啤酒實習心得
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,這次實習使我們在實踐中了解社會,在實踐中鞏固知識。下面搜集了啤酒實習心得,歡迎閱讀!
啤酒實習心得【1】
一、實習時間:20XX-08-24-20XX-08-26
二、實習地點雪花啤酒有限責任公司
三、實習目的:燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業,掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業的大學生,在平時的課堂學習中,已經掌握了一定的發酵的專業知識,但是沒有條件付于實踐。知識的儲備,是為了創造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業知識在實踐中得到更好的利用。
四、華潤啤酒廠簡介:華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年,是一家生產、經營啤酒的全國性的專業啤酒公司?偛吭O于中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠,旗下含雪花啤酒品牌及30多個區域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。2009年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升,年增長達15.3%,公司總產銷量連續五年遙遙領先國內其他啤酒企業。2009年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升,鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
雪花啤酒
華潤雪花前身是雪花啤酒,其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權威云集的產品評比會上,一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒,一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業部第三屆全國評酒會上,雪花啤酒被命名為全國優質酒。
產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
雪花啤酒,泡沫潔白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黃,明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內,因二氧化碳氣足,細城潔白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘,猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感,年輕、活力、進取的品牌個性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的時候冰鎮了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久難以忘懷。02年,華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,積極、進取、挑戰、創新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛,成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年,雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。2006年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌,其品牌價值達到111.85億元。繼2006年雪花單品銷量全國第一之后,2007年再創歷史新高,以510萬千升的銷量,再次蟬聯中國啤酒行業單品銷量第一的桂冠。2007年,雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。2008年雪花單品牌銷量增長19.1%,銷量達610萬千升,第4次蟬聯“單品牌銷量全國第一”桂冠,并成為全球銷量第一的啤酒品牌,其品牌價值達153億元。2009年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月,國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。
華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區,是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業之一,系外商獨資企業。2006年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份,成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念,多年來公司通過不斷引進人才、培養和儲備人才,目前已建立了一個高素質、高效率的團隊,為進一步增強企業發展的動力,歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發酵過程:
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發酵、包裝四個工序,F代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
(二)糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部,經過去石、除鐵、定量、粉碎后,進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經過濾槽\/壓濾機過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽\/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作\"麥芽汁\"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
糊化鍋:首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽:往剩余的麥芽中加入適當的溫水,并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時,液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發出啤酒特有的芳香與苦味。
(三)發酵工序
發酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成\"嫩啤酒\",然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機:
將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。發酵在八個小時內發生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作\"皺沫\"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發酵完麥芽汁中所有可供發酵的物質后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發酵就完全結束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同,導致發酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物\"嫩啤酒\"被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來,使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為:
裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機:洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機:極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查:每天新釀制的`啤酒,由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
六、自動控制在主要環節應用
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求,但隨著啤酒市場的發展與成熟,消費者對產品質量的要求越來越高,對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步,采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現代測量技術,成功開發了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統。
隨著近些年來計算機的迅速普及,監控組態軟件技術的日益成熟,人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制,避免了人為操作的失誤,具有足夠的靈活性,控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存,也為廠家進行控制過程分析,控制曲線改進,進一步提高產品質量,提供了良好的原始數據參考。
麥汁制備過程:
麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程,是啤酒生產的關鍵環節之一,對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞,對啤酒的穩定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高,控制難度較大。自動控制方面的技術優勢主要體現在以下幾個方面:
(1)快速測溫技術:采用快速測溫元件,保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;
(2)先進控制技術:糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法,克服了溫度對象時滯特性,實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差
酒釀造過程:
啤酒釀造包括啤酒發酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程,(1)精確的啤酒發酵溫度測量技術:采用溫度變送器測量溫度信號
(2)啤酒發酵溫度的先進控制技術:露天啤酒發酵罐罐體溫度控制對象滯后大,多模態優化控制策略,保證發酵溫度的精確控制;
(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術:采用先進的現場總線技術和分布式控制系統對純生啤酒生產各個環節進行聯鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制,保證整個生產過程的無菌化操作;
(4)信息技術:基于計算機網絡技術、開放的通信協議和標準數據接口的分布式體系結構采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現各局部之間信息交換、共享,實現協調管理,包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優化資源配置等方面,有效地提高企業的創新能力。
七、實習心得:
幾天的實習生活雖然短暫,可是有了老師的幫助,和啤酒廠領導的關心,我們得以深入到啤酒生產的各個環節中,從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識,在現代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統釀造技術到現代生產工藝革新的了解。另外,我還從三孔啤酒廠的發展史中大體了解了我國國有企業的發展道路和未來發展前景,這為我們日后投身職場,更快的適應企業文化有很大的幫助。
幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多不便,但是,同學們都很有熱情,啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。
通過親身觀摩,我們更加加強了對啤酒發酵以至于發酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多,在接下來的學習中也會更加努力!
