混凝土澆筑施工基本要素

混凝土澆筑施工基本要素

　　混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程。下面由小編為大家分享混凝土澆筑施工基本要素，歡迎大家閱讀瀏覽。

　　澆筑前要由監理下達澆筑令

　　混凝土澆筑前，應經監理工程師或建設單位工程師對模板工程、鋼筋工程及水電預留預埋等隱蔽工程驗收合格后，由總包質檢小組和主管監理工程師分別對檢查情況會簽驗收意見，并由總監下發澆筑令進行混凝土澆筑施工。

　　混凝土材料驗收要求

　　1、坍落度選擇：混凝土坍落度數值為140~180mm。

　　2、進場驗收：由監理工程師在混凝土運輸到達現場后每六車見證抽檢坍落度一次，并見證取樣留置混凝土試塊并做好標識。對于進場不合格的混凝土一律返廠，不得澆筑。

　　澆筑過程控制要點

　　1、保證混凝土供應及時，盡量選擇白天澆筑，并確�；炷�土連續澆筑，避免間歇時間過長造成冷縫。

　　2、混凝土澆筑振搗時須關注模板是否變形(振搗過程中始終有木工在下層觀測變形情況，隨時校正和加固模板)。

　　3、墻柱混凝土必須分層連續澆筑，每層澆筑高度不大于500mm。

　　4、墻柱與梁、板的混凝土強度等級不同時，應先澆筑墻柱高標號混凝土于樓板面標高，且向柱周邊的板內及梁內澆筑一定的長度，然后再澆梁、板混凝土。

　　(1)嚴格控制振搗時間，不得過振和漏振，防止出現離析、蜂窩、狗洞等質量問題;混凝土振搗同時，敲打模板，有利于混凝土中空氣排出。

　　(2)大鋼模墻柱澆筑時控制澆筑完成面應比該跨板底標高(模板頂面標高)高1.5cm(頂板鋼筋保護層厚度)，以便于頂板支模過程中，將頂板模板與混凝土墻體之間頂緊，避免漏漿。

　　樓板厚度控制

　　1、與樓板高一強度等級混凝土制作控制樓板厚度的預制混凝土塊(頂部明顯厚度標識)。

　　2、預制塊內預埋一根Ф8的鋼筋，每邊預留長度至少10cm，達到錨固作。

　　3、預制塊內預埋放置2根鐵絲(利用鐵絲與頂板模板進行四角固定牢固)。

　　4、澆筑樓板混凝土時，按照間距1500mm放置，板跨中間部位必須設置兩塊，用鋁合金刮杠按照預制塊進行找平。

　　后澆帶混凝土的澆筑

　　鋼筋間距、規格、保護層厚度必須符合設計要求，后澆混凝土接槎必須鑿毛并不得有雜物，模板支設牢固，經總包自檢，并經監理驗收合格后，才能澆筑混凝土。

　　混凝土的養護要點

　　混凝土澆筑后必須技術間歇8~12h，期間不得在其上踩踏、吊運材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用混凝土養護劑進行養護。

【混凝土澆筑施工基本要素】相關文章：

路橋混凝土澆筑低溫環境下施工技術05-16

會導致混凝土澆筑中斷的因素05-16

混凝土澆筑工程監理工作要點05-14

混凝土施工五大常見缺陷-處理混凝土施工常見缺陷的方法03-11

防水混凝土施工技術方法07-25

混凝土施工常見缺陷的處理方法03-10

混凝土擋土墻施工方案12-18

夏季混凝土施工技術方法12-07

連續梁橋懸臂澆筑法要點分析與施工流程大全03-09

混凝土模板專項施工方案05-15