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電機學實習報告（精選10篇）
時間稍縱即逝，充滿意義的實習生活結束了，這次實習讓你心中有什么感想呢？感覺我們很有必要對自己的實習生活做一下總結�？墒窃鯓訉憣嵙晥蟾娌拍艹霾誓兀肯旅媸切【幘恼淼碾姍C學實習報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
電機學實習報告 1
一、實習目的
1、鍛煉自己的動手能力，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自己的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力。
2、更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；
3、了解公司部門的構成和職能，整個工作流程，從而確立自己在公司里最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。
二、實習時間：20xx年3月1號——20xx年4月30號
三、實習地點：唐山四達電機維修廠
四、實習單位和部門：唐山四達電機維修廠裝配部
五、實習內容
在這里我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業項目的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其運行原理基于電磁感應定律，電動機的種類與規格很多，按其電流類型很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結構由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是可以無機變速，調速范圍廣，啟動轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。
三相定子繞組星形與三角形連接：將三角形的首端d1、d2、d3、（或尾端）連接在一起，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連接；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連接，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的沖擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相運行也能引起繞組故障。
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的：
（1）找出故障現象，根據故障現象依據原理圖找到故障發生的部位或故障發生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。
�。�2）根據故障部位或回路找出故障點，根據故障點的不同情況，采用正確的檢修方法排除故障。
�。�3）通電空載校驗或局部空載校驗。更具不同的故障原因也有許多不同的檢測方法和不同的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。
電機的維護方法有如下幾種：
�。�1）使用環境經常保持干燥，電機繞組和外部保持清潔，進風口不應該受灰塵，纖維等障礙。
�。�2）當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應判斷故障來源，消除故障后，才能投入運行。
�。�3）應該經常電刷火花大小，檢查電刷集電表面的磨損情況，當運轉中電刷發生火花時，必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。
�。�4）集電環表面被磨損或被火花煙傷發黑，時輕微的可用細紗布打磨光，并將磨屑清理干凈，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。
�。�5）當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。
�。�6）電動機在正常運行情況下，軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3。
�。�7）大部分軸承的壽命終結時，電動機運行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向游隙達到一定數值時，立即更換軸承。
�。�8）拆卸電動機時，視情況從集中環端或非集中環端去處轉子，在抽出或裝入轉子時，應小心操作，防止損傷定子和轉子的繞組。
電機檢查與試驗：
1、一般檢查項目包括出線端聯接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許范圍內。
2、絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低于0.5兆歐，大修更換繞組后的絕緣電阻一般不低于5兆歐。
3、耐壓試驗，全部更換繞組線圈后，應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發生擊穿為合格。
六、實習總結
實習期間，我對實習工廠各個車間（部門）生產、加工包裝產品的.整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫助下，我拓寬了自己的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時間，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
電機設備是重要的動力系統。是現代工業生產的重要物質和技術基礎，各種機電設備的質量和技術水平是衡量一個國家工業化水平的重要標志，是判斷一個企業技術能力，開發能力和創新能力的重要標準。也是影響企業和國民經濟各項經濟技術指標的重要因素。據我國及世界上一些發達國家的統計表明，在整個電能消耗中，電動機的耗能最大約占總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相異步電動機又占首位。社會越發達機電設備的作用越大，機電設備是社會發展的物資基礎。作為機電設備維修與管理者，我們應該重視機電業對國家經濟發展的重要性，我們要努力提高自己的技術水平，完善服務質量，加大自身發展力量。國家的發展戰略和有關政策是牽動全局影響長遠的，所以我們要學會作預測工作。跟著信息走，理清發展方向。成為機電行業領跑者。在實習操作中結合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用于實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業，努力提高技術水平，以自己最大的熱情去實現自己的理想。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習，讓我在社會中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力，提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。
為了使我們提高對機械制造技術的認識，加深機械制造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，學院特意安排了我們到xx機床廠進行參觀實習。
電機學實習報告 2
一、實習時間：
20xx年10月
二、實習地點
xx星火機床有限公司xx機床廠
三、實習單位基本情況簡介
xx機床廠是原機械工業部在西北地區定點制造CW6163、CW6180系列車床的骨干企業，具有四十多年的歷史。
值此國家實施“西部大開發”戰略之際，xx機床廠和美國里海機床公司共同投資組建了中外合資機床制造企業——xx里海機床有限公司。
公司集xx機床廠四十年的生產經驗及美國里海機床公司提供的先進技術，使機床主要參數設計有較大提高。床身采用與床腳一體鑄造，主要部件均采用樹脂砂鑄件，且應用密烘技術，提高了機床主要部件的內在質量及外觀質量。
機床主軸孔徑有Φ105Φ128兩種尺寸，尾座增設1:5變速進給機構，并可根據用戶需求增設500mm錐度尺靠模/亂扣盤/小刀架自動走刀/橫向操作手柄安全脫落裝置及縱向/橫向/縱橫向雙向數顯/磨削頭裝置等。
既擴大了機床的使用范圍又符合CE安全認證。
公司于2000年通過ISO9001質量認證。
優質的產品質量贏得了國內外用戶的認可，產品遠銷二十多個國家及地區。
為了滿足不同用戶的要求，隨著科技進步，公司在深化改革，狠抓質量的同時，積極開發研究各類新產品及機電一體化產品，成功地研制開發了CJK6140、QK1212、CK6163、CK6180等經濟型數控車床和各種規格的數顯車床及CW6180D、CL6142等普通機床。
四、實習內容
此次實習的具體要求如下：
1、了解機械制造技術的現狀及其發展方向；
2、收集和機械制造工藝、機械制造裝備、機械制造系統自動化及計算機輔助制造有關的資料；
3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調試全過程；以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程（特別注意每一道工序的'定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）；
