車間實習工作報告12篇
在當下這個社會中,報告有著舉足輕重的地位,報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編精心整理的車間實習工作報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
車間實習工作報告1
經學校安排,我們開始了為期兩周的實習,主要是在機械車間進行生產與加工。
一、實習過程
這兩個星期的生產實習,主要是到機械加工工廠生產車間里面實習。其中有,塑膠模具廠,模具制造廠,還有車橋廠,甚至連世界上聞名的柳工都去過了。我從原來對工廠是一無所知到現在對工廠初步了解。終于到了工廠了。
在參觀的這幾個企業中,有在人們眼里的大型企業,也有小企業?赡軇e人是依靠一般工人的薪水與福利來進行評價的。所以,一般人覺得哪個企業給的薪水多,福利好,到該企業工作就好?墒俏矣X得要判斷在什么企業工作適合自己,主要還是和自己有關。然后進一步來說,畢業生剛畢業從事什么方面的工作和企業關系也是非常大的。
二、實習分析
一個機械畢業生進了大企業,剛開始是比較理想的工資,而且工作強度不大,有培訓期,還有正規的入廠教育。一切進工廠顯得很正規,很全面。其實這樣也體現了一個企業的文化和管理。例如在機械車間參觀的時候,正好遇見機械車間剛招進的畢業生進行入場教育,帶頭的員工給他們在每一個地方都講解了一遍,這樣的入廠教育很到位。通過對在職員工的詢問了解,一般到機械車間的畢業生剛開始的工作是入場教育、然后是培訓,然后才能上崗,該開始的工作是做工程師的助手,輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元,然后每一個人都有單間套房。到了這樣的大企業,分工很仔細,所以每一個人都有自己專門負責的地方。也許在某個地方,例如工藝或者加工有點錯漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是經過前人的經驗總結得出來的。
除非采用新工藝,新設備的時候需要大量的研究和實驗,大學畢業生的任務主要還是維持生產,提高生產效率。在大企業能接收許多先進的管理模式,例如6sigama六西格瑪管理方法,它是一項以數據為基礎,追求幾乎完美的質量管理方法?偟膩碚f大企業在培訓和企業文化,管理方面是比較先進,員工能夠很好的學習系統的知識,能夠看到很多先進的東西,但是大公司分工非常的明確,作的工作都是是很簡單的一部分,時間長了就會厭倦,知識面會比較狹窄,失去了接觸其他能力的機會。
如果進了小企業,剛開始工資就不是很高,企業的各方面的事情都要涉及,據了解,可能一開始就直接投入工作,而沒有經過培訓、入場教育等等。剛開始就要學習大量的知識來為工作服務。可能住的宿舍是合住的,條件沒有那么好。小企業很重視人才,人才需求量很大,所以在小企業工作接觸的東西會更加廣,得到的鍛煉會更加大。
有相當一部分大學生認為,只有到大型企業去干,才能充分發揮出聰明才智,因為大型企業具備了實現人生價值的物質和精神條件,機遇好,福利好,工作穩定,而小企業只有那么幾十或幾百號人,資金不雄厚,更談不上什么發展前途了。其實,有些大型企業里面人才濟濟,競爭十分激烈,而一般的小企業,對人才的需求如饑似渴,事實上近年,大企業里的大學生“大材小用”,而小企業卻多“小材大用”。總的來說,在小企業工作自己處理各種事情,雖然缺少了系統的企業文化和管理知識,但是能夠真正動手去做很多事情(無論管理、技術、客戶等等)知識面比較寬,如果以后有機會跳到大企業,能力會大大超過一直在大企業相同經驗之人。
下面是對國內幾種企業工作的分析:
民營企業:各種各樣都有,層次不齊,效率高的也有,效率低也有,一般都是一個人去干很多事情,工資可能會低一些,但是或許是一個很好提升自己能力的地方,不同的公司不同環境,企業文化一般不是很先進,個人在企業里可以起到龍頭的作用。
臺資企業:臺資企業呆過的人都會覺得郁悶,但是都不可否認的說臺資企業是一個很好的鍛煉人的地方,一般的臺資企業都會有較好的培訓機制,會讓你有一個很好的學習過程,臺資企業是靠系統作業的,個人的作用固然很大,但是它是靠系統的理念把整個工作系統的分塊,一個人只是做很小的一塊,工作很簡單單調,效率是很高的(可能工作是體會不到的),即使一個很有能力的人離職也會對公司造成很小的影響.工資不高不低,工資長的也比較慢,會比較繁忙。
歐美企業:歐美企業追求自由和主動,他們也是靠系統的工作的,這方面和臺資企業有相似之處,但是比起臺資企業多了一些自由和主動地理念,很多事情工程師有較大的自由去發揮,但是一般的歐美企業英語門檻一定要通過,否則免談.歐美企業比臺系企業更注重培訓,甚至花很大的價錢去培訓一個人,所以有機會進去也是一個好的方向。
日韓企業:日韓企業一般都是相同的工作模式(臺資企業也是跟日資企業學的),工作系統化作業,采用的管理模式有點類似泰勒管理模式,把人機器化,防呆化,盡量減少人為出錯的機會,培訓也是比較注重的,工作時間是比較長的,日資企業如果正常下班老板一般都會以異樣的眼光看著你的(不是絕對的).但是日系企業工作非常的嚴謹,他們的產品暢銷全世界從他們的工作方式和態度上是能夠看出點什么的也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理準備)。正如在奮達模具廠參觀的時候,廠負責人建議我們從如下幾個方面考慮工作的問題。第一個是企業的性質,企業是國資還是外資,是外貿還是內銷,類型是什么等等;第二個是產品的發展方向,產品的類型是什么,對社會有什么影響,是合法的還有違法的等等;第三個是待遇問題,一般面對這個問題,許多人都有自己的看法;第四個是學習提升機會,在大公司分工明細,每個人得到的分工部分就少,所以學到的東西就少,在私人小企業由于資金的問題,也許一個人就要做許多的事情,學到的東西也是很多的;第五個是工作學習的環境。這五點是負責人概括出來的,說是對我們有很大的用途。
三、實習總結
其實,無論在什么地方、什么企業工作。永遠的第一要素是自己的實力問題。如果你實力強,學的知識多,能高效地處理問題,那么必定能得到企業的青睞。所以我們無論在大企業還是在小企業工作不要怕苦和冷落,要虛心請教和學習,爭取學到更多的知識。所以現在我們在學校里面學習,更重要的是積累知識,學習專業知識,為以后工作做準備。
車間實習工作報告2
還記得在第一次來公司的途中內心充滿好奇,總在想:這是一家怎樣的企業,自己今后能夠在怎樣的崗位,是否貼合內心的期望,能否實現自身的價值,內心迫切的想明白答案。最后在看見公司那宏大的工程時,我被震動了,我想我做對了選取。
一、實習過程
由于這是我的第一份正式工作,所以自己十分認真的對待。就像這是一家新的公司,與我一樣都是新的起點,一切都是探索階段。我對自己說:既來之則搏之,既然是新企業,只要好好干就必須有機遇。就這樣在未知中,我滿懷信心地開始了我的實習工作。
最初一周,我們學習了公司的企業文化,對公司進行了初步的了解。然后兩周是企業軍訓,實行的都是正規的軍事化訓練,為我們以后的工作打下堅實的基礎,鍛造了我們“掉皮掉肉不掉隊,流血流汗不流淚!钡墓ぷ鲬B度和做事精神。軍訓結束后我們正式開始了輪胎專業知識的培訓,在各位工程師的細心講解下我們初步懂得了輪胎生產工藝流程。
培訓過后我被分到了生產B區成型車間,跟隨實習老師進行實地的學習。對于生產來說,安全始終是重中之重,良好的安全意識是進行安全生產的首要前提。首先車間主任對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如上班,不允許穿涼鞋進廠;進廠務必穿工作服;禁止在廠里吸煙,夜里值班不準喝酒,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上,進出車間都要排隊走好自成一列;在沒有實習老師的允許狀況下,不準亂按按扭、開關。
進入車間后最初的工作是瑣碎的,因為公司尚在建設階段,辦公室和各個生產車間都還沒有竣工。我們開始的工作就是打掃一下馬路衛生,清除道路兩旁的雜草,排除車間的積水等等。也許有人認為這些工作是沒有技術含量的低下工作,恥于去干。但是作為我們最初的團隊完全沒有這般的心態。因為我認為,無論你做的是什么職業,必須會有人瞧不起,不喜歡,但是那是別人的事,不要讓它影響了你的情緒。如果你對自己不認可,瞧不起正在做的事,你就沒辦法把事情做好,也會讓別人瞧不起。所以不管干什么我們都群眾努力,竭盡全力,就如同我們軍訓時所喊的口號一樣“自信自強,共創輝煌!北M管每次我們都熱得汗流浹背,被塵埃涂的灰頭土腦,但我們沒有叫過苦,也沒有退縮過。
