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數(shù)控銑床的功能特點
數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，大家還知道數(shù)控機床有哪些特點嗎?下面，小編為大家分享數(shù)控銑床的功能特點，希望對大家有幫助!
數(shù)控銑床的功能特點 1
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的`操作失誤;
5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化;
6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。
數(shù)控銑床的功能特點 2
數(shù)控銑削的應用具備靈活多樣的特點，其應用于多種不同結(jié)構(gòu)且形狀復雜零件的加工，在數(shù)控銑床上可完成鉆孔、鏜孔、銑平面、銑端面、攻絲等工藝。此外，數(shù)控銑削精度高，且重復精度高，可以滿足高質(zhì)量加工的要求。數(shù)控銑削有效避免了人員操作失誤，在小批量加工時有效保持零件尺寸的一致性。
數(shù)控銑床上同時具備鉆床以及鏜床的功能。在多品種小批量生產(chǎn)線上，運用數(shù)控銑削使加工工序集中化，這在提高生產(chǎn)效率的同時還減少了零件裝夾的失誤率。此外，數(shù)控銑削還具備快速前進、后退以及快速定位刀架的功能，從而減少機動時間。
數(shù)控銑削還可以加工數(shù)控車床難以加工的復雜性型材，甚至是零件的平面曲線輪廓和空間表面輪廓。這是因為數(shù)控銑削具備多個進給坐標和進給軸聯(lián)動的特點。
適用于數(shù)控銑削的零件有哪些
與常規(guī)加工相比，數(shù)控銑削具有加工精度高、可加工復雜形狀的零件以及加工范圍廣等特點。根據(jù)數(shù)控銑削的特點，我們可以大致了解到適用于數(shù)控銑削的零件主要包括以下幾種類型。
1、曲線輪廓或曲面等復雜結(jié)構(gòu)的.零件：零件的平面曲線輪廓，即零件具有內(nèi)外輪廓為復雜曲線，加工面平行或垂直于水平面。在三維空間坐標中，零件的曲面通常是表面上的點變化。它通常由數(shù)學模型設計。在加工過程中，銑刀與加工表面始終保持點接觸。零件加工曲面通常使用三坐標數(shù)控銑削，因為需要借助數(shù)控系統(tǒng)進行編程加工。
2、普通銑削難以加工的零件結(jié)構(gòu)：對于尺寸、劃線、檢測等難以觀察和控制的零件，由于普通銑床沒有數(shù)控系統(tǒng)輔助加工。因此對于這些零件選擇數(shù)控銑床加工是非常合適的。
3、普通銑床達不到精密度和準確度：由于普通銑削會存在人為因素造成的誤差，其難以保證零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。因此對于零件精度要求較高的話，需要用數(shù)控銑床進行加工。
文章主要介紹數(shù)控銑削的特點有哪些，閱讀全文可以了解到數(shù)控銑削的應用具備靈活多樣的特點，其應用于多種不同結(jié)構(gòu)且形狀復雜零件的加工，在數(shù)控銑床上可完成鉆孔、鏜孔、銑平面、銑端面、攻絲等工藝。此外，文章還介紹了數(shù)控銑削適用于曲線輪廓或曲面等復雜結(jié)構(gòu)以及普通銑床難以加工的零件結(jié)構(gòu)等零件的加工。
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