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      1. 鉗工實習報告

        時間:2024-06-09 04:00:19 佩瑩 實習報告范文 我要投稿

        鉗工實習報告(通用15篇)

          在當下社會,報告的使用成為日常生活的常態,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編整理的鉗工實習報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

        鉗工實習報告(通用15篇)

          鉗工實習報告 1

          前言:

          通過這份鉗工實習報告,告訴老師我們的實習過程和經驗。

          實習目的:

          鉗工主要是手工操作,使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比,它的勞動強度更高,生產效率更低,但它可以完成機械加工不方便或難以完成的工作,而且設備簡單,因此它仍然是機械制造和修理工作中不可或缺的重要工作。鉗工實習是一門實踐性很強的基礎課,是機械工程專業學生學習工程材料和機械制造基礎的重要必修課,也是非機械相關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。對于我們機械專業的學生來說,鉗工實習有助于我們掌握鋸切、收口、鉆孔和簡單裝配的基本技能,掌握鉗工的.基本知識、鉗工的技術理論和相關儀器的使用

          練習工具和設備:

          虎鉗;鋼鋸;文件;循環文件;游標卡尺;鐵棒;電鉆;手套;鉛筆

          實習內容:

          1。鉗工基礎知識介紹;

          2。說明裝配工的主要技能;

          3。鉗工的基本操作及注意事項;

          4。鋸、切、鉆、精加工成錘子。

          練習步驟:

          1。選擇長度合適的鐵棒;

          2。將鐵棒夾在虎鉗上,用100毫米左右的游標卡尺測量鐵棒;

          3。調整鋸口方向,鋸切時要用右手拇指(我是左手)靠在鋸片上,防止鋸片橫向滑動,左手穩穩地推動手柄。鋸片應以10 ~15度左右的鋸角向工件傾斜。鋸切時,鋸弓往復行程短,壓力適中,往復速度快,鋸片應垂直于工件表面。鋸弓應該直線往復運動,記住不要擺動

          4。鋸切完成后,手腕用力使鋸片對鐵棒施加接近90度的壓力,來回切割,直到鐵棒被鋸斷;

          5。從頂部30毫米處鋸出兩個淺圓,兩個圓之間的距離約為6毫米,用圓形銼刀沿著兩個圓劃定的范圍銼出一個小的圓形溝;

          6。用銼刀打磨錘頭的形狀。向前推檔時,前手壓力逐漸減小,后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時,雙手的壓力相同。當文件被向前推動時,前面的手壓力逐漸減小,然后增加。直到錘頭的外形被打磨;

          7。用銼刀打磨鐵棒的非錘頭端,使其光亮如新;

          8。用銼刀打磨成品錘頭,去除表面鐵銹,使其光亮如新

          9。用電鉆轉動錘頭中間的孔;

          10。切一根適合你錘頭大小的鐵棒,用銼刀銼平刀對其表面進行打磨至光滑;最后組合錘子

          實習心得:

          1、鉗工實習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識,同時讓我們學到了老師的敬業精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發揚了團結互助的精神,促進了同學們之間的友誼。

          2、經過近一個星期的努力,我終于完成了我的作品—鐵錘,雖然它的外形和機器制造的有較大的差距,但它畢竟是我親手打磨出來的,這種自豪感、成就感是難以用語言表達的。沒有想到當初的一根鐵條現在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,這也是就人們說的“只要功夫深,鐵杵也能磨成針”吧!

          3、這一周的實習雖然短暫和辛苦的,但是我學到的東西是寶貴的,讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,同時也鍛煉了自己的動手能力,這一切都給我留下了美好的回憶!

          鉗工實習報告 2

          一、實習目的:

          學好理論知識固然重要,但實踐能力也是很重要的。其實在我看來,要想適應這個社會,實踐還是最重要的。金工實習這門課程是專為我們這些工科學生帶來鍛煉機會的,它讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗。親自感受社會。企業所需,讓實習成為學生畢業后走向社會奠定基礎。

          二、實習時間:XX年X月X日—XX年X月X日

          三、實習單位:XX

          四、實習過程:

          針對這兩個多月的實習內容我具體總結如下:

          1、由于我們實習的第一個星期是在校外的鐵路運輸實習基地,每天都要搭著校車去那里,而我偶爾可以搭搭我們老師的私家車,值得說一下的就是那條路空氣很差,據老師說那是因為周邊有很多私人煉油廠。

          第一天, 老師先讓我們參觀一下,然后再給我們介紹那些設備。在此過程中,老師給我們強調最多的是安全問題,在操作過程中要注意操作規范,而且最重要的是女生要把長頭發扎起來。在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的,這是每個老師給我們的第一忠告。接著,老師給我們示范了如何畫展開圖,我們自己動手操作,我們那組一開始畫圖就畫錯了,結果展開圖當然就畫錯了,于是我就跑去其他組偷學他們怎樣畫圖,在我們多次的改正下終于畫完那個展開圖了,然后又照著展開圖畫到鐵板上,老師說星期五就鋸開給我們焊接,結果由于時間不夠,他就沒幫我們鋸,那我們自然就沒有做出成品啦。

          第二天, 老師就給我們分組,讓我們分別去學習氣割、氣焊、電焊、氬弧焊,老師很認真的給我們講解原理、注意事項,還親自操作給我們看,以前我在工廠也看過,但自己去嘗試時,那感覺超爽,超緊張,手腳發抖,不過我還是很正確的操作了,沒出什么大錯,很有成就感,以后找不到工作也可以去混這口飯吃。在校外實習一點都不累,閑暇之時還可以到處轉轉,第一次跑到鐵軌上去玩,就給老師捉住了,他說很危險,叫我們下來,以后再跑上去就扣十分,我們很聽話的,后來就沒上去玩了。實習基地的風景很不錯,我們還拍了很多照。還經常跑到辦公室去和老師聊天,那些老師都很和藹可親,時間飛逝,我們為期五天的校外實習就結束了,很不舍得,下星期我就在校內的實習基地實習了,據說很幸苦,不過我還是很期待的。

