品保部崗位職責4篇
在我們平凡的日常里，很多場合都離不了崗位職責，制定崗位職責有助于提高內部競爭活力，提高工作效率。到底應如何制定崗位職責呢？以下是小編收集整理的品保部崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
品保部崗位職責1
責任區域：裝訂、包裝車間。
總綱：
1、完成生產過程中產品的監視和測量；
2、發現問題或隱患及時與當班車間負責人溝通反饋并及時通知部門主管領導；
3、半成品生產過程中的執行標準；
4、記錄產品狀態，記錄檢驗結果；
5、跟蹤質量跟蹤表填寫并記錄數據；
6、在線不合格品的處置、跟蹤；
7、完成對在線紀錄的書寫、檢查、裝訂及保存。
重點工作：
1、在線檢驗員既是過程監控員，不能只關注成品，要在生產過程中隨時關注針對單一產品的各道工序，例如：鎖線膠訂樣本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折頁+鎖線+膠本+膠訂+裁切成品。
2、流程袋內物品確認（與流程袋上寫的具體物品一一對應），找出檢驗依據（原樣或客戶（銷售員）簽字樣、黑白連版稿、黑白順序樣、色樣等）；
3、找到檢驗依據后，根據檢驗依據對型號規格、形式等進行驗證；
4、包裝車間手工樣品抽檢率單批次30%，如在抽檢過程中發現高于20%（即抽檢30%的.產品內的20%）的不合格品，應提高抽檢產品單批次增加20%（即總量單批次抽檢在30%的基礎上增加至50%）；
5、包裝禮盒針對各工序抽檢，檢驗項目：工藝偏差、溢膠、粘膠、劃傷、裱紙受損等；
6、發現不合格品需分類、分批放置并標注清楚（隱患問題、數量、檢驗人、日期），必要時拍照，并通知當班生產主管，同時通知品控部上級領導。
品保部崗位職責2
品保部崗位職責
1．品質部主管
a. 品管系統之研究、完善；品質異常之研究、改善。
b.負責組織產品全過程的檢驗和試驗的質量檢驗工作，對所有交付產品的質量符合性負責。
c.組織指導檢驗員對所有檢驗情況進行記錄，并填寫產品檢驗記錄和有關檢驗報告。
d.客戶投訴之調查、處理及改善對策之提出；參與日常不合格品的處理、評審、會簽。
e.對錯、漏檢造成的批次性問題及質量事故負領導責任。
f.訓練計劃之提出、執行；組織檢驗員的培訓學習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術水平。
g.做好質量印章管理工作，對印章管理混亂而造成質量問題負責。
h.參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的.質量檢驗。
i.參與對分供方質量保證能力的考核、驗證工作。
j.教育職工堅持“質量第一”，嚴格執行檢驗制度
k.教育檢驗員當好產品質量的檢驗員、“質量第一”的宣傳員和生產技術的輔導員。
L、及時處理質量問題和反饋質量信息；全面質量管理之推進。
m．品質方針、制度之遵守與推動；品質計劃之制定。
n. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
2．進料檢驗IQC
a.公司所有原材料進廠檢驗。
b.公司所有外協件進廠檢驗。
c.及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產。
d.及時對檢驗不合格品進行處理、控制、標識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。
e.及時準確完成IQC日報、供應商履歷表登記，報表需記錄管理要求。
f.對生產中出現的不良品退貨進行準確判定，生產及來料不良不可混放，外協加工廠退貨的判定及請示。
G．完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
3.生產過程檢驗IPQC
a.對公司所有工序產品品質進行巡查，及時發現問題。
b.對每一生產單首件進行材料、外觀、結構、功能的確認，新產品交工程部確認簽字。
c.對每小時出現的前二項不良進行追蹤原因，并跟催改善。
d.對成品進行抽檢及時發現不穩定現象。
e.依BOM單、生產單對包裝首件進行確認。
f.跟催檢驗進度，避免影響出貨。
g.依據工程變更記錄確認工作變更導入方式，是否需導入。
h.作好巡拉及首件報表，嚴格依據記錄管理要求進行記錄。
