生產工藝培訓心得體會（精選12篇）
在平日里，心中難免會有一些新的想法，可以將其記錄在心得體會中，通過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經驗。應該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家整理的生產工藝培訓心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產工藝培訓心得體會 篇1
xx月xxxx日到xx月xxxx日，我參加了xxxx精益生產大師xxxx先生主講的題為“七大浪費與效率損失”的培訓課。在為期兩天的課程學習中，浪費這個詞是我聽到的最多的一個詞，徹底改變了我原來的看法，使我對生產中的“七大浪費”以及“精益生產”有了一個全新的認識，現將心得體會總結如下：
一、對七大浪費的再認識
在未聽課前，我已知道七大浪費是：
1、制造過多/過早的浪費。
2、等待的浪費。
3、搬運的浪費。
4、庫存的浪費。
5、制造不良品的浪費。
6、多余加工作業的浪費。
7、多余動作的浪費。但只是對這幾種浪費有種模糊的概念，認識并不深刻。通過聽課，我對七大浪費有了更深入地理解。
�。�1）制造過多/過早的浪費是直接產生對流動資金的占用，這個浪費曾經對xxxx公司造成過沉重的打擊。在xxxx年到xxxx年之間，xxxx公司的新任總經理大研代一，將生產流程優化，將產量大大提高，結果由于忽視了市場的需求量而導致大量的產品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產。正是由于這次教訓，xxxx公司才提出了jit生產理念，即“只有在顧客需要的時候，才生產顧客所需質量和數量的產品”。
�。�2）等待的浪費是指企業的資源彼此等來等去，而產生等待的因素則有很多，這其中包括設備的布置離散、生產計劃變來變去、生產不均衡、質量波動、物流配送不暢、內部失調、排程不當等諸多因素。
（3）搬運的浪費是說企業的內部設備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導致出現不斷的搬運。
�。�4）庫存的浪費是指企業內部由于采購生產的周期長準備的緩沖庫存、由于供應不佳和搬運量大導致的余量庫存、由于害怕出現問題的安全庫存、由于計劃粗放和設計變更等原因導致的呆滯庫存。而所有的庫存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。
�。�5）制造不良品的浪費是制造不良品后，返工修補浪費、工期延誤浪費，假如不能在廠內發現，則會造成更大的浪費。經常會出現一人錯誤百人忙的連鎖反應，其成本耗費的比率為1：30：600：9000
（6）多余加工作業的浪費是指技術部門的浪費而言的，例如：零部件的數量設計過多、增加不必要的加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。
�。�7）多余動作的浪費是指操作者在生產過程中與完成工作無關的動作。人的動作大致分為七級，級別越高，消耗時間越多，因此所有現場設施的布置都應該使操作者的動作級別盡量降低，以節約時間。
二、對精益生產的理解
精益生產是由日本xxxx公司提出的，其原意就好比是一個人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細生產方式，這是不準確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時候，按需要的量，生產所需要的產品”。中國現代的生產企業已經由原來的追求產量的時代到了追求質量的時代，這個時代也很快就會過去，將進入成本的時代，也就是微利的時代，當這個時代來臨時，如果不能降低企業的成本，那么企業必然會虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產方式才被推到了歷史的前沿，因為在目前來說，精益生產方式就是控制浪費、節約成本的最好的一種生產方式。因而全世界的企業都引進精益生產方式，希望能改變企業的面貌，獲取更大的利潤。
三、對如何整頓浪費方法的認識
對如何消除浪費，xxxx公司對此有個形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關水龍頭，再拖地。但是在企業中，出現問題，大多數是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個問題都找出為什么，然后再針對為什么而采取必要的措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關“水龍頭”，只有先關閉亂源，才能控制住浪費。xxxx公司針對七大浪費，提出了jit的生產方式；并在生產中盡可能地集結制程，對于制程由于設備、場地等因素無法集結的，采用后拉式生產來控制浪費；通過“5s”管理的開展，對現場存在著的庫存進行不斷的整改；通過運用“防呆手法”（美國稱之為“防錯手法”）來不斷地改進生產中的不合理現象、控制生產中出現的浪費。