數控銑床的功能特點

數控銑床的功能特點

　　數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，大家還知道數控機床有哪些特點嗎?下面，小編為大家分享數控銑床的功能特點，希望對大家有幫助!

　　數控銑床的功能特點 1

　　1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等;

　　2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

　　3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件;

　　4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的`操作失誤;

　　5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;

　　6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。

　　數控銑床的功能特點 2

　　數控銑削的應用具備靈活多樣的特點，其應用于多種不同結構且形狀復雜零件的加工，在數控銑床上可完成鉆孔、鏜孔、銑平面、銑端面、攻絲等工藝。此外，數控銑削精度高，且重復精度高，可以滿足高質量加工的要求。數控銑削有效避免了人員操作失誤，在小批量加工時有效保持零件尺寸的一致性。

　　數控銑床上同時具備鉆床以及鏜床的功能。在多品種小批量生產線上，運用數控銑削使加工工序集中化，這在提高生產效率的同時還減少了零件裝夾的失誤率。此外，數控銑削還具備快速前進、后退以及快速定位刀架的功能，從而減少機動時間。

　　數控銑削還可以加工數控車床難以加工的復雜性型材，甚至是零件的平面曲線輪廓和空間表面輪廓。這是因為數控銑削具備多個進給坐標和進給軸聯動的特點。

　　適用于數控銑削的零件有哪些

　　與常規加工相比，數控銑削具有加工精度高、可加工復雜形狀的零件以及加工范圍廣等特點。根據數控銑削的特點，我們可以大致了解到適用于數控銑削的零件主要包括以下幾種類型。

　　1、曲線輪廓或曲面等復雜結構的.零件：零件的平面曲線輪廓，即零件具有內外輪廓為復雜曲線，加工面平行或垂直于水平面。在三維空間坐標中，零件的曲面通常是表面上的點變化。它通常由數學模型設計。在加工過程中，銑刀與加工表面始終保持點接觸。零件加工曲面通常使用三坐標數控銑削，因為需要借助數控系統進行編程加工。

　　2、普通銑削難以加工的零件結構：對于尺寸、劃線、檢測等難以觀察和控制的零件，由于普通銑床沒有數控系統輔助加工。因此對于這些零件選擇數控銑床加工是非常合適的。

　　3、普通銑床達不到精密度和準確度：由于普通銑削會存在人為因素造成的誤差，其難以保證零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。因此對于零件精度要求較高的話，需要用數控銑床進行加工。

　　文章主要介紹數控銑削的特點有哪些，閱讀全文可以了解到數控銑削的應用具備靈活多樣的特點，其應用于多種不同結構且形狀復雜零件的加工，在數控銑床上可完成鉆孔、鏜孔、銑平面、銑端面、攻絲等工藝。此外，文章還介紹了數控銑削適用于曲線輪廓或曲面等復雜結構以及普通銑床難以加工的零件結構等零件的加工。

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