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玻璃廠實習心得體會
心得體會是指一種讀書、實踐后所寫的感受性文字。語言類讀書心得同數(shù)學札記相近；體會是指將學習的東西運用到實踐中去，通過實踐反思學習內容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結。下面是小編整理的玻璃廠實習心得體會，歡迎大家分享。
玻璃廠實習心得體會 篇1
陜西藍星玻璃有限公司即原陜西玻璃廠。陜西玻璃廠是八十年代由中央、地方聯(lián)合投資興建的國有大型二級企業(yè)，是陜西唯一集生產(chǎn)及深加工于一體的平板玻璃生產(chǎn)企業(yè)。采用九機有槽垂直引上工藝生產(chǎn)的2mm、3mm、5mm優(yōu)質平板玻璃，廣泛應用于建筑、制鏡、儀表、手工藝品等行業(yè)，暢銷國內二十一個省市、自治區(qū)，并出口中東地區(qū)。從意大利 引進國際一流水平的產(chǎn)品深加工設備;進行各色鍍膜、鍍鏡、磨邊、噴雕、拋光、鉆孔，被譽為裝飾業(yè)中的“精品”，填補了西北地區(qū)的空白，年產(chǎn)值6700萬元。
現(xiàn)陜西玻璃廠與山東威海藍星集團合作重組為陜西藍星玻璃有限公司。地處西安·咸陽—體化的中心地帶，地理位置十分優(yōu)越，鐵路專用線進入全國鐵路網(wǎng)，距陜西高速公路網(wǎng)咸陽東出口僅1公里，距西安咸陽國際機場8公里，交通十分便利。陜西藍星玻璃有限公司是以威海藍星玻璃集團為主要出資者參與重組陜西玻璃廠組建的，以在線鍍膜玻璃及玻璃深加工為主要產(chǎn)業(yè)的全新機制和全新體制的公司制企業(yè)。現(xiàn)有固定資產(chǎn)22900萬元。
公司現(xiàn)有一條設計年產(chǎn)平板玻璃130萬重量箱的九機有槽垂直引上生產(chǎn)線，近幾年來實際產(chǎn)量已經(jīng)超設能力，并相繼開發(fā)了磨邊、彩繪、噴雕、制鏡等玻璃深加工產(chǎn)品。企業(yè)九機有槽垂直引上工藝改浮法工藝生產(chǎn)線于二00五年五月投產(chǎn)，擬建的浮法二線和一至二條玻璃深加工生產(chǎn)線于二00五年底投產(chǎn)，年生產(chǎn)浮法玻璃 450萬重量箱，玻璃深加工產(chǎn)品37萬平方來，并以擁有自主知識產(chǎn)權的陽光控制在線鍍膜技術為依托，以功能玻璃及玻璃深加工產(chǎn)品為主導，提升了企業(yè)的市場競爭力。
一、浮法玻璃生產(chǎn)線：
利用浮法工藝生產(chǎn)出的平板玻璃稱之為浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、 5、6、8、10、12mm七種。
浮法工藝過程是：熔融的玻璃液從融窯連續(xù)地流入有保護氣氛保護的熔融金屬錫槽中，由于玻璃液與錫液的密度不同，玻璃液飄浮在錫液的表面上，由于重力和液體表面張力的同時作用，玻璃液在錫液表面上自由展平，從而成為表面平整、厚度均勻的玻璃液帶，通過外力拉引作用，向錫槽的后部移動。在移動的進程中，經(jīng)過來自爐頂上方的火焰拋光、拉薄、冷卻、硬化后引上過渡輥臺。輥子轉動把玻璃帶送進退火窯，經(jīng)過降溫、退火，切裁，形成平板玻璃產(chǎn)品。
浮法玻璃厚度均勻性好，純凈透明。經(jīng)過錫面的光滑作用和火焰拋光作用，玻璃表面平滑整齊，平行度好，具有極高的光學性能。浮法玻璃的裝飾特性是透明、明亮、純凈，室內光線明亮，視野廣闊，可應用于建筑門、窗、幕墻、屋頂?shù)�，是建筑天然采光的首選材料，幾乎應用于一切建筑，在建筑裝飾玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行業(yè)中的重要原片，其透明和純凈性更是無以復加。
浮法玻璃生產(chǎn)工藝與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：
1、適合于高效率制造優(yōu)質平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行;
2、生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低;
3、成品利用率高;
4、易于科學化管理和實現(xiàn)機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高;