啤酒實習心得【2】
實習時間:
實習單位:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司
單位地址:山東省曲阜市校場路18號
實習目的:正如領隊老師所講,我們這次實習的最大目的就是理論聯系實際。
帶著上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程,了解啤酒釀造特點,掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識,并認識到理論知識指導并付諸實踐的重要性,增強進一步學好理論知識的興趣和信心,認識到理論與實際的差別,增強靈活學習和運用知識的意識,認識到實際中存在的復雜性及經濟性,明確奮斗方向。
實習方法:觀摩 聽取
酒廠簡介:燕京啤酒(曲阜三孔)有限責任公司前身為始建于1987年5月的曲
阜三孔啤酒廠,通過1993年、2001年的股份制改造、資產重組等成為目前以生產熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米,擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品,09年全年共生產銷售啤酒13.25萬噸,實現銷售收入2.8億元,實現利稅5521.79萬元,實現利潤507.89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作,全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備,使產品質量和產量得到全面提升,從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門,以董事長為中心的人才分布網合理高效:總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部,常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下,公司各個部門高速運轉,協調合作,不斷創造經濟價值。
實習內容:
理論知識簡介:啤酒是一種以麥芽和水為主要原料,加啤酒花,經酵母發酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物,啤酒發酵過程中,酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵,生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁制造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、后發酵等幾個階段。
針對我們學習的發酵理論知識,此次實習,老師和工廠負責人員通過商討,安排我們參觀了與我們聯系緊密的生產部門的`啤酒發酵生產、質檢、消Du、包裝等環節。 另外,最后一天上午,我們還參觀了計劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中,各部負責人員耐心細致地為我們講解、答疑。
啤酒發酵生產工藝(主體車間):
糖化車間:麥汁制造即糖化,包括麥芽和大米的粉碎,糖化制成麥汁,
麥糟分離,賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉,其中五個儲藏大麥芽,三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀制不同的啤酒時,大米和大麥芽先經除塵機(一次)進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱,再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩沖機等進入粉碎機,粉碎方法采用濕法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備,包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋,使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋,使用雙醪煮出糖化法,使麥芽淀粉及蛋白質分解,并使輔料醪液糖化,以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾,使麥汁與麥糟分開,得到清亮的麥芽汁,此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋并加入酒花,使酒花成分溶入并使麥汁達到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽(30′)沉淀出熱固形物即酒花糟,酒花糟可以重復使用。
糖化車間還有一些用水儲罐,包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器,熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過,以達到降溫的目的。
發酵車間:冷卻后的麥芽汁被送入發酵罐,在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發酵,溫度控制在10℃左右,九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0.50.8℃,后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復使用,但一般不超過四代。
濾酒車間:成熟后的啤酒經三段盤管(降溫沉淀作用)進入濾酒車間,并經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒,之后生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間:啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝,現以瓶裝為例介紹包裝過程;厥盏木破拷涍^洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機后成為干凈的瓶子,再用二氧化氯制備的無菌水消Du后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機采用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法,同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒,隨后進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝,最后成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測,挑出不合格產品。
輔助車間:蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
制冷車間:為發酵車間供冷,降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統由螺桿式制冷壓縮機、制冷劑(核心):實惠實用的氨制冷劑、蒸發器、冷凝器(使氨液化散熱)、節流閥(關鍵),制冷原理同空調機。
空壓車間:為發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為:空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表生產)→各車間。
污水處理站:燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類:COD值高的高濃度污水,采用UASB法處理;COD值在400600間的低濃度廢水,采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物,降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量,調節PH,從而使廢水達標排放,使其對周圍環境的污染降到最小。
實習總結及心得:
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多,但在領隊老師的合理安排和組織下,在啤酒廠各負責人認真細致的講解下,我收獲頗多也思考頗多。
最基本的,通過此次實習,我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識,加深了對知識的理解。同時,我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的,但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素,任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的,需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實,更要有勇于創新的意識和精神,關注自己所學專業的產業化動向,用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力,造福于人類。