          2、第二周我們就來到校內的實習基地實習了,早就聽說鉗工的實習是最苦最累的了,經歷后才明白,在實習期間雖然真的很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。 像我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢? 一個星期,短短的一個星期,對我們這些機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

          金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的'氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

          第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把鐵柱一段挫平,然后量取23mm,畫線,打樣沖,接下來就開始鋸了,量好尺寸畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。

          接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。

          往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

          接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。

          幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。在星期四就要考試了,這是檢驗我們幾天以來學習的效果了,考試要做的零件需要用到我們這幾天所學的鋸、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋不過我還是很輕松的搞得定了。說短不短,說長不長的兩個星期實習就張樣結束了,我學到了很多實踐知識,這對于我們以后的理論學習很重要。

          五、實習體會:

          在這短短的兩個樣實習中,我可謂是獲益匪淺。通過實習,我的專業知識掌握的更加牢固了,同時我的專業技能也有了很大的提升,在實習期間,我體會到了團結協作的重要性。除了這些,我也發覺到了自身還存在著很多的不足,包括專業知識掌握的還不夠牢固,操作能力有待加強等。因此這讓我覺得自己在后階段的學習中,需要對于這些不足之處進行改進,不斷的加強,從而讓自己能夠更加優秀,成為符合社會需要的復合型人才!

          鉗工實習報告 3

          實習目的:

          1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用。

          2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用。

          3、了解刮研的方法和應用。

          4、了解鉆床的組成、運動和用途。

          5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法。

          6、了解機械部件裝配的基本知識。

          7、了解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。

          基本操作技能:

          1、掌握鉗工基本技能。

          2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法。

          3、能獨立完成鉗工作業件。

          4、具有獨立拆裝簡單部件的技能。

          5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

          實習總結:

          在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

          首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。

          銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

          接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。

          幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。鉗工實訓報告。

          鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩中取勝。去到那里,經過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床。┖吐L的分組(因為我班少兩個人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!

          首先是把一塊鐵鋸開!雖然經過了師傅的指導,我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經開好了口的情況下。郁悶!不過沒關系。老師沒說我什么!感謝上帝。

          可能是我和同組的男生都太不敬業了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數第一的'情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多,倒沒什么特別的感覺。

          唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網,導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經驗之前,老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。

          在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的:因為我!一個弱女子,居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地。〔贿^我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!

          所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!也許你會認為這沒什么,對啊!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。

          而今天,報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準時上交了,并且得到了本組第二的分數,也算是聊以自尉了。從第三天之后就是幸福時光了。

          原因有二:

          1、是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。

          2、是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!

          上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,還指導了,不,幫助了其他的同學。

          感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧!最后一天,我們把之前車工做的小零件經過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人干的。但我想成就感也只屬于我們三個。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。

          鉗工心得體會:

          經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。

          還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?

          哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。

          我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。

          鉗工實習報告 4

          一、實習時間:

          20xx—2—24——20xx—2—28

          二、實習地點:

          學院鉗工實訓室

          三、實習任務:

          用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。

          四、實習目的:

          1、認識并掌握鉗工基本操作步驟

          2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

          五、實習過程:

          鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術為

          1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。

          2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經常檢查,發現損壞不得使用需要修好再用。

          3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

          4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。

          5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

          6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

          7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工務必懂的基本知識。

          第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。之后,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時就應以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條就應與工件傾斜一個鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓就應直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不就應太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一向都是用力的拉啊、推。⊥耆撬懒Φ匿徬,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘!還好我最后學會了怎樣鋸削了。鋸完了,還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時持續銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

          六、心得體會:

          轉眼間,一周的實習就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

          在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業生產,但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我能夠受用終生的財富。剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,兩個周呀,我們什么時候才能熬過這實習的日子。但是,轉眼間,最后一個周已經來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎樣的,原先一向盼望的最后一天,但是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——鉗工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

          在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時候,看到那里環境那么惡劣,覺得自己來錯了地方,很不滿,也沒心思跟著老師學,心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活,那不是白讀了大學嗎一次次的這樣想,被老師發覺了,最后經過老師的耐心講解和一些有著幾十年工作經驗的老師的談心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術的人不是經過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時,不要總看工作好不好,而是要腳踏實地去認真學習工作經驗和技術技能,這才是我們工作的目的。一周看似漫長,其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑,也有工作時嚴肅的面孔。每一天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累,但內心卻充實了許多。雖然每一天只有五個小時,但它讓我感受到了工作的氛圍,工作環境是以前從未有過的感受。

          每一天,大家都要學習新的技術,并在5小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的用心的配合下,基本到達了預期的實習要求,圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間,通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都情不自禁,感到很有成就感。這次實訓給我的體會是:

          第一,在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

          第二,培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的'整體綜合素質。

          第三,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求十分嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

          第四,實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有必須作用。對我們的鉗工實訓成績,實行逐個考察的辦法,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

          我覺得每一次的實訓對我自己來說十分有好處,十分實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。一年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。像鉗工,它看似簡單的銼和磨,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。一周的實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實訓到達了他的真正目的?偠灾,雖然在十幾天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。很快實習結束拉,結束的時候大家內心是高興的,因為大家學到了真正的東西,不管學的是不是很精,有沒有真的全部掌握,至少讓我們了解拉什么是工人做的事情,對以后工作也有幫忙。這次鉗工實習我覺得十分有好處,雖然有點累,但我們確實學到了不少鉗工知識,在和鉗工老師們聊天中,同時也學到了工作經驗,我們這些年輕人剛剛參加工作時,不管工作有多艱難必須要耐心,沉住氣,不要一上崗看到工作優點累,有點艱難就不干,立即跳槽。這樣做是不明智的,也是不正確的。年輕人首先就應學會掌握工作經驗,學好真正的技術知識,這才是最重要的。因此我十分感謝學校和老師給了我們這么一次難得的實習機會,來鍛煉我們的意志。說實在話,有這次實習機會很必要,明年我們就要去工作了,通過這次實習我明白了,也想通了,不管在那里工作,不管工作有沒有自己想的好,我都會堅持干下去,努力學好技術知識。

