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      1. 干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)

        時(shí)間:2020-09-03 19:42:12 實(shí)習(xí)心得 我要投稿

        干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)

          新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝,近幾年的規(guī)模發(fā)展迅速。下面搜集了干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì),歡迎參考!

        干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)

          干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)【1】

          你對(duì)操作員了解多少?他們每天上班在做些什么?在高標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境的背后承受著怎樣的壓力?我想通過(guò)自己的感觸,讓你對(duì)這個(gè)企業(yè)的“心臟”崗位工作人員有更多了解。

          新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝,近幾年的規(guī)模發(fā)展迅速,技術(shù)與裝備水平也飛快進(jìn)步。對(duì)每一個(gè)新型干法水泥企業(yè)來(lái)說(shuō),這種先進(jìn)技術(shù)要充分發(fā)揮更高效益空間,離不開(kāi)中控高技能操作水平。

          作為中控操作員必須熟練掌握企業(yè)生產(chǎn)線的工藝流程,如:原料預(yù)均化、生料制備、生料均化、入窯喂料系統(tǒng),燒成窯尾、中、頭及熟料輸送,廢氣處理和煤粉制備等系統(tǒng)的氣、料所走途徑以及影響因素;設(shè)備的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速、功率等性能,設(shè)備軸承溫升、潤(rùn)滑、水冷、風(fēng)冷系統(tǒng),各檢測(cè)點(diǎn)的壓力、溫度、流量,各管路閥門(mén)的開(kāi)度,并熟悉現(xiàn)場(chǎng)、中控、機(jī)械裝置自身三者之間的差距,掌握PC系統(tǒng)的控制、連鎖關(guān)系,能夠用運(yùn)行曲線趨勢(shì)圖掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,生產(chǎn)線近5000個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的參數(shù)需要操作員監(jiān)控和不斷地調(diào)整,選擇最佳工藝參數(shù),保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn),從礦山采礦、生料制備、煅燒到熟料、水泥出廠,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),降低產(chǎn)品能耗。操作員的職責(zé)首先是確,F(xiàn)場(chǎng)工作人員的人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全,在保持良好的窯、磨工況的同時(shí),結(jié)合人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素,在質(zhì)量和產(chǎn)量之間尋求最佳平衡點(diǎn),以低能耗優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),是每一位操作員應(yīng)盡的責(zé)任和追求的目標(biāo)。每個(gè)操作員在當(dāng)班中需要不定時(shí)切換電腦操作畫(huà)面、查看運(yùn)行趨勢(shì)圖、調(diào)整參數(shù)等來(lái)平衡生產(chǎn)。一進(jìn)入中控室,就需要排除一切個(gè)人情緒,全身心的投入到工作中,認(rèn)真分析、判斷及預(yù)見(jiàn)各參數(shù)的變化,及時(shí)采取相應(yīng)的調(diào)整措施。

          每一個(gè)參數(shù)的誤操作就可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)惡化,所以,每個(gè)人、每個(gè)班組之間都需要有相互協(xié)作、統(tǒng)一思想,精心操作的團(tuán)隊(duì)精神,有顧全大局和整體分析的觀念。

          在正常生產(chǎn)時(shí)他們的神經(jīng)處于高度緊張的狀態(tài),就連去趟廁所都是一路小跑,每個(gè)工藝參數(shù)的調(diào)整,就像呵護(hù)自己的孩子一樣去精心調(diào)整和維護(hù)。

          為了確;剞D(zhuǎn)窯的長(zhǎng)期安全運(yùn)行,每個(gè)操作員都默默地奉獻(xiàn)著,其中的苦和樂(lè)只有他們自己最清楚。有一位很善于幻想的窯操曾經(jīng)這樣描述他的崗位:“你專(zhuān)注于操作界面的同時(shí),是在用肢體感受著窯筒體的熱情與篦冷機(jī)的冷漠,用神經(jīng)細(xì)胞品味著燃燒器火焰(從攝像頭傳過(guò)來(lái)的信號(hào))的形狀和力度。你是在變化的數(shù)字與不變的追求之間尋求一種成就感。特別是在夜深人靜的時(shí)候,你會(huì)忘卻一切煩惱,聆聽(tīng)窗外傳來(lái)設(shè)備的轟鳴聲和精心調(diào)整參數(shù)時(shí)鍵盤(pán)的敲擊聲,仿佛是一首首交響曲,在窯操的手指間千變?nèi)f化,這時(shí)你會(huì)有一種指揮千軍萬(wàn)馬的自豪感!”

