冬季施工申請報告

冬季施工申請報告

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　　冬季施工申請報告1

　　一、冬季施工質量保證措施

　　1、所有混凝土澆筑均安排在白天施工，且白天最高氣溫在0℃以上。

　　2、新澆注的混凝土采用商品混凝土，保證混凝土質量的穩定性；嚴格控制坍落度，摻加高效減水劑，防凍劑，早強劑；采用硅酸鹽42.5R水泥。

　　3、根據實物工程量提前組織有關機具、棉被、篷布等保溫材料進場。

　　4、混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設保溫材料。

　　5、安排專人測量施工期間的`室外溫度和混凝土溫度并做好記錄，如發現混凝土溫度異常變化或遭遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

　　6、組合鋼模板采用整裝整拆方案，并確保模板保溫效果和減少材料消耗。

　　7、混凝土在澆筑前，先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器做好保溫措施。

　　8、積極與業主單位、監理單位協商，適當時候采取提高混凝土設計強度等級的措施。

　　9、保障信息暢通，與當地氣象部門密切聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　二、冬季施工安全保證措施

　　1、冬期施工時，采取防滑措施。

　　2、大雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，立即處理。

　　3、加強現場火源管理，嚴格執行現場用火申報制度。

　　4、電源開關、控制箱等設施全部加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

　　5、6級以上大風禁止塔吊作業。

　　冬季施工申請報告2

　　一、鋼筋加工

　　1、焊接鋼筋宜在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20℃，并應采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

　　2、冷拉鋼筋時的溫度不宜低于-15℃，當采取可靠的措施時可不低于-20℃；當采用控制應力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應力宜較常溫時酌予提高，但不得超過30MPa。

　　二、混凝土配制與攪拌

　　1、配制混凝土時，優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。

　　2、根據外界氣溫情況，在混凝土中摻配適當比例的—15℃以上抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。

　　3、拌制混凝土的各種材料的溫度，要滿足混凝土拌合物攪拌和成后所需要的溫度。水泥只保溫，不加熱。

　　4、攪拌混凝土時，骨料及砂不得帶有冰雪和凍結塊，并用塑料布覆蓋砂石料。

　　5、攪拌混凝土時，拌合用水根據外界氣溫加熱至30-50℃，加熱辦法采用大功率電熱管將拌合用水加熱，此水溫由拌合站試驗員適時測量。攪拌工作順序為加骨料、加水后攪拌，再加水泥攪拌。攪拌時間應較常溫時延長50%，保證混凝土拌合物的出料溫度不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　三、混凝土運輸和澆筑

　　1、混凝土的運輸時間應盡可能縮短，以保證混凝土運到現場入模時溫度不低于5℃。

　　2、混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養護時的溫度，不低于5℃。

　　3、為保證混凝土入模溫度，混凝土澆筑應在上午10時以后，使氣溫回升至最低氣溫5℃以上，再開始澆筑混凝土。

　　四、混凝土養護

　　混凝土澆筑完畢后，用棉被和塑料布等材料將成型混凝土及模具包裹嚴密，同時在覆蓋物的最低部采取加熱措施（火盆或火爐），防止透風及冷凍。對容易冷卻的部位，應特別加強保溫，必要時用電熱毯外包棉被進行加熱保溫。

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