          鉗工實習報告 5

          一、實習目的:

          1、了解鉗工工藝范圍及安全技術;

          2、了解鉗工基本操作項目及應用范圍;

          3、了解鉗工加工的基本知識;

          4、熟悉常用鉗工工具、量具。

          二、實習要求: 按圖紙要求做一顆六角螺母。

          三、實習內容:

          (一)、鉗工安全技術

          1、實習時要穿工作服,不準穿拖鞋,高跟鞋上班。操作鉆床時嚴禁戴手套。

          2、使用設備時要檢查,發現損壞或故障應立即停機,切斷電源并報告老師。

          3、操作時要時刻注意安全,互相照顧,防止意外。鏨削操作時嚴禁對面站人。

          4、銼刀上的`鐵屑,不準用手直接清除,更不能用嘴吹,以免割傷手指和屑末飛入眼睛中。

          5、使用砂輪時,用力不能太猛,刃磨時人必須站在側邊。

          6、工作場地要保持整潔,工件毛坯和原材料要堆放整齊。

          (二)、鉗工概述

          1、什么叫鉗工?

          手持工具對金屬進行切削加工的操作叫鉗工。

          2、鉗工基本操作有劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、擴孔、絞孔、攻絲、套扣、刮削等。

          3、鉗工的應用范圍

          A、加工前的準備工作,如清理毛坯,在工件上劃線等。

          B、在單件或小批量生產中,制造一般零件。

          C、加工精密零件,如樣板,模具的精加工,刮削或研磨機器和量具的本體表面等。

          D、裝配,調整和修理各類機器。

         。ㄈ⒓庸すに

          六角螺母加工工藝

          鉗工實習報告 6

          一、實習目的

          本次鉗工實習的目的是通過實際操作,了解鉗工的工作內容容和操作技能,熟悉鉗工的'基本操作規范和安全知識,并在實踐中培養自己的動手能力和解決問題的能力。

          二、實習時間和地點

          本次實習時間為兩周,地點為學校實訓基地。

          三、實習內容

          學習基本鉗工工具的使用方法,如平鉗、活扳手、絲錐、扁嘴鉗等。

          熟悉各種鉗工工作的流程和注意事項,如車床、鉆床、銑床、砂輪機等。

          學習各種常見的零部件的加工方法,如銑削、鉆孔、鉸孔、攻絲、攻管等。

          熟悉鉗工操作中的安全知識,如正確佩戴防護眼鏡、口罩等,嚴格遵守工作安全規定。

          完成鉗工實習作業,并接受指導老師的檢查和指導。

          四、實習體會

          通過本次鉗工實習,我深刻認識到鉗工工作的重要性和難度。在實踐中,我掌握了各種鉗工工具的使用方法和加工技巧,學會了如何根據零部件的尺寸和要求進行加工。在安全方面,我認識到鉗工工作中存在很多安全隱患,需要注意各種安全規定,保證自身安全。在實習過程中,我還發現自己存在很多不足之處,如技能不夠熟練、工作態度不夠認真等。

          通過實習,我意識到自己還需要加強學習和鍛煉,提高自己的動手能力和解決問題的能力?傊,本次鉗工實習是我人生中一次非常寶貴的經歷,我將在今后的學習和工作中繼續努力,不斷提高自己的能力和水平。

          鉗工實習報告 7

          一、實習目的

          本次鉗工實習的主要目的是通過實踐操作,了解鉗工的基本知識和技能,熟悉鉗工的基本工具和設備的使用,培養實際動手能力、觀察分析能力和團隊協作能力。同時,通過實習,我也希望能夠將在校學習的理論知識與實際操作相結合,為未來的學習和工作打下堅實的基礎。

          二、實習內容

          在實習期間,我主要參與了以下幾個方面的學習和實踐:

          鉗工基礎知識學習:通過查閱相關資料和觀看教學視頻,我學習了鉗工的基本概念和原理,了解了鉗工的工作范圍和應用領域。同時,我還學習了鉗工安全操作規程和注意事項,確保在實習過程中能夠安全操作。

          鉗工工具和設備使用:在實習老師的指導下,我學習了鉗工常用的工具和設備的使用方法和操作技巧。我親手操作了鋸床、銼刀、鉆床等設備,并學會了如何正確使用這些工具和設備進行鉗工加工。

          鉗工實踐操作:在掌握了基本的工具和設備使用方法后,我參與了多個鉗工實踐操作項目。我親手進行了零件的劃線、鋸割、銼削、鉆孔等操作,并通過實踐不斷提高自己的技能水平。

          團隊協作與溝通:在實習過程中,我與同學們一起完成了多個實踐操作項目。我們互相協作、互相學習,共同解決了許多實際問題。通過團隊協作,我不僅提高了自己的技能水平,還學會了如何與他人溝通和合作。

          三、實習收獲

          通過本次鉗工實習,我獲得了以下收獲:

          掌握了鉗工的基本知識和技能:通過實踐操作,我深入了解了鉗工的工作內容和技能要求,并掌握了鉗工的基本工具和設備的使用方法。這些知識和技能將對我未來的學習和工作產生積極的影響。

