鋼鐵銷售實(shí)習(xí)日記
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鋼鐵銷售實(shí)習(xí)日記
實(shí)習(xí)日記1
20xx年7月23日星期二多云
今天的實(shí)習(xí)任務(wù)主要是參觀。
我們一共參觀了四個地方:高壓配電室,低壓配電室,機(jī)柜房,微機(jī)控制室。通過師傅的講解,我大概明白了這幾個地方是做什么的了。
高壓配電室主要是將高電壓轉(zhuǎn)換成低電壓的地方,低壓配電室則是將低電壓轉(zhuǎn)換成用戶可以直接使用的電壓的地方。一般來說,按照電壓等級的區(qū)分:一千伏以上的電壓稱為高壓電,常用6kv,10kv,35kv,110kv,220kv,500kv......,一千伏以下到36伏的電壓為低壓,常用380v,220v,110v,人們常說的安全電壓就是36伏以下。再說配電:現(xiàn)在基本上都是降壓配電,升壓的較少,一般高壓配電叫兩次配電,把高電壓變?yōu)榈碗妷,低壓分配為三次分配,是容量分配,根?jù)設(shè)備實(shí)際容量分配用電,常用(220千伏降到35千伏再降到10千伏或6千伏)而低壓配電(10千伏或6千伏變?yōu)?80伏)就可供用戶使用了。如果采用高壓供用戶用電的話,危險且成本高,所以要建配電室。
機(jī)柜房里面主要放置了開關(guān)柜、整流柜和控制柜。開關(guān)柜是一種成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備.它作為動力中心和主配電裝置,主要用作對電力線路、主要用電設(shè)備的控制、監(jiān)視、測量與保護(hù);整流柜的作用是將交流主勵磁機(jī)發(fā)出的100HZ三相交流電,經(jīng)其三相全波橋式整流后供給電機(jī)的轉(zhuǎn)子電流,為了確保發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流的可靠性,一般設(shè)有兩臺或三臺整流柜,正常運(yùn)行時一般處于并列運(yùn)行狀態(tài)?刂乒裰饕糜诟邔咏ㄖ䶮o塔供水、消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場合,多泵控制,管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,供水質(zhì)量高,節(jié)電效率高,可實(shí)現(xiàn)無人值守的無塔供水自動控制系統(tǒng)。
微機(jī)控制室則是通過計(jì)算機(jī)控制各個設(shè)備的地方,可謂是整個控制的核心。 今天的參觀真的讓我獲益匪淺,我了解了很多以前根本沒有接觸過的東西,知道了一個大型生產(chǎn)工藝流程運(yùn)行的背后有著怎樣精密且分工明確的控制部分,這讓我感嘆不已!
今天主要參觀了西鋼公司全連軋分廠,由于目前公司鋼坯供應(yīng)不夠,所以今天無法親眼目睹全連續(xù)棒材生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程,但通過師傅的介紹,我還是對全棒材生產(chǎn)工藝流程有了一定的了解。
西鋼公司全連軋分廠連續(xù)棒材生產(chǎn)線建于1997年,原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為17萬噸/年,經(jīng)過數(shù)年的改造,目前實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到60萬噸/年。棒材主要用作鋼筋混凝土的配件和焊接結(jié)構(gòu)件或再加工原料。
連軋棒材生產(chǎn)工藝流程為:鋼坯驗(yàn)收→加熱→粗軋→S7剪切頭→中軋→事故剪切→精軋→飛剪分段→冷卻→定尺剪切→檢查、點(diǎn)數(shù)→打捆、檢斤→上交入庫。主要設(shè)備及其簡要介紹如下:
(1)加熱爐 該加熱爐自裝料端到出料端沿爐長方向可分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段,為了便于靈活調(diào)節(jié)各段爐溫,適應(yīng)脫碳鋼的加熱要求,在均熱段和熱鍛爐頂設(shè)壓下結(jié)構(gòu),便于嚴(yán)格控制各段爐溫。