由于表現良好,我在車間被分到了機械維護的崗位上,因為在學校沒有學習焊接,我不得不重頭開始學習。因為要搞機械,電焊是務必掌握的。首先師傅給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難持續勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求持續在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。透過此次焊接,我已經掌握了一些焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,我還需要反復的練習來熟能生巧。
憶起在德瑞寶的日子是充實的,值得的。在那里我們有歡樂,當然也有疲憊,這也更加讓我懂得怎樣去成為一個合格乃至優秀的員工。每次遇到艱難的工作,我都是第一個沖上去,我想年輕人只有比別人付出一倍甚至幾倍的努力,才能得到自身應得的和想要的回報。只有自己能為企業創造更多的價值,才能夠有更好的機遇。所以每次干活時我都把工作當一種特殊的享受來對待,每次工作做事都個性有激情,全然不知勞累。盡管每次都被他們譏笑太傻,但是我還是一貫堅持,我想吃虧是福,勤奮的人才最值得尊重。
透過這幾個月的實習,我認為:
(1)團結就是力量。正謂人齊泰山移,眾人劃槳開大船。一個人的力量終究是忽微的,團隊抱成一團的力量才是,團結起來才能夠無堅不摧,共同成長共同進步。
(2)態度決定一切。你的態度,決定了你做事的結果。所以事無大小,凡事都要認真對待,持續良好用心的心態,才能夠在激烈的競爭中得以脫穎。
(3)自信勤奮寬容。應對難題,擁有足夠的信心和勇氣的人不會退縮。勞動光榮,勤奮的人最為值得尊重。只有比別人更加努力、更加勤奮,才能比別人走的更遠成功的更快。金無足赤,人無完人,寬以待人包容別人的不足。所謂海納百川,有容乃大。
二、實習心得
回顧實習生活,感觸很深,收獲頗豐。透過實習我更加認識到實踐是檢驗真理的標準,只學不實踐,那么所學的就等于零,理論就應與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。我感覺實踐是大學生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和潛力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤于實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一齊,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,并在實踐中提高自己的各方面知識、潛力、技術等因素融合成的綜合素質和潛力,為自己事業的成功打下良好的基礎。
透過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然也就不一樣。我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活實踐中學習其他的知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。此次實習我認識到很多工作常識,意志得到了鍛煉,對我以后的學習和工作將有很大的影響。紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。做事不能夠眼高手低,往往看似簡單的東西想要做好并不容易,只有親身實踐才能知其根本,才會做出理想的成績。在實習時我們要將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,嚴肅認真的學習態度,為走上工作崗位打下堅實的基礎。
由于是初次實習,所以有的工作做的很慢,也挺辛苦,但是在同事和同學的的關心和幫忙下不斷進步和成長,也充分感受到公司這個大家庭的團結和溫暖,于是我決定就算再苦再累我也要堅持下去,所以工作起來反而覺得簡單了許多。所以透過虛心請教,在實習老師的指導幫忙協助下,我很快的適應了這份工作。
在過去的幾個月里,我在實習老師和同事的幫忙與關懷下,認真學習、努力工作,潛力有了很大的提高,個人綜合素質也有了全面的發展,但我明白還存在著一些缺點和不足。認識到工作經驗的缺乏,所以我務必用心努力工作。在實習的這段時間里,雖然有時候工作很苦很累,但是感到更加的充實,我從中體會到了做人做事的道理,從實踐中學到了專業技術,積累了實踐技術經驗。在今后的工作和學習中,我還要更進一步嚴格要求自己,虛心向優秀的同事學習,繼續努力改正自己的缺點和不足,爭取在思想、工作、學習和生活等方面取得更大的進步。
至此感謝公司給了我這么好的實習機會,感謝指導老師給予的幫忙。
車間實習工作報告3
一、實習的目的
中國作為世界制造加工中心的地位逐步形成,全國各工業城市數控機床使用、維修、保養人員緊缺。此外,數控加工人員職業廣泛,我們也在數控專業開設了數控技術課程。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平,讓我們更清晰、更真實地學習數控技術。在第十七周和第十八周,我們在學校進行了為期兩周的數控實習。經過兩周的學習,我對數控技術有了一些了解。
在20xx開始實習之前,我在網上搜索了相關知識,了解到數控技術是指利用數字、字符、符號組成的數字指令來實現一個或多個機械設備的動作控制的技術。它通?刂莆恢谩⒔嵌、速度等機械量,以及與機械能流向相關的開關量。數控的產生依賴于數據載體的出現和二進制數據運算。
二、實習內容
現在,數控技術也被稱為計算機數控技術。目前是利用計算機實現數字程控的技術。在這項技術中,計算機用于根據預先存儲的控制程序控制設備。由于用計算機代替由硬件邏輯電路組成的數控裝置,輸入數據的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制功能的實現都可以通過計算機軟件來完成。
在練習的過程中,老師耐心的給我們講解了數控軟件上各個指令的用法。在老師的指導下,我們迅速上手,踏入了CNC的門檻,適當的給我們布置了一些作業。我們也認真對待,認真完成老師每次布置的任務。除了完成任務,我們還運用自己的想象力,嘗試用自己想要的圖案去轉動一些零件,效果還不錯。
三、實習總結
時間總是過得飛快,很快兩個星期過去了。大三了,就要步入社會,面對就業。就業單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作,而是需要我們自己去觀察、學習、總結。如果你沒有這種能力,你就無法迎接未來的挑戰。
隨著科學的快速發展和新技術的廣泛應用,將會有許多我們從未接觸過的領域。只有敢于嘗試,才能有突破,才能有創新。這兩次NC實習帶給我們的,并不是我們接觸過的所有操作技能,而是要求我們通過幾個工種來鍛煉的幾項能力。更需要我們每個人在實習后根據自己的情況去感受和反思,去勤奮和自我鼓勵,去收獲一些東西,這樣這次實習才達到了他真正的目的。
車間實習工作報告4
為了了解企業生產流程、工藝流程、企業管理和機械應用操作與機械的調試、機械設備保養維護等相關知識,并了解本專業發展前沿,涉獵相關學科知識,使機械設計制造及其自動化專業的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的潛力、較強的實踐動手潛力和創新意識的高級應用型人才。我來到了xx公司進行實習。
一、實習要求
1、明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好思想準備;
2、認真完成實習資料,按規定記實習筆記,收集相關資料,撰寫實習報告;
3、虛心向工人和技術人員學習,尊重知識,敬重他人。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的潛力;
4、自覺遵守學校、實習單位的有關規章制度,服從指導教師的領導,培養良好的風氣;。
二、實習資料和感想