5、連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn);
6、可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
浮法玻璃生產(chǎn)能力占到了我國玻璃總生產(chǎn)能力的86%以上，我國已經(jīng)建成了亞洲最大規(guī)模的日熔化量900噸的先進浮法玻璃生產(chǎn)線。
浮法玻璃生產(chǎn)流程簡介：
原料的儲備 ：合理的儲備原料 2個月左右的使用量
生產(chǎn)性料倉：1——5日的使用量的料倉群
配料：用高精度稱量系統(tǒng)，稱量、混合加入碎玻璃，多種原料進行混合并加入一定量的熟料。
投料：將合格的原料投入熔窯中，開始加熱、最高加溫 1600℃ 。
燃燒：可由買方選用燃料：重油、天然氣、煤氣，為熔窯提供熱能熔化玻璃 。
熔化：將原料熔化制備成合格的玻璃液 。
攪拌：對玻璃液進行均勻攪拌、澄清 。
流入錫槽：由流道可控制的玻璃液流入成型錫槽內。
保護氣制備：H 2 和N 2 用于保護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應 。
成型拉引：用拉邊機、電加熱等設備，在錫槽中將玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火：對玻璃板成型中產(chǎn)生的溫度應力進行消除， 600℃——70℃ 。
檢測：對玻璃板進行檢驗，制定等級。
切割：對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸 。
原片裝箱：用設備或人工對成品玻璃由生產(chǎn)線上系下，并裝入包裝箱中。
主要生產(chǎn)流程：
(1)原料制備
一、玻璃成分
玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。
由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點過高，大約在1710℃，所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點，而這兩種原料都相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有：石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
輔助原料：著色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 CaF2
澄清劑：碳
三、配合料的制備
1、粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結構
下部：角錐體 鋼板結構
2、輸送設備
間歇式：汽車 叉車 鏟車 吊車
連續(xù)式：機械輸送：皮帶輸送機 斗式提升機 溜管
氣力輸送：壓送式 吸入式
3、稱量設備：
電子稱：特點是快速準確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據(jù)具體操作實踐中反復的修改而得出來的`最合適的方法以進行誤差最小化。
(2)玻璃的熔化
玻璃的熔化過程是一個很復雜的物理、化學過程。大體上可分為：燒結物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。
燒結體的形成：質量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學反應，形成不透明燒結物。對于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來說，這一階段結束后配合料轉變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結體。
玻璃液的形成：不透明燒結體經(jīng)進一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結體開始熔融、擴散，并最終由不透明燒結體變?yōu)橥该鞑Ａб�。但此時的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。
玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過程。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中，放出的氣體的量約為配合料質量的15%——20%。
玻璃的均化：均化過程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學組成均勻一致的玻璃液。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴散過程。由于擴散速度明顯低于溶解速度，故均化過程的快慢取決于不均勻體的擴散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對流也有助于不均勻體的擴散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。
玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經(jīng)高溫澄清、均化后的玻璃液需進一步降溫冷卻。整個冷卻過程應力求平穩(wěn)進行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動，以免引起二次氣泡。
玻璃熔化的五個階段在實際生產(chǎn)中是難以完全分開的，有時甚至是同步發(fā)生的。
(3)玻璃的成型
玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護的錫液上;由于各物相界面張力和應力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產(chǎn)的成型過程是在錫槽中進行的。
高溫(1050℃)錫液面上的玻璃液，再沒有外力作用下，其所受重力和表面張力達到平衡時，玻璃帶的厚度有一個固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6——7mm。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應采取相應措施。如生產(chǎn)浮法玻璃時采用機械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥子的縱向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區(qū)兩側設置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。
(4)玻璃的退火
玻璃的成形過程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
(5)玻璃板的切割
玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應力而切斷。平板玻璃生產(chǎn)時，使用超應力砂輪在線切割;而平板玻璃的深加工時的進一步切割是在大型自動切割機上完成的。
玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護刀具的作用。
(6)原片裝箱：
采用水平堆垛機將玻璃板從工作臺移至木質玻璃箱內
二、玻璃纖維生產(chǎn)線
玻璃纖維是一種人造無機纖維。先熔制成玻璃態(tài)，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長小、電絕緣性能好、質量輕、強度高、化學穩(wěn)定性好，但性脆�？刹捎貌煌牟ＡЫM成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、管殼等各種形狀的制品;也可用作增強材料，與各種有機、無機材料制成復合制品;又可以用有機物被覆處理，以改善脆性，增進柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纖維材料所不兼?zhèn)涞膬?yōu)異特性，因而得到廣泛應用。玻璃纖維于20世紀30年代才形成工業(yè)性生產(chǎn)，是一類新興材料，反戰(zhàn)很快，制品品種已達數(shù)千種，用途越來越多。
玻璃纖維是最為典型的一種延續(xù)玻璃制品，它不僅是連續(xù)拉伸成型，且其橫斷面呈簡單圓形，故其有關機理的分析研究都比較易于進行，并已取得了一定成果，這對玻璃平板、玻璃管棒等，都具有先導作用和參考意義。連續(xù)玻璃纖維成型屬于熔體拉絲范疇;實際上，其中還包括有激發(fā)高分子材料以及其他無機非金屬材料的拉絲成型。國際上，從20世紀50年代末就開始大量進行對拉絲機理的科學研究。到目前為止，其中有些研究成就是帶有突破性的，對上述各種材料纖維的生產(chǎn)都有著指導作用。纖維的直徑及其變化是主要的形狀標志。