(2)軋機(jī) 根據(jù)鋼坯斷面,產(chǎn)品斷面及其尺寸精度的要求,本生產(chǎn)線采用28架機(jī)全連續(xù)無扭裝置。
(3)剪切機(jī) 全連軋線共設(shè)有3臺切頭飛剪,分別布置在6V,12V軋機(jī)后及精軋機(jī)組前,均為啟停工作制。
(4)吐絲機(jī) 吐絲機(jī)為臥式,水平傾角20°。
(5)斯太爾摩散卷運(yùn)輸線 斯太爾摩散卷運(yùn)輸線可將相互搭接鋪放的線圈從吐絲機(jī)送到集卷站,并可對線材采用標(biāo)準(zhǔn)型強(qiáng)制冷卻或延遲緩慢冷卻,以獲得最佳的金相組織和力學(xué)性能。
(6)集卷站 集卷站由集卷鼻錐、集卷室、雙芯棒回轉(zhuǎn)裝置和運(yùn)輸小車組成,帶有線圈分配器及液奪分配器。
(7)壓緊打捆機(jī) 壓緊打捆機(jī)為臥式,捆扎4道。
(8)卸卷站 為液壓驅(qū)動,儲存能力為4個標(biāo)準(zhǔn)卷。
親身實(shí)踐讓我對理論知識有了更加直觀的認(rèn)識,鍛煉了自己的觀察能力和知識運(yùn)用能力,也發(fā)現(xiàn)了自己有很多的不足,但我會慢慢克服的!
實(shí)習(xí)日記2
20xx年7月25日星期四多云
今天由于師傅比較忙,所以原來安排好的活動都往后推遲了,師傅讓我們自由參觀,并且千叮嚀萬囑咐一定要以安全為重,我們牢記師傅的話,結(jié)伴而行。
走在公司的小道上,兩邊都是高高的梧桐樹,濃密的樹葉為我們驅(qū)走了炎炎夏日里的高溫,偶爾有微風(fēng)吹過,樹葉沙沙作響,整個人頓時便神清氣爽起來了。望眼望去,絲毫不見一塊裸露的土地,凡是有土的地方都被如茵的綠草覆蓋,真不愧為省級“園林化單位”!
由于沒有師傅帶隊(duì),我們不敢進(jìn)生產(chǎn)車間參觀,但通過與路過的員工們交談,同樣讓我們更加了解了西鋼公司。
在交談的過程中我們了解到,目前西安軋鋼廠中大致有不多于300人的正式員工,以及500人左右的臨時工人,工廠實(shí)行四班三倒的'上班制度,配置較為合理,也更人性化,充分考慮了員工的工作精力,又保證了工作質(zhì)量。工廠下設(shè)綜合辦,生產(chǎn)技術(shù)科,機(jī)動科,安全調(diào)度室等四個科室。綜合辦負(fù)責(zé)廠中人力資源調(diào)配、物資配置發(fā)放等工作;生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、
安全及產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)等工作,共7人;機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備采購、物資采購管理及發(fā)放等事物;安全調(diào)度室則統(tǒng)籌負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程、車間及運(yùn)輸?shù)鹊陌踩珕栴}?傮w上,廠中人員配置相對精簡合理,相對于廠中年產(chǎn)量來說,人均產(chǎn)量比較高。
實(shí)習(xí)日記3
20xx年7月26日星期五多云
今天主要是聽師傅介紹了幾種鋼廠常見的儀器設(shè)備。
按鈕的工作原理很簡單,對于常開觸頭,在按鈕未被按下前,電路是斷開的,按下按鈕后,常開觸頭被連通,電路也被接通;對于常閉觸頭,在按鈕未被按下前,觸頭是閉合的,按下按鈕后,觸頭被斷開,電路也被斷開。
急停按鈕只需直接向下按下,就可以快速的讓整臺設(shè)備立馬停止或釋放一些傳動部位。要想再次啟動設(shè)備必須釋放此按鈕,也就是只需順時針方向旋轉(zhuǎn)大約45°后松開,按下的部分就會彈起。
中間繼電器的線圈裝在"U"形導(dǎo)磁體上,導(dǎo)磁體上面有一個活動的銜鐵,導(dǎo)磁體兩側(cè)裝有兩排觸點(diǎn)彈片。在非動作狀態(tài)下觸點(diǎn)彈片將銜鐵向上托起,使銜鐵與導(dǎo)磁體之間保持一定間隙。當(dāng)氣隙間的電磁力矩超過反作用力矩時,銜鐵被吸向?qū)Т朋w,同時銜鐵壓動觸點(diǎn)彈片,使常閉觸點(diǎn)斷開,常開觸點(diǎn)閉合,完成繼電器工作。當(dāng)電磁力矩減小到一定值時,觸點(diǎn)彈片的反作用力矩使觸點(diǎn)與銜鐵返回到初始位置,準(zhǔn)備下次工作。