4、調查現有機械零部件制造過程、機械制造裝備存在問題及其具體解決問題的設想；
5、學習企業管理和技術管理的基本知識。
五、實習體會：
通過實習應達到以下目的
1、了解機械制造技術的現狀及其發展方向；
2、熟悉機械制造技術、機械制造工藝、機械制造系統自動化及計算機輔助制造；
3、理論聯系實際，擴大學生的知識面，培養學生將新理論、新知識應用于機械制造工藝設計的能力。
首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題，讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。
從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程序來運行。
這次參觀實習我了解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術，從模具制造到生產管理，從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術，這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限，我們對各種生產也只是有了個認識和了解，但開拓了我們的視野，對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊，對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。
同時也使我看到了一些現實中的不足，對我們以后的學習上都要有所創新和改進。
在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械制造的知識，而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧，所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。
結語
在此也要感謝老師和車間的技術員給了我這么多的指導和好的學習機會，這對于我的設計來說也是非常重要的，是一筆寶貴的財富。
電機學實習報告 3
實習日期：
實習地點：
實習性質和目的：實習教學是教學過程中的重要組成部分，目的是鞏固學生的理論知識，培養學生的實踐能力、創新能力和敬業、創業精神，拓寬學生視野，增強勞動觀念。
本次實習性質為認知實習。
參加本次實習的學生是網院05級機電專業xx同學，我們已經學完大部分基礎課程和部分專業課程，如《電工技術》《電子基礎》《機械制造》等。除了在教室學習外，我們接觸實際的機會比較少，為了曾進感性知識，接觸工廠生產現場，擴大視野，我們安排惡此次實習，主要任務是：
1、對各類電機、電氣元件作一基本了解；
2、對發電廠生產輸配電有一個初步認識；
3、認識自動控制在現代工業生產現場的'作用與重要性；
4、接觸社會，認識和學習工人階級。
認知實習是大學生活一個必要的學習環節，它為我們后續的專業基礎課和專業課學習，提供了思維馳騁的物質空間，使學生對本專業從事的工作、專業方向和特點更加明確，因而增強對專業熱愛，激發勤學熱忱和敬業精神，自覺地造就自己成為面向新世紀，熱愛社會主義祖國的、為自動化事業貢獻青春的、出類拔萃的人才。
實習內容：
1. 深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本制造工藝。
2. 初步掌握各類電器元件(自動開關、刀開關、繼電器、接觸器、高壓斷路器、隔離開關等等)工作原理、構造和用途。
3. 對電器控制電路有初步了解，對電氣成套設備有初步印象。
4. 初步了解一些大型企業的生產組織和管理方法。
5. 學習工人階級優秀品質。
實習總結：
1. 湘電集團簡介
xx有限公司前身是國民政府資源委員會中央電工器材廠，創建于1936年，1949年由人民政府接管，1953年更名為第一機械工業部湘潭電機廠。
享有“電工產品搖籃”、“中國民族工業脊梁”的美譽�！耙晃濉逼陂g被列入國家156項重點建設項目，經過幾十年的擴建、發展，已經成為我國電工行業的骨干企業、國家重大技術裝備的生產基地、國防裝備定點生產廠家。從20世紀60年代起，先后為北京、天津、平壤、德黑蘭等城市提供地鐵配套電機電控設備 1000多套；80年代躋身于全國500家最大工業企業行列；90年代列入520戶國家重點企業。1997年3月，工廠按照建立現代企業制度要求，改制為湘潭電機集團有限公司，由湖南省人民政府授權行使國有資產投資主體職能。1999年底，企業集中主業部分的優良資產，聯合北京地鐵總公司等六家企業共同發起設立了“xx電機股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘電股份”7500萬A股在上海證券交易所成功發行，成為湖南省首家在核準制下通過的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融資工作，共募集資金33120萬元。2007年公司正式更名為湘電集團有限公司，資產總額達43億元，擁有分公司6個，全資子公司6個，控股公司10個。
建國50多年來，湘電集團先后研制開發新產品1000多項，100多種重大新產品開創了中國第一：第一套船用動力推進設備；第一套地鐵車輛電機電器成套設備；第一臺108噸電動輪自卸車；第一輛城市輕軌車等。目前公司具有一批穩定的大型客戶和合作伙伴，產品遠銷東南亞、歐洲、中美洲等26個國家和地區。 2006年公司通過ISO9001系列標準的質量認證。所生產的大中型交、直流軋鋼電機為國內馳名品牌；獨家生產的大噸位工礦電機車系列和千萬噸級礦用 108噸、154噸電動輪自卸車遍布全國各大露天礦；企業是國家城軌車輛電機電器成套設備的重點生產企業……近年來公司集中發揮電氣牽引技術、艦船電力推進技術和電動車輛制造技術三大核心技術優勢，著力推行“4+2”發展戰略，全面推進企業持續、快速、健康、穩定地發展。
湘電集團始終立足并走在中國裝備制造業前列，以“興業報國，共贏共享”為企業宗旨，以“領軍中國裝備制造業”為發展目標；堅持人才興廠，科技強廠，質量立廠，依法治廠，不斷進行技術創新，制度創新，管理創新，文化創新，為振興民族工業作出新的更大的貢獻。
2. 實習安全及日程安排
10月22日上午抵達湘電后，我們按照要求進駐本次實習基地——湘潭電機集團有限公司。安全方面主要涉及穿戴及防護，進出廠要求等，包括禁止穿拖鞋、背心、短褲、涼鞋等入場，女生需想頭發挽起，如進入特殊車間還需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等裝備；進出廠需佩戴“臨時出入證”，如場內特殊區域標有 “實驗禁區”、“禁止入內”、“閑人免入”等標識，則未經允許不得擅自入內。
本次實習為認知實習，將主要對五個分廠進行參觀見習，按照“小電機分廠——成套分廠的順序一次進行，按照正常工作日時間上下班�！�
電機學實習報告 4
實習目的：
認識了解電機制造的一般工序流程及基本知識，掌握電機制造與加工的基本技能，了解社會工作崗位的基本狀況。并培養出良好的時光觀念，紀律觀念，工作態度和實踐潛力，為以后走上社會工作崗位做好準備。
實習單位綜合概述：
xx電機制造股份有限公司是由前xx煤礦電機廠經整體改制而成的股份制企業，是我國礦用防爆型三相異步電動機生產的重點骨干企業。公司曾榮獲過全面質量管理獎、國家一級計量合格證、國家二級企業，并與1999年透過了ISO9001質量體系認證。主要產品為輸送機（刮板輸送機、皮帶輸送機、轉載機、破碎機、刨煤機等）、采煤機（截割電機、牽引電機、泵電機、破碎機電機）、掘進機、絞車以及類似工礦條件等而配套的三相異步電動機的研發、生產和銷售。產品分為輸送機電機、采煤機電機、掘進機電機、絞車電機、風機系列電機、YB系列電機等六大系列500多個品種，功率等級在4--1500千瓦，電壓等級分為380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七個等級，防護等級分為IP44、IP54、IP56三個級別。產品經國家安全生產重慶礦用設備檢查中心檢測，其產品圖樣及技術文件和樣機確認貼合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備，第一部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備，第二部分：防爆型“d”》的要求，并取得了防暴電氣設備合格證，同時產品取得了由礦用產品安全標志辦公室核發的安全標志證書及國家質量監督檢驗檢疫總局核發的全國工業產品生產許可證。公司生產的產品同時還貼合國際電工委員會IEC60079-1的標準要求，能夠在海拔不超過1000m環境溫度不超過40度的煤礦井下或有爆炸氣體或粉塵的環境中連續使用。
公司員工1450人，其中高級工程師60人，專業技術人員138人，具有自主研發潛力。多年來透過市場調研及對國外同類技術的比照借鑒，自主研發了一系列國內空白產品，如YBSD系列高壓大功率輸送機電機、YBC系列高壓大功率采煤機電機等貼合標準要求及安全生產的產品，其產品性能接近或已到達國外二十一世界初期同等水平，為我國大型煤礦井下設備進口轉國產化打下了良好的基礎。
實習資料及進度：