轉眼間,近六個月的實習就結束了。經過這幾個月的實習,讓我真正體會到了工作和在學校生活的區別:在學校里面個性是在大學里面,我們是很自由的,而且有很多是假期。我們能夠自由的安排自己的時間,但是工作了就不一樣了,我們務必按照公司的規定做事,而且每年也只有很短假期了。所以說從學校到社會是一個大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了主角,老師變成老板、同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我們可能彷徨、迷茫、無法立刻適應新的環境。
我們也許看不慣企業之間殘酷的競爭,亦無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用,所干的只是一些無關重要的雜活,自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時,會有來自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在學校,有同學老師的關心和支持,每日只是上上課,很簡單。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。實習時間雖然不長,但是我從中學到了很多知識,關于做人,做事,做學問!霸诖髮W里教給你的不是具體的知識,而是教會你使用正確的思維方式和發現、分析并解決問題的潛力”。參加工作后才能深刻體會這句話的含義。
三、實習過程
由于我選取了自主擇企的所以在沒有校方引存的狀況下就只能獨自找企業方應娉面試。實戰應聘,在實踐中學習面試的經驗技巧,這也是我所以選取自主擇企的目的之一。負責接待我的工作人員面帶微笑的問我學歷,我回答她說本科生。然后她引領我到一個培訓室去。主考官微笑著示意我坐下后問了同樣的問題,并且要求出示相關學歷證件。我如實回答了我的狀況以及我實習意愿。結果考官婉言拒絕了我。出師未捷心中不免會沮喪、落寞,但更多的聲音則是“我不怕輸,更不服輸!”就這樣汲取了前日之教,第二天我隨著大批次的應聘者透過了普工的面試。期間當然也向主考官證明了我的入職崗位意愿。最后我被安排在脾形三部實習。
脾形三部主要是負責膠架眼鏡各種膠脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是為了學習這些機械操控方面的知識和相關的工作經驗。剛來的時候,我畢竟沒有什么經驗,只能跟著師傅學習,在對公司機器調試及維護過程中,自己認真觀察各種機器,最直接的就是工藝。對我們即將畢業的人來說,這方面還是很好辦的。后面,由于對機器有了了解,我能對產品加工中特定的工藝動作怎樣實現的進行思考。
這樣能加速學習理解和知識的積累。因為我要常在車間操作各種機械,所以多車間的生產狀況也都有一個大概的了解。脾形三部主要由打脾車間、花式車間、鑼脾車間、刨脾車間、莊頭車間和手工車間,這其中給我印象最深刻的是我所在的花式車間,主要是因為這個車間的設備最容易出現故障,可能是因為它里面的設備比較陳舊吧。
當然其他車間有些機械設備也是要時常要更換、調試的,比如像打脾車間的頂針,它是用來打脾時推送金針的,當停機一段時間不工作它就可能走位,亦或是換做下一個生產單的不同型號的脾料時,對頂針推入的高度、深度等數據要求也就隨之而變了,這時就得技術人員去根據圖紙、生產單的數據要求對頂針加以調試了。有時候一天都需要更換、調試幾個頂針,那樣我們的工作就會很辛苦。此刻來說說為什么花式車間讓我印象最深刻吧;ㄊ杰囬g主要是進行脾料成形加工過程的一個車間,在這個過程中要用到車床、鉆床等等。正因為如此,所以車床和鉆床經常出現問題,這時就需要我們去換刀以及調刀,并且還要思考不同質地的物料對刀具材質的要求。換刀可能換錐形刀、螺旋刀、平底刀或圓刀等。相對來說,換圓刀和平底刀更為容易,因為它的調刀過程很簡單,而調錐形刀的要求就很高,既要求很好的車掉剩余的物料,又要求在車過的車削面很平整、光滑,沒有毛邊、極位、坑位、無爆裂痕等。
這幾個月里,我跟著師傅在車間調刀,每次用時都在20min以上,其中有兩次在老師的幫忙下還是分別用了2.5h和接近4h,所以感覺這個調刀過程是很困難的。它需要我有足夠多的耐心和經驗。不能因為久久不能調好它而放下,這是不負職責的表現,而且調好它也是我應做的工作,所以我要堅持,要慢慢積累經驗,才能更好、更快的完成它。
這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每一天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成自己的工作任務,不能草率敷衍了事。凡事得謹慎留意,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。
工作中我發現做任何事不能單蠻干,應合理應用各種常識來解決問題,同時也要注意團隊合作。任何一個廠都有一套嚴格緊密的生產體系,在體系中每個環節都是緊緊相扣,每個環節的工作人員都就應嚴格遵守規章制度。"天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為,所以動心忍性,增益其所不能"年輕不是用來揮霍的,而是我們拼搏的資本。我不想碌碌無為終了此生。我想有個幸福的家庭和人生,所以我會一向朝著我的目標堅持不懈的一步步邁進。持續一顆樂觀豁達,積極進取的心,對生活充滿期望,相信“科學有險阻,苦戰能成功!”。
四、實習總結
我是學機械設計的,在書本上學過很多理論知識,似乎通俗易懂,然而以前僅僅是在紙上談兵從未付諸實踐過,到工作中真正需要用時,才會體會到把理論付注實踐難度有多大;我們在老師那里借來的書本上看到過很多精彩的東西,似乎輕而易舉,也只有親臨其境或親自上陣才能意識到自己知識的欠缺和經驗的匱乏。在實習期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是期望自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己走創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次社會實踐中,這次的實踐的確給予了我很多。
今后,我將繼續持續認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實自己,爭取在以后的學習中更好的完善自己,在以后的實踐中更好的運用自己的理論知識,做一名合格的大學生,將來做一名對社會有用的人。
車間實習工作報告5
年月日我懷著激動的心情來到機械裝備有限公司,成為這里一名實習生。
首先,師傅帶領我做安全教育培訓,之后安排我到車間下料組實習,在這里我學到了以前從來沒有接觸過的知識。下料工段有SK機,DLZ機和直條切割機,他們都是切割鋼板用的設備,但用途不同。SK機主要是用來切割厚度大于16mm的鋼板和有形狀的鋼板;DLZ機主要是用來切割厚度小于12mm的鋼板和有形狀的鋼板;直條切割機主要是用來切割鋼板厚度大于6mm直條形狀的鋼板。切割前調火是至關重要的一道工序,調火的好壞直接影響到下料的質量,從而影響下道工序,最終影響整個工程的進度,所以每一道工序都必須認真仔細,盡最大努力避免不必要的錯誤。
在下料工段實習一個月后,安排我到鉚工組實習。在鉚工組我學會了讀圖紙和一些制作工藝,在師傅和領導的指導下,我對組對工藝也有了很深的認識。組隊時要保證其偏差量和焊接的收縮量,組對間隙要保證在3mm之內,調火要根據實際情況處理,在制作上要采取一些經驗技巧。組對是產品質量的重中之重,也是產品的靈魂。
實習期間我到新疆市一家手機賣場實習,在那里度過了我短暫的實習階段。作為一名手機銷售員,在店內主要做的是銷售工作,雖然這份工作很普通,但是仍然需要我們用心去做。在這期間我收獲了很多,學到了很多在學校里面學不到的社會常識。使我在不斷的嘗試中漸漸地融入了社會這個大家庭。
車間實習工作報告6
在硫化車間實干的這一個月里,我的收獲非常大。在這一個月里,我積極和王勝主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產一些產品,遇到一些問題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。例如,在生產的過程中,常遇到產品起癩現象,影響產品的外觀,嚴重的會使產品不合格,造成浪費。經過了解,這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣,并在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。
