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      2. 中級生產管理師培訓大綱

        時間:2024-05-26 08:28:45 生產管理師 我要投稿
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        中級生產管理師培訓大綱

          指在生產與服務領域承擔生產運作戰略的制訂與實施、生產計劃的制訂與控制、生產運作系統的空間組織、過程組織以及作業排序、庫存控制、項目管理、質量管理、設備管理、供應鏈管理等任務,并借以提高企業生產運作效率和效益的管理人員。下面整理了中級生產管理師培訓大綱,歡迎大家閱讀!

        中級生產管理師培訓大綱

          第一講 生產運作管理的基本概念

          1.生產運作管理到底該管什么?

          案例:劉經理的困惑

          2.生產運作管理的分類

          3.生產運作管理涵蓋的范疇

          4.生產運作管理的發展趨勢

          5.新常態下的生產運作管理(經濟新常態、科技新常態、經營環境新常態……)

          案例:蘋果模式?小米模式?華為模式?富士康模式?

          6.現代生產運作管理與傳統生產運作管理的主要區別

          案例:海爾定制冰箱及富士康的百萬機器人計劃

          第二講 生產運作戰略的制訂與實施

          1.什么是戰略管理?

          2.企業戰略管理的方法和工具

          3.產品戰略與產品路線圖、技術路線圖

          4.生產戰略的制訂

          5.年度經營計劃與工作計劃管理

          6.年度預算管理

          7.工作總結與工作評價

          案例:廣州某企業的年度“兩會”,豐田汽車生產戰略剖析

          第三講 生產運作系統的設計

          1.生產運作組織架構設計

          2.產品管理與產品開發管理

          3.IPD集成產品開發體系建設

          4.并行工程與研發項目管理

          5.生產能力評估與設計

          6.柔性生產系統設計

          7.工作測定與勞動定額

          8.工廠選址與廠區(車間)布局

          9.設備及生產線規劃

          10.生產流程設計

          11.信息技術在生產運作管理中的應用

          12.兩化融合與中國制造2025對生產運作管理的影響

          案例:雷軍與董明珠1億賭局揭示生產運作管理者的迷茫,華為IPD管理導入分享

          第四講 生產計劃的制訂與控制

          1.銷售預測(forecast)與產能準備

          2.年度生產計劃與產能規劃

          3.生產計劃策略制定

          4.訂單評審與客戶需求分析

          5.主生產計劃制定

          6.生產計劃日排程

          7.生產進度控制

          8.出貨計劃及訂單跟蹤

          9.多種小量模式下的生產計劃轉型升級之路

          10.新形勢下的生產計劃環節的信息化變革

          案例:大批量生產還會到來嗎?某電子企業的轉型之痛

          第五講 供應鏈管理

          1.供應鏈管理戰略制定與實施

          2.ISC集成供應鏈實施

          3.物料需求計劃的制定

          4.采購管理與采購策略的實施

          5.供應商管理

          6.新形勢下的庫存管理策略設計

          7.倉儲管理要點

          8.物流設計(工廠內、供銷環節及供給側變革)

          9. 新形勢下的供應鏈管理的信息化變革

          案例:華為ISC實施詳解,全球化及共享經濟下的供應鏈設計

          第六講 生產過程控制

          1.產能及生產效率控制

          2.生產成本控制

          3.生產進度及交期控制

          4.生產運作的人力資源管理

          5.士氣管理與員工激勵

          6.8090后員工管理

          7.生產設備管理及TPM

          8.生產物料控制

          9.5S管理

          10.生產現場管理

          11.班組管理

          12.生產績效管理

          13. 新形勢下的生產過程管理的信息化變革

          案例:生產效率提升2倍是怎么做到的?

          第七講 生產質量控制

          1.生產質量管理的歷史和發展趨勢

          2.全面質量管理(TQM)

          3.質量管理體系介紹(iso9000\ts16949\......)