          提高了實際動手能力:在實習過程中,我親手進行了多個實踐操作項目,通過不斷練習和摸索,我的實際動手能力得到了很大的提高。

          培養了觀察分析能力和團隊協作能力:在實習過程中,我學會了如何觀察和分析問題,并學會了如何與他人溝通和合作。這些能力將對我未來的學習和工作產生重要的影響。

          增強了安全意識:在實習過程中,我深刻認識到了安全操作的'重要性。我嚴格遵守安全操作規程和注意事項,確保在實習過程中能夠安全操作。

          四、實習體會

          通過本次鉗工實習,我深刻體會到了鉗工工作的艱辛和不易。鉗工工作不僅需要具備扎實的專業知識和技能,還需要具備高度的責任心和耐心。同時,我也認識到了自己在學習和實踐中存在的不足和需要改進的地方。我將繼續努力學習、不斷進步,爭取在未來的學習和工作中取得更好的成績。

          鉗工實習報告 8

          作為一名工學專業學生,我們在進行專業實習的過程中,需要認真對待每一個實習環節。相比于課堂上的理論學習,實習可以讓我們更加深入的了解我們所學習內容的實際應用,更加貼近工作中可能遇到的問題,并且積累一定的工作經驗,為將來的職業道路打下基礎。在這次的實習中,我選擇了鉗工這一專業,以下是我的詳細報告。

          一、實習目的

          鉗工是一項重要的制造工藝,廣泛應用于機械加工、電子制造、汽車修理以及飛機、火箭等高科技領域。作為一名工學專業的學生,我希望通過這次實習能夠:

          1、了解鉗工的工作內容、操作規程和安全防護措施等方面的知識。

          2、學習常用的鉗工工具和設備的使用方法。

          3、掌握常見零部件的鉗工加工技能,如螺紋加工、面加工、孔加工等。

          4、加深對鉗工的理論和實踐知識的學習和掌握。

          二、實習內容

          1、學習鉗工基本知識

          在開始實習之前,我們先了解了鉗工的基本知識。這包括鉗工的工作內容、工具和設備、材料的處理方法和安全防護措施等方面的知識。我們還學習了常用的測量工具和量具,如卡尺、游標卡尺、千分尺等,這些測量工具在鉗工實際操作中非常重要。

          2、學習鉗工工具和設備的使用方法

          在鉗工實習中,我們學習了許多種鉗工工具和設備,如旋轉工作臺、加工中心、冷卻液處理設備等,并掌握了它們的基本使用方法和注意事項。

          3、學習鉗工加工技能

          學習好一個專業需要不斷地實踐,鉗工也不例外。在實習期間,我們熟練掌握了常見零部件的鉗工加工技能,如螺紋加工、面加工、孔加工等。當然,這些技能需要我們實踐中不斷的學習和改進。

          4、實踐作業和項目

          在實習期間,我們有許多任務需要完成,如零部件的.加工、模型的制作等。這些實踐作業和項目對于我們的學習和掌握鉗工技能非常有幫助,并且增強了我們的動手能力和操作能力。

          5、安全防護

          在鉗工實習中,安全是最重要的。我們學會了正確的佩戴防護設備和注意安全事項,例如不穿松散的衣服,不戴首飾,保持機器的清潔和操作狀態的清晰等等,以確保我們的安全。

          三、實習收獲

          在這次實習中,我收獲了很多。首先,我學到了鉗工實際操作中的許多技能,例如螺紋加工和面加工等常見加工方法。同時,我還學習到了許多新的工具和設備,例如加工中心、冷卻液處理設備等,這對于我以后的學習和工作非常有幫助。此外,我還學會了正確的安全防護方法,以確保我的安全?傊,這次鉗工實習給我帶來了很多的收獲,讓我更加了解我的專業以及我的職業選擇。

          四、實習建議

          在這次實習中,我認為,我們需要:

          1、注重實踐,不斷總結學習經驗。

          2、多加練習,熟練掌握鉗工操作技能。

          3、遵守操作規程,注意安全防護。

          4、與導師和同學進行交流,共同學習和成長。

          五、總結

          這次鉗工實習經歷很有意義,讓我更加深入的了解了鉗工這一專業。在將來的學習和工作中,我會更加努力地學習和實踐,不斷提高自己的技能和操作水平,并為鉗工的發展貢獻自己的力量。

          鉗工實習報告 9

          一、實習目的

          通過鉗工實訓培養學生掌握鉗工基本操作技能,正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法,劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。

          二、鉗工的基本操作

          鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法,它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:

          (一)輔助性操作即劃線,它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

         。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

          (三)裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。

         。ㄋ模┚S修性操作即維修,對在役機械、設備入行維修、檢查、修理的操作。

          三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用

         。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍

          1、加工前的準備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;

          2、單件零件的修配性加工;

          3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;

          4、加工精密零件,如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

          5、零件裝配時的配合修整;

          6、機器的組裝、試車、調整和維修等。

         。ǘ┿Q工在機械制造和維修中的作用

          鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應面廣等特點,故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。

          四、銼銷及其注意事項

         。ㄒ唬╀S削加工的應用

          用銼刀對工件表面入行切削加工,使它達到零件圖紙要求的形狀,尺寸和表面粗糙度,這種加工方法稱為銼削,銼削加工簡便,工作范圍廣,多用于鏨削、鋸削之后,銼削可對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工,銼削的最高精度可達IT7—IT8,表面粗糙度可達Ra1.6—0.8μm?捎糜诔尚螛影澹>咝颓灰约安考,機器裝配時的工件修整,是鉗工主要操作方法之一。