在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去干一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕臟,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。
在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求,在生產的時候大多是靠經驗對溫度,時間進行控制,這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產品的質量。
第一,我們要想發展,需要我們努力提高產品質量,以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產出產品質量更加穩定的產品。
第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0.7份,在夏天放到0.4~0.5份的時候,膠料已經不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到0.7份的時候,膠料太硬,車間在生產的時候很不好用,往往要加到0.9~1份。
第三,我們的膠方在調試或有新膠方時,缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠,車間反映不好用,我們又缺少專門從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利于公司長期發展。
雖然自己已經畢業兩年,但對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發展盡自己的一份力量。來到我們這里,已經三個月了,望公司領導對我的表現作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。
6月26日星期天,我們乘著北上的列車來到六朝古都—洛陽,進行為期兩周的生產實習,而今實習結束,我相信每位同學都有自己的心得體會,都有自己的感受與收獲,在此我就談談我自己對實習的認識以及實習的收獲…
認識篇
在學校我們學習了書本知識,對理論都有了一定的認識與掌握,但對如何將理論與實踐相連,如何將所學的理論運用在實踐中并沒有感性認識,于是學校安排我們進行生產實習,讓我們直觀的觀察生產,讓我們直觀的感受理論在生產中的運用。洛陽第一拖拉機廠的新舊設備對比,更讓我們直觀的感受到了加工工藝的進步,工業技術的進步。
剛到洛陽,住宿環境并不好,但在游老師的動員下,我們積極克服困難,不讓外在條件影響我們的實習,再苦再累也咬牙堅持,不缺席每一次出勤,培養了我們的吃苦精神,讓我們更有韌勁。我相信,同學們的良好表現也讓帶隊老師覺得付出是值得的,同時我也相信,我們的同學以后在任何崗位上都會發揚這種吃苦、好學精神,為企業為集體貢獻自己的一份力。
收獲篇
俗話說,一份耕耘一份收獲。實習我們付出了汗水,收獲的不僅僅是知識,同時還感受到一拖企業文化,感受到企業員工做事的態度,對產品品質的執著。這些優秀品質在我們學習和生活中都會給我們很大幫助,會讓我們學習、工作變得簡單,順利,高效。在學校里,我們對工藝只有理論認識,實習時,直觀感受工藝,理論與實踐結合,鞏固了我們對理論的認識,另外直觀感受生產現場,讓我們了解產品由坯料到成品的全過程。雖然現在工廠自詡全自動化生產,但鑒于我國目前社會主義初級階段的基本國情,科學技術仍與歐美日先進國家有很大差距,真正實現全自動生產還很難,使得現場還有許多工人在進行簡單、重復、單一的工作。幫助工廠真正實現自動化,努力改善工人環境,是我們機電學子將來的首要目標。我們定會努力學習勤于思考,為工廠全面實現自動化,貢獻自己的一份力。
另外在這里感謝各位實習帶隊老師以及工廠的講解老師,你們辛苦了,謝謝。
車間實習工作報告7
本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
實習安排及相關準備知識
實習安排:實習時間跨度三個星期(8月30日—9月18日 ) ,實習安排如下:
8月30日—9月3日 許昌煙草機械公司
9月6日—9月10日 鄭州紡織機械有限責任公司
9月13日—9月18日 同學分組討論、交流實習體會、完成實習報告
相關準備知識:
工業工程(ie)的目標:是使生產系統投入的要素得到有效的利用,降低成本,保證質量和安全、提高生產效率,獲得最佳效益。ie的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。
設施規劃與設計:對系統(工廠、醫院、學校、商店等)進行具體的規劃設計,包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等,使個生產要素和各子系統(設計、生產制造、供應、
后勤保障、銷售等部門)按照ie要求得到合理的配置,組成有效地集成系統。涉及se、or、工作研究、成組技術、管理信息系統、工效學、工程經濟學、計算機模擬等知識。
生產計劃與控制:研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制,保障生產系統有效地運行。包括生產過程的時間與空間上的電子商務資料庫)6"’+(-)9’*#("6組織、生產與作業計劃、生產線平衡、庫存控制等。采用的方法:網絡計劃(計劃評審技術pert、關鍵路線法cpm)、經濟定貨量(eoq)、經濟生產批量(epq)、物料需求計劃mrp以及生產資源計劃mrp-ii和準時制jit。實習報告
質量管理與可靠性技術:包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作,核心是為了到達規定的質量標準,利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制,預防不合格品產生。內容包括傳統的質量控制方法,現代質量管理-保證,生產保證、全面質量控制tqc與全面質量控制tqm?煽啃约夹g是現有系統有效運行的原理與方法,包括可靠性概念、故障及診斷分析、使用可靠性、系統可靠性設計、系統維護與保養策略等。
管理信息系統:它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統,是現代ie應用的重要基礎與手段。包括計算機管理系統的組成,數據庫技術、信息系統設計與開發等。(mrp-ii、erp、pdm、cims)
現代制造系統:ie的基礎和組成部分,包括成組技術gt、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元fmc與系統fms、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統(re-configurablemanufacturing system)、孤島制造系統(holonic manufacturing system),基于智能體的制造系統(agent-based manufacturing system) 、自組織制造系統等企業資源計劃(enterprise resourceplanning,erp):是一種科學管理思想的計算機實現,起源于20世紀60年代初,經歷了物料需求計劃(mrp)時代和制造資源計劃(mrpⅱ)時代。到90年代,面向企業所有資源管理的思想開始提出,mrpⅱ進入erp時代。erp對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存(投入品、半成品、成品)、財務和人事等方面進行集成優化的管理,并包括相應的模塊組成部分。erp不是機械地適應于企業現有流程,而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議,并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。
車間實習工作報告8
在學校的統一安排下,我來到了xx公司進行實習,主要是在裝配車間當工人。
一、實習過程
(1)了解過程