對這些浪費研究出控制方法后，xxxx公司又提出了第八大浪費，那就是忽視員工智慧潛能的浪費，他們認為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對此點，xxxx公司制定了一系列的辦法來充分發揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發現改進解決或改進問題的辦法時，工人只需將管理人員叫到現場，說明自己的改進方法就可以了，剩下的填表、申報的工作都由管理人員來執行，工人就可以拿到獎勵。他們要求每個工人每月必須有一項創新或改進，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。xxxx公司就是通過這些辦法來消除浪費和不斷改進不足，以此來降低成本，增加利潤。
四、對分公司的浪費現狀分析
在分公司現在的生產現場，浪費可以說比比皆是，我對現場進行分析后，認為現在分公司存在的浪費較為嚴重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、制造不良品的浪費、多余加工作業的浪費。
其中制造過多/過早的浪費主要原因在于計劃，由于計劃的不合理，導致很多零部件制造過多或過早，現場需要的零件沒有、不需要的零件生產了一大堆，從而占用了資金和場地；搬運的浪費主要是由于生產無序指揮，或因質量問題返修零部件而造成的；庫存的浪費是由于害怕問題太多而導致停工的安全庫存，以及因計劃的變更或設計的改變，而導致的呆滯庫存；制造不良品的浪費主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作業的浪費主要是由于設計、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費，以及工序間零件的余量設置太多而導致的加工浪費。
五、對分公司的一點建議
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，并簡化申請過程，工人只需將改進的方法提到審理組，其余填表、申報等工作就由審理組完成，每個工人提的改進方法都進行匯總，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務�，F場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。xxxx公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
最后，我想說，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
生產工藝培訓心得體會 篇2
現代社會化大生產的不斷發展，給企業現場管理提出了更高更新的要求。按精益生產方式的要求，生產現場管理必須合理地組織現場的各種生產要素，做到人流、物流運轉有序，信息流及時準確，使生產現場始終處于正常、有序、可控的狀態。具體地講，就是生產上精心組織，管理上精雕細刻，工藝上精益求精，成本上精打細算，操作上精耕細作，精神上精誠團結。
一、“八個零”是企業現場管理的終極目標
按照精益生產方式的要求，企業現場管理的目標是達到“八個零”，即合理定置物品，工作需用時尋找時間為零；合理布局生產現場，物流走向損耗為零；合理安排生產，產品浪費及庫存積壓為零；嚴格工藝紀律和工藝操作規程，操作失誤和產品質量不合格現象為零；加強現場巡檢和設備維護保養，裝置“跑、冒、滴、漏”現象為零；準確及時填寫各種現場原始記錄，規范現場各類信息標識，裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉，信息顯示、傳遞誤差現象為零；嚴格安全生產規程和安全生產責任制，安全隱患、事故為零；不斷提高現場人員的職業素養，形成良好的職業道德風氣，現場人員不良行為為零。管理上的精雕細刻，實際上是確�，F場各類問題的發生為零。比如對生產現場的定置管理，就是使各生產要素有機結合，實現生產過程科學化、規范化、標準化，從而達到降低生產成本，提高產品質量、經濟效益和現場文明生產水平的目的。
二、全員努力，精心組織生產是關鍵
精益生產方式的一個主要原則是以社會需求、市場需求為依據，以充分發揮人的作用為根本，運用多種現代管理手段和方法，有效配置和合理使用企業資源，力求取得最大的經濟效益。為了適應當前激烈競爭的市場，企業應把精心組織好生產作為搞好生產現場管理的首要任務，同時以市場需求指導現場管理，根據市場行情和產品效益狀況，調度生產現場的運作。對盈利的產品滿產高產，微利或市場不好的產品限產，沒有邊際利潤的產品停產。本著精簡、合理、優化、高效的原則，根據市場需要，重新核定生產現場崗位的定員定編。對生產能力過剩的生產裝置，可通過對生產工藝線的整體分配和生產負荷的系統測算，反復平衡、調整，實行崗位優化組合、人員競爭上崗，把人力消耗和人工成本降到最低點。加強對生產現場的`規范管理，優化生產現場，對不利于生產有效運行、影響生產現場整體形象的現場問題，比如“臟、亂、差”和“跑、冒、滴、漏”現象，下大力氣治理整改，為安全、穩定、有效生產，創造良好的現場環境。