         。ǘ╀S刀

          1、銼刀的材料及構造

          銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成,并經暖處理淬硬到HRC62~67。

          銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。

          2、銼刀的種類

          銼刀按用途不同分為:普通銼(或稱鉗工銼)、特種銼和整形銼(或稱什錦銼)三類。其中普通銼使用最多。

          普通銼按截面形狀不同分為:平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種;按其長度可分為:100、200、250、300、350和400mm等七種;按其齒紋可分為:單齒紋、雙齒紋(大多用雙齒紋);按其齒紋蔬密可分為:粗齒、細齒和油光銼等(銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數來表示,粗銼為4~12齒,細齒為13~24齒,油光銼為30~36齒)。

          3、銼刀的選用

          合理選用銼刀,對保證加工質量,提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是:

         。1)根據工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規格:

          (2)根據加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大,不易堵塞,適宜于粗加工(即加工余量大、精度等級和表面質量要求低)及銅、鋁等軟金屬的銼削;細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質量要求高的工件的銼削;油光銼只用來修光已加工表面,銼刀愈細,銼出的工件表面愈光,但生產率愈低。

         。ㄈ╀S削操作

          1、裝夾工件

          工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部,需銼削的表面略高于鉗口,不能高得太多,夾持已加工表面時,應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。

          2、銼刀的握法

          正確握持銼刀有助于提高銼削質量。

         。1)大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指彎在木柄的下面,配合大拇指捏住銼刀木柄,左手則根據銼刀的大小和用力的輕重,可有多種姿勢。

         。2)中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。

         。3)小銼刀的握法右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄上面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個手指壓在銼刀中部。

         。4)更小銼刀(什錦銼)的握法一般只用右手拿著銼刀,食指放在銼刀上面,拇指放在銼刀的左側。

          3、銼削的姿勢

          正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞,提高銼削質量和效率,人的站立姿勢為:左腿在前彎曲,右腿伸直在后,身體向前傾余(約10°左右),重心落在左腿上。銼削時,兩腿站穩不動,靠左膝的屈伸使身體作往復運動,手臂和身體的運動要相互配合,并要使銼刀的全長充分利用。

          4、銼削刀的運用

          銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是由兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。

          由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運動的關鍵。銼刀運動不平直,工件中間就會凸起或產生鼓形面。

          銼削速度一般為每分鐘30~60次。太愉,操作者容易疲勞,且銼齒易磨鈍;太慢、切削效率低。

          (四)平面的銼削方法及銼削質量檢驗

          1、平面銼削

          平面銼削是最基本的銼削,常用三種方式銼削:

         。1)順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動,銼削平面可得到下正直的銼痕,比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。

          (2)交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的,容易判斷銼削表面的不平程度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑較快,適用

          于平面的粗銼。

         。3)推銼法兩手對稱地握著銼刀,用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況,來修正和減少表面粗糙度。

          2、銼削平面質量的檢查

         。1)檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查,要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。

         。2)檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查,應選擇基準面,然后對其它面進行檢查。

          (3)檢查尺寸根據尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。

         。4)檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可,也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。

         。ㄎ澹╀S削注意事項

          1、銼刀必須裝柄使用,以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應裝緊后再用;

          2、不準用嘴吹銼屑,也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后,應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑;

          3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等,應先用砂輪磨去,然后銼屑;

          4、銼屑時不準用手摸銼過的表面,因手有油污、再銼時打滑;

          5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件,防止銼刀折斷傷人;

          6、放置銼刀時,不要使其露出工作臺面,以防銼刀跌落傷腳;

          五、這次實習的流程

          第一步:將一根長度為80mm的'鐵棒經過銼刀銼出一個正六棱柱;

          第二步:將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔;

          第三步:最后將已經銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入,如果相吻合即符合這次鉗工實習任務的要求。

          六、這次實訓心得

          經過這次鉗工實習,我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學到很多這方面的技術,就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺柱吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當你真正意義上去做時,你就會發現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當時還不覺得它有好痛,到做工完后才發現它痛的真的專心。

          在這實習中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導老師所述,細心的試試。當我真正動手實踐時,發現它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。

          經過這接近一個星期的鉗工實習,我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習,將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

          鉗工實習報告 10

          實習時間:

          實習地點:

          南區實訓中心

          實習目的:

          1、了解鉗工的實質、特點以及在機械裝配和維修中的作用;

          2、掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用。以及所用工具、量具的結構和使用方法;

          3、了解裝配的概念,簡單部件的.裝拆方法;

          4、了解鉗工及裝配車間的生產安全技術。

          實習內容:

          鉗工是一個技術要求比較復雜、加工程序細致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

          一、刮削。刮削刮板表面,提高金屬表面精度,改善配合表面間接觸狀況。

          二、粗刮。

          三、用這些鉗工常用的設備及手用工具將一圓柱加工成一工件。

          步驟:

          劃線:將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

          1、計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

          2、用粉筆對該部分涂色。

          3、將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標尺進行測量并劃出尺寸界線。

          鋸削:用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。

          1、安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當。

          2、鋸削時,右手握鋸柄,左手輕撫弓架前端。身體側身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復運動速度大概保持在40次/min。讓整個鋸條都參與鋸割。

          銼削:銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20。誤差范圍為正負0.1

          1、銼削時,身體重量左腳,右膝伸直。右手握銼刀柄,左手扶住銼刀尾部。銼刀往復運動速度約保持在30次/min至40/min。

          2、剛開始用順銼法銼削。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期,可用交叉銼及推銼法進行銼削。

          按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進行進一步加工,使工件成型。

          鉗工實習報告 11

          一.實習目的

          金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。離開課堂走進車間機房,讓我們首先體驗了工人的那一種心情,而且它對于培養動手能力有很大的意義,而鉗工實習有利于我們對鋸削,挫削,鉆孔和簡單裝配等基本技巧。讓我們掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關儀器的使用方法。

          二.實習的工具及設備

          臺虎鉗鋼鋸銼刀游標卡尺鐵條電鉆手套鉛筆

          三.實習內容(附加零件圖)