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間環境還算不錯材料擺放整齊,衛生也比較干凈。使我感覺到員工素質還是不錯的。即將在這里的兩個星期有所期待。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單的小部件組裝。我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始學著組裝部件。在組裝的同時注意操作流程及有關注意事項等。實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上組裝小部件,同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到廠的我來說,對廠的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是不足的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況有了一定的了解。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
(2)摸索過程
對車間里的環境有所了解熟悉后,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定,地點等待領班集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關工具和材料配件。若在裝配期間遇到問題或困難要及時告知領班、工程師,讓他們幫助解決出現的問題,領班、工程師通過部件的調節讓組裝出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。在工作期間有些部件的組裝難度較大。我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的組裝方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著組裝這有難度的部件,同時在組裝中選擇適合的工具,也有利于提高工作的效率。
二、實習期工作總結和收獲
實習期間,我對車間的整個裝配流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業有所不同。但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多專業以外的知識,甚至在書本難以學到的東西。
此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。通過實習,讓我在工廠磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以后各車間實習也打下了一點基礎。在實習期間反映出我具有較強的適應能力,具備了一定的組織溝通能力,能很好地完成企業在實習期間給我布置的工作任務。
兩個多月的裝配車間實習已經過去了,但現在我看來,此次實習對我人生的意義很重大,F將這段時間的實習報告整理如下。
剛開始到達xx公司的時候,有點惶恐,覺得還沒做好準備,我就要實習了,一切是那么措手不及。
我們女生被分配到裝配車間,接觸到的是以生產出來的零件。我們學習如何校正、如何涂黑、如何檢查、如何包裝、對于不同型號的零件又有不同的校正、包裝的方法。我真的學會了很多很多。在這之前,我沒有想過自己會這么認真這么賣力的工作。本想就慢慢熬完這些日子就行了,但真正在那工作之后,這些想法完全被打破了,剛開始的幾天,我的動作很慢,一方面是不熟悉,另一方面是沒有盡全力,可到了后來,工作上手了熟悉了之后,一切都變了,我不再漫不經心而是全心全意的工作,我盡自己最大的努力完成任務。
因為我的心態變了。我慢慢的開始對這份工作認真了,對這工作有感情了,對同組的同事有感情了,我們部門分了幾個組,幾個組之間有個產量評比。本來不在意這些的我,在與他們相處之后,開始努力盡力的做到最優秀,因為我們是一個團隊,是一個整體,要一起努力,一起奮斗才能達到目標。通過大家的共同努力,我們的產量有了明顯的提高,排名也靠前了,大家心里非常開心,我想更多的是覺得自己的努力有了回報之后的那份欣慰吧。
不知不覺的日子在一天天過去。在早晨的清新空氣中過去,在認真忙碌的工作中過去,在擁擠吵鬧的食堂中過去,在晚上看著星空下班打卡的時間中過去。是的,兩個多月轉眼就過去了,離開的日子也到來了。大家都很不舍。從一言不發、互不相識到談天說地、情同手足,大家就像自己的兄弟姐妹一樣,我們舍不得離開,他們舍不得我們離開,這一份情雖然時間不長,但分量有多重,我們自己心里知道。
雖然實習已經結束,但給我的影響卻是很深。短短兩個多月,教會我工作的態度,對人生的態度,對工作的心,對朋友的心,對工作的責任,對自己的責任。這次實習是一次很好的經歷,有苦也有甜,對我以后真正畢業好的工作有著莫大的幫助。
車間實習工作報告9
20xx年10月中旬至20xx年2月12日,我在硫酸廠進行了為期四個月的生產實習。在師傅的幫助和上級領導關懷下,我在這段時間內成長了許多。不但掌握了許多生產技能和工藝,同時也認識了很多有豐富生產經驗的老師傅以及和我同樣干勁的年輕人。他們教會了我許多,也讓我體會了許多。下面我便講述下這四個月來的所學所得。
說實話,我是帶著恐懼來到硫酸廠的。那時的工廠給我的感覺是危險,危險再危險。現在想起來自己也覺得有點可笑了。有句話說得好:“最愚昧的事情莫過于無知帶來的恐懼”。就好像一杯白開水,你不知道怎樣去端它才不會被它燙傷,這不是很愚昧是什么呢? 再說回到實習吧。進到廠后,我便分配到中控室跟著師傅們學習。硫酸廠設有一個DCS控制室,采用DCS集散控制系統對全廠的生產過程進行集中監視、控制。整個生產過程的主要操作、主要動設備的狀態顯示、停止操作均可在操作站上完成。生產過程中的主要工藝參數能在操作站中進行顯示、紀錄、報警,并通過控制系統進行調節、聯鎖、積算,自動化程度高。在這期間我了解到硫酸分廠目前有三個系統是在運行的,分別是20萬、24萬、30萬噸的硫鐵礦制酸系統。這三個系統除了在除鹽工序不一樣以外其它工藝幾乎是相同的。生產設施有原料工序、焙燒工序、凈化工序、轉化工序、干吸工序、成品工序、排渣工序、余熱發電工序。其中主要的工藝是焙燒、鍋爐、凈化、轉化、干吸。
。ㄒ唬 焙燒工序
據了解,硫酸廠主要是以接觸法生產硫酸。也就是以含硫品位為51%的硫鐵礦或硫精礦為原料,經處理后,粒度和水份含量合格的硫鐵礦與微過量的空氣在850℃左右(實際在850℃-1100℃)及微負壓的條件下進行流化態焙燒,生成二氧化硫爐氣,其化學反應過程如下
2FeS2=2FeS+S2
S2+2O2=2SO2
其中硫化亞鐵與氧反應,在不同的條件下可得到不同的產物。
第一,在低溫條件下硫化亞鐵與氧化反應生成硫酸亞鐵;
FeS+2O2=FeSO4
第二,當溫度較高時,在不定期?諝饬枯^多時,燃燒生成紅棕色的Fe2O3燒渣。
4FeS+7O2=2Fe2O3+4SO2
第三,在溫度較高和過?諝饬枯^少時,硫化亞鐵燃燒時有部份生成FeSO4。
3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2
再有,如果焙燒是在較低溫度與過量氧存在下進行,由于Fe2O3燒渣的催化作用,爐氣
中的二氧化硫被氧化成三氧化硫。
SO2+1/2SO2=SO3
以上說述的主要是焙燒工序的原理部分,根據我在中控室學到的經驗,該工序一般監控以下幾點:第一,風機電流。在焙燒的過程,控制好進空氣量是一個很重要的環節,因為風量影響到SO2氣濃,而電流量和風量成正比關系。第二,沸騰爐底壓。底壓的突變往往就
可以判斷沸騰爐內卡礦了,這時候,中控的師傅一般都是跑下去現場處理了。第三,氣濃。實際上卡礦時也可以看氣濃,但是氣濃指示通常有點滯后性,一般都是結合爐溫和底壓提前判斷的。焙燒工序生成的爐氣帶有很大一部份的粉塵和其它一些雜質,且溫度極高,所以在進入凈化工序之前,有必要把這部分的能量通過鍋爐工序加以利用。
。ǘ╁仩t工序
余熱鍋爐崗位的目的是余熱利用,主要任務時利用沸騰爐980℃左右的SO2爐氣降至
320℃左右時需導出的熱量全部加以利用產生中壓蒸汽,并維持、調整鍋爐水位及蒸汽溫度、壓力至正常狀態,確保安全,正常供汽發電。