四月八號上午，在進行入廠安全教育之后，參觀了解電機的完整制造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。下午，在裝配車間進行學習和操作。在裝配車間和加工車間進行轉子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習。參觀學習數控加工，次日進行實習總結。
實習體驗與心得：
上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發現：現實與夢想之間是有距離的，在參觀中我發現，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環境，我只有在師傅的講解與自我的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發現并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有好處。
作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面狀況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，在我便仔細閱讀企業發給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項，透過他們的幫忙，我對車間的狀況及開機生產產品、加工產品等有了必須的了解。也對企業的工作規章制度有了初步的`認識。結論：
參觀期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關電機的型號，用途等其它知識也有了很多的了解。而且實習的工作與我所學的專業有著千絲萬縷的聯系。所以在實習中，我拓寬了自我的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習期間，我和師傅結下了深厚的友誼，作為一個學生，在實習之后深刻的體會到了朋友的重要性。認識一些朋友，也是我早就就應上的一堂社會課。
此次實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，透過實習，讓我在社會中磨練了自我，也鍛煉了意志力，訓練了自我的動手操作潛力，提升了自我的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎。
在實習的那段時光，才發現作為學生，我們的工作太過于簡單，生活真的很不容易，此刻，對父母有一種愧疚感。生活學習還在繼續，理想和現實之間需要我用自我的努力腳踏實地的去走過，活著很累，但要堅強！
電機學實習報告 5
一、認識實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇于探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以后專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
二、實習企業介紹
1.哈爾濱電機廠：哈爾濱電機廠有限責任公司(原哈爾濱電機廠)中國生產大、中型發電設備的重點骨干企業。主要產品有水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、風力發電機、電站控制設備以及滑動軸承。公司占地面積72萬平方米，建筑面積33萬平方米�，F有各類設備3800余臺，其中主要設備1800余臺，精、大、稀、重型設備300余臺。 公司與美國GE公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、德國西門子公司以及日本日立公司等12個國家的30多家企業建立了項目合作關系。六十年來，公司堅持自主開發與引進技術相結合，創造了我國發電設備制造史上的無數個“第一”，為我國電力事業發展做出了卓越貢獻。
2.哈爾濱通用液壓機械制造有限公司：哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業、中國機械工業管理示范企業、液氣密行業技術創新先進單位。公司專業從事高端液壓控制技術與元件的研發和生產，擁有國家專利技術68項（其中發明專利8項），技術水平國內領先、國際先進�，F在公司多項產品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節流閥系統、大流量雙主動電液比例插裝式節流閥等研發產品被列入了國家重點新產品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。
3.哈爾濱特種塑料制品有限公司：哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設備，是研究、開發、生產各種塑料制品、塑料設備的專業公司�，F有塑料加工、機械制造、機電等方面的多名專家，構成了一支強大的科技隊伍，并與大專院校、科研單位合作，可自行開發、研制各種塑料制品、通用及專用塑料設備和市場急需的新產品、新設備。公司主要經營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑料管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE硅芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據用戶要求制造各種塑料型材及特種塑料管材等。并生產各種塑料擠出制品的機組、模具及塑料實驗用設備等。
4.哈爾濱安宜塑料有限公司：哈爾濱安宜塑膠公司主要經營：塑料制品加工等產品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神，并以誠信、共贏、開創經營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持用戶至上 用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。
三、實習內容及過程
8月21日上午，8月23日 參觀地點：哈爾濱電機廠
哈爾濱電機廠，全稱哈爾濱電機廠有限責任公司，始建于1951年，哈爾濱電氣集團旗下子公司，現屬關系國家安全和經濟命脈的重要骨干企業。 公司總部設在哈爾濱 ，另外公司還擁有五大分部：葫蘆島水電大件基地、秦皇島核電基地、昆明中小水電開發基地以及與美國GE公司在江蘇鎮江和遼寧沈陽兩地成立的風電基地。 公司主導產品有水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、燃氣輪發電機、AP1000第三代核電及電站控制設備。 “十一五”期間公司就取得國家級科研成果12項，省級科研成果13項。被評為“中國工業行業排頭兵企業”發電設備制造第一名，獲得了亞洲制造業協會頒發的“中國企業自主創新獎”。在三峽工程重大設備國產化立功競賽中成績卓著，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”榮譽稱號。 哈爾濱電機廠有限責任公司60年發展歷程創造了我國發電設備制造史上的無數個“第一”，贏得了“天之驕子”的美譽。 關于安全教育，韓主任首先夸獎了我們，因為我們著裝軍訓服，頭戴安全帽，完全符合今天去哈電工廠參觀的著裝要求。
冷作分廠：
冷作分廠主要的工作是焊接經過熱加工后的零部件，包括電機外殼，電機定子，電機固定導葉的制作，剛進入工廠映入眼簾的是兩排工作展板和安全防范展板，說明這間工廠也是規范化管理，展板上可以看到這間車間的工作安排，工作內容和每日的工作進度。這間工廠內看到最多的是電氣焊，電機葉片的焊接，電機固定導葉，電機定子的焊接都在這里完成，我們途中還看到了等離子焊這樣先進的高科技的焊接設備，在這里能夠看到電機渦輪的雛形，一件最小的雛形都有一層樓這么高。
水輪機廠，沖剪分廠，汽輪機廠來到了第四間廠房水電分廠，在詳細的講解之后，我們一行人便在老師的帶領
下進入水電分廠的車間和汽輪機廠車間。參觀水輪機件生產的大型機件設備重型車間。我們見識到了由德國全國唯一一臺電壓坐標零件加工機床，此機床可以用于機械加工葉片，比傳統的手工加工制作要快速并且精確很多。用汽輪機驅動的發電機。由鍋爐孕育發生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功,使葉片轉動而帶動發電機發電,做功后的廢汽經凝汽器、循環水泵、固結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環使用。
汽輪發電機是與汽輪機組成一套的發電機。其轉速一般是3000轉/分(頻率為50赫)或3600轉/分(頻率為60赫)。高速汽輪發電機為了減少因離心力而孕育發生的機械應力以及降低風磨耗,轉子直徑一般較小,長度較大(即細長轉子)。這種細長轉子使大型高速汽輪發電機的轉子尺寸受到限定。20世紀70年代以后,汽輪發電機的最大容量達130~150萬功率單位。
在三峽水電站的修建上，哈爾濱電機廠也有很多的貢獻，作為右岸機組的主承包商，哈電將法國的發動機空氣冷卻振動技術由94%的效率進行改進后提升到97%，并且主要制造了三峽電站直徑13.76m的巨型導水機。在參觀前蘇聯援助的功勛車床的時候，我們發現操控車床以及管理人員基本上都是黨員，因為這些精密儀器對職工的`政治素質要求也很高。所以在國企中，入黨更體現了一個人對工作認真負責的態度與覺悟。實踐能力對剛畢業的大學生來說是比較缺乏但又是十分重要的，熟練的技術工人比普通的管理人才更為珍貴。