          1)鉗工基本知識介紹;

          2)鉗工主要技能講解。

          3)鉗工的基本操作和注意事項。

          4)通過鋸削、挫削、鉆孔等操作制造一把鐵錘。

          四.實習步驟

          1)把所用鐵條夾在臺虎鉗上,用游標卡尺量出80至100cm長度的`鐵條。

          2)首先要調節好鋸口的方向,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線往復,不可擺動。

          3)銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個錘頭的模樣。

          4)切割一條適合自己錘頭大小的鐵條,對其表面進行銼刀削磨至光滑

          5)在錘頭中部利用電轉進行轉孔,最后組合錘子

          五.實習小結

          這次實習給了我們鍛煉的機會,我們從中也學到了很多我們從未接觸到的東西和本領,這些也都和我們生活息息相關,感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:

          ①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

         、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

          ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

          鉗工實習報告 12

          一、實習目的:

          1、了解鉗工工藝范圍及安全技術;

          2、了解鉗工基本操作項目及應用范圍;

          3、了解鉗工加工的基本知識;

          4、熟悉常用鉗工工具、量具。

          二、實習內容:

          第一天到南區實訓中心,對這里即將發生的一切充滿好奇。在老師的帶領下,我們先是觀看了一段視頻,初步了解了什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了工廠,開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講之前,我們總有一些疑問,現在科技這么發達,有那么多機器,為什么還有用手工磨?然后老師的一席話,幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能,也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的,都必須由鉗工來完成,還有設備維修也要通過鉗工進行維護和修理。

          我們這次的任務是把一個圓柱體磨成一個小錘頭,首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下,第一步我們要根據圖紙的規格,決定如何切削圓柱體,需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面,用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后,把工件固定在坐臺上,拿出鋸子。左手按在線邊,然后右手用鋸子對著線開始切削,當削出一道很深的痕跡時,就換兩只手拿著鋸子進行切削,在切削過程中不要一味的拉鋸,也要看看是否鋸歪了,很多同學由于一味地講究速度,不注重質量,經常會出現鋸歪了,整體不美觀外,也給后面的銼削增加了難度,浪費了更多時間和力氣。接著是第二面,第三面和第四面,都按上述步驟去做,很多時候,我們都一直在重復一個動作,一個早上,一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后,要進行銼削,先粗加工,再精加工。在粗銼時,應充分使用銼刀的有效全長,既可以提高銼削效率,又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面,以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難,首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,這樣我們銼削也就比較簡單了。

          三、實習心得:

          一個星期的`鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣,還需要有持之以恒的耐心,有時一個上午都只是重復一個動作,一直站到你腿軟,很是乏味無聊,但也不能放棄,一旦放棄就會完成不了任務。這次實習培養了我們恒心、細心、耐心,鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,做任何事都必須付出辛勤的努力,才會收獲成功的喜悅。

          回想起來,這段日子雖然過得比較辛苦比較累,卻收獲滿滿,讓人欣喜的事,我們不光在實踐中收獲知識,得到鍛煉,更意識到集體的偉大,同學們之間毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一起分享成功帶來的喜悅,讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多,但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多,不能停下我們的腳步,要不斷地把理論聯系到實際,在實際生產中學習更多,切勿紙上談兵,還要不斷鍛煉自己的動手能力,培養我們的創新意識。

          鉗工實習報告 13

          為期三天的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,在我們三年的大學生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

          身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。

          要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

          通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識和操作規程。

          一、安全技術操作規程

          (一)進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實訓。

         。ǘ┥习嗲,不準飲酒,不準穿拖鞋、高跟鞋,不準打鬧,逗笑。

         。ㄈ┎荒苡脻袷钟|摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關上方三根進線。

          (四)聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。

          二、鉗工安全技術操作規程

         。ㄒ唬╀S削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

          (二)不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

         。ㄈ┿@孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

         。ㄋ模⿲嵱枙r,工具要擺放整齊,實訓后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

          三、鉗工理論及任務

          本課程是一門機械、機電專業的理論實踐一體化課程,是基礎技能實訓必修課,是培養學生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的重要教學環節。鉗工是現代工業中極其重要和不可缺少的重要工種。其任務是使學生具備有從事本專業機械常識和鉗工技能,初步形成解決本專業涉及機械知識方面實際問題的能力,為學習其他專業知識和職業技能打下基礎。

          其內容包括:劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設備和部件的安裝維修調試等。它的任務是使學生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能,具備編制中等復雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。

          四、實訓課程教學目標

          根據大綱重點要求對實訓生做三個方面的培養與鍛煉:

         。ㄒ唬┲R掌握點

          1、了解鉗工在工業生產中的地位。

          2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。

          3、掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。

         。ǘ┠芰τ柧汓c

          1、著重掌握掌握鉗工加工基本技能,能按圖進行基本的鉗工加工;

          2、會識讀專業范圍內的一般機械圖。

          3、能正確調試,維護及使用鉗工的簡單設備、常用工具、工量具夾具。

          4、能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。

          5、了解鉗工的基本操作方法。

          (三)素質培養點

          1、培養學生養成安全文明生產的習慣。

          2、培養學生安全與質量意識加強職業道德意識。

          3、培養學生行為習慣和吃苦耐勞的精神、激發學生對鉗工興趣。

          4、具有熱愛科學、實事求是的學風和創新意識、創新精神;

          五、實訓教學內容

          (一)鉗工入門

          熟悉鉗工工作場地的'常用設備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等),了解鉗工實訓的任務,牢記鉗工實訓的安全技術規則。知道什么是鉗工,及其分類;培養學生興趣;了解鉗工在工廠生產中的工作任務;了解鉗工實訓場地設備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實訓場地的規章制度及安全文明生產要求;了解鉗工的學習方法;