說到創新,說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量,提高了生產效率,增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝,我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后,我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是,我國近年來已經意識到此問題,大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作為大學生,我們應該弄潮時代的浪頭,努力學習科學文化知識,培養創新能力,成長為推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷,事實也證明確實如此。但隨著社會的發展,管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行,并最大程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行,關鍵是看工人職業素養的高低,責任心強專業能力扎實的工人才能為企業創造源源不斷的利潤。
由于本次實習是以觀摩和聽取為主,所以在參觀過程中,就我個人而言,我認為應注意做到以下幾點:一.應提前對所學理論知識有所溫習,對實習工廠有所了解,以便在參觀時更能掌握主動。二.保持一個清醒的頭腦,不要走馬觀花似的,這樣才能發現問題,學到真知。
啤酒實習心得【3】
一、實習時間和地點:
1.實習時間:20XX年7月1日———20XX年7月6日
2.實習地點:大富豪啤酒有限公司
二、實習目的:
通過參觀,鞏固專業基礎知識和專業知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究,鍛煉和培養學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習,畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下:
1,接觸社會,了解省情和國情,了解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況。了解所學專業在經濟建設中的地位,作用和發展趨勢,增加對專業學科范圍的感性認識;
2,學習企業管理知識,熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序,獲得組織和管理生產的初步知識,虛心向工人和技術人員學習,培養熱愛專業,熱愛勞動,遵守組織紀律的良好品德;
3,學習生產技術,鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力;
4,了解和初步掌握生產工藝的流程,技術經濟指標
5,了解生產工藝所用的設備(規格型號及工作原理)
三、實習
20XX年7月1日,參觀大富豪啤酒廠(BBOSS)常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業十強企業,南通市節能減排示范企業,組建于 1996 年 12 月,公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等 6 家生產工廠。公司為中外合資企業,由中方持大股,是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業。 公司中方股東南通富豪酒業有限公司,前身為國家大型企業,始建于 1956 年。外方股東喜力啤酒公司,全球啤酒第一品牌,創立于 1863 年,在近 60 個國家的 90 多個工廠生產,年產銷量 1200 萬噸,在 200 多個國家銷售。 公司先后通過 ISO 9001 質量管理體系認證和 ISO 14001 環境管理體系認證,生產過程實行純凈化健康釀造,并建立企業 ERP 管理系統,在全省啤酒行業率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續 XX 年名列江蘇省同行業第一名, 大富豪商標 自 1999 年起一直被評為省著名商標 。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區啤酒業唯一榮獲中國名牌產品稱號。
首先是啤酒制作的原料:大麥,水,酵母,酒花
啤酒的流程:原料粉碎》麥汁制備》麥汁處理》啤酒發酵》啤酒澄清
啤酒花的作用:1.啤酒特殊的苦味 2.防腐作用 3.澄清酒體 4.產生泡沫 煮沸時添加啤酒花
(1)麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。除了一般的麥芽,還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
(2)酒花
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結球果的組織,正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
(3)酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中,酵母是魔術師,它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒,產生酒精、二氧化碳和其他微量發酵產物。這些微量但種類繁多的發酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起,組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
(4)糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡,雜質更少,口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消費者口味的'需要。
(5)水
每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。 海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優質地下水這一得天獨厚的條件。
(6)粉碎
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
(7)糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。
糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。
在糊化鍋中,麥芽和水經加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的
原料粉碎 麥汁制備 麥汁處理 啤酒發酵 啤酒澄清 過濾容器。
(8)麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,并加入酒花和糖。 (9)煮沸
在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消Du。
(10)沉淀 在煮沸后,加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
(11)冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。
(12)發酵
在發酵的過程中,人工培養的酵母將麥芽汁中可發酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳,生產出啤酒。
(XX)成熟
發酵結束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物嫩啤酒被泵入后發酵罐(或者被稱為熟化罐中)。
成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。
(14)過濾
經過后發酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去,就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝,不但對釀造產生的雜質去處更徹底,而且使酒液特別清澈,晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時,還可以得到視覺的享受。
(15)包裝
每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
(16)分銷
越是離生產日期近的啤酒,即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒,通過運輸到分銷商處,再從分銷商處到零售商處,最后到消費者手中,高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
四、實習心得
這次的實習,將我們把書本上所學的知識和具體的生產實踐結合起來,讓我們意識到我們所學的知識的有用之處,也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習和奮斗目標,對自己的專業和前景充滿了希望。
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