          4.QCC活動開展

          5.QLM質量生命周期管理

          6.Q7七大質量管理平臺建設

          7.大Q與小q的實施精要

          8.縱橫交互的質量控制體系的建立與監控點的設計原則和方法

          9.PDCA與閉環管理

          10.日本質量管理與美國質量管理能給我們什么啟示?

          11. 新形勢下的生產質量管理的信息化變革

          案例:質量提升真的很難嗎?新的質量管理之道是什么?

          第八講 精益生產

          1.豐田生產方式(TPS)

          2.JIT準時化生產

          3.目視化管理

          4.看板管理

          5.拉式物流與推式物流

          6.工業工程基礎與IE七大手法

          7.價值流分析

          8.動作經濟原則

          9.生產節拍和效率管控

          10.一個流生產模式設計與CELL改造

          11.七大浪費及150種常見浪費控制

          12.流程再造與流程優化

          13.精益生產的核心——精益思想

          案例:大豐田小昭和。普惠公司的管理變革之路

          第九講 其它先進的生產模式及管理方法

          1.TOC約束生產理論

          2.敏捷制造

          3.多種少量生產模式

          4.定制化生產

          5.全面項目化管理

          6.阿米巴經營模式

          7.全員改善及提案制度

          8.共享經濟及社群經濟時代的生產運作模式優化

          案例:尚品宅配的成功轉型,稻盛和夫的傳奇人生

          第十講 生產運作管理的信息化建設

          1.ERP(企業資源計劃系統)

          2.APS(自動生產計劃排程系統)

          3.MES(制造執行系統)

          4.EPS(電子采購平臺系統)

          5.OA (辦公自動化)

          6.CRM(客戶關系管理系統)

          7.PDM (產品數據管理系統)

          8.PLM(產品生命周期管理)

          9.BMS(條形碼管理系統)

          案例:用信息化打通企業管理的任督二脈

          第十一講 德國工業4.0

          1.德國戰略與工業4.0

          2.什么是工業4.0

          3.德國工業4.0的發展過程

          4.從第一次工業革命到第四次工業革命

          5.Industry 4.0:德國高科技戰略計劃首位

          6.工業4.0所具有的8大潛力

          7.德國工業4.0的兩2大主題

          8.德國工業4.0的5大核心特征

          9.物聯網與德國工業4.0

          10.德國工業4.0的3大設想

          11.德國工業4.0與商業新機會

          12.德國工業4.0與商業新模式

          13.價值網絡下的橫向集成

          14.價值網絡下的縱向集成

          15.全價值鏈端到端系統工程

          16.智慧工廠的架構

          17.智慧工廠的流程

          18.智慧工廠的布局

          19.智慧工廠的車間

          20.智慧產品的特點

          21.大數據與工業4.0

          22.智慧生產與APP

          23.智慧生產的機器人應用

          24.信息自動化與CPS

          25.CPS戰略目標與三大特性

          26.自動化與高效價值鏈

          案例分析:亞馬遜的智慧價值鏈

          27.智慧工廠模型

          案例分析:智慧汽車

          28.工業4.0面臨的3大挑戰:標準化、工作組織和產品的可獲得性

          29.工業4.0的8大關鍵行動

          30.中國知名企業工業4.0實施案例分析

          小組討論:德國工業4.0有哪些特征?對中國制造2025有何借鑒?

          第十二講 中國制造2025

          1.中國制造2025發展形勢

          2.中國制造2025發展環境

          3.中國制造2025時代機遇

          4.《中國制造2025規劃》出臺

          5.中國制造2025:5大基本方針

          6.中國制造2025:一條主線

          7.中國制造2025:兩化融合

          8.中國制造2025:三大戰略目標

          9.中國制造2025:四項基本原則

          10.中國制造2025:五大重點工程

          11.中國制造2025:九大戰略任務

          12.中國制造2025:十大重點領域

          13.中國制造2025:八項保障措施

          14.中國制造2025與德國工業4.0

          15.中國制造2025與美國IOT

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