三、實習心得：
通過這次參觀實習，我對玻璃的制備有了進一步的了解，特別是對浮法玻璃的生產(chǎn)工藝流程有了比較深刻的認識，對于學習無機非金屬材料的相關理論十分重要。
玻璃廠實習心得體會 篇2
一、實習目的及任務
通過對江門浮法玻璃廠進行實地參觀、學習，了解建筑玻璃的原片產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程、原片玻璃產(chǎn)品的深加工工藝、深加工產(chǎn)品的性能以及用途，為今后《玻璃工藝學》這門專業(yè)課的學習打下基礎。
二、實習要求
1、在工廠技術工作人員的指導下，對我國目前玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備、原片玻璃的深加工工藝，以及生產(chǎn)的組織與管理問題，同時進行系統(tǒng)的調查研究。
2、通過校友座談會和現(xiàn)場參觀，對浮法玻璃的生產(chǎn)工藝和深加工技術進行全面了解。
三、實習內容
3.1江門玻璃廠
3.1.1江門浮法玻璃廠浮法玻璃原片的生產(chǎn)工藝
浮法玻璃原片的生產(chǎn)主要有兩大部分，一個是配料車間，進行原料加工、混料、配送，另外一個是浮法車間，主要的生產(chǎn)工藝有熔窯、錫槽、退火、切裁、采板包裝。
由于時間關系，我們并沒有參觀配料車間，而是對浮法車間進行了直接的參觀。浮法車間的生產(chǎn)工藝主要是這樣的，混合料經(jīng)過料倉投入投料機，進入熔窯，在熔窯內吸熱熔融，熔窯兩邊有蓄熱室，起到預熱助燃空氣的作用，熔窯內采用油槍從熔窯兩側噴火，火焰在上方，混合料在下部。其原料有六種，分別是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、純堿、芒硝。在熔化部和冷卻部有卡脖，起到阻止熔化部的熱量進入冷卻部和節(jié)能的作用。熔化過程中產(chǎn)生氣泡，小氣泡變大排出，如果沒有排盡氣泡，或者溫度過高產(chǎn)生二次氣泡，都會使玻璃制品產(chǎn)生氣泡。
在冷卻部，玻璃液經(jīng)過流道進入錫槽，錫槽內，底部鋪磚，上面是錫液，玻璃液浮在錫液的表面。錫槽兩側分布著拉邊機，通過調整拉邊機的角度和速度，使玻璃變薄或者變厚。接下來是修改段，水泵冷卻玻璃蓋。錫槽和退火窯之間用過渡輥連接。退火窯，設定退火曲線，每個區(qū)域溫度不一樣，使最終出窯的玻璃達到易切割的要求。退火窯的兩側采用電加熱，自動控制溫度在適宜的范圍內，風機從上面往下鼓風冷卻。在退火窯內，分為a、b、c、d、e、f不同的區(qū)，每個區(qū)的溫度都不一樣，其中a——c區(qū)為密封區(qū)。退火期間有應力儀測應力曲線，并對生產(chǎn)自動進行調整，有紅外光缺陷探測儀檢測曲線，然后再經(jīng)過切割，采板包裝，整條生產(chǎn)線就完成了對平板玻璃的生產(chǎn)。
3.1.2恒輝玻璃鍍膜廠浮法玻璃的深加工工藝
恒輝玻璃鍍膜廠是對浮法玻璃廠所生產(chǎn)的玻璃原片進行深加工的操作，深加工的形式有鍍膜、鋼化和中空。
鍍膜玻璃對陽光有控制作用，達到節(jié)能的功效，另外渡不同的膜，玻璃表面顯的顏色不同，有裝飾效果。鋼化玻璃強度高不易破碎，即使破碎，破碎后的碎片很小，從高處落下不至于對下面的物體致傷，是一種安全玻璃。中空玻璃是兩層或多層玻璃組合而成，玻璃片之間是中空的，達到保溫、防止凍結、防止熱量損失的效用。
鍍膜玻璃的生產(chǎn)：玻璃原片經(jīng)過自來水、去離子水的清洗，洗去玻璃表面的雜質顆�；蛘叻蹓m等，經(jīng)初步檢驗合格后，在濺射室進行鍍膜，通過真空加壓是倉中的工作氣體電離，轟擊靶材，是靶材電離，控制不同的氣氛，進行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強的方向向光弱的'方向看看不穿，從光弱的地方向光強的地方看，可以看穿。