三、精益求精是工藝管理的基本
隨著市場經濟的不斷發展和賣方市場向買方市場的轉變，企業面臨著市場的嚴峻挑戰。“一切為了用戶，一切滿足用戶”，始終是企業的生產經營宗旨。鑒于目前用戶對產品的工藝要求越來越嚴格，也越來越挑剔，為了滿足不同層次的用戶需要，企業有必要制訂一系列優化生產工藝方案，不斷改進產品工藝配方，增強產品的競爭能力。
比如根據ISO9000質量認證標準，加強對產品全過程的質量控制。對人、機、料、法、環等環節中影響質量的因素進行系統分析，并把著重點放在對工藝方法的改進上。在工藝改進方面，企業應堅持精益求精的原則，提倡“擰干的毛巾再擰一把”，深入開展工藝攻關活動。嚴格工藝技術規程和崗位操作法，根據市場要求，對企業生產崗位的工藝卡片內容重新進行修訂。對工藝上有嚴格要求，對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵生產部位，設立關鍵工序控制點，明確關鍵工序操作人員和檢驗分析人員的職責。嚴格按工藝卡片要求進行工藝指標的控制，杜絕違反工藝紀律的現象。
四、成本上必須精打細算
生產現場的成本管理，主要是以班組經濟核算為主。為了進一步落實企業內部的經濟責任制和貫徹勤儉辦企業的方針，充分調動現場人員當家理財、自主管理的積極性，真正做到節能降耗、節支增效，企業可根據生產現場的實際需要，本著干什么、管什么、就算什么的原則，要求生產現場成本核算要能夠直接反映生產一線班組的工作成果，要符合實際，算而有用。
通過預測、記錄、比較、分析和控制，核算現場的消耗與取得的生產成果，找出和堵塞漏洞，挖潛增效，同時向現場人員進一步明確今后班組提高經濟效益的方向。現場成本核算內容包括生產成果和生產消耗兩個方面，具體經濟指標有產量、質量、設備利用率、原材料、動力、能耗、工時利用、安全生產等。目前，企業現場生產成本核算大多數是采取“三比、兩找、一落實”的方法。所謂“三比”，就是本班組本期實際同計劃指標（或承包指標）定額相比，本期實際同上期完成情況比，本期實際情況同兄弟班組相比。所謂“兩找”，就是找原因，找經驗教訓。所謂“一落實”，就是把改進的有關工作措施逐一落實到現場人員和各個崗位上，并做到“千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”。
五、操作上精耕細作
為了提高現場人員的操作水平，規范操作行為，確保操作無誤，企業可在生產一線操作崗位開展優秀操作員評選和操作無差錯競賽活動，定期舉辦操作工培訓班，推廣生產一線勞動模范創造的先進操作法，進行操作失誤反思，適應不同的操作崗位和專業要求，制訂不同的操作規程（比如工藝操作規程、安全操作規程、設備操作規程等）。這樣不但可以提高廣大操作人員的實際操作技能，同時也能鍛煉和培養一支具有高度敬業精神、操作經驗豐富、臨場應變能力和處理事故能力比較強的操作隊伍。在上崗操作方面，上崗操作人員必須持有上崗合格證，熟練掌握本崗位的生產特點及工藝、設備和物料狀況，學徒、學員等無證人員必須有專人監護，嚴禁獨立上崗。在崗位練兵方面，操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術指標，對崗位所管轄設備，也要做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障。從嚴、從難、從實際出發，堅持干什么，學什么，缺什么，補什么，做到“四過硬”，即操作技術過硬，維護保養設備過硬，產品質量過硬，復雜情況下處理問題過硬。
生產工藝培訓心得體會 篇3
經過七天的培訓以及三家企業參觀，對xxxx系統有了一個初步的了解和認知。結合公司現狀，發現有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓的感想總結：
一、消除浪費
作為xxxx的目的，消除浪費是企業所必須要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費，還包含了時間、搬運、動作、生產過剩等的浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資源，減少資金占用，提高生產效率。
二、準時化與自動化
后拉式生產方式可以將人員、設備、物料最合理的利用，使生產效率最大化。但是針對公司現有的生產、銷售條件，后拉式生產方式不能夠完全施行，某些方面可以借鑒應用。自動化可以達到一人多機的效果，從而減少人員配置。相對應的，要想達到此效果，設備本身需要有防呆防錯設施、員工要多技能化，同時在設備維護與維修方面也有更高的要求來保證設備的正常運轉。
三、5S與目視化管理
5S要針對所有區域內所有事物。物品擺放要有相應的目視化要求。參觀的企業中，現場5S做的很到位，營造出了愉悅的工作氛圍。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據看板知道該怎么做。