i.當產品出現不良嚴重偏高，性能不穩定時開出停線通知單。
j.熟悉產品檢驗要求，準確判定，指導QC檢驗，監督QC作業動作。
k.對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制進行臨控。
l.依據IQC來料報表對選用加工來料進行臨控。
m. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
4．線上檢驗QC
a.對制程生產成品隨拉全部進行檢驗。
b.依據成品半成品測試指導書及成品檢驗規范等熟練掌握檢驗技能、快速、準確進行檢驗判定。
c.對不良率偏高或同一現象不良率超過3%，同一不良現象連續出現5PCS以上應立即匯報上級分析處理。
d.對不良品/良品進行標示隔離區分。
e.嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責。
f.維護產品外觀、不損壞產品、維護使用測具、儀器、儀表隨時檢查。
g.如實進行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統計記錄良品不良品數量，有檢驗就必須有記錄。
h. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
5.最終檢驗（QA）
a.將已完成的成品依據生產送檢單及生產單進行檢驗判定入庫。
b.對客戶退貨品進行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。
c.對客戶投訴/抱怨事件，開出糾正預防措施單，進行跟蹤并回復銷售部。
d.熟悉各產品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。
e.提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對入庫產品多抽詳檢。
f.及時準確做好相關報表。
g. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
6.QE工作內容
a.完成對所有新產品的試驗。
b.完成對正常生產產品的試驗。
c.對品質問題的分析及品質提升給出意見。
d.制定進料、在制品、成品品質檢測規范。
e.客戶報怨之品質調查分析改善。
f.量規、檢驗儀器之校正與管制。
g.QE試驗項目：高低溫環境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。
h.對材料可靠性進行試驗，對制程材料問題進行分析跟蹤解決。對生產中不良問題提出改進意見。
i. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
7.出貨檢驗（OQC）
a.對包裝好的成品按照AQL水準進行抽檢(包括外觀、功能)。
b.抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。
c.提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對出庫產品多抽詳檢。
d.及時準確做好相關報表。
e. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。
品保部崗位職責3
1、負責車間生產從原材料到產品的質量檢驗工作。檢驗方法按有關規定執行，并對質檢結果負責。
2、負責指導車間個工段質檢員的`質檢工作，對個工段質檢結果進行抽查，其結果做為工段質檢的考核依據之一。
3、對產成品要認真核查產品名稱，質量和標識，準確填寫質量單，不允許有漏檢或錯發事情發生。
4、做好常用質檢、試驗器具的使用，保管和維護工作，對計量器具要按規定做好檢驗和標識工作。
5、做好“檢驗報告”，“檢驗、試驗設備臺帳”，“合格證”及檢驗用“標識”的管理。
6、參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作；
7、根據質量主管的檢驗計劃完成當日工作任務；
8、按作業指導書及相應流程對待檢備件進行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼、名稱，填寫檢驗記錄，并提交質量主管；
9、匯總、存檔各項質檢記錄及相關資料；