沖減分廠的主要是為電機加工轉子上要用的硅鋼片，硅鋼片先由大型沖床沖型，然后沖型過后的硅鋼片要上兩遍絕緣漆，最后進行粘合疊加形成轉子。在沖剪分廠我們看到該廠房的物料，半成品，成品的擺放井然有序，占道物品會標明“臨時占道”字樣，儲物區碼放整齊并標明規格，日期，重量等數據，每個工作區間都有工作展板，整個工廠的管理非常規范化，嚴格化。
參觀的過程中還看到好多數控機床，數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝線路、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編著成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而批示機床加工零件。
8月22日 哈爾濱通用液壓機械制造公司
哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業、中國機械工業管理示范企業、液氣密行業技術創新先進單位。
公司專業從事高端液壓控制技術與元件的研發和生產，擁有國家專利技術68項（其中發明專利8項），技術水平國內領先、國際先進�，F在公司多項產品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節流閥系統、大流量雙主動電液比例插裝式節流閥等研發產品被列入了國家重點新產品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。
裝配車間，液壓車間，零件加工車間
上午來到了裝備車間，看到了專門為地下煤炭深口鉆車，地下煤炭深口鉆車分為控制箱，前置箱，鉆孔區，等五大部分，轉速1500/1600左右，鉆井深度一次性為7/8米左右，鉆頭為合金成型，結實耐用，液壓泵車間，液壓車間是該公司主要生產產品，主導產品有電液比例高性能二通插裝閥、伺服比例閥、電液集成系統、高壓油缸、負載傳感高性能多路閥及工程機械用變量液壓集成系統等，廣泛應用于鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、巖芯鉆機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收獲機及甘蔗裝載機等機械設備上。用水輪泵作為原動機的發電機。水流經過水輪泵時,將水能轉換成機械能,水輪泵的轉軸又帶動發電機的轉子,將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產電能的主要動力設備。
水輪發電機由水輪泵驅動。它的轉子短粗,機組的起動、并網所需時間較短,運行調度靈活,除一般發電外,特別宜于作為調峰機組和事故備用機組。水輪發電機組的最大容量已達70萬功率單位。
柴油發電機由內燃機驅動。它起動迅速,操作利便,但發電成本高,主要用作應急備用電源,或在大電網沒有達到的地區和流動電站使用。容量多在幾功率單位至幾千功率單位之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈周期性脈動,須防止共振和斷軸事故。
零件加工車間；車間包含了兩年來我們所學的大部分的內容，不僅僅是加工工藝的問題，關鍵是每一個零件，每一個部分的設計，它的精度，它的要求都是要經過合理的計算設計過程。工人師傅們熟練地實用著設備機器。機械就是一門隨著時間的推移自身技能逐漸成長的過程，不允許偷工減料，憑的是真材實料。
電機學實習報告 6
序言
本次參觀實習是一次為期一天的參觀實習，在蘭州電機廠實習的這一天里我了解到了許多在學校和書本上的學不到的東西。理論聯系實際添補了我在主觀意識上的空白，一些看書本怎么也想象不出來的實體圖在大腦中得到了彌補，對我的專業課程學習來說起了很大的促進作用。 蘭州電機廠已經具備了生產百萬千瓦級的電機，無論在各類電動機上還是在各類發電機方面；無論是在建廠初期還是在現在的發展；它都保持著優秀的傳統和旺盛的生命力。
這次參觀實習主要是通過參觀的方式來給我們介紹安全教育、廠史、直流電機、交流電機以及各個部件的制作方法和電機出廠對每一個技術指標的調試方法。
這次實習給我們展示了一臺電機從設計定稿到出廠試驗的全過程，使我們知道了無論設計什么東西都必須從兩個方面考慮；一個是可行性方面，另一個是經濟方面。 實習對大部分人來說是了解更多更好知識和開拓自己的視野，并讓我們知道做事不要完全依靠書本，應該和一些實際方面結合起來。這次是我們第一次到一個大型的重工業生產工廠實習一下子就把我們的學習高度提升到實際應用方面。這使我們真的有點受寵若驚，也正是這樣我們才有比較濃厚的興趣來認認真真地學習這些與實際靠得很近的專業基礎知識。也許這就是這次實習的初衷。 總之，很感謝學校給了我們這次實習參觀的機會，讓我們更多的了解到了有關電機制造的知識。理論只有聯系實際才能發揮出巨大作用。同時，我們也認識到現在要盡可能地多學些東西，積極認真做實驗增強自己的動手能力，讓自己發揮出最大的潛能。
實習地點
甘肅省蘭州市蘭州電機廠 生產實習與實踐是我們電子信息工程專業的一門實踐性課程，其目的是鞏固生產實習與實踐的目的與意義 專業思想，強化工程意識，培養事業心和務實精神。通過在蘭州電機廠和蘭石煉化設備公司的現場參觀實習，我學習了各型號電機從原材料到成品批量生產的全過程，以及石油煉化設備的加工過程。從工廠宏觀的運營概況、生產模式、基本的生產加工過程中學習了生產組織管理等知識，有利于我們樹立理論聯系實際的工作作風，使我們在生產現場中將學習的電機原理等知識有更深的認識，培養我們研究p分析和解決工程實際問題的能力，為今后的課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬了我們的專業知識面，增強感性認識，使所學的知識更加系統靈活，并通過廠方的新型產品介紹了解到電機產品和煉油設備發展
在國內的最新信息，是我們感受到科技研發的偉大成就，增強學習本專業的積極性，為今后的學習和從事的技術工作奠定基礎。
作為我們這學期課程的一部分，去蘭州國內知名企業參觀實習是一次難得的機會。在生產現場我們見到了學習過程中比較抽象或是不易學到的實際知識，對我們的學習起到極好的完善和補充作用，而且它使我們對今后職業生活有了一定的認識和了解，同時也對我們在校期間的知識積累學習提出新的要求和目標。 實習要求及注意事項
在我們實習之前，帶隊的老師就對我們這次實習的廠方做了大概的介紹，并對我們的生產實習提了要求和注意事項。因為電機廠生產的電動機和發電機類型比較全面，王老師要求我們復習電機拖動基礎，對電機的工作原理做一次梳理。做到理論和生產實際相結合，通過實習全面了解電機的生產過程，鞏固和擴大所學知識；了解各類電機的特點p技術數據等；了解電機加工設備的控制過程。同時對安全問題也作了強調，注意事項具體要求如下：
1、參觀生產實習是很嚴肅的事情，不是出去游玩，所以一切行裝都得簡潔符合規范，以免引起一些意外事情。
2、進入工廠得緊跟講解員，切忌擅自自由活動，避免發生安全事故和給工廠生產帶來不必要的麻煩。
3、出去實習不是代表個人，在外就得以一個很好的面貌出現，不能做有損學校聲譽的事情。
4、一定得認工作人員認真聽取老師和工作人員要求，注意人身安全，聽從集體安排，勿因自己而耽誤進程。
5、男生禁止在工廠里吸煙、不得大聲喧嘩；
6、與機床要保持合理的安全距離、不準亂按按扭p開關；
單位的基本概況介紹
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發電設備的企業，擁有國家認定的企業技術中心，通過ISO9001質量體系認證。公司主要產品：風力發電機0.30～3MW、ＭＷ級風力發電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～2000kW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發電機3～5000kW、特殊專用發電機.電動機1-200kW、中小型水輪發電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產能力500萬kW。其中船用.陸用交流發電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節能型電機生產規模居全國前列。
公司在吸收消化國外先進技術的基礎上，不斷開發新產品。蘭州蘭電電機有
限公司產品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規格，年綜合生產能力達250萬千瓦。產品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等制造技術。DKBH系列無刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅動系統中。主要用于數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產廠
實習內容及過程