四、TPM
推行TPM要改變現有的管理方式，對設備點檢及保養方面的要求要更加的細化，同時要有相應的目視化管理以便于操作者對設備進行維護。此外，培訓、教育不可缺少。
五、品質管理
問題處理要現場、現地、現物，按照PDCA四階段、八步驟進行，并持續改進，以零缺陷為最終目標。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。
六、標準作業
標準作業包含生產節拍、作業順序和標準手持量三個要素。進行標準作業有相應的前提條件：設備穩定、品質穩定、人員多能工、動作可循環。理想狀態下的標準作業可以將人員效率、設備使用發揮到極致，最大限度的提高生產效率�，F有的工藝要求考慮到了單件產品的生產效率，但并沒有將連續生產的效率最大化。標準作業是工序所有細節（包括人員行動距離、設備擺放位置等）的綜合體現，可以使工序生產狀態做到一致，對于不同的人員也可以使其生產狀態具有可重復性，使產品質量更加趨于穩定。標準作業時可以使出現的問題明顯化，便于持續改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產品使用到的量具放在了一個特制的盒子上，量具數量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司現狀而言，機加工屬于離散型制造業，適合xxxx的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業，xxxx模式并不完全適用，但是可以依據xxxx的理念和原理來進行改善。參觀的三家企業在生產環境、人員管理、作業要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學習和借鑒的地方。
生產工藝培訓心得體會 篇4
公司于2014年8月14日上午組織了生產基地的所有成員，由公司外聘的老師，對我們進行了安全生產培訓。在我充分感受到公司以人為本的企業文化的同時，老師列舉的一系列安全生產事故也讓我內心受到沖擊，充分感受到了在生產過程中，安全第一。在以后的工作中更會提高安全意識，提升安全素質，
防范于未然，實現我會安全這個目標。
在培訓中，首先老師介紹了有關安全生產的相關定義以及政策法規。安全生產就是在從事生產經營活動過程中，為避免發生造成人員傷害和財物損失的事故而采取的事故預防措施。我國消防工作方針是：預防為主，防消結合。安全生產原則是第一管生產，必須管安全，第二誰主管，誰負責，第三安全生產，人人有責。在生產過程中我們要做到三不傷害，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
其次列舉了其他企業已經發生過的安全生產事故，諸如發生在壓片機、顆粒包裝機、總混機、擠壓過篩顆粒機等生產設備周圍的安全事故。此類設備與我們平時工作接觸到的中試和生產設備幾乎一致，看到如此多的事故，尤其是造成了人員傷害的事故，個個讓人觸目驚心。老師還提到了海恩法則——每一次嚴重事故的背后，有29次小事故，300次事故未遂，1000次
安全隱患。如果在平時操作過程中，心中隨時貫徹“安全生產，人人有責”這個思想，隨時提高警惕，發現安全隱患及時消除，發生小事故后要及時總結經驗教訓，那么，就很容易達到我要安全這個最終目的。
聯系到平時工作，以后在操作過程中要隨時提醒自己和一起參與的同事要小心警惕，
避免傷害。也經常到車間接觸到中試設備和生產設備，用得最多的就是擠壓過篩顆粒機和壓片機，有了上述例子中的教訓，以后與同事在合作過程中一定要集中注意力，隨時跟對方溝通好，分工明確，盡量避免兩人同時操作設備開關。設備運行過程中，不抱僥幸心理做危險操作。提醒自己，提醒他人，保護好自己，也保護好同伴。
發生安全事故都是我們大家主觀不想遇到的，但是，正如老師第三部分所講到的，既然事故已經發生了，那么首先能想到的就是在這種突發情況下如何保證自己和工友們的安全，范文寫作這就需（來自：）要遇事沉著冷靜不慌亂，能及時作出正確判斷。因此，首先需要平時就能熟練掌握一些安全保護機能，熟練使用滅火器，掌握逃生技能等。
通過這次培訓，加深了我對安全生產的認識。再次感謝公司組織這次培訓。
生產工藝培訓心得體會 篇5
一、嚴格規范、富有效率、充滿活力三者相互依存，相互促進
提高效率，主要是強調提高資源配置的效率，就是要積極推進以市場為取向的改革，努力消除束縛行業發展的體制性障礙，使煙草資源得到有效整合和優化配置，確保專賣體制下的煙草行業充滿生機和活力。注重自律，著重是強調增強行業的自律意識，規范行業內部行為，著力解決行業自身存在的突出矛盾和問題，提高依法經營、依法管理、依法行政的能力和水平。
嚴格規范、富有效率、充滿活力的總體要求，體系嚴密，寓意深刻。嚴格規范是重要保證，富有效率是根本要求，充滿活力是關鍵所在，三者相互依存，相互促進，不可分割。我們要深刻領會，全面把握，在工作中自覺抓好落實。
二、促進行業自律、強化內部監管是實現嚴格規范的重要手段