10、及時上報批量質量問題；
11、協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作。
品保部崗位職責4
一、品保部工作職責
品保部工作職責包括：
品質制度的訂立與實施；
品質活動的執行與推動；
進料、在制品、成品品質規范的制定與執行；
制程品質控制能力的分析及異常的改善；
制程品質的巡回檢驗與控制；
客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂；
企業品質異常的仲裁及處理；
量規、檢驗儀器的校正與控制；
產品開發與試制的參與；
不合格品預防措施的訂立與執行；
供應商品質能力的輔導；
供應商品質能力與品質控制績效的評估；
品質培訓計劃的制定與督導及執行；
品質成本的分析；品質資訊的收集、傳導與回復；
品質保證方案的擬定并推動全面品質管理活動的進行。
二、相關人員工作職責
1、品保經理職責：
（1）品質策劃的發起者；
�。�2）建立、健全品質控制體系；
�。�3）品質仲裁；
（4）合約的品質確認；
（5）公司品質代表；
�。�6）公司品質執行效果的鑒定；
（7）品質稽核的領導；
�。�8）所屬職能人員工作的督導。
2、品工主任職責：
�。�1）協助品保經理統籌本部門日常運作，制定部門工作計劃與工作目標；
�。�2）協助品保經理完成相關品保體系的完善，品質策劃，組織品質檢驗規范及檢驗標準的制定；
（3）品質稽核計劃的制訂、參與推動，并協助品保經理應對客戶驗廠工作。
（4）推行質量工具的有效運用（QC七大手法，SPC），確保部門質量管理體系有效運行并不斷改進；
�。�5）對進料、制程、成品檢驗月、周報告進行分析與檢討；
（6）負責客戶抱怨處理及產品異常分析報告改善行動最終確認；
�。�7）協助采購對供應商進行評審，對供應商品質改善進行跟進；
（8）對品管部各組質量工作進展情況進行監督對工作績效進行評估；
3、品檢主任職責：
�。�1）品檢計劃的制定。
�。�2）品檢體系的設計及表單、程序的擬定。
�。�3）品質鑒定與判定意見的.簽署。
�。�4）協助品質部經理完成在生產中控制品質的職能。
�。�5）保存工序檢驗的檢查、測試報告。
�。�6）分析工序檢驗的每日、每周、每月報告。
（7）在工序檢驗中發現的不合格項得到糾正之前，控制不合格品的轉序。
�。�8）所屬人員工作的督導、評價。
�。�9）向品質部經理提出有關方法，控制工序檢驗中發現的不合格現象重復發生。
4、資料文控員：
（1）實施對產品圖樣、外來圖樣、工藝文件、工裝圖紙、光盤、圖書、雜志、有關標準資料等的歸檔并保養；
（2）對資料進行分類編號，建立帳頁，并附上清單；
�。�3）對資料的借閱按《圖紙管理規定》嚴格管理；
�。�4）技術資料、文件的發放、借用，并建立發放記錄；
�。�5）對圖書資料的采購，及電腦等辦公硬件的申請采購，并建帳管理；
�。�6）負責對回收的試制圖紙進行保管，并做好回收試制圖紙臺帳，以供設計者修改圖紙時使用；
�。�7）按《圖紙管理規定》對作廢文件進行管理；
�。�8）嚴格遵守《保密制度》，對資料妥善保管，不得丟失、損壞，未得到董事長的批準外人不得復印、照相；
�。�9）收回逾期未還的技術資料；
（10）拒借未經審批的技術資料；
�。�11）制止破壞資料的行為。
7、文員：
（1）部門人事記錄與跟進，做好本部門人員考勤的申報和記錄；
�。�2）辦公用品的領用、發放；
（3）文件、資料及質量記錄的接收、存檔和發放；
（4）部門內部的會議、培訓記錄之作成，會議和培訓的前期準備工作；
（5）打印本部門的一些文件；
（6）參加部門組織的各種培訓和其它活動；、
�。�7）各工序品質資料之匯總、分析，品質管制圖之繪制，品質報告、統計報表之制作與上交。
8、制程品質工程師職責：
�。�1）負責生產過程和成品的質量控制，制程品質控制能力分析與品質改良；
�。�2）根據物料規格，產品崗位的要求制定相應的檢驗作業指導書；
�。�3）對制程品質異常進行分析，確認，分析品質原因，提出改良方案，對改進措施進行落實，跟蹤；
�。�4）負責部門間基礎工作的協調，確保產品質量得到有效的管控；
�。�5）負責品質數據失控分析，實時監控運行過程中的品質執行標準；
�。�6）按照PDCA循環負責制定品質改善計劃，跟進改善效果的確認及驗證；
�。�7）根據客戶要求即時修訂和優化檢驗標準和檢驗指導書；