廢熱鍋爐汽包使用的脫鹽水,由脫鹽水站制取,除氧器除氧、省煤器加熱后供給。汽包水通過兩臺循環水泵在汽包、廢熱鍋爐蒸發管束及沸騰爐冷排管束間循環加熱。汽包產生的飽和蒸汽由廢熱鍋爐內過熱管束加熱成過熱蒸汽,提供給發電機發電。
該工序一般監測以下兩點:第一,集汽聯箱出口之處的溫度及壓強。通常該溫度控制在450±10℃,壓強在3.2-3.5MPɑ。第二,汽包壓力和液位。一般該壓力控制在3.8MPɑ左右,液位在50以下。
。ㄈ﹥艋ば
來自焙燒工序旋風除塵器出口的SO2爐氣進入電除塵器除去絕大部分礦塵的SO2爐氣進入
增濕塔,再用稀酸洗滌、降溫,使爐氣冷卻至~65℃后進入冷卻塔。冷卻塔為填料塔,同樣使用稀酸洗滌冷卻。出冷卻塔溫度降至40℃的爐氣依次進入一級電除霧器和二級電除霧器除去酸霧及其它雜質,出口氣體酸霧含量≤0.015g/Nm3送入干吸工序。
凈化工序中的增濕塔采用的`是塔槽一體絕熱蒸發冷卻,酸系統不設酸冷卻器,循環酸經
增濕塔循環泵增壓后大部分循環使用,少部分經過濾器除去礦塵后回增濕塔循環使用,少量清液進入稀酸槽,再經稀酸泵增壓送至干吸配酸或部分的稀酸引出至脫氣塔,用空氣脫吸SO2后經脫氣塔稀酸泵外送磷肥配酸。冷卻塔采用塔槽一體,下塔酸溫度~58℃,經冷卻塔循環泵送至稀酸板式冷卻器冷卻至38℃后上塔噴淋。增濕塔的補充水由冷卻塔循環泵出口引出,串至增濕塔循環酸系統。
由于凈化工序為負壓操作,為防止氣體管道及設備抽壞,在第一級電除霧器進口設置安全水封。凈化工序補充水經自動調節閥加入冷卻塔循環酸系統。開車初期,補充水由工藝水總管路直接進入系統。
。ㄋ模┺D化工序
轉化工序主要是圍繞著下面這個反應進行的:
2SO2+O2﹦2SO3
這個反應是放熱反應,也就是說,氣體反應過后,溫度是會上升的。干燥后的SO2氣體經SO2鼓風機加壓后,先經過換熱器再進入轉化器。轉化器內有五層釩觸煤催化劑,進入到
里面的氣體反應升溫后,出來是要通過換熱器把溫度降下來,再導回去到下一層進行進一步的反應,以此提高轉化率。
。ㄎ澹└晌ば
干吸系統采用三塔三槽流程,即干燥塔,第一吸收塔、第二吸收塔各獨自一個循環槽。干燥系統采用95%硫酸干燥,吸收系統采用98%硫酸吸收。循環槽采用臥式槽。來自凈化工序的爐氣,經補充適量的空氣后進入到干燥塔,干燥塔把爐氣干燥到一定程度后再送往轉化工序,大部分的SO2轉化為SO3后進入到第一吸收塔,未被吸收的氣體重新進入到轉化工段進
行反應,此時SO2轉化率可超過99.9%。轉化后的氣體再進入到第二吸收塔。第一、第二吸收
塔都是采用98%濃硫酸吸收SO3。同時隨著吸收的進行,濃硫酸的濃度會越來越高,這時就可
以加進工藝水,使得酸濃降低,而這個過程也恰恰是產酸的過程。產出的濃酸由一吸酸循環泵出口引出經成品酸冷卻器冷卻至40℃輸送到成品酸貯罐貯存。
總結一下在硫酸廠四個月實習吧。這段時間里,通過和師傅們一起學習工藝,一起下車間實操,我已基本把握焙燒、鍋爐、凈化、轉化、干吸等工序工藝的要領,對于個人而言,也算是達到了預期目標,但要想全都能融會貫通恐怕這時間難免有點倉促了。用老師傅的話就是“每個崗位,起碼要人帶一年才敢給你獨立操作”。我思前想后,覺得師傅的話也不無道理。以后邊工作邊學習吧。
車間實習工作報告10
這次能夠參加車間的實習培訓學習,我感到非常的榮幸。在短短的五天學習中,我始終抱著認真、積極的態度參加每一天的學習,在這幾天的培訓學習中,我們聽了老員工的耐心講解塔機的構成及配件知識,也得到了相應的實踐機會,也對塔機有了更進一步更具體的了解,更加堅定了我成為一名優秀的銷售人員的信心跟決心。
首先通過在車間培訓實習,與老員工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知識,和廠規廠紀。安全生產是重中之重,一切都要在安全的基礎上完成生產任務,之所以我們剛到廠的第一天就重點培訓了安全方面,了解了在以后的工作當中安全的重要性。在廠里工作,還要遵守廠里的規范紀律,俗話說的好沒有規矩不成方圓,沒有條條杠杠的規定是不行的。規定也更好的促進了工作的效率和減少了很多的沖突。這點我一定會做一名遵守廠規廠紀的好員工。
讓我學到許多書本上學不到東西,真正地做到學以致用。有效的鍛煉了自己,長了見識,開拓了視野,實習是把學校學到理論知識應用在實際中的一次嘗試,邁向社會的第一步,通過這次實習,發現了不少問題,自己的缺點、不足,早該摒棄陋習。讓我知道自己所學的知識太膚淺,專業知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多,使我解到必須讓自己懂得更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
首先讓我解藥廠廠區布局,剛入廠。車間布局,熟悉相關原則,給我介紹各個車間生產的藥品和車間領導人。然后就是各個部門管理人員給我講解車間工藝,安全,消防知識和企業文化,讓我熟悉了藥品生產工藝流程(從原料到成品)學習了各車間物料流程,加強了GMP知識和安全知識的學習,把理論與實踐相結合。培訓了這些知識后久把我分配到各個車間開始車間實習。
和我一起的還有2名應屆畢業生。這個車間是20xx年建的車間,被分配到四車間。剛到車間時,主任給我說進入車間的注意事項,然后給我介紹車間主要生產的藥品。這個車間主要生產紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料藥,...主任給我分配崗位,一開始被分配在膠塞鋁蓋清洗滅菌崗位,跟著陳新的師傅學習了很多關于膠塞機和鋁蓋機的工藝的知識與清洗操作。發現,就那樣小小的一個膠塞鋁蓋需要那么多的工藝流程才可以滅菌成功。后來主任又從新崗位,被分到包裝。包裝雖然不像別的崗位那么需要工藝知識,但我包裝學習的很開心。每個新學員和包裝的師傅們關系很融洽。就這樣通過我大家共同努力,完成了一次次的任務。
實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇于探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
單位簡介
市機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司創建于1988年,位于市工業區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。
公司始終貫徹“科技創新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:20xx體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。
公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。
車間實習工作報告11
前言:
生產實習是高等工科院校理論聯系實際,培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節,鞏固與加深對理論知識的明白,培養與提高潛質的重要組成部分。是學生接觸實際,了解工廠,熱愛自己的專業,熱愛未來工作,擴大視野,并為后續課程學習帶給感性認識的重要手段。
實習目的:
作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務潛質及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的潛質、初步了化工工藝的基本方法和技能。
在實習的過程中,透過對工廠的了解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。
同時透過這次實習使我們得到一次綜合潛質的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、用心性,在生產現場細心觀察,虛心請教,用心思考,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時刻里使各方面的潛質都得到鍛煉。
這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
實習要求
(1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;