抓規范，首先要抓好全員教育。通過教育使全體員工充分認識到，嚴格規范是維護國家利益和消費者利益的需要，是實現行業持續健康發展的重要保證。其次，要抓好制度建設。通過建章立制，實現用制度管人、管事、管權的目的。再次，要強化內部監管。通過建立內部監管長效機制，及時發現問題、整改問題，嚴肅懲處違規人員，維護紀律的嚴肅性。 從xx年開始，我們在全系統深入開展了兩個至上行業共同價值觀大討論活動和兩個至上在崗位主題實踐活動。同時，先后開展了同級審計和專賣內部監督管理自查自糾、專項資金審計等一系列專項整頓活動。去年以來，我們結合整頓規范年活動的開展，建立健全了制度體系，完善了內部監管長效機制。
三、優化資源配置、推進自主創新是實現充滿活力的有效途徑
在促進人才資源的合理流動和優化配置方面，省局（公司）新一屆黨組成立以來，全面推行干部公開選拔和競爭上崗工作，加大交流、輪崗和培訓力度，優化人力資源配置，激發了干部隊伍的活力。按照省局（公司）的要求，我們建立了干部選拔任用和后備干部培養長效機制，通過交流、輪崗、交叉任職等多種形式，不僅提高了人才資源的利用效率，也樹立了正確的用人導向，收到了良好的效果。
去年，我們根據省局（公司）部署，深入開展了創新年活動，激發了全員的創新積極性，營造了濃厚的創新氛圍。通過管理創新和制度創新，建立了全方位、多角度的干部考核評價體系和科學的薪酬分配制度。通過大力實施科技創新，在煙葉特色定位、區域定位和技術定位研究方面取得了明顯成效。
生產工藝培訓心得體會 篇6
參加完近期的煙葉分級培訓，我切實的感覺到了自己的提高，對煙葉分級的理論知識有了系統和全面的了解，此次的培訓作為一個過渡，一個橋梁，讓我們從學習走向實踐，我們的收獲遠比想象中的豐富。對此我有一些自己的心得和體會：
一是注重書本，扎實基礎。書中自有黃金屋，書中自有顏如玉，課本的知識是一切實踐的基礎，只有將課本的知識摸透，才能在實踐操作中運用自如。比如，42級煙葉分級國家標準品質因素表，里面對每個等級煙葉的特征有著詳細的說明，很多同學在實際煙葉分級中吃不準等級，就是對品質因素表沒有深刻的認識，可能只記住了其實兩三個品質因素，然后片面地對煙葉進行定級，導致最后的定級雖然挨到了邊，確總是不能完全答對。記得第一次模擬考試時，當時班上大部分同學錯了一半，當時能全部背下品質因素表的同學只有兩人，后面同學們認識到書本的重要性，對課本進行反復的理解記憶，最后在煙葉分級考試中都有了很大的提高。
二是注重理解，舉一反三。學習煙葉分級最重要的是理解，只有對課本的死記硬背是遠遠不夠的。每一片煙葉的情況都不一樣，可能今天看到的這一批煙葉在某個特征十分明顯，但是換一批煙葉可能又有新的變化，這就要求我們對煙葉生長的原理進行充分的了解，并及時對方法和問題進行總結，做到心中有數，舉一反三，才能提高我們面對不同煙葉時定級的準確率。
三是注重交流，虛心求學。煙葉分級是一個看似簡單卻深藏大學問的課程，每個人在學習這門課程的過程中都有自己的心得和體會，我們要積極和他人交流，相互學習對方的經驗和優點，才能夠不斷進步。對此我深有體會，在來到培訓班的前幾次模擬測試我都考的不理想，但是老師在講解我們存在的問題時，我仔細認真地記錄下自己錯題的原因，并積極地向老師提出疑問，這樣對問題理解的更加透徹。在和周圍同學不斷探討的過程中，發現每個同學都有著自己看煙的小訣竅，同學短短的幾句話卻對自己的啟發卻特別大，我也及時地分享自己的一些心得，在收獲友誼的同時和同學們共同進步。
生產工藝培訓心得體會 篇7
“安全是生命之本，違章是事故之源”，安全是一個永恒的話題，安全生產是企業生存和發展的重要保障。在企業安全生產活動中，人們通常把管理者對員工提出安全規范要求稱之為“要我安全”，而把員工的自覺安全行為稱之為“我要安全”。
1、責任到位，領導作為安全生產的第一負責人，對安全生產的防范措施和規章制度要親自把關。
2、宣傳到位，充分利用宣傳欄、安全條幅、LED等媒介作為手段宣傳，在單位上下營造一種“人人要安全、安全要人人”的氛圍。
3、措施到位，做好措施的重點就是從細處著手、小處著眼。任何小失誤，小疏忽都可能造成安全事故發生，千里之堤毀于蟻穴。
4、落實到位，各部門要高度重視，層層落實。我們要堅定不移地落實各項規章制度。
爐前操作標準化無疑是保障安全生產，各個高爐到各個員工，開展技能培訓與競爭，相互探討相互學習。比如廠部各高爐車間開展爐前技能比武，增強班組積極性，組織性，配合性。利用“班組一點課”的培訓，培訓更換鉆桿的注意事項，正確穿戴勞保用品、防止鉆桿燙傷；作業專人看護開口機液壓系統，避免開口機誤動造成機械傷害；人工卸桿前確認開口機所有的動作處于停止狀態。通過學習提高了班組作業的操作技能，加強了員工的安全意識，為安全生產提供可行性保障。
安全生產責任在肩，企業一直堅持“以人為本，安全生產”的理念，在近幾年均無重大的安全事故發生，這就證明了企業有一套完整的安全生產方案，堅決摒棄“強生產，輕安全”的錯誤思想。只有自己學會了如何安全，才是真正的安全。只有責任感與安全意識相輔相成，安全行為才能自覺、具體，安全生產才能有效進行；只有人人養成良好的安全工作習慣，才能真正消除安全隱患與避免違章操作，安全效能才能得以提高。生命是短暫、脆弱的，因其短暫才顯得寶貴，因其脆弱才應好好珍惜。安全來自警惕，事故源于麻痹；自己多一份責任，家人多一份安心。讓我們時刻提醒自己：安全高于一切！安全來自良好的工作習慣！