          每個(gè)操作員又像是一個(gè)司機(jī),駕駛著自己的大貨車(chē),不斷尋找最佳路況,燃燒最少的油,拉最多的貨,跑最長(zhǎng)的路。

          干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)【2】

          1.實(shí)習(xí)目標(biāo)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的

          為了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

          2.公司簡(jiǎn)介

          xx有限公司始創(chuàng)于1907年,是我國(guó)水泥行業(yè)最早的企業(yè)之一,被譽(yù)為中國(guó)水泥工業(yè)的搖籃。華新1993年實(shí)行股份制改造,是中國(guó)建材行業(yè)第一家A、B股上市公司;1999年,與全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集團(tuán)結(jié)為戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。2008年2月公司完成A股定向增發(fā)后,Holcim集團(tuán)持有華新水泥的股份由26.11%上升為39.88%,成為華新水泥的第一大股東。

          華新水泥是國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)中首家通過(guò)GB/T19001—ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè),企業(yè)資信為“AAA”級(jí),生產(chǎn)的全部15個(gè)水泥品種均為國(guó)家首批質(zhì)量免檢產(chǎn)品,“華新堡壘”為中國(guó)馳名商標(biāo),在全國(guó)水泥質(zhì)量評(píng)比中始終名列前茅。北京20世紀(jì)50年代的十大建筑、北京亞運(yùn)村、葛洲壩、京珠高速公路、長(zhǎng)江中下游10多座公路和鐵路大橋、舉世矚目的三峽工程等國(guó)家重點(diǎn)工程,均選用華新水泥。

          進(jìn)入21世紀(jì),華新抓住我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇,堅(jiān)持走“低能耗、低排放、高技術(shù)、高效益”,可持續(xù)發(fā)展之路,在發(fā)展水泥主業(yè)的同時(shí),以水泥主業(yè)為軸心,充分發(fā)揮主業(yè)的輻射和帶動(dòng)作用,大力發(fā)展預(yù)拌混凝土、水泥設(shè)備、水泥包裝制品、廢物處理等的生產(chǎn)與銷(xiāo)售,具有世界一流的技術(shù),一流的設(shè)備,一流的信譽(yù)和一流的服務(wù),生產(chǎn)著國(guó)內(nèi)最優(yōu)良的產(chǎn)品

          3.水泥生產(chǎn)工藝流程

          工藝流程

          1、破碎及預(yù)均化

          (1)破碎 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

          (2)原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

          2、生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

          3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

          4、預(yù)熱分解 把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

          (1)物料分散 換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

          (2)氣固分離 當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

          (3)預(yù)分解 預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

          4、水泥熟料的燒成 生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的 、 、 等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí), 、 、 等礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

          5、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

          6、水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。

          在水泥廠實(shí)習(xí)期間,我注意從事與電氣的維修與管理工作

          兩個(gè)月的電工實(shí)習(xí)期過(guò)去了,這短暫的兩個(gè)月中,使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍,這次電工實(shí)習(xí),使我深刻地理解了實(shí)踐的.重要性,理論無(wú)論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書(shū),行萬(wàn)里路”這句話的含義。本次電工實(shí)習(xí)的目的是使我們隊(duì)電工工具、電器元件及線路安裝有一定的理論和實(shí)踐基礎(chǔ),了解一些初步的線路原理以及通過(guò)線路圖安裝、調(diào)試、維修的方法;對(duì)電工技術(shù)等方面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)做初步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實(shí)際動(dòng)手能力,使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專(zhuān)業(yè)知識(shí),而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力,能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才。

          在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書(shū)本上的理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書(shū)本的理論知識(shí)展開(kāi)的,而很少會(huì)關(guān)心我們自己的實(shí)際動(dòng)手能力,這一次的實(shí)習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,去想問(wèn)題,去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,實(shí)踐,這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的,還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò),一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會(huì)到,

          開(kāi)始的時(shí)候,老師對(duì)電路進(jìn)行介紹,我還以為電工實(shí)習(xí)非常簡(jiǎn)單,直至自己動(dòng)手時(shí)才發(fā)現(xiàn),看時(shí)容易作時(shí)難,人不能輕視任何事。連每一根電線,都得對(duì)機(jī)器,對(duì)工作,對(duì)人負(fù)責(zé)。這也培養(yǎng)了我們的責(zé)任感。