         。ǘ┏S昧烤

          了解常用量具類型及長度單位基準,掌握游標卡尺的使用與維護方法。

          (三)劃線

          了解劃線的種類,熟悉劃線工具及其使用方法,掌握基本線條的劃法,能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0。3毫米;劃線線條清晰;培養動手技巧能力;

          (四)鏨削和熱處理

          熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理,能正確鏨切板料、棒料,會鏨削技術要求不高的平面。

         。ㄎ澹╀徃

          能使用手鋸,掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領。掌握手鋸的構造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢,并能達到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;

          (六)銼削

          掌握銼刀的種類、構造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;初步掌握銼削時兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用;掌握銼刀的保養和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養方法。

          鉗工實習報告 14

          一、引言:

          鉗工實習是工科專業學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。鉗工實習帶給我們的不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,才會有所收獲。鉗工實習鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識,而且提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結合。鞏固了我們所學的知識。

          二、鉗工常用設備和場地:

          手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等

         。1)鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;兩對面使用的鉗臺,中間要裝防護網;砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。

         。2)毛坯和工件要堆放整齊,并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。

          (3)工具的安放要整齊合理,取用方便,不應任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放,用后及時清潔、維護。

         。4)工作場地應保持整潔,工作完畢后,設備、機工具均需清潔或涂油防銹。

          三、劃線知識:

          (一):劃線的意義

          1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求;為補救缺陷提供依據。

          2、合理分配加工余量。

          3、為后續加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據。

         。ǘ簞澗工具

          高度尺,角度尺,劃規,劃針,鋼板尺,樣沖,榔頭,(三):劃線前的準備

          將工件去油去污,保持工件的平整和清潔,看清楚圖樣,正確安放工件,準備劃線工具,檢查毛坯加工余量。

         。ㄋ模夯揪條的畫法

          畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具,然后跟據不同的線采用不同的方法

         。ㄎ澹簞澗基準的確定

          1、選擇畫線基準的原則如下:

         、俑鶕慵䦂D上標注尺寸的基準(設計基準)作為劃線基準。

         、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠,則應孔或凸起部分中心作為劃線基準;

         、廴绻ぜ弦延幸粋已加工表面,則應以此面作為劃線基準;如果都是未加工表面,則應以較平整的大平面作為劃線基準。

          2、常用劃線基準選擇示例如下:

         、僖詢蓚互相垂直的線(或面)作為劃線基準。

         、谝砸粋平面和一條中心線作為劃線基準。

          ③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。

          四、鋸削知識:

         。ㄒ唬赫艺c借料

          劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內不構放樣時邊上架設料待樣畫好后再拆除稱之為借料

          (二):鋸削工藝,手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因

          起鋸一般情況下采用遠邊起鋸,起鋸角以15°~300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩,要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小,往返行程要短,速度要慢,這樣可使起鋸平穩。

          鋸削時還要有正確的站立姿勢,人體質量均分在兩腿上。右手握穩鋸柄,左手扶在鋸弓前端,鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程,雙手應對鋸弓施以以壓力,回鋸是非工作行程,不施壓力,以免鋸齒磨損。

          另外注意在鋸削較薄工件時,鋸弓運動方式是直線;而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動,這樣操作自然,兩手不易疲勞。正常鋸削時,往返行程要長,速度要適

          安裝鋸條時過松或過緊,起鋸不好,鋸齒被工件棱邊卡住,不切入材料,鋸條打滑,把工件表面鋸壞,壓力過大使工件突然斷開都是廢品產生的原因和鋸條斷裂的原因

          五、銼削知識:

          銼削中銼刀種類和鋼材種類,銼削方法:

          平銼,半圓銼,圓銼,三角銼,方銼,異型銼

          圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼,角鋼

          (1)平面銼削交叉銼法

          (2)平面銼削順銼法

          (3)小平面推銼法

          (4)曲面銼削(滾動銼削)法

          六、鉆孔知識:

          鉆床種類,鉆頭裝夾方法,鉆孔方法

          鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數控鉆等。

          將鉆頭旋轉卸下,將新鉆頭安裝上后,將各部件用力上緊

          (1)鉆孔時要扎緊衣袖,戴好工作帽。

          (2)工件一定要壓緊。

          (3)操作時不準戴手套,不準拿棉絲,以免被切屑或鉆頭纏住。

          (4)鉆孔過程中用力要穩,消除切屑時不準用嘴吹,用手拉,應停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。

          (5)鉆孔過程中,要注入充分的切屑液,對鉆頭進行冷卻和潤滑。

          (6)通孔將要鉆通時,要特別小心,應減少進刀量,防止損壞鉆頭或工件甩出。

          (7)車未停穩時,不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸;松、緊夾頭必須用鑰匙,不能用硬物或手錘敲砸。

          七、鉗工加工注意事項:

          1、為了加工出精確的工件,首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈,除去飛邊和氧化皮。然后在工件表面均勻涂色,使劃線更加清楚。劃線一定要仔細,如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。

          2、根據所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削,或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削,選用中等齒銼刀,右手心抵著銼刀木柄的端頭,大拇指放在銼刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

          3、手握錘左手握鏨子,鏨子后刀面與工件表面成5°~8°,起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的`厚度約為0.5~2毫米,當鏨削大平面時,先用窄鏨開槽,然后用扁鏨鏨平。

          4、如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前,鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面,并以左手拇指靠穩鋸條,使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力,返回時不切削,應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損?熹彅鄷r,用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定,鋸削硬材料時應低些,鋸削軟材料時可高些,通常每分鐘往復40~60次。

          5、鉆孔前,工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓,并在孔直徑圓上和

          中心沖出小坑。鉆孔時,先對準樣沖眼試鉆一淺坑,如有偏位,可用樣沖重新沖孔糾正,也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正,鉆孔時進給速度要均勻,快要鉆通時,進給量要減小,鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時,鉆頭要經常退出,以利于排屑和冷卻。