我們在廠方接待師傅的的引領下，我們首先參觀了轉軸和鐵芯加工車間。在工作臺上白熾燈的光線下，工人們認真的在車床上加工著零件。加工的的轉軸和鐵芯都比較小，因此精度要求比較高，加工好的零部件都要經過驗收人員的測量檢驗。這些機床看起來比較舊，銑床把一定長度的圓鋼切割大致的模型，然后由刨床做精細加工，工人們埋頭仔細打磨著每一個工件，絲毫沒有被我們的圍觀打擾，整個車間看起來緊張有序。這個車間還有加工好的電機端蓋，整齊的碼在一旁。出了這個車間，師傅領著我們進了一個大型的定子和轉子裝配車間，首先看到的是一摞一摞的定子疊片，還有刨銑好的轉子軸承，每個都有一米左右。車間里空中起重機不斷地把笨重的定子從一個流程口轉到另一流程口，車間電動車將加工好的定子運送到下一個車間，車間里的工人主要是把定子疊片整齊的裝在定子鐵芯內。給我們講解的師傅也簡單得說明了用這些絕緣的硅鋼片疊合制作定子轉子的原理，主要目的是減少渦流。從這些裝疊好的定子可以看出發電機的定子鐵芯的線槽是傾斜的，而電動機的定子鐵芯的線槽比較深，且沒有斜度，這是因為發電機的轉子鐵條在經過定子鐵心槽齒槽和齒頂的時候由于距離不一樣，所以磁阻不一樣，會產生轉矩脈動。把定子鐵心做成斜槽可以讓轉子鐵條不是同時經過齒槽和齒頂，減小轉矩脈動。
看完了這個車間，師傅領著我們去給定子轉子下線的車間，工人們首先把不同型號的漆包線按照需要在繞線機上制成按一定的規律制成我們電拖上學到的單匝元件，這樣一個繞組元件就是一個線圈。然后由下線工人把這些線圈按照電機的極數和槽數進行下線，這個車間的下線工人大多數是女工，她們認真的把一個個線圈用工具鑲嵌到定子和轉子繞組里，繞線式的的電機最后好
要裝上電刷，鼠籠型異步電機的轉子則是鑄鋁澆鑄的，沒有繞組，因此也沒有電刷。連接好后的接線頭都要用錫水進行固化。接下來參觀的一個車間也是下線的，只不過這個車間的電機都是超大型號的的，一個線圈就有一人多高，我們去看的時候剛好見他們在給大型發電機裝繞組，這些線圈是用絕緣的油皮裹起來的，下線的時候還要進行預熱，一旁是對做好的轉子進行測試的專業儀器。這個
車間的一旁還有制作電機接線裝置的，定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上，首端分別標為U1,V1,W1，末端分別標為U2,V2,W2，這六個出線端可以接成星形或三角形，主要元件有晶閘管，電容和三相變壓器。
接著師傅又帶領我們參觀板材加工中心和沖剪事業部，這各車間的.設備都是國外引進的先進設備，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500數控線切割機，和美國韋德曼的數控板材加工設備。我們看見這些設備的顯示屏上有著坐標定位和操作流程，技術人員只需通過觸屏按鈕就可以控制大片板材的切割。在沖剪事業部，師傅給我們展示的沖剪設備有德國輸了公司的數控機床和西班牙產的自動沖剪線，并簡單給我們介紹了這些設備的性能和控制方法。另外我們還看到了數控的立臥式銑鏜加工設備和精密的數控坐標磨床。在車間的另一個出口，看見高壓水槍設備正切割著機械模板。
實習感言
通過一天的參觀實習我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，通過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。
首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然后，帶我們進行參觀，主要是參觀這里的加工設備，和車間要加工的產品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這里的各種設備，詳細的介紹他們的用途，優缺點，生產單位；最后，把時間留給我們自己，我們可以直接和現場的師傅交流和學習。實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那么幾次動手的機會已經讓我們興奮不已。
基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工設備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數控機床。 交流電機的生產過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。
電機學實習報告 7
前言：
蘭州蘭電電機有限公司(以下簡稱“蘭電”)是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發電設備的企業，擁有國家認定的企業技術中心，通過ISO9001質量體系認證。在這里我們進行了長達十天的生產實習，在生產第一線想工人師傅們學習。通過學習和實踐加深自己對專業知識的掌握，了解企業的生產狀況，走進工人師傅的生活。在實習期間，我們還參觀了劉家峽水電站，蘭州東750kv特高壓變電站。參觀了許多電力設備，也從導游和工程師那里了解到國家電力的發展情況。通過十天的實習，我們都學到很多知識，這對我們后面的學習和工作都是很寶貴的經驗。
實習地點：
蘭州電機廠
實習時間：
20xx年7月20日——20xx年8月1日
單位的基本概況介紹：
蘭州蘭電電機有限公司(以下簡稱“公司”)是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的制造電機和發電設備的企業，擁有國家認定的企業技術中心，通過ISO9001質量體系認證。公司主要產品：風力發電機0.30～3MW、MW級風力發電機機組、大中型高壓交(直)流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～2000kW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發電機3～5000kW、特殊專用發電機.電動機1-200kW、中小型水輪發電機組160～40000kW、移動(固定)電站、發電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產能力500萬kW。其中船用.陸用交流發電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節能型電機生產規模居全國前列。
公司在吸收消化國外先進技術的基礎上，不斷開發新產品。蘭州蘭電電機有限公司產品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規格，年綜合生產能力達250萬千瓦。產品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鉆井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等制造技術。DKBH系列無刷同步電機已于一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產許可證。Z490/390直流電機被用于獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鉆機電驅動系統中。主要用于數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產廠。
實習內容：
實習教學是教學過程中的重要組成部分，目的是鞏固學生的理論知識，培養學生的實踐能力、創新能力和敬業、創業精神，拓寬學生視野，增強勞動觀念。本次實習性質為認知實習。主要內容是：深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本制造工藝；對各類電機、電氣元件作一基本了解，對發電廠生產輸配電有一個初步認識；認識自動控制在現代工業生產現場的作用與重要性；接觸社會，認識和學習工人階級。
蘭電車間實習：
在到達蘭州理工大后，蘭電立即對我們進行了安全生產實習的教育，向我介紹了國家關于進行安全生產的要求。列舉了近年來，由于不安全生產所造成安全事故，以引起我們對安全生產的關注。并細心的給我們介紹了勞保用品的使用，在車間廠區活動應該注意什么。我們在進入廠區之前學校先把我們分成八個組，這八個組將輪換著在以下車間進行實習參觀：機修事業部、工模事業部、伺服事業部、機組事業部、小Y事業部、通用件事業部、小金工事業部等。在每個車間我們都有負責的老師，和相關車間技術人員的指導。首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然后，帶我們進行參觀，主要是參觀這里的加工設備，和車間要加工的產品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這里的各種設備，詳細的介紹他們的用途，優缺點，生產單位；最后，把時間留給我們自己，我們可以直接和現場的師傅交流和學習。
實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那么幾次動手的機會已經讓我們興奮不已。
基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工設備：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數控機床。
交流電機的生產過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形沖片沖制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。
參觀劉家峽水電站：
劉家峽水電站，中國首座百萬千瓦級水電站。位于甘肅省永靖縣境內的黃河干流。壩型為重力壩，最大壩高147米，總庫容57億立方米。安裝5臺機組，總容量122.5萬千瓦，年發電量55.8億千瓦時。第一臺機組22.5萬千瓦機組于1969年3月投入運行。
劉家峽水電站是建國初在中國共產黨的領導下，我國工人階級發揚自力更生、艱苦創業的革命精神，自行設計，自行施工，自行安裝的百萬千瓦級的大型水電站，是中華民族不怕艱難，勇于向大自然進軍的象征，1995年被省委、省政府命名為全省愛國主義教育基地。隨著永靖黃河三峽旅游業的發展，劉家峽水電站作為現代文明的重要標志，已成為黃河三峽風景名勝區內的.一大主要旅游景點。