生產工藝培訓心得體會 篇8
校園安全問題，是社會各界關注的熱點問題。保護好每一個孩子，使他們安全、健康的成長，已成為中小學教育和管理的重要內容。學校安全是維護社會穩定，保障師生生命財產安全、確保學校教育教學工作正常有序的重要保障，責任重于泰山。強化責任擔當，增強政治意識，做好學校安全工作需更新工作理念，實現學生安全工作從管理向治理轉變，要從理念上把“校園安全“轉為“學校安全“，把社會風險概念引入學校安全管理，要狠抓安全教育工作任務落實，進一步完善工作機制，細化責任，落實責任。堅持“安全第一、積極預防”的安全管理原則，加強安全教育，提高師生安全意識。同時要層層落實崗位安全責任制，強化落實“一崗雙責”，確保安全工作的規范化、網絡化、科學化。通過對“總體”國家安全觀主題教育”的學習，使我對安全的概念，特別是校園安全工作有了更多、更深入的認識。
一、建立安全管理工作體系。形成平安無例外，教育無缺席安全理念；組建安全領導機構；建立安全風險管控體系和安全隱患排查體系；列出安全年度常規工作清單、安全年度教育宣傳培訓清單和安全風險責任排序清單；印發《班級平安手冊》、《學生安全手冊》、《教職工安全手冊》和《家校社安全防范一體化手冊》；裝訂校園安全隱患排查臺賬。
二、建立完善教育系統各項安全管理制度。建立《學校門衛值班制度》、《學校外來人員來訪登記制度》、《學校保安巡查制度》、《學校安全檢查制度》、《學校學生請假制度》、《學校進入校制度》、《學校學食堂管理條例》等行之有效的安全管理制度，實現安全管理的全覆蓋，做到了安全工作有制度可依，規范化操作。
三、明確責任，建立責任追究制度，層層簽訂安全責任書。為把安全工作落到實處，全教育系統遵循“責任”到人，措施到位，堅持到底，追究到真”的原則。每學期開學，教體局職能科室、學校校長、學校各處室責任人、年級主任、班主任、教師層層要簽訂安全責任書，明確職責，強化安全意識，做到責任到人，各方力量齊抓共管，形成了“橫向到邊，縱向到人”的安全責任網絡體系，明確全體師生員工在安全工作中的權利和義務。并將安全管理工作納入目標考核。
四、要定期開展隱患排查治理工作。首先要落實定期的安全隱患排查治理工作，每學月及重大節假日嚴格對校園及周邊區域進行全方位、立體化的安全隱患排查。本著誰分管誰負責的原則，處室或部門責任人即為隱患排查治理的第一責任人，要求確保隱患排查治理工作落到實處。其次要落實“一日安全常規”，將每學月的安全大檢查與一日安全檢查相結合，確保無隱患死角，杜絕安全事故的發生。
五、要堅持開展安全宣傳教育，提高安全意識。深入開展“安全文化進校園”系列活動，開展法治宣傳教育、安全主題班會等，組織學校開展安全黑板報、手抄報等進行交通、消防、防溺水等的安全教育，提高師生的安全意識。利用教師業務學習，強化教師安全責任意識，轉變安全教育管理觀念。
六、制定預案，反復演練，提高師生的應急能力。教育系統制定了《抗震救災疏散演練方案》、《學校宿舍應急事項處理預案》、《重大活動安全預案》等等。利用每學年開學第一課，學校進行疏散演練；加強對宿舍管理員的突發事件的應急反應演練，提高師生員工的應急反應能力和緊急事態下處置能力。
七、安全教育常規化。學校安全要時時抓、事事抓、常態化。在安全演練時，一定要嚴肅、認真，學生不能嘻嘻哈哈，老師更不能嘻嘻哈哈；不能為了完成上級布置的任務才演練，不能為了演練才演練；演練是要自發的、為了養成良好的安全習慣而演練的；安全教育要涉及方方面面，有防火、防震、防毒、防電、防交通事故、防暑、防溺水等。
總之，安全是一切教育教學活動的保障，“生命不保、何談健康與成長”，作為教育工作者，一定要有安全大教育觀，才能使學生健康快樂成長，才能使教育教學活動得到順利實施，才能使國家的教育事業得到順利完成。
生產工藝培訓心得體會 篇9
經過一整天的公司安全培訓的學習，作為生產部瓶箱班員工，感受很深，對自己的安全職責有了更深刻的理解和感悟。
在生產部瓶箱班工作的各位員工，更要強化安全生產，并長期保持下去，從思想上、行動上必須按照以下幾個方面去落實。
一、要牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，這是安全生產的工作方針，也是長期安全生產工作的經驗總結，必須不折不扣地貫徹執行，深刻認識到抓安全就是抓生產，抓安全就是抓效益，并能正確處理好安全與生產、安全與效益的關系，在正常生產組織過程中必須遵守有關安全生產的法律、法規，加強安全生產管理，建立、健全安全生產制度，完善安全生產條件，確保安全生產；
二、要加大相關崗位事故隱患的查治工作，特別是叉車工、裝卸工、理瓶機操作工等崗位，一定要做好安全事故的隱患排查工作，防范各類事故的發生，積極鼓勵員工幫助查找，發現事故隱患，要認真落實安全生產檢查工作。安全檢查是落實責任、規范管理、發現事故隱患、促進隱患整改和減少“三違”的最有效手段；通過制度化、規范化和專業化的安全檢查和隱患整改，積極有效地消除生產現場存在的各類事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態；