(2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;
(3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;
(4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;
(5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用狀況;
(6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的潛質。
一、實習簡介
(一)實習地點:xx廠
大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時刻雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的潛質得到磨練。
xx廠建于xx年,位于,隸屬。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產潛質1500萬雙,主要產品有七大系列,共70多個品種,400余種規格。產品銷往等國內10多個省市,部份產品透過轉口貿易至等周邊國家。
企業透過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測設備,較強的經濟實力和發展后勁。是行業生產規模、發展最快、產品市場占有率的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居xx省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。
二、實習資料
實習的第一天,廠領導帶我們一齊舉行了一次精彩的會議。此次會議主要說了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們說了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。
除此之外還給我們提了畢業后怎樣對待自己的人生、應對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們就應怎樣應對人生觀、感情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心里也做了一個理想的打算。
由于我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,因此企業只是安排我們去里面幫忙員工打雜,進一步了解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致了解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每一天上鞋幫要上數千個,但是在那里工作確實很開心。
正因我的要求不高,工作中只要每一天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最后做了朋友。不好小看它是件很簡單的事,但是細心是務必的,否則你的辛苦將全功盡棄。正因你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負起必須的職責。
雖然都是些任何人都能夠做的簡單的小事情,但是不能正因它是小事情,而三心二意的對待它。有一天正因我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。
透過以上例子能夠說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。因此我們要向成功,務必要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的好處,其實我們錯了,這是我們走入社會務必具備的素質。
我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫忙我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能持續很好的同事關聯。因此我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。
實習的最后一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,并得到了好的好評,并給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有此刻企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展務必具備的的方面。
三、實習工廠的生產流程
(一)原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理;
2、進料和發料須專人管理,以免出錯;
3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。
(二)生產流程
制備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否到達預期的質量效果。
(三)調配中心管理
1、調配中心依據訂單狀況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等,均由調配中心負責;
3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要個性車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫
5、在調配中心,待所有部件完成后,必須要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;
(四)針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不一樣而變化,一般一條針車流水線;
2、車縫時務必注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;
3、車縫時務必注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。
4、針車車間務必配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購。
5、做好的鞋幫務必經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。
6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量。
(五)鞋底車間管理
1、成型底制作
2、橡膠組合大底制作
(六)半成品倉庫管理
1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站
2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時刻,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發料又給予控制;
3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員務必個性注意按工藝流程表,先做好品質管理及數量統計工作
4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料,方可發料給夾幫成型車間
5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數,成型車間則照表領取生產
6、全廠進度表的排定
7、每日填報生產動態表
(七)夾幫成型車間管理
1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分
2、鞋弓的穿法及長度應貼合標準自分段
3、夾前幫時務必個性注意鞋面部分與楦頭對準,不可歪斜,同時注意先固定好后跟標準高度。
4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。