劉家峽水電廠在黃河干流上以發電為主，兼有防洪、灌溉、防凌、航運、養殖等效益的大型水利樞紐。在西北電網中主要承擔發電、調峰、調頻和調壓任務，是西北電網的骨干電站，在西北電力系統中處于十分重要的地位。劉家峽水電站還擔負著西北電網的事故備用任務，其備用容量達該電站總裝機容量的20%，為減少系統事故損失起了十分重要的作用。
劉家峽水電站主要有擋水建筑物，泄洪建筑物和引水發電建筑物三部分組成。擋水建筑物包括河床混凝土重力壩(主壩)，左、右岸混凝土副壩和右岸壩肩接頭黃土副壩，壩頂全長840米，壩頂海拔1739米。主壩為整體式混凝土重力壩，最大壩高147米，主壩長204米，頂寬16米，底寬117. 5米。泄洪排沙建筑物包括溢洪道、泄洪道、泄水道和排沙洞。四大匯水排沙建筑物在正常高水位匯洪能力可達7533立方米/秒，在水位1738米時可達8092平方米/秒。廠房位于主壩下游，為壩后，地下混合封閉式廠房，全長169. 8米，共安裝5臺大型水輪發電機組，設計總裝機容量122. 5萬千瓦，保證出力40萬千瓦，設計年發電量5了億度。廠房共有5臺升壓變壓器，1臺220千伏和330千伏聯從而形成一個東至關中平原，西達青海高原，南到隴南，陜南地區，北臨騰格里大沙漠邊緣方圓幾千公里，以劉家峽水電站為中心的西北大電網，為電網調峰、調頻、調壓和事故備用等做出了重大貢獻，有力地促進了西北地區工農業生產，特別是為甘肅、青海的有色金屬冶煉、鐵合金、電石、化工等高耗能工業和高揚程電力提灌工程的發展提供了強大動力。
在參觀劉家峽時，導游分批帶我們進入電站內部進行參觀，我們看到了電站現進行工作的機組，參觀了開關站。不過，短短的十幾分鐘，難免讓我們失望。實際上參觀的也只是機組上面的一部分，由于巨大的噪音也聽不見導游講的話。后來在李老師的要求下，他們電廠的領導帶我們下到底層去參觀水輪機，其實也只能看到轉動的那部分，不過這也足以讓我們興奮。師傅還順便給我們講了一些部件是如何運行的。在最后電站的相關負責人帶我們參觀了大壩。
參觀蘭州東750kv特高壓變電站：
炎炎七月，烈日當頭，我們帶著黃色安全帽走進了中國最高電壓等級的變電站——750變電站參觀，變電站技術人員熱情的接待了我們。由于人員較多，我們只能分批進入基站參觀。首先在變電站控制室進行參觀和學習，技術人員給我們介紹了電站的概況，并為我們講解如何在控制室對整個電站進行監控，電站的線路接線方式，采用了那些國際上先進的設備。同學們也積極發問，在和老師的交流中，我們深入了解了對西部電網、國家電網都具有深刻意義的750kV蘭州東變電站。
在750kv變電站，工程師親自帶領實踐團走進變電站基地，一一向我們進行了詳細的介紹講解。國家電網公司750kV輸變電示范工程是我國第1個750kV電壓等級的超高壓輸變電工程，也是國內電壓等級最高、世界上相同電壓等級海拔最高的輸變電工程，工程投資概算為10.9036億元。該示范工程對于發揮西部地區能源資源優勢，實施西部大開發戰略，促進西部經濟社會發展，都具有重大意義，同時對于加快建設以特高壓電網為核心的堅強國家電網，具有重要的示范作用。蘭州東750KV變電站的主變容量為1×1500Mvar，共有750km出線1回，330kV出線5回，設備多采用國際最先進技術的設備。我們隨著工程師的講解不停的感嘆，這樣近距離地接觸高端的電流互感器、接地刀閘，還專門拍下照片帶給同學們看。
實習感言：
為期十天的認識實習已經結束了，回望過去十天的生活，我們都在快樂中學習，在和諧中成長。
首先，我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，通過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以后的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。
其次，我們領悟了一些道理，最重要的一點就是學以致用的重要性。以前總有一種感覺就是我們學習到的知識沒有多大的用處，似乎只是考試的時候分數的差別。實習的過程中慢慢認識到，實踐就是靠理論來指導的，我們學習的理論知識是可以應用到實踐中去的。特別是在去開關廠的那一天，老師給我們講解的知識和實例，其實都是跟我們學習過的知識有關，以前從來就沒想過那些東西組合起來有那么大的用處。懂得了理論知識的重要性，相信以后也會以更大的熱情投入到學習中去的。
再次，我們也與工人階級做了一次親密接觸。工人階級確實是一個非常偉大的階級，他們用他們的智慧和汗水締造了我們現在如此精彩的生活。他們充滿智慧，他們不辭辛苦，他們技巧嫻熟，他們滿懷熱情。實習中碰到的工人師傅都很熱情地為我們解答我們提出的問題并且力求給我們一個完整滿意的答案。他們工作起來熟練的程度也讓我們驚嘆不已。這些擁有吃苦耐勞，互助合作，知識豐富等眾多優良品質的工人師傅是我們學習的榜樣，我們應當對他們致以崇高的敬意。
還有，這也是一次承前啟后的學習過程。下學期我們要學習《現代檢測技術》、《電機與電力拖動》等專業課程，在工廠里我們看到的東西就是這樣一個總結上學期學習，讓我們有更深刻的認識，也讓我們對自動化和自動控制有了一個更深入的了解，為下學期的學習做一個鋪墊。通過這次實習我們知道今后如何學習，學習什么，加深了我們對自動化專業的認識，使我們對本專業從事的工作、專業的方向和特點更加明確，激發了我們對自動化專業的熱愛和提高了對專業課學習的興趣。
最后，在這次的實習中認識到中國工業與外國先進技術的差距。那種大型的先進的機器，基本上都是從國外進口的，甚至有十幾年前進口的機器我國現在都達不到那種程度。作為自動化專業的學生，應該刻苦努力學習，積極思考，勇于創新，為把自己造就成為具有過硬專業知識和優良品質，面向新世紀，熱愛社會主義祖國的，為自動化事業貢獻青春的、出類拔萃的自動化專業人才而努力奮斗。
十天的實習，應該說所有人都收獲不小，同時應該感謝那里的工人師傅，他們在工作的時候給我們講解知識；還應該感謝那些老師，在他們的帶領和關懷下，我們圓滿得完成了這次的實習。
電機學實習報告 8
一、實習目的與任務
通過在上海電機廠的講座和參觀，了解電機的發展歷程和前沿科技，從模具的設計和制造、沖片（鐵芯）的剪沖、電機軸加工、線圈制造、定轉子壓裝和絕緣以及最終的電機試驗等方面全面、系統地掌握電機制造的工藝和流程。在實地參觀的過程中，將理論知識和實際生產相結合，熟悉各個零部件的名稱、作用以及關鍵技術指標，增強對電機的感性認識，初步培養分析、解決電機制造問題的能力。最后，在觀摩技術人員操作流程的過程中，學習他們的刻苦奉獻精神以及對手中工作一絲不茍的工作態度。
二、實習安排
7月11日安全教育講座整體參觀上海電機廠7月12日講解沖片制造參觀剪沖分廠7月13日講解線圈制造參觀線圈分廠7月14日講解直流電機、電機定子制造工藝參觀中型電機分廠7月15日講解電機轉子、電機支架制造工藝參觀大型電機分廠7月16日、17日休息
7月18日講解電機軸加工、轉子加工參觀軸承分廠7月19日講解模具設計及制造參觀工具分廠7月20日講解電機試驗設備參觀試驗分廠
三、實習內容
初到上海電機廠的第一天，我們并沒有直接進入廠房參觀，而是在培訓中心接受EHS管理體系的培訓。所謂EHS體系是指環境、健康、安全的縮寫，它包括環境管理體系和職業健康安全管理體系。所有這些體系都是為了減少傷害、事故、污染物、廢物、經營成本和潛在不利因素，提高可造性、效益、信譽和可信度。事故就是人們在進行有母的活動過程中突然發生了違背客觀規律的情況，迫使這種活動暫時或永久停止的事件。產生事故的原因是多方面的，既有客觀因素，也有主觀因素；既有直接原因，也有間接原因；既有物的不安全狀態，也有人的不安全行為，但不管什么原因，其后果就是人員傷亡或者財產損失。當前世界各國普遍采用的因果連鎖模型來分析事故。該模型著重于傷亡事故的直接原因：人的不安全行為和物得不安全狀態，以及其背后的深層原因管理失誤。在生產過程中，物的不安全狀態極易出現。所有的物的不安全狀態，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關。往往在物的不安全狀態背后，隱藏著人的不安全行為或人失誤。物的不安全狀態既反映了物的自身特性，又反映了人的素質和人的決策水平。物的不安全狀態的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交叉，就是發生事故的時間與空間。因此，不論是我們參觀的過程中，還是以后走向工作的崗位，一定要從這兩方面入手，規范人的行為，預防物的不安全狀態。隨后，我們看到了不少電機廠中因為操作失誤而發生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同學增強防范意識，嚴格按照師傅的要求穿戴好進入廠房參觀，不可帶有僥幸心理。下午，我們在車間主任的帶領下，大體參觀了上海電機廠的全貌，著重了解了電機廠的強大運輸能力，擁有起重能力400噸行車，600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設備的水路、鐵路和公路條件，為走向世界提供了客觀條件。
