測技術對長6油區6口油井進行裂縫監測，成果如下表：
由以上數據可以看出在主裂縫方向上，縫長基本在100米左右，因此估算其它注水井與受益井裂縫長度之和達到或超過生產井距，所以存在注水井和受益井裂縫溝通的風險，即使沒有溝通，也大大降低了注水井到受益井在平面上的.有效驅油距離，使生產井含水率上升過快，過早見水。再次由于人工裂縫比較發達，注水井對應的受益井變得不確定，增加了水大井的治理難度，上面的3417-4井估計便是這種情況。
經過以上對我廠屈家溝區長6油層的生產歷史及現狀的分析認識，可以認定對長6油層注水影響最大的因素在于，歷史生產的大規模加砂壓裂形成人工裂縫。目前存在的困難是，我們對裂縫的情況掌握的比較少，且沒有行之有效的監測手段，導致我們對含水過早、過快上升的油井進行治理時，存在一定的盲目性，在這里我提出自己一點不成熟的應對措施：
第一、在長6注水井（歷史上經過大規模加砂壓裂）投放多種示蹤劑用以判斷注水井和受益井的對應情況，進而對人工裂縫起到一定的監測作用，此種設想存在的困難是，在一個監測區塊具體投放示蹤劑的種類，以及平面上采用哪種間隔方式投放不同種類的示蹤劑，再就是在受益井中取出的水樣中要對所有投放的示蹤劑進行檢測，工作量比較大。
第二、就是長6注水區應該采取溫和的注水方式，延緩油井過早過快見水。 第三、采用其它措施摸清注水井裂縫分布情況，在注水井上封堵超長人工裂縫。
第四、加強油井動態管理，嚴格監測油井的含水率，一旦出現含水率上升快的情況，應及時對相應的注水井分析原因，采取治理措施，避免油井水淹，此方法有個前提條件就是油水井的對應關系必須明確。
從前面四點我們可以看出水淹井治理的難度非常大，代價也必然是昂貴的，甚至有些技術措施在目前條件下也難以達到，作為油田開發，必然要考慮效益的問題，用最低的成本以求經濟效益的最大化�？紤]長6油藏分流河道沉積及較強的非均質性，所以注入水優先沿著物性好滲透率高分流河道方向突進，在此方向上的油井含水率上升的最早最快直至水淹，那么最經濟的辦法是將處于分流河道方向，首先水淹的油井轉為注水井，在一個注水區塊滲透性好的砂體整體見水，那么注入水就會波及砂體物性滲透性較差的部位，從而擴大注入水的波及體積提高油田整體采收率。
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