          實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累,而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單,從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,有思考,有實(shí)踐,就會(huì)有收獲,收獲就意味著我的電工技術(shù)有了提高。

          通過(guò)這兩個(gè)月的電工技術(shù)實(shí)習(xí),我個(gè)人收獲頗豐,這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習(xí)中無(wú)法學(xué)到的,我主要的收獲有以下幾點(diǎn):

          1.掌握了幾種基本的電工工具的使用,導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法,導(dǎo)線與接線柱的連接方法,了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識(shí);

          2.了解了簡(jiǎn)單照明電路的安裝方法,掌握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路,日光燈、導(dǎo)線開(kāi)關(guān)的安裝;

          3.認(rèn)識(shí)了許多在控制電路中的電器元件及其作用。

          4.GCK低壓抽屜式配電柜的原理及接線。

          干法水泥實(shí)習(xí)心得體會(huì)【3】

          一、實(shí)習(xí)目的

          本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們無(wú)機(jī)非金屬材料工程專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃的重要組成部分,是我們?cè)谛W(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(zhǎng)實(shí)踐知識(shí)的主要手段和方法之一。通過(guò)實(shí)習(xí),使我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)到的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,綜合運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)解決生產(chǎn)實(shí)踐中遇到的問(wèn)題,并驗(yàn)證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),培養(yǎng)我們分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,對(duì)系統(tǒng)了解專(zhuān)業(yè)情況、加深對(duì)專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的全面理解起著重要作用,同時(shí)也對(duì)順利實(shí)現(xiàn)由學(xué)校到社會(huì)的轉(zhuǎn)化,為畢業(yè)后能盡快勝任工作打下良好基礎(chǔ)。

          二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

          牡丹江北方水泥廠、寧安市英標(biāo)陶瓷建材有限責(zé)任公司

          三、牡丹江水泥廠

          水泥生產(chǎn)工藝流程工藝流程:

          (1)破碎水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開(kāi)采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

          (2)原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

          2、生料制備水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

          3、生料均化的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

          4、預(yù)熱分解器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

          (1)物料分散80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

          (2)氣固分離當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

          (3)預(yù)分解預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

          4、水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的含鋁、鐵等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)會(huì)變成液相。熟料燒成后,溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

          5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

          6、水泥包裝水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。都能通過(guò)火車(chē)和汽車(chē)運(yùn)送出廠陶瓷廠生產(chǎn)工藝流程:原料生產(chǎn)及處理黏土經(jīng)過(guò)破碎、練泥、困料,得到制作陶瓷用的泥料,制作陶瓷酒瓶的泥料經(jīng)過(guò)機(jī)器的加水?dāng)嚢柚谱鞒瞿酀{。

          作工藝將制作好的泥漿灌中的多余泥漿倒出,等制品略微干燥,將制品從模具中取出、晾干。刮平棱角,修補(bǔ)瓶面的小洞。琉璃瓦制作工藝經(jīng)過(guò)困料、練泥處理的泥料經(jīng)過(guò)石膏模具的成型,再修型,經(jīng)過(guò)燒成后,得到想要的琉璃瓦。

          四、實(shí)習(xí)心得

          這次的實(shí)習(xí)結(jié)束了,三周的時(shí)間里我們和工廠里的師父一起上班、一起工作,吃在一起,心在一起。在工人師父的身上我學(xué)到了堅(jiān)毅和敬崗愛(ài)業(yè)的精神,讓我對(duì)工人師父肅然起敬的同時(shí)也為本次的實(shí)習(xí)感到高興這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)雖然收獲了許多專(zhuān)業(yè)知識(shí),但我感覺(jué)自己最大的收獲不在于這些,我最大的收獲是能身臨其境地感受工人的工作和生活,為我將來(lái)社會(huì)工作的順利進(jìn)行打下了良好的思想準(zhǔn)備和實(shí)踐操作基礎(chǔ),這些收獲是彌珍貴的。三周的實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng),但是對(duì)于拓寬我的知識(shí)面,鍛煉我的社交能力方面還是很有幫助。工人師傅們的熱心講解,這些讓我看到了他們對(duì)于一個(gè)陌生人的幫助,這些將成為我今后努力認(rèn)真工作的動(dòng)力;學(xué)校的關(guān)心,指導(dǎo)老師的愛(ài)護(hù),這些讓我明白自己將來(lái)要承擔(dān)的社會(huì)責(zé)任。

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