第二天，剪沖車間負責人為我們講解了如何制造沖片。沖片，也就是制成我們常說的鐵芯，雖然它只有薄薄的一層，但卻是電機設備中至關重要的零件。單臺爐機所需要的沖片數達到了1100萬，所以每一片的規格和工藝決定了電機整體的質量。對于中型電機，我們一般采用圓形沖片，加工步驟為剪料、落料、沖工藝孔以及沖槽切片。而對于大型電機以及汽輪發電機，采用扇形沖片，步驟依次為剪料、落料、去毛、涂漆。隨著材料學的發展，如今的涂漆已經由以前的3次，降為普遍的2次，更有先進的水溶性漆，只需將沖片涂1次漆就能達到絕緣的標準，這大大簡化了步驟，也使得沖片的規格更加標準。遺憾的是目前這種水溶性漆國內還不能制造出來，需要從國外引進。這也提醒我們必須多重學科共同發展，相互聯系，才能有世界先進性的產品誕生。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，時板料在模具中直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。沖片的剪料方式受到車床噸位的影響。沖壓加工的四個主要因素包括原材料的質量、設備、加工的工藝性以及操作的工人。在講解完后，我們在剪沖分廠看到了一片片正在加工的硅鋼片，按照一步步的工序逐漸形成電機中所使用的圓形片或者扇形片，并被整齊地安放在模具上，等待下一步加工。
接下來一天我們學習線圈的加工制造。線圈被稱為電機的心臟，電機的壽命和運行的可靠性主要取決于繞組制造質量以及運行中的電磁作用、機械振動和環境因素。其中絕緣材料的選擇、線圈制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理是影響繞組制造質量的關鍵因素。所以說，它的絕緣工藝要求相當高，起到隔電、支撐和保護的作用。絕緣分為匝間絕緣、股間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣、繞組端部各種支撐或固定元件絕緣、使用的絕緣結構件與連接線絕緣以及線圈與引出線之間的絕緣等，種類繁多，對絕緣的要求也不盡相同，這要求工人采用不同的工藝制造，比如有的采用云母加上薄膜絕緣，有的使用云母加玻璃絲絕緣，再如對地絕緣要用兩層玻璃纖維等等。直流電機中的線圈有電樞線圈、換向線圈、
補償線圈、均壓線圈等等，其中電樞線圈有蛙繞、波繞以及疊繞三種制作方法。此次課程著重講授了波繞工藝的流程：落料>括頭>搪錫>包防護帶>鼻部彎型>成形>匝間膠化>包引線及鼻部的匝間加強絕緣>對地絕緣。相對應的，高壓交流定子線圈的制造工藝流程有：繞梭型線圈>包防護帶>括頭>搪錫>漲型>彎引線>復形匝間膠化>對地絕緣。在實地參觀中，我們看到了車床對銅線進行彎曲加工成線圈規定的形狀，許多工人在熟練的對線圈進行包扎，甚至還有不少人在巨大的定子內部對線圈包裹。整個車間內油漆味道很濃重，工作環境比較艱苦，突顯了工作人員的奉獻精神。
接下來的兩天由同一位師傅為我們講解并且帶隊參觀。我們接觸到直流電機以及電機的轉子和定子的結構及加工，電機支架的制造以及VPI絕緣處理技術。直流電機采用無級調速，具有良好的控制性能。按用途來分類，直流機包括軋鋼電機、提升電機和特種電機三類。直流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內壓裝和外壓裝兩種。外壓裝能夠使得觀察疊壓情況非常直觀，調節也很方便，可使鐵心各部分的疊壓緊度相同，兩個端面平行度保持在1mm以內，保證了鐵心疊壓的高質量。外壓裝定子鐵心具有下列優點：
（1）機座加工與鐵心壓裝、嵌線、浸烘等工序可以平行作業，可以縮短生產周期。
�。�2）在嵌線時，外壓裝鐵心因不帶機座，操作較內壓裝鐵心方便。
�。�3）絕緣處理時，操作也較內壓裝鐵心方便并可提高浸烘設備的利用率，節約絕緣漆。定子絕緣采用了VPI絕緣處理技術，就是指使用少膠云母帶，在線棒上連續包扎后，將線棒放入浸膠罐內抽成真空，去除絕緣層氣隙內的空氣和揮發物，再加壓使樹脂進入絕緣層內，完全填充絕緣層內的氣隙。具體的工藝步驟有：
1、加熱線圈；
2、抽真空，時間大于2小時；
3、向浸漬罐內輸入已加熱的浸漬樹脂，全部淹沒線棒并高出線棒一定高度時，停止輸漆，維持1小時；
4、向浸漬罐內輸入經過干燥處理過的壓縮空氣；
5、降低浸漬罐內壓力再次抽為真空，保持1小時；
6、想浸漬罐內輸入經干燥處理過的壓縮空氣同步驟4，保持4小時；
7、將浸漬罐內樹脂輸回儲漆罐，全部輸送完畢后，線棒在罐內保留1小時進行滴漆；
8、一次成形防暈處理。對于轉子部分，工作時高速旋轉，它除了轉換能量傳遞扭矩外還要承受動葉片、葉輪和主軸上各零件質量所產生的離心力等，因此需要用高強度的金屬材料制成。轉子上任何缺陷都會影響電機的安全運行，所以從零件毛培開始制造，經過機械加工、鉗工裝配到質量檢驗等各個生產過程都需要嚴格的技術要求。采取的工藝一般是首先粗加工，然后對零件進行探傷，最后再精加工成型，包括對形位公差和精度的調整。定子機座用于支撐固定鐵心和起外殼防護作用，是承受和傳遞扭矩、支持端蓋等部件。它還能形成電機冷卻風路的一部分或作為電機的散熱面。電機機座的類型包括鑄鐵機座、壓鑄鋁合金機座和鋼板焊接機座。其中臥式開啟式箱形穿心式鋼板焊接結構形式緊湊新穎、
機械強度高，從而確保加工后不變形，氣隙均勻，同時又便于各工序平行作業，縮短了制造周期。
經過兩天的休息，18日周一我們再次來到了上海電機廠。這次為我們介紹的是電機軸和轉子的加工。前面老師上課有提到，在電機工作的過程中，電機軸和轉子都會高速地進行旋轉，它們不僅僅傳遞轉矩還承受著各個零件產生的離心力，所以說軸的加工精度和表面粗糙程度要求都比較高，與其他零件的配合也十分的緊密。衡量一個軸的標準在于它的粗糙度和形位公差，包括同軸度、圓度、圓柱度、平行度、對稱度、垂直度以及位置度。轉軸結構一般可分為實習軸、中心通孔軸和一端帶深孔的軸。它的常用材料是碳素鋼和合金鋼，在選材的工程中主要看材料的強度和耐磨性而不是軸的彎曲剛度和扭轉剛度。碳素鋼比合金鋼價格低廉，對應力集中敏感性低，可通過熱處理改善綜合性能，加工工藝性好，應用最為廣泛，特別是45號鋼，在電機中廣泛采用。軸加工的難點在于它與軸承的配合精度。軸與軸承采用過盈配合。在充分考慮到軸承的熱脹冷縮系數后，是軸承加熱到200攝氏度，這樣既不破壞鋼鐵材料也可以在使軸承冷卻后自然的和軸相互配合。在課后的實習參觀中，我們看到了一個個巨大的軸在車床上進行打磨、鉆孔，雖然我們看上去每一個軸都十分的平整，轉動起來也沒有搖晃的跡象，但是帶隊師傅告訴我們，在實際工作中，軸的工作環境十分惡劣，在長期、高速運轉的情況下很小的誤差都會發展成為事故，因此對于每一根轉軸都要經過很多道嚴格的檢驗確保合格，才能夠安裝到電機中去，去年就因為質量不合格而報廢了兩根轉軸，每根軸的報廢的都會帶來比較大的經濟損失，因而加工需要工人十分的細心。
周二，我們來到了工具分廠，也就是我們常說的模具的設計和制造。模具在電機制造中使用的范圍及其寬泛，有沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具以及塑膠模具。一個模具的質量決定了產品的質量、產量和成本等等，因而需要我們想法設法的提高模具的工藝和質量。模具設計的因素包括材料的選擇、結構的可適用性和安全性、零件的可加工性以及維修的方便性。對于材料，在選擇的時候既要滿足客戶對產品的質量需求還要考慮材料的成本以及它在設定周期內的強度。老師首先向我們介紹了電機的定轉子沖片的沖制。我們知道電機的定轉子鐵心一般是又厚度為0.35或0.5mm的沖片疊壓而成，沖片的制造采用的是沖裁工藝，在考慮設備的加工能力和硅鋼片卷料寬度的基礎上，規定沖片直徑小于1200mm的采用圓形片，否則采用扇形片。定子沖片步驟有：
1、從卷料上落坯料；
2、落帶有圓孔和槽的圓片；
3、沖制定子沖片分離沖片坯料。
相對應的轉子沖片步驟有：
1、以直徑為35mm的孔為定位孔；
2、沖軸孔和通風孔；
3、以軸孔為定位孔沖出轉子槽型。
在此基礎上，我們上升到整個電機，首先對中型電機，使用的模具有圓落模、釘子切片沖槽模、軸孔通風孔模以及轉子切邊沖槽模；其次對大型電機，使用模具有定子扇形片復式模和轉子扇形片復式模；最后是磁極片復式模具，它具有倒裝結構和上模剛性卸料方式等特點。在課程的最后，老師對我們總結到，模具制造是確保模具質量的重要一環，加工方法和加工精度影響模具的使用壽命，精度直接影響到模具整體裝配情況。與此同時，我們還要正確的使用與維護，以此來提高模具的質量。
最后一天，是一位被稱為上海電機廠活化石的老主任為我們上課，他給我們講授了電機的`試驗。電機試驗是電機出廠前的最后關口，必須將各個參數測量準確才能判斷是否達到標準。電機試驗分為型式試驗、出廠試驗和科研試驗，所使用的設備有發電機組、變頻機組、調壓器、勵磁機組以及耐壓設備等等。電機試驗的具體項目包括電機繞組對機殼（地）及其相互間絕緣電阻的測定，一般使用兆歐表；電機繞組直流電阻的測定，用來檢測三相繞組電阻是否平衡、計算電機繞組的銅耗以及用電阻計算繞組的溫升情況；空載試驗，用來求得電機的鐵耗和機械耗；堵轉試驗，獲取電機的啟動電流和啟動轉矩；超速試驗，在轉速為1.2倍額定速度下運行2分鐘；匝間絕緣試驗，在電壓升高為1.3倍額定電壓下運行3分鐘；超聲振動測定；耐電壓試驗，在1000V+2倍的額定電壓下試驗1分鐘。在經過上述試驗一一通過后，電機才算是能夠合格出廠的。在實際生產中，由于電機很大，一臺檢驗合格的電機還需要再拆解開來，分零件送往目的地，然后再由工作人員對之進行組裝投入工作。
四、實習收獲