鋼化玻璃的生產(chǎn)：玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(650度左右，加熱溫度隨玻璃的不同而不同)，烘干，出爐，用風柵冷卻，急冷。急冷過程中，玻璃表面先硬化，中間后硬化，這樣，表面對內部產(chǎn)生較大的壓力，玻璃里面有較大的張、壓應力。其原理是在玻璃表面上形成一個壓應力層，玻璃本身具有較高的抗壓強度，不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內部處于較大的拉應力狀態(tài)，但玻璃的內部無缺陷存在，不會造成破壞，從而達到提高玻璃強度的目的。
中空玻璃的生產(chǎn)：中空玻璃有兩層的，有三層的，用鋁框作為支架，經(jīng)過兩道密封。第一層是丁基膠，打在鋁框側面，氣密性好，水汽難以進入，但粘性較差;第二道是中空膠，打在玻璃截面處，粘性好。鋁框內加入分子塞，使用過程中能將水汽干燥。
3.2廣州宏晟光電科技有限公司光纖耦合器的生產(chǎn)工藝
3.2.1公司簡介
廣州宏晟光電科技有限公司是由南方工業(yè)資產(chǎn)管理有限責任公司投資設立的一家高科技光電企業(yè)。公司地處中國改革開放前沿、風光秀麗的廣州從化市。公司前身廣州光導纖維廠始建于1971年，在我國夜視技術的發(fā)展和國防現(xiàn)代化建設過程中作出了可貴的貢獻。
公司占地面積5萬平方米，建筑面積3萬平方米，萬級潔凈工房3千平方米。內設6個管理部門、1個生產(chǎn)事業(yè)部、3個子公司。擁有一流的纖維光學元器件生產(chǎn)裝備和先進的生產(chǎn)工藝，有一支高素質的科研、管理、生產(chǎn)人才隊伍，具有較高的科研開發(fā)及生產(chǎn)水平。公司專業(yè)從事傳像光纖元件、光通信無源器件兩大類產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。主要產(chǎn)品包括：光學纖維面板系列產(chǎn)品、柔性光纖傳像束系列產(chǎn)品、光纖連接器、耦合器系列產(chǎn)品、防光暈陰極玻璃視窗、光纖倒像器等產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應用于軍事、醫(yī)療、通信等領域。公司按照國際先進水平制定企業(yè)產(chǎn)品標準，有完善的質量保證體系，通過了iso9000質量管理體系認證和德國萊茵tuv公司iso19001-XX質量體系認證。子公司廣東從化北方光通信實業(yè)有限公司XX年榮獲廣東省高新技術企業(yè)稱號。
公司總體戰(zhàn)略思想是：以光纖技術為核心，以光通信器件、傳像光纖器件為基礎，以ftth工程、新軍事變革和醫(yī)療診斷與手術技術進步為契機，以做大做強為目標，著力加強人才結構、產(chǎn)品結構和市場結構的調整，著力加強融資投資力度，著力培育企業(yè)的核心競爭力和企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力，將公司打造成為在國際國內具有較高行業(yè)地位、贏利水平和綜合實力的現(xiàn)代企業(yè)。
公司所處的行業(yè)是正在蓬勃發(fā)展的朝陽產(chǎn)業(yè)，有著良好的發(fā)展前景，正在揚帆啟航，破浪前進的宏晟光電將按照“能力提升，整體跨越”的方針，牢記“保軍報國，強企富民”的神圣使命，堅持“以人為本，科技興司，面向國際，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，秉承“敢為人先，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，把宏晟光電打造成國際光纖器件“小強人”企業(yè)，為用戶提供更新更好的產(chǎn)品，為國防現(xiàn)代化建設作出新貢獻。
開放的宏晟光電愿與國內外相關企業(yè)、院校、科研機構攜手合作，共創(chuàng)美好未來
3.2.2光纖耦合器的生產(chǎn)工藝
光纖耦合器是光放大器的核心部件，實現(xiàn)光信號的再處理，主要使用在城市之間骨干網(wǎng)的通訊上。光電信號在傳輸過程中有衰減，利用光放大器，在中繼站將信號放大后再傳輸，就解決了光電信號衰減后無法放大的問題。
現(xiàn)在，利用波分復用技術，不同波長的光信號就可以放在同一根光纖中傳輸，不會產(chǎn)生干擾，在末端可以用耦合器將光信號分出來，解調。現(xiàn)在可以做到200多路信號同時傳輸，每隔1nm就可以做一路信號，大大降低了運輸成本。
光纖耦合器主要是人工制作的，將買來的光纖脫皮，通過夾具將兩條光纖平行放好，再加工，用h2火焰燒熔融，拉長，出現(xiàn)耦合現(xiàn)象，實現(xiàn)對光功率的再分配。
