品管崗位職責培訓心得體會共3篇
在社會發展不斷提速的今天，我們每個人都可能會接觸到崗位職責，崗位職責是指一個崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍。我們該怎么制定崗位職責呢？下面是小編收集整理的品管崗位職責培訓心得體會共3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
品管崗位職責培訓心得體會共3篇1
一、基本職責
1．在生產經理的直接領導下，全面負責企業的原材料、輔助材料、低值易耗品、工具、模具、產品生產各工序、產成品包裝入庫前的質量檢驗工作，對生產經理負責。 2．根據市場需求、企業生產和技術能力、原材料質量狀況制定本企業的產品質量標準，以及各工序加工質量標準，并將標準落實到每一個生產環節，保證產品質量的不斷提高，確保質量管理目標的順利實現。
3．根據生產訂單和生產計劃，對采購供應的原材料，按照技術部制定的標準及本部門制定的質量標準，組織進行來料檢驗。
4．根據生產計劃安排質檢人員按照質量標準及客戶要求，進行生產各環節、各工序的質量檢查驗收工作，以及出貨前的全面檢查工作。
5．定期組織對各工序質檢員、各工序班組長進行培訓，提高本部門的品質控制能力和工作水平。
6．必須全面配合企業推行ISO9001：20xx質量管理體系/ISO：1996環境管理體系/OHSAS：20xx安全管理體系，按三大管理體系的標準和要求統領企業的“一體化” 管理工作，以實現公司制定的管理方針和管理目標，使三大管理體系進一步完善和發展。
7．組織對原材料、生產加工過程、產成品出貨過程進行檢查，一般“緊急放行”與“生產叫�！钡臎Q定的重大“緊急放行”與“生產叫停”的初審。
8．努力降低質量管理成本，提高質量管理水平，加強同各部門的溝通協調工作，解決質量管理工作中出現的各類問題，并及時向總經理匯報三大體系運行情況及外部聯絡情況，拿出自己的處理意見和解決方式，供總經理決策參考。
9．每周向生產總監匯報工作，并遞交下周工作計劃。每月底寫出本月工作總結及下月工作計劃，經審批后落實實施。對出現的質量問題進行全面的、系統的分析，并拿出意見、方案、措施進行改善。
10．在完成本職工作的同時，認真完成總經理交給的其他各項工作任務。
二、主要權力
1．返工決定權。
2．一般生產叫停權，重大生產叫停初審權。
3．所屬品質人員的管理權、考核權、任務和使用權。
4．品質問題的協調權。
5．一般樣板的確認權，新產品或重大樣板決斷的初審權。
三、素質要求
1．有事業心的責任感，德才兼備，原則性強。
2．熟練掌握一體化管理體系，按一體化標準推行。
品管崗位職責培訓心得體會共3篇2
通過一周的管理體系培訓，受益匪淺，質量培訓心得體會。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距;參加這樣的培訓很有必要，作為一種中層干部，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。
質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業全體員工的質量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業的管理工作由人治轉向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督，實現了以預防為主規范了企業的作業程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發生，降低了企業質量管理成本。通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環節，并進行有效糾正，從而提高了企業整體經營管理水平和質量監控能力，為企業實施全面的科學管理
奠定了基礎;也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業務技能和綜合素質，為企業長遠發展打下了堅實的基礎;并圍繞讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業的社會形象和市場競爭力。
咱們公司已經貫標三年了，這三年來我們雖然做了大量工作，正如趙總在培訓動員時講的：“在抓基礎工作上做的不細、不實、不嚴，與先進企業比，與時代要求比，我們的差距還很大。”究其原因，我認為主要在于以下三個方面：一是缺乏質量理念支持。二是缺乏監督考核制度支持。三是企業的執行力度低。我認為：
(一)只有管理層真正認識到客戶滿意是企業生存發展的根本，才能從客戶的角度開展質量工作，才能真正建立客戶驅動的質量體系。質量管理體系要求企業的每一名員工，在做任何工作時，都要清楚自己的客戶是誰，樹立工作就是為客戶服務的質量理念。這里的客戶是一個廣義的概念，不僅包括企業外部產品(或服務)的消費者、代理商、銷售商等，在企業內部，根據工作流的劃分，上下道工序間、前后流程間、部門間也應是客戶關系。但要樹立這樣一種質量理念，不是朝夕之間的事，需要我們長期的不懈努力。當然在這方面領導作用就顯得異常的重要，需要我們的領導不斷地給員工去灌輸質量思想，可以通過制定企業文件、質量方針，并不斷地給員工培訓的方式來提高員工的質量理念，大力打造質量管理的戰略系統。當然只有質量理念還是不夠的，質量工具也是必不可少的工具，這就要員工主動地去學習質量工具方法并實際有效地運用到平時正常的工作當中去。