經過這8天的生產實習，我對電機學以及電機控制兩門課程中所包含的理論知識有了進一步的理解，但更看到實際生產與理論的不同之處。之前我們強調的是電機工作的原理，運用的基本是電磁學的知識，但是在生產領域融合了各種各樣的學科，如材料學、力學、測量技術等等，同時也更加注重于加工每一個零件的工藝水平。這讓我意識到不是學過電機學就能夠掌握好電機，實際中每一個產品都包含了許多交叉學科，不能眼高手低，而需要踏踏實實地做研究才能有所成果。在生產車間中，我看到大部分的元件還是靠工人的手工打造，這與開始想象中的一條條自動化流水線有些不同。后來了解到，這并不是因為自動化水平而是上海電機廠重點生產的是中大型電機，企業需要的數量不是成批的，并且每個企業的生產要求不同、規格不同，所以無法像小型電機那樣進行批量生產，而是接到訂單后逐個設計、制造電機。上海電機廠做為國內一家歷史悠久的電機生產基地，所采用的技術和生產的產品在國內外都有相當大的市場，設備和材料也都是世界頂尖水平的。但是我們也看到，精度特別高、技術特別先進的設備依然嚴重依靠從國外花大價錢引進，再如前面提到的水溶性絕緣漆能大大提高沖片的精度，節省多道工序，盡管已經引進很多年，也分析了不少時間，但是如今依然難以制造出性能與之相媲美的絕緣漆，這都激勵著我們對核心科技的追求，將生產的命脈掌握在自己的手里才具備真正的核心競爭力！
當然，在電機廠實習除了收獲知識的同時，我也看到了工人師傅們在炎炎夏日下揮灑汗水。盡管說上海電機廠是國內頂尖的生產電機廠商，內部的綠化環境也做的十分不錯，但是廠房畢竟是廠房，里面還是充滿了很強烈的噪聲和濃濃的油漆味道，并且除了少數車間裝有空調外，其余的車間只有大功率風扇在起到降溫的作用，所以說工作的環境還是十分的艱苦。在這種環境下，工人師傅們面對著成堆的鋼鐵，重復同一道工序，這對身體和心理都是極強的考驗。在參觀的過程中，我被一名焊接師傅震撼了，他焊接的時候會產生強烈的紫外光以及比較濃的臭氧。雖然為了防止紫外光照射人體對皮膚的嚴重危害，他使用了我們一般看到的拿在手中的防護面具，但這樣一來焊接產生臭氧就會直接被吸入人體內，而過濃的臭氧對人體的危害相當大。帶隊的車間主任介紹說，像這種崗位屬于高危害崗位，國家也制定了相關的政策，能夠讓工人在50歲時提前退休。但我覺得，無論提前了多少年，在崗位上受到的危害必定會影響一生，對這些崗位上的人的奉獻和犧牲精神感到由衷的佩服，小到電機廠大到國家，正是由于有他們的奉獻才會穩步的、踏實的向前發展，這是我們學習的標桿，督促著我不畏艱難困苦，腳踏實地的向前邁進！最后，感謝學校安排的帶隊老師和助教給我們的悉心安排以及電機廠為我們培訓的師傅在這過程中給我的講解和指導！
電機學實習報告 9
實習目的：
認識了解電機制造的一般工序流程及基本知識，掌握電機制造與加工的基本技能，了解社會工作崗位的基本情況。并培養出良好的時間觀念，紀律觀念，工作態度和實踐能力，為以后走上社會工作崗位做好準備。
實習單位綜合概述：
德州市恒力瑪瑞電機制造有限責任公司成立于一九六六年，為原機械工業部船用電機定點生產廠家之一，長期以來一直為海軍生產船用電機，是一家集電機研發，生產，銷售和維修于一體的現代制造企業，擁有雄厚的資本，完整穩定的生產銷售鏈和強大的自主研發能力，是德州制造業中有名的一家企業。
實習內容及進度：
十一月一號，在進行入廠安全教育之后，參觀了解電機的完整制造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。二號到四號，在裝配車間進行定子加工的具體學習和操作。五號和六號，在裝配車間和加工車間進行轉子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習和操作。第七天上午參觀學習數控加工，下午進行實習總結。
實習體驗與心得：
一號上午，進入車間，一切都是那么的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發現：現實與夢想之間是有距離的，在實習一周后我發現，這距離也并不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活并學習師傅眾多的生活工作經驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作后才發現并非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這么簡單，做了沒有意義。到此，我想起電視劇《士兵突擊》里的一句話：不要對沒做過的事說沒意義。才發現很多聽過的至理名言以前并沒有真正懂得。一句話，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此產生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實踐換來的經驗。
剛實習的第一天，分配給我的任務是對電機定子進行線圈緊固綁扎，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著綁扎定子，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。那一天，我就在這真實又虛擬的'工作崗位上加工產品，體驗進入社會后工作的感覺。
作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是很少的。一開始我對車間里的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，在我便仔細閱讀企業發給的員工手冊，并向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。也對企業的工作規章制度有了初步的認識。
對車間里的環境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事宜，同時給我們分配工作任務。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：絕緣片，線圈綁扎帶等)。在工作崗位上根據員工手冊上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將生產線上過來的定子上的線圈進行絕緣處理，并且用綁扎帶進行緊固，最后將加工好的定子放在指定的位置。
在工作期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大，加工效率也很低。在我向師傅請教后，在師傅的指導下我慢慢運用他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術規范和技巧。同時我發現在加工中選擇適合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也應該不斷自己摸索出加工產品的有效方法和技巧。
經過一段時間加工產品的學習，我對裝配車間的生產、加工的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高，盡自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了。然后，就是每天的重復。
結論：
實習期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的了解，對有關電機的型號，用途等其它知識也有了很多的了解，對我工作了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認識。
電機學實習報告 10
一、實習目的
通過電機學實習，旨在將課堂所學的理論知識與實際操作相結合，加深對電機工作原理、結構特點以及運行特性的理解，培養實際操作技能，提高分析問題和解決問題的能力，為將來從事電機相關領域的工作打下堅實的基礎。
二、實習內容
電機類型及工作原理學習
在實習期間，我們首先學習了各種電機的類型，包括直流電機、交流電機、步進電機等，并深入了解了它們的工作原理、結構特點以及應用領域。通過對比不同類型電機的`性能參數和優缺點，我對電機的選擇和應用有了更清晰的認識。
電機拆卸與組裝
在指導老師的帶領下，我們對電機進行了拆卸和組裝。通過親手操作，我了解了電機的內部結構，掌握了電機組裝的基本步驟和注意事項。在拆卸過程中，我特別注意了電機零件的保管和標記，確保組裝時能夠正確還原。
電機性能測試
為了深入了解電機的性能特點，我們進行了電機性能測試。通過使用示波器、萬用表等測試設備，我測量了電機的電壓、電流、轉速等參數，并分析了它們之間的關系。通過對比測試數據與理論值，我對電機的性能有了更直觀的認識。
電機故障排查與修復
在實習過程中，我們還學習了電機故障排查與修復的方法。通過模擬電機故障，我學習了如何運用所學知識判斷故障類型、定位故障點，并采取有效措施進行修復。這一過程鍛煉了我的實際操作能力和解決問題的能力。
三、實習收獲
通過電機學實習，我收獲頗豐。首先，我對電機的工作原理、結構特點以及運行特性有了更深入的理解，能夠將理論知識與實際操作相結合。其次，我掌握了電機拆卸、組裝、性能測試以及故障排查與修復的基本技能，提高了自己的實際操作能力。此外，實習還鍛煉了我的團隊合作精神和解決問題的能力，使我更加自信地面對未來的工作挑戰。
四、實習體會與建議
在實習過程中，我深刻體會到理論與實踐相結合的重要性。只有將理論知識應用到實際操作中，才能真正掌握電機的相關知識。同時，我也意識到自己在電機領域還有很多需要學習和提高的地方。因此，我建議學�？梢约訌婋姍C學課程的實驗教學環節，提供更多的實踐機會，幫助學生更好地掌握電機相關知識。此外，我也希望自己在未來的學習和工作中能夠繼續努力，不斷提高自己的電機技術水平，為電機領域的發展做出貢獻。
五、總結
通過本次電機學實習，我不僅加深了對電機相關知識的理解，還提高了自己的實際操作能力。這次實習經歷對我未來的學習和工作具有重要的指導意義。我將珍惜這次實習機會，繼續努力學習，不斷提升自己的專業素養和實踐能力，為將來的職業發展打下堅實的基礎。
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