          八、總結:

          轉眼間,為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。鉗工實訓,通過加工一個小榔頭,使我更加了解了鉗工的加工過程。很早以前就聽說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求也比較高?粗约河H手做的小錘子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用,如果不了解各個工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作。

          通過這段時間的實訓,使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、等加工過程。同時,也發現了自己在鉗工過程中的不足,認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方,學到了課本上學不到的東西,為今后的工作積累了一些工作經驗。

          鉗工實習報告 15

          實習時間:年12月22日——年1月4日

          實習地點:東校區實習工廠

          實習內容:本次實習分為兩個階段:鉗工實習階段(在第十七周進行)、車工實習階段(在第十八周進行)。

          每個學期我都盼望著實習的到來,因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西,本學期末的鉗工實習和車工實習,雖然和我們所學的專業關系不大,可這個實習特別值得,不但擴大了我們的知識面,還認識與掌握了許多新的事物,下面我就說一下我們的實習。

          實習第一周是鉗工實習,下午實習,中午之前去,晚上回來。當時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當我們走向那培訓中心后,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。教室里挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴格按照操作規程要求,安全第一。我們實習要求最后作出一個2.5*2.5*2.5cm的正方體鐵塊。老師教完我們認識工具、使用方法和基本操作后,主要就是自己動手了。

          工作臺、鋼鋸、大、中、小磋、毛刷、直鋼尺、游標尺等所需工具地一天下午先選材開始加工,沒加工完,然后第二天下午去了才把零件粗加工完了?傻谌齑蚰r加工小于了要求的尺寸,不合規格,只好從頭再來,還好最后期限之前做完交上去了。在加工時候累了我就去休息會兒去,看看老師講臺上放的相關書籍,沒有精讀但也學到不少東西。加工的時候同學們相互交流、探討、既增進了同學們之間的情誼,又學到了新的知識,可謂一舉兩得。

          用鋼鋸加工鐵塊是一個很無奈但必須不斷重復的過程,而且僅一塊材料就至少需要鋸掉六個面,有時從十二點開始一直連續鋸到五六點,手都鋸酸了。但每加工完一面,心里就有一點成就感,就離成功更進一步。這次實習雖然不是我干過得比較苦的活兒,但我相信它同樣的磨練了我的意志,同樣的讓我享受了其過程,并且體會到了成功與喜悅。磨光面比鋸更加難耐,因為它不僅要鋸,而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面,加工要求很精細。每磨好一面心里同樣的'多一份高興。

          實習期間,滿手都是油,有時弄到衣服上,鐵屑與塵土橫飛,衣服與油污同色。吸的鼻孔里都有鐵屑,工作條件比較艱苦,相當乏味,但其中真的有快樂。這次實習讓我體會到了等待與忍耐,磨練了自己的意志,知道了要想成功就必須一步步走,腳踏實地,不怕失敗,還要精益求精,總之,這次實習獲益匪淺。最后有一點遺憾的事,我想把自己一周的勞動成果帶走留個紀念,可是上交了就沒再發下來,挺可惜的。

          第二個星期是車工實習,這次我們班的改在上午去,到了之后還沒進車間縣碰見車工實習帶我們的老師了。第一感覺就特別親切,因為不是那身穿西裝打領帶讓人敬而遠之的老師,就是感覺老師和學生的距離很親切很近。和上個老師一樣他首先強調的也是安全問題,給我們講的操作時需要注意的問題,例如要身穿工作服、戴工作帽、不準戴手套等等,接著講了我們要操作的c620-1車廠操作,機床有6種潤滑方式:

          1、濺油。

          2、澆油。

          3、油繩導油。

          4、油泵輸油。

          5、彈子油杯。

          6、黃油杯。

          23處注油點,機床由床頭箱、掛輪箱、進給箱、托板箱、床身、尾座、附件七部分組成,而托板箱又有大托板、中托板、小托板之分,三個托板配合使用來控制進刀量和方向、尺寸大小。整個機床有25個操作手柄:有控制轉速的,有控制進給方向的,有控制進刀量的,有控制車刀的,有控制開關的等。

          25個操作手柄的使用構成了機床加工的所用操作過程。另外,車床在加工工件時,分自動和手動兩部分。在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車刀按質材分三類:k類硬質合金(鎳鈷類)、p類(鎳鈦鈷類)、m類(鎳鈦鈷鉏類);按角度有45度車刀和90度車刀兩類;車刀有刀體(普通鋼材)和刀頭(特質合金)組成。車刀可車削出的形狀有:斜斷、圓弧、三角螺紋、梯形螺紋。

          最后老師又列舉了機床型號的具體含義,如c620-11代表經過一次大的改進所設計的代號,20為主要參數,6為組別代號,c為機床類別代號,再如cm612525為主要參數,1為型號代號,m為特性代號,c和6于620-1中的c和6意思一樣。另外,還有c6140a、x6132、b6065、ba、b5020等。

          讓我體會很深的是;老師本可以只教給我們這次實習最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學的,而且講了許許多多關于車床的東西。他在黑板上講得很細很認真,每講一部分,他都親自在機床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他在重復一遍,最后還個別指導。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學知識的一顆心。為了讓同學們學到更多,他不辭辛勞,讓我很感動。最終我們不僅車完了零件達到了教學要求,而且還全面了解了車床的每一部分、每一注油孔、每一個手柄的使用、操作方法,老師講的東西,我們消化了、吸收了。老師,您辛苦了!

          本次實習很值得,他教會了我很多,針對自己學到知識、磨練意志、體會學習方法;針對同學增進關系;針對老師,我很感動。期待下一學期的實習。

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