光纖耦合器是一種高新技術產(chǎn)業(yè)，其原料成本很低，主要是人工成本。由于精度要求較高，機械達不到，現(xiàn)在主要是人工生產(chǎn)。
四、實習體會
1、通過對浮法玻璃生產(chǎn)線、玻璃原片深加工生產(chǎn)線的參觀學習以及校友交流，我對玻璃的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)流程以及對玻璃原片深加工工藝和深加工產(chǎn)品性能有了比較全面的感性認識，對玻璃行業(yè)有了全新的了解，我想，這對下學期《玻璃工藝學》專業(yè)課的學習會有很大的幫助。
2、光纖行業(yè)、光纖耦合器的生產(chǎn)目前屬高新技術產(chǎn)業(yè)，感覺離我們比較遠，通過今天的參觀，也有了新的認識。由于機械精度達不到，目前，光纖耦合器的生產(chǎn)主要靠人工生產(chǎn)，由于中國人心靈手巧，在人工上占有較大優(yōu)勢，在國際上處于領先地位。但是可以想象，總有一天技術會達到機械化大生產(chǎn)的水平，那時候我們怎么辦?做好技術攻關，這樣子的重擔就落在了我們這一代人的身上。
玻璃廠實習心得體會 篇3
對于人生中初試職場的經(jīng)歷——實習，每個大學生有太多辛酸體味，也許在某年以后你會為今日的風采而驕傲，但那段殷實的日子總讓你回味什么，試圖寫下點什么。
20xx年11月1號，當駛向工廠的大巴開出學校的大門，我的心中一種波瀾驟起，真的要離開這個生活學習了三年的地方，然而未來前途卻是一片迷茫。當幾個小時的奔波后，到達了河北南玻，氣勢恢宏的工廠大樓震撼了我，觸動了我，然而未曾料想在這里度過最艱苦的五個月后，我選擇了離開，因為這不是我實現(xiàn)理想的地方，但這段經(jīng)歷讓我有著深刻的體會，學到的，失去的都是一筆人生財富。
在南玻的日子讓我學會了很多，也理解了很多。
這里充滿了求實的作風，求實的性格。也許正是南�！扒髮崱钡奈幕茉炝诉@種南玻人的品質。這里的每一個員工，敢于直白的說“我不會”，而不是搪塞，因為不會才有學習，才有進步;敢于承擔責任，每一次事故，大家都會剖析自己，做出改正，即使知道會有相應的處罰，也絕不推卸;敢于嘗試，每一次創(chuàng)新都需要不斷重復失敗來積累經(jīng)驗，但南玻人孜孜以求。這種品質打動了我，也改變了我，因為擔當就是求實的精神。
這里充滿了關心與愛護，也充滿了無奈與彷徨。在這里不缺乏上級的關心，班中兄弟的照顧，老員工的愛護，新員工的尊敬，這也是我做出離開決定時最不舍的溫暖。最值的回味的是學習操作知識的日子，師傅講述的那么認真，那么仔細，偶爾也會為一個問題引發(fā)爭論，甚至爭到面紅耳赤;最值得提起的是掏玻璃的工序，那段日子難熬，使人崩潰，但卻記憶猶新;最值得留戀的是班組的聚餐時光，大家之間的兄弟情始終牽扯著我，努力做好自己。但我依然選擇了離開，因為我有自己的方向。
理想與現(xiàn)實一次次的碰撞，讓我找準自己的人生方向玻璃廠公司實習心得。我不知道這樣說對不對，一個人在踏入職場生涯的前期，最要看懂的不是工作待遇如何，也不是自己的獲利收益，而是自己喜歡什么，給自己定一個值得去奮斗的目標，值得去追求的理想。在南玻的日子，我像所有工人一樣，生活節(jié)奏慢了下來，時間變得無聊，生活變得乏味，對外界的了解變得少之又少，每天最好的交流就是和工友打打籃球，上上網(wǎng)。我試著學習專業(yè)知識，提高自我素質，來影響別人，但卻發(fā)現(xiàn)慢慢變化的卻是自己。大環(huán)境造就了人，也改變了人，這段時間我思考了很多，也試過改變自己的初衷，但最終失敗了，因為我知道自己需要怎樣的方向。
在南玻的感觸很深，讓我對它有了深深的眷戀，但它的成長也需要南玻人不斷探索。
在河北南玻的這段日子，我并沒有放棄自己的夢想，而是在不斷學習，從而也發(fā)現(xiàn)南玻的缺失，或者說是制造行業(yè)的普遍現(xiàn)象——離職漩渦。在制造行業(yè)，人員流動最大的就是基層員工，他們的不斷流失對企業(yè)本身就是一種巨大的傷害，然而人力的高管們認為成本低廉就好，但正是這樣，導致了企業(yè)文化的流失。
那么基層員工為什么會不斷流失呢?我在南玻有了深深地體會，也發(fā)自內心的提出自己的感悟。
基層員工在勞動的最底層，他們最關心就是待遇和自身的發(fā)展空間。南玻在這兩方面做得很好。就待遇而言，在玻璃行業(yè)已經(jīng)是不錯的選擇;就發(fā)展空間而言，合理的晉升制度，外聘與內升相結合，張弛有度。但為什么員工會選擇離開呢?該如何解決難題呢?