(二) 一個好的監督考核體制能刺激質量管理體系良好的運行，那么監督考核制度如何來制定呢?企業應該充分利用好目標管理法，并將目標管理法與監督考核體制結合起來管理，將企業的方針目標逐層分解并建立監督考核體制。可以以部門、項目部(分公司)和個人為單位來分解，部門的質量目標應依據公司的質量方針和質量目標，結合本部門業務的特點來確定部門質量目標項目，目標值應依據以往的歷史業績、公司質量目標值、結合目前技術現狀綜合確定。目標值應該是可量化、可衡量的、具有一定的挑戰性，可通過努力能夠實現，不要將質量目標值夸大或不切實際。針對每一項質量目標，應制定實在的具體實施措施和實施計劃，并落實負責人，并且應制定衡量質量目標實現狀況的方法和評價的依據。同時要策劃好一個監督考核體制，貫穿于整個質量目標實現的過程，制定每一階段的考核方法。以用來考核部門、項目部(分公司)、個人的目標達成率以及為達到目標采用方法的有效性，可以充分體現出單位、個人在工作方面的效率以及能力。這樣可以激起員工的積極性，發揮出員工平時工作的潛力，以促進個人與公司得到共同發展。
(三) 執行力是一種能力，是內涵廣泛、包括各種學科、方法、思想的概括，執行力的關鍵在于透過企業文化影響企業所有員工的行為。新標準要求全員參與，但如何讓全員積極地加入到質量管理體系中來呢，這就要各級領導來動員大家，要求大家一定要按公司的規程來辦事。執行力不是僅僅要求員工按公司的規程去做事，更重要的是在這種的規程下做事的同時，想出更好、更有效的方法。執行力度對一個企業來說是至關重要的，正所謂：一流的點子和三流的執行力，不如三流的點子和一流的執行力。如果執行力度不夠就是再好的質量管理模式也不能夠有效的運行，所以我們需要著手解決執行力度低下的問題。其原因主要是：
a.制度貫徹不夠，虎頭蛇尾。
b.管理制度不嚴謹。
c.制度本身不合理，缺少針對性和可行性。
d.制度在執行過程中，流程不合理。
e.工作過程中缺少良好的指導方法。
f.工作中缺少科學的監督體制。
企業在制定相應的管理制度的同時要充分考慮以上的幾點因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推動質量管理體系在企業中的有效運行。
品管崗位職責培訓心得體會共3篇3
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應鏈管理學院在桂林立白組織的兩場培訓課程，第一場是由集團質量總監周小龍先生為我們分享的《質量成本與質量管理》培訓，第二場是由桂林立白總經理周嬡娜女士為我們分享的《生產子公司清潔生產審核和驗收經驗分享》，感謝公司領導的付出，在這次學習中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質量管理理念和質量成本以及清潔生產審核驗收等相關知識。在此就周小龍總監對質量成本與質量管理學習，將我的一點心得體會總結如下：
首先周總從淺到深關于什么是質量，質量的意義等進行了系統的培訓，現質量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質量的隱性成本進行分析，質量成本的構成它是由五個部分組成，分別我預防成本、鑒定成本、外部保證成本、內部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產廠內平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的.一角。
回想今年的全國質量月9月，是我們桂林立白近幾年來質量最差的一個月，因新產品的試產不嚴謹，導致產生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導致內袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質量成本的浪費。所以質量成本有效的控制還需實行行之有效的質量管理手段，根據我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
一、進一步加強生產現場管理，提高產品質量
要想提高產品質量，就必須加強生產現場的管理。目前，產品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產品客戶考慮更多的是產品的質量，產品質量是生產出來的，不是檢驗出來的。質量出自于生產過程、出自于管理。質量管理嚴格遵循三不放過原則：
(1)出現質量問題決不放過。
(2)問題的根源不查清楚決不放過。
(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關方的嚴格控制
對相關方的產品質量進行了嚴格管理在質量成本的控制上是至關重要的一個環節，部分的產品的原材料造成的損失由供方、物流企業以及經銷商承擔。這一措施使公司的質量成本大大降低。
三、對質量成本進行統計、計算與分析
企業從事生產經營的目的是盈利，實現利潤最大化，對現在日化企業來說，利潤微薄的同時還要實現快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現代企業應有的成本控制戰略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產成本，更要提高生產力，縮短生產周期，增加產量并確保產品質量，并且運用科學的統計方法計算和分析出質量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先最基礎的必須提升車間主管工藝技術人員自身的能力，即(1)目標指向能力;(2)思考對策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協調能力;(5)激發部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標準、規范化作業：
(1)完善各班組、崗位責任制，優化作業指導書;
(2)進一步完善月度考核目標;
(3)凡是出現違規行為，堅決以通報的形式公布;
(4)制定相關條例、標準的監督、實行車間主管、工藝工程師、技術員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執行。
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