5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準,若每只鞋后跟高度都有貼合楦頭后跟標準記號,則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。
6、夾幫工序應設品質檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。
(八)擦膠及貼底成型
1、注意劃線板的準確性;
2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。
3、大底部的貼合面須用藥水處理
4、加溫應在100℃±5℃左右
5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底
7、壓底時,作業人員應注意到壓底機的使用正確性,同時注意對壓著時刻、壓力的控制
8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內,進行冷凍定型。
9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前不好拔除楦頭,以免鞋子會變形。
(九)整理及包裝
1、拔除楦頭后,鞋子須經過內外初步整理清潔;
2、需要噴光整理的,要正確調配噴光劑,噴光要均勻并能突出重點;
3、放入鞋墊,并正確膠牢;
4、上鞋帶
5、最后清潔整理,裝入鞋頭填塞紙;
6、最后品質檢查
7、裝入鞋盒或塑料袋
8、裝箱
四、實習的心得體會
對于我來說實習生活,雖然實習的時刻短暫,但是感觸是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作潛質的進步和社交潛質的提高,自身內心走向成熟。
畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的潛質,如何學以致用,給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識,實際操作、演練的機會。
自走進廣方制鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己,本著踏實肯干,虛心好學、工作認真負責的態度去用心的對待我的每一天,用的激情去做好每一項工作。
實習收獲主要有四個方面:
一是透過直接參與企業的運作過程,學到了實踐知識,同時進一步加深了對理論知識的明白,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成了實習任務。
二是提高了實際工作潛質,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
三是在實習單位受到了必須的認可并促成就業。
四是為畢業后的正式工作作好了準備。
透過實習,我對我國膠鞋的鞋業有了大致的了解,雖然沒有學到有關專業的相關知識,但是是自己的忍耐力得到了磨練,也準備在實習結束后,借回校的機會,抓緊時刻,學習更多相關的理論知識,提高自己的專業水平,為正式工作做好準備思想上的轉變,我本次實習還有的收獲是透過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步,人生的價值觀有所改觀,尤其是叫我們在畢業后如何應對的三大問題,真是讓我們受益匪淺。
其實社會并不可怕,只但是是人們口中的一個傳說而已,但是當我真正的走進了社會后才了解到它并非一個傳說而是一個事實,正因我參與的是一個很大的群眾,里面有很多你從來沒有聽過,見到的,最主要的是那是你的工作,它由你來處理,這時就是一個人應對事情的時候,承擔著相關的職責。
還有就是細節對于一個人說真的很重要,不管做什么事的時候要注意很小的事,當把小事做好后才能到達大事的效果。
最后一點是我們不管做什么事的時候就應養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情,在預測下一步要做什么,這樣才能井然有序,才能夠到達一種事半功倍的效果,才能走向成功。
車間實習工作報告12
實習單位:
實習時間:
指導教師:
一、實習的目的和意義
畢業之前到印刷廠實習是高職印刷專業學生必修的專業實習課,是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,是培養學生實踐能力的重要環節,也是學生進入畢業設計前的實踐準備。
畢業實習可以增強學生的感性認識,幫助學生掌握基本理論專業知識,為后緒課程的學習打下基礎。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,要求學生直接參與,親自動手。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求,有組織地輔導學生完成相關的實習和生產制作過程。
畢業實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,而且使我開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。通過生產實習使我更深入地掌握專業知識,進一步了解印刷工作的生產流程,了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,把所學的印刷專業理論知識與實踐緊密結合起來,培養實際工作能力與分析能力,以達到學以致用的目的。
二、實習單位的介紹
根據學校的安排,我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間,有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場,讓我更深一步地了解理論與實際的差別。
北京盛通印刷責任有限公司在大興亦莊一家很大的公司,坐落于亦莊開發區,京海三路,科創五街。公司負責印前處理,例如,排版、設計等。盛通公司負責制版到印刷再到印后加工,最后包裝成品,還有負責成品運輸等。
北京盛通股份印刷有限公司擁有正式員工約1000多人,其中有幾個是殘疾人,這一點在其他印刷公司是很罕見的。為什么盛通公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢?原來盛通公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作。例如,關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊,還有關于月刊、雜志方面的包裝盒、庫管等。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,這樣既節約了公司工資方面的開銷,又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,我發現他們不僅動作熟練,而且還非常認真,許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我,鼓舞著我!
北京盛通印刷股份責任有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間。
印刷生產車間:包括制版工作室、印刷車間和質檢車間,主要負責制版和印刷生產。制版工作室有CTP直接制版機,設備相當先進,不僅效果好,而且效率高,大大降低了工作人員的勞動強度;印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆臺,每小時可達到六萬轉,平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機SQZ920NZ。
裝訂車間:主要負責書刊的覆膜、配頁、折頁、模切壓痕、鎖線訂、膠訂、鐵絲訂、燙金等工作。
另外,北京盛通印刷股份責任有限公司還設有一個大倉庫,倉庫分為兩間,一間為成品區,另一間為原料區(包括紙張、油墨和其他輔料等)。公司還有自己的職工食堂和宿舍,我們平時下班都是在里面用餐,口味不錯,也很實惠。
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