（8）配合工程部完善工藝改良及品質檢測，評估新產品的檢驗方法和標準及流程的制定，并對檢驗員進行指導和培訓。
9、實驗室工程師：
�。�1）產品性能測試（包括新產品的型式試驗，老產品零部件結構、材料、工藝改進后的性能試驗，出廠產品的抽檢試驗等）；
（2）熟悉實驗室所有試驗設備、儀器、儀表，并能熟練操作，熟悉承檢范圍產品的標準和檢驗方法，制訂試驗規則；
�。�3）實驗室設備、儀器、儀表等的日常維護保養，器材的保管和技術資料的歸檔管理工作；
�。�4）根據實驗采集所需數據，并真實，準確地記錄在試驗記錄表上，根據試驗結果提出合理性建議；
�。�5）新進實驗設備的安裝和調試等驗收工作；
�。�6）量規、檢驗儀器之校正與管制，實施計量器具內校與外校的周期檢定；
�。�7）首檢品、檢具、手辦、客供板、制程樣板之檢驗與試驗，出具檢驗與試驗報告；
�。�8）對全廠各種計量器具進行標識管理，對各種過期、報廢的計量器具進行回收管理；
（9）編制全廠計量器具的年度校驗計劃，每月及全年對計量工作進行總結；
（10）對各環節QC提供技術支持；
�。�11）保持實驗室內部清潔衛生，營造一個良好的測試環境。
10、客訴工程師：
（1）對客訴、稽核、制程質量所產生之問題供貨商來料所產生之問題之處理并匯報；
�。�2）客訴8D報告撰寫、追蹤、確認、結案；
（3）品質異常之發覺真因、追蹤、確認結案負責；
�。�4）協助品管制作SIP；
�。�5）教育訓練。
11、IQC組長：
�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監督
（2）按品質檢測標準對所屬外購的物料、半成品、成品之品質檢查，原材料加工品質檢測與控制，出具來料檢驗與試驗報告，跟進不良品的處理；
（3）品質協調，進料品質記錄之復核，品質改善之督導；
（4）IQC樣板和檢驗儀器之管理；
�。�5）組織IQC組員的崗位培訓及監督考評管理；
（6）5S活動之開展。
12、IPQC組長：
�。�1）本組組員工作之安排及紀律之監督；
�。�2）依作業指導書、質量計劃書、限度樣板進行首件檢驗，出具首件檢測報告；
�。�3）品質異常的原因調查，制程不良的研究與分析，制程改善之督導，不良品的確認處理；
（4）品質協調，制程巡檢及記錄的復核；
�。�5）樣板和檢驗儀器之管理；
�。�6）組織IPQC的崗位培訓及監督考評管理；
�。�7）5S活動之開展。
13、FQC組長：
�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監督；
�。�3）完善出貨品質檢測標準；
�。�4）組織出貨產品的檢驗與試驗，品質記錄之復核；
�。�5）組織庫存品的復查及品質鑒定，庫存品、客退不良品及其它不良品的確認及監督處理；
�。�6）品質協調，品質改善之督導；
�。�7）FQC樣板和檢驗儀器之管理；
�。�8）組織FQC員的崗位培訓及監督考評管理；
�。�9）5S活動之開展。
14、品檢員：
所有品檢員個人所使用資源的清潔、保養、維護，工作環境的“5S”維持；完成上級主管安排的其他工作。
IQC：
1、負責所有進料檢驗（含委外加工、客供等物品）；
2、負責填寫進料記錄報告及相關記錄。
3、不合格品確認與標識；不良統計上報工作；
4、供貨商質量要求及質量異常跟蹤記錄；
5、相關檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用。
IPQC：
1、負責各首件產品的確認；各制程巡檢、抽檢工作，準確填寫巡檢、抽檢紀錄；
2、制程質量異常處理與追蹤記錄；
3、負責監督作業員的產品質量、拒收不合格產品，返工跟蹤并記錄；
4、相關檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；
5、提出改善產品質量的方案、措施。
OQC：
1、負責成品出貨檢驗、庫存品抽檢等；
2、負責填寫出貨記錄報告及相關記錄；
3、對不合格確認與標識，不良統計上報工作；
4、負責質量異常處理與跟蹤記錄；
5、相關檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；
6、提出改善產品質量的方案、措施。
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