三、要做好轄區消防安全工作，特別是麻袋庫的管理；首先要加大對消防安全工作的管理力度，定期組織消防安全檢查，整改消防安全隱患；其次是宣傳教育要到位，通過開展消防安全知識培訓和消防演練，提高員工的消防安全意識，提高職工在火災事故發生時的施救和自救能力；最后，是制度措施要到位，消防器材配備要到位，配備足夠數量的消防器材并定期對消防設備進行檢查和保養，對到期的器材及時換藥，以備發生事故時能及時啟動，為消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。
四、要加強宣傳培訓教育，嚴格執行三級安全教育，保證瓶箱班每位員工具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，未經安全生產教育和培訓合格的人員，不得上崗作業。培訓教育是提高職工安全素質，杜絕“三違”的有效途徑，以三級安全教育為基礎，從安全生產方針、安全法律法規、安全管理制度、安全操作規程、安全防范技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作，全面提高職工的綜合素質，有效的減少，甚至杜絕事故的發生。
安全生產是企業的永恒課題，安全生產責任重于泰山�！鞍踩珵榱松a、生產必須安全”，安全生產事關企業的正常經營和職工的生命安全，工作任重而道遠，我們只有把各項工作長抓不懈，消除隱患以防為主，才能保持安全生產良好局面的長期穩定。
生產工藝培訓心得體會 篇10
在沒有學習精益生產之前我認為精益生產是以5S工作方法為代表，以減少成本，提高效益滿足客戶需求的全面的質量管理體系，在生產、生活、管理等多個領域的文化理念，
然而在學習之后呢，讓我更全面，更深刻的了解精益生產的含義：精益是一個有系統的方法，經由不斷的改善以找出及減少浪費，并在追求完美的前提下，在客戶需求時才拉動生產線進行生產。最值得我們注意的是不斷的改善，持續改善的觀念去追求完美!企業的精益管理是個很不錯的管理理念，值得運用。
要學習精益生產首先要在思想觀念上去改變自己，在價值觀上要重塑對事物的看法，在工作中培養，什么是良好的工作習慣，比如看見車間走道上或是推車邊有物料沒有按要求擺放或亂放了，我們可以主動去糾正，從細微的角落去做，防止大的問題發生。我們每天要做的事情，如果不是要做緊急的事和緊急但不重要的事上，應該把更多的精力應放在重要不緊急的或不重要不緊急的事情上，這些重要的、不緊急的事情做好了就不存在緊急的事情讓你工作繁忙，這就形成了工作的一個良性循環。另一方面就是要知道什么是"價值溪流",其實就是把整個工藝流程看做是一條溪流的話，哪些是堵住溪流暢通的因素，找到問題所在，然后針對性的去分析，想辦法去除最終使整個工藝流程更加合理，更加完善，使整個溪流暢通無阻，這就做到了精益生產的真正含義，要隨時去找到可以改進的地方，力求做到完美。
工作中要區分哪些是有價值的工作，哪些是非價值的工作，什么是浪費的工作?在工作安排上要做到合理。其實我們平時所說的浪費并不簡單的是物料的浪費，沒有加值的工作其實也就是浪費，多余的工作更是浪費，所以在工作安排上給了我更多的啟發，要把工作做好，做的有成效，首先在工作安排上就要合理，就和制定工藝一樣，如果一開始工藝就設計的不合理，那么可想而之后面的工作也隨之不合理，問題的根源也就在此，要把問題在源頭上解決掉。那么什么是我們該做的事呢!反言之就是做有價值的事，做客戶需求的事，生產的目的就是為了滿足客戶的需求，客戶不需要的產品等于廢品，所以一切以客戶的要求出發。
當然也不是說非價值的工作就不要做，像資料的整理、存檔，設備的維護和保養。與客戶聯系，與相關人員溝通等，這些叫做非價值的工作但確是必要的工作，這些工作要合理的安排，安排不黨或過份安排就成了浪費的工作。在工作中避免浪費的工作，像犯錯、發現錯誤、修正錯誤或重做等都屬于浪費的工作，這些浪費的工作在我們生產中都存在，而且占總的工作比例還不小，要提高工作效率，減少浪費的工作很有必要。最大的浪費源自整個生產流程的安排，員工的工作是根據制定的工藝流程來操作的，工藝的完善起著關鍵的作用，比如說，從面料織造到漂染再到印花最后整理成品。這其中人為的制度因素很多。每到一個工序之前要做的一件事就是面料的檢驗，在場地、人員、設備、時間上都浪費極大。當然造成檢驗的原因是質量問題，我先避開質量問題不說，如果沒有這些質量問題，就不存在關關的檢驗，企業要順利實施精益生產，平時的精益培訓是很必要的呢，可以使精益思想深入人心。
生產工藝培訓心得體會 篇11
安全管理培訓上的一個核心就是責任，需要我們服從他人的管理，也要加強自我管理，才能確保安全生產，順利完成好任務，最終實現事故不再發生。