接觸器的工作原理是當(dāng)接觸器線圈通電后,線圈電流會產(chǎn)生磁場,產(chǎn)生的磁場使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸引動鐵心,并帶動交流接觸器點(diǎn)動作,常閉觸點(diǎn)斷開,常開觸點(diǎn)閉合,兩者是聯(lián)動的。當(dāng)線圈斷電時,電磁吸力消失,銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放,使觸點(diǎn)復(fù)原,常開觸點(diǎn)斷開,常閉觸點(diǎn)閉合。
滅弧罩是讓電弧與團(tuán)體介質(zhì)相接觸,降低電弧溫度,從而加速電弧熄滅的比較常用的裝置。
斷路器可用來分配電能,不頻繁地啟動異步電動機(jī),對電源線路及電動機(jī)等實(shí)行保護(hù),當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路及欠壓等故障時能自動切斷電路,而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?/p>
接近開關(guān)除可以完成行程控制和限位保護(hù)外,還是一種非接觸型的檢測裝置,用作檢測零件尺寸和測速等。
熱檢,檢測有無熱源。
活套掃描器用于檢測熱鋼坯的位置,并且檢測信號用于控制上下軋機(jī)的速度,通過一個對放射熱源敏感的光電探測器測出鋼坯相對于參考位置的實(shí)際位置,所獲得的位置讀數(shù)是和一控制系統(tǒng)相匹配的。
6、20xx年7月27日星期六多云
今天是周六,不用去工廠實(shí)習(xí),由于對西鋼公司棒材生產(chǎn)線不是很了解,我利用空余時間上網(wǎng)查了一下。
龍鋼集團(tuán)西安軋鋼廠連續(xù)棒材生產(chǎn)線建于1997年,原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力17萬噸/年,經(jīng)過數(shù)年的改造,目前實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到60萬噸/年。為滿足生產(chǎn)需要,工藝上采用加大強(qiáng)化加熱提高軋制速度的方法,直接導(dǎo)致氧化鐵皮加大,鋼材力學(xué)性能降低,而且經(jīng)常出現(xiàn)表面氣泡,所以采用低溫軋制已成必然選擇。穿水冷
卻是基于濁循環(huán)水中具有動能的重懸浮顆粒對熾熱棒材表面蒸汽膜的破壞機(jī)理,對熱軋帶肋鋼筋進(jìn)行軋后冷卻的一項(xiàng)技術(shù),通過穿水冷卻使鋼材上冷床溫度降低,改善三級鋼的力學(xué)性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率,解決冷床冷卻能力不足的問題。由西安重型機(jī)械研究所承擔(dān)的龍鋼西安軋鋼廠穿水冷卻自動控制系統(tǒng),其控制系統(tǒng)采用交流變頻電機(jī)及現(xiàn)場總線技術(shù),系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該設(shè)備控制系統(tǒng)為軋鋼在降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量上提供了一種新的解決方案。
龍鋼西安軋鋼廠穿水冷卻自動控制系統(tǒng)主要采用西門子MM440變頻調(diào)速控制裝置、安裝在變頻器上的PROFIBUS通訊模板、西門子S7-300可編程序控制器、分布式I/O ET200M、研華工控機(jī)、西門子監(jiān)控軟件WINCC 6.0等產(chǎn)品,采用PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)。陜西龍鋼集團(tuán)駿龍軋鋼有限公司投資3億元建造的高速線材項(xiàng)目,經(jīng)過前期試軋,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。駿龍高線的建成投產(chǎn)結(jié)束了陜西無高速線材的歷史。
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