一、基層員工的生活很乏味，工作環(huán)境壓力充斥。
制造行業(yè)的員工大多是倒班制，工作生活晝夜不分，時有加班，員工的生物鐘總處于紊亂之中，增加了他們對工作的.反感。工作之余，除了睡覺休息之外，很少人愿意出來活動，這樣慢慢的，生活變得單一無趣。本來員工的素質就不是很高，領導的要求嚴格，他們便壓力倍增，性格變得急躁。
二、現(xiàn)有的培訓大多是形式，很難做到真正深入員工內心。
就專業(yè)知識培訓而言，進行培訓的大多是一些老工程師，他們有經(jīng)驗，有方法，但在表達上差強人意，不懂得利用PPT課件形式表達，講述起來過于乏味。而會制作課件的又不懂技術，同樣表達不徹底。一次我聽一位熔化工程師講述要點知識，他拿著自己積累了多年的經(jīng)驗記錄冊，站在培訓桌前干講，有的人差點睡著，聽的人也似懂非懂。大家花著時間又沒有收獲，從此更厭惡培訓，以此惡性循環(huán)，進入培訓泥潭。除此之外，培訓也缺乏相應的獎勵機制，培訓大多是在工作以外時間進行的，員工本來就不愿參加培訓，何況培訓的質量相當差，沒有吸引力。這就需要專門的培訓人員進行接口，及了解技術，又懂培訓技巧，能合理的為公司建立技術數(shù)據(jù)資源庫，保證企業(yè)的知識與經(jīng)驗積累
三、大多制造企業(yè)中的學習專業(yè)知識的氛圍不濃烈。
如果有相互學習，相互研究，樂于精通琢磨的學習氛圍和條件，大多數(shù)人不是迫不得以是絕對不會離職的，因為覺得自我還不夠成熟，需要學習來充實自己，也給了自己學習的理由。這些就需要引起相關部門的重視，因為這也是企業(yè)文化建設的重要環(huán)節(jié)。我在校期間的“教師給課題，自己學習，答辯匯報”模式的項目化教學是一種不錯的利于工廠工人之間學習的方式，既促進交流，又提高學習積極性，有利于培養(yǎng)專業(yè)人才。
四、溝通不僅是一個部門的事情。
制造企業(yè)有一個弱點，即各部門的工人只理解自己工序的事情，而不懂其他工序，平級之間缺乏橫向溝通，減少了創(chuàng)新優(yōu)化的機會。我實習時所在的生產(chǎn)線冷端工人不了解熱端工藝，熱端工人又不懂冷端操作，總存在技術上的誤區(qū)，導致生產(chǎn)事故發(fā)生，這就需要橫向溝通，互相了解知識，互相配合。需要多組織，兩個工序的工人互相交流學習。
五、員工更需要切身的關心。
現(xiàn)有的制造業(yè)大軍中，有一半以上的工人來自非公司所在地，屬外鄉(xiāng)勞動力實習報告。受中國傳統(tǒng)文化的影響，大部分人到中年以后都會選擇“落葉歸根”，然而這部分人又是掌握企業(yè)技術核心的階層，他們的離去對企業(yè)是致命的損失，所以在對他們待遇提高的同時，應更多關心家庭問題和社會問題。某企業(yè)每在年末會對企業(yè)的員工進行一次地毯式的談話，讓所有員工表露心聲，盡可能的滿足，甚至超額度滿足，以留住人才，公司的人性化管理感動很多員工，做到了來一個留一個的目標。
六、校企聯(lián)辦，組合人才培訓基地。
這是一種發(fā)展趨勢，許多有實力的企業(yè)都在開發(fā)自己穩(wěn)定的人才供給基地，這樣很能針對自己企業(yè)的特點和需要選擇性的培養(yǎng)專業(yè)人才。近幾年，隨著高校畢業(yè)生數(shù)量頂峰的遠去，即將呈現(xiàn)出勞動力供給不足的局面，加之中國進入老齡化年限，制造業(yè)將面臨招聘難的局面。開發(fā)自己專屬的人才基地，實行校企聯(lián)辦模式，即抓住了專屬人才，也降低了培訓教育的費用，同時硬化了人才的專業(yè)素質,。這樣的例子有很多：吉利大學就是一個典型，以吉利集團的汽車產(chǎn)業(yè)為依托的汽車大學;當然，也有大學塑造企業(yè)的神話，北大方正集團成為了北京大學的經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)。但總歸校企聯(lián)辦已然成為一個企業(yè)做大做強的趨勢。
在南玻的實習生活讓我對自己有了更新的認識，也對工作有了更深入的了解，對企業(yè)有了自己的看法，自己的見解也許是幼稚的，但是是我在這個充滿磨練的實習期里最真實的感悟!