參加了“20xx年上海市道路運輸協會安全管理人員專題培訓”學習，使我深深感受到了“安全管理重于泰山”。市集裝箱科仲武科長從車隊安全管理、運營效率、安全檢查、車隊管理臺賬中的主要問題及對策、車輛運輸發生事故可能性分析、道路安全事故的處置等方方面面進行了講解，事事來源于實際，句句發人深省。交警支隊警官們的一幅幅警示圖片、一個個事故案例更是讓人切實地感受到了“放過一件事故隱患，等于埋下定時炸彈”的道理。事實反復告訴我們，將安全工作重點從“事后處理”轉移到“事前預防”、“事中監督”上來，是堵塞安全生產的“致命漏洞”，防患于未然，遏制安全事故的根本之策。
一、目前我司安全生產管理存在的問題
1、公司部分員工安全意識和責任心不強，發現問題沒有及時處理，抱著事不關己高高掛起的態度。
2、對安全事故隱患的處罰力度不夠。許多安全事故的發生都是因企業的不安全狀態所引起的，在發現問題和隱患時不及時解決和排除，只能在最后的階段以更高的代價解決，甚至付出生命的代價，給企業經濟代來不可挽回的損失，企業的形象也將受到嚴重的損害。
3、安全教育和安全培訓做得還不夠到位，流于形式。部分員工對于安全檢查表格上的事項、考核標準只為如何過關，日常實際安全防患措施卻全然不知。
4、日常安全檢查力度不夠，公司相關政策及法規很難再具體管理過程中落到實處。
二、如何防患于未然
1、將安全生產放在首位，讓每個員工深刻理解“安全生產管理”的內涵和重要性。樹立百分之百安全生產的責任感，使百分之百的員工成為抓安全的主人，讓員工認識到存在任何安全隱患，最終都會影響生產的正常運行。
2、加強安全生產宣傳教育工作，營造良好的安全生產環境氛圍。讓員工都能明白安全生產與個人、家庭、企業、社會之間的關系。
3、樹立“居安思危”的憂患意識。安全生產管理者應把“安全重于泰山”時時刻刻放在心上，把安全提到講政治的高度來認識。
4、加大企業安全投入成本，提高安全經濟觀。通過加大安全管理的資金投入，把事故和職業危害消滅在萌芽狀態，減少安全事故的發生。
實踐證明，只要安全工作做得扎實、管理到位，作業者的安全意識、技能和防范能力到位，大多數安全事故是可以有效預防和避免的，在安全工程科學研究中，有一條“海恩法則”：每一起嚴重事故的背后，必然有29次輕微事故和300起未遂先兆，以及1000起事故隱患�！昂６鞣▌t”實際上告訴了我們這樣一個道理，在安全生產中，哪怕提前防控和治理了999起事故隱患，但只要有一起被忽略，就有可能誘發嚴重事故。
三、安全“五靠”指引
1、安全靠責任心。在日常的生活工作中，在上班的每時、每分里，安全的隱患隨時都象兇殘的野獸張著血盆大口，盯著我們脆弱的肉體，麻痹的神經。只有按分守已、循規蹈矩、踏踏實實做人做事，強化安全意識，增強責任心，生產的安全才不受威脅。只有增強責任心，安全才有保障，生命才會美麗。
2、安全靠人。人必須有一定的安全素質，即道德修養，責任心，業務技能，健康的身體等。
3、安全靠企業領導。領導高度重視，舍得投入，提供良好的工作環境。
4、安全靠制度。用科學的制度規范員工的行為，建立健全獎懲機制，逐級落實安全責任，實行重獎中罰。
5、安全靠管理。建立安全管理體系，重視過程控制，實現規范化管理。
安全工作“只有起點，沒有終點”。我們將通過安全大檢查活動的開展，強化專兼職安全員隊伍建設，不斷提升業務知識和管理水平，推進安全生產網格化管理，發揮好運作團隊兼職安全員的作用，縱向到底、橫向到邊，形成齊抓共管的安全生產氛圍，把安全工作抓好抓實。
生產工藝培訓心得體會 篇12
精益生產，指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產率基礎上的一種生產理念，它覆蓋了從產品設計直到產成品發送一整套的生產活動，只要這些活動是出產一件最終產品所需要的，包括從原材料開始到產成品生產各個階段，都必須向消除一切浪費、不斷提高生產率的目標看齊。概括地講精益生產就是指在需要的時候、按需要的量、生產所需要的產品。精益生產是一種減少浪費的經營哲學。
有幸參加xx為咨詢公司組織的精益生產培訓，使我受益匪淺。作為一名中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；如何以管理促創新，以創新促生產，以“精益生產”理念為公司又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產”談一談我的一些感想。
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務�，F場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。xx公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中尺寸，粗糙度等嚴格要求的地方應與設計及時溝通，不必要的嚴格要求應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，嚴格管控生產過程，變亡羊補牢為未雨綢繆。創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
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