最后，我想真誠的感謝南玻給了我這次實習機會，感謝老領導、老員工給予我誠摯的關懷和照顧，感謝老師們?yōu)槲覀兂墒斐砷L所付出的艱辛努力!
玻璃廠實習心得體會 篇4
通過學習了差不多一個學期的運營管理，現(xiàn)在有機會到企業(yè)中進行實踐，三分理論，七分實踐，我現(xiàn)在體會這句話的意思。這次實踐能與在學校上的課程相結合起來，即理論聯(lián)系實際，這樣才會更好地理解書本上里面的理論，而且學到書本上沒有的東西。我到了一間生產(chǎn)日用玻璃瓶罐的小企業(yè)。此公司主導產(chǎn)品為琥珀色、翠綠色及無色玻璃瓶等。同時，可以根據(jù)客戶的圖樣和實物，進行大規(guī)�？蛻艋ㄖ�，代為設計和制造特殊產(chǎn)品，滿足客戶的不同需要。通過實踐的幾天的觀察，其生產(chǎn)流程如下：
首先，原料車間配方工程師根據(jù)產(chǎn)品品種及類型等資料綜合考慮后制定料方，各種原材料根據(jù)料方比例要求，同時進入各種電子稱重裝置同步稱重并進入混料機，混料機將各種原材料充分混合后通過天橋皮帶把原材料輸入到加料機并進入熔爐，熔爐用重油加熱，爐內溫度高達1300~1800攝氏度，熔化后的玻璃液進入料道，緩沖并經(jīng)過溫度調節(jié)后，通過特定的分料裝置送到制瓶機，制瓶車間出來的初級產(chǎn)品經(jīng)過退火、淬火，噴涂，檢驗等各道工序后才是真正的合格產(chǎn)品。
其次，所有玻璃料在同一熔爐溶制，經(jīng)過兩個料道由分料裝置分到兩個制瓶機制作，熔爐不能同時熔化兩種不同顏色的'玻璃液，無法分層出料，只能熔化同一顏色的玻璃液，再熔化另一品種時，需要流料2~3天，才可轉換另一品種。
最后，兩臺制瓶機只能同時生產(chǎn)同樣顏色的產(chǎn)品，產(chǎn)品尺寸大小可通過模具調節(jié)，不能同時生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品。該企業(yè)的流程圖如下：
從生產(chǎn)流程圖看到，從各種原材料及碎玻璃到稱量裝置及混料機和加工料機，這一過程都是比較順暢的，生產(chǎn)能力配置也比較協(xié)調，而玻璃液流入窯爐進入料道，經(jīng)過分料裝置到制瓶機，窯爐熔制的玻璃液的熔制質量、溫度大小等將對制瓶機的制作及產(chǎn)品質量產(chǎn)生重大影響。窯爐溶制的玻璃液將決定制瓶機可以生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色及類型，由于窯爐不能同時熔化兩種顏色的產(chǎn)品切換時，窯爐完成時間需2~3天，而這2~3天流出的料為過度料，無法生產(chǎn)所要求顏色的瓶子。而這2~3天流出來的玻璃液只能作廢料處理，轉換為碎玻璃。在這一環(huán)節(jié)容易造成生產(chǎn)的瓶頸，限制了產(chǎn)出的速度，而且會影響其他環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮，容易導致上一節(jié)與下一節(jié)設備的空閑，材料的積壓，并且產(chǎn)生了2~3天的廢料，無形之中加大了產(chǎn)品的成本，降低了產(chǎn)品的利潤空間，抑制了產(chǎn)品的銷售市場。若增加了1-2個小窯爐，作為新產(chǎn)品試制和多品種靈活生產(chǎn)，這樣的話，可大大減少了換料次數(shù)，減少損失，同時，可擴大產(chǎn)品線和顧客群，及時滿足不同客戶的需要，也使產(chǎn)品單位成本下降，有助于擴大產(chǎn)品銷售市場，是企業(yè)產(chǎn)品更具有競爭力。
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