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      2. 電烙鐵的焊接技術(shù)

        時(shí)間:2024-10-30 04:10:17 其它技能 我要投稿
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        電烙鐵的焊接技術(shù)

          在電子制作中,必然會(huì)遇到電路和元器件的焊接,焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電子制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù)。下面,小編為大家分享電烙鐵的焊接技術(shù),希望對(duì)大家有所幫助!

        電烙鐵的焊接技術(shù)

          電烙鐵的焊前處理

          焊接前,應(yīng)對(duì)元器件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊接處理,一般有“刮”、“鍍”、“測(cè)”三個(gè)步驟。

          刮

          “刮”就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般采用的工具是小刀和細(xì)砂紙,對(duì)集成電路的引腳、印制電路板進(jìn)行清理,去但應(yīng)保持引腳清潔。

          對(duì)于自制的印制電路板,應(yīng)首先用細(xì)砂紙將銅箔表面擦亮,并清理印制電路板上的污垢,再涂上松香酒精溶液、助焊劑或“HP-1”,方可使用。對(duì)于鍍金銀的合金引出線,不能把鍍層刮掉,可用橡皮擦去表面贓物。

          鍍

          “鍍”就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液涂在刮凈的元器件焊接部位上,再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上,并轉(zhuǎn)動(dòng)元器件,使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。

          “刮”完的.元器件引線上應(yīng)立即涂上少量的助焊劑,然后用電烙鐵在引線上鍍一層很薄的錫層,避免其表面重新氧化,以提高元器件的可焊性。

          測(cè)

          “測(cè)”就是在“鍍”之后,利用萬(wàn)用表檢測(cè)所有鍍錫的元器件是否質(zhì)量可靠,若有質(zhì)量不可靠或已損壞的元器件,應(yīng)用同規(guī)格元器件替換。

          電烙鐵的焊接技術(shù)

          作好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。

          焊接方法

          不同的焊接對(duì)象,其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時(shí),可將電烙鐵碰觸松香,若烙鐵碰到松香時(shí),有“吱吱”的聲音,則說(shuō)明溫度合適;若沒(méi)有聲音,僅能使松香勉強(qiáng)熔化,則說(shuō)明溫度低;若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙,則說(shuō)明溫度太高。

          一般來(lái)講,焊接的步驟主要有三步:

          烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香,將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)。

          在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發(fā)完時(shí),將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)接觸焊點(diǎn),開(kāi)始熔化焊錫。

          當(dāng)焊錫浸潤(rùn)整個(gè)焊點(diǎn)后,同時(shí)移開(kāi)烙鐵頭和焊錫絲或先移開(kāi)錫線,待焊點(diǎn)飽滿漂亮之后在離開(kāi)烙鐵頭和焊錫絲。

          焊接過(guò)程一般以2~3s為宜。焊接集成電路時(shí),要嚴(yán)格控制焊料和助焊劑的.用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內(nèi)部發(fā)熱器對(duì)外殼感應(yīng)電壓損壞集成電路,實(shí)際應(yīng)用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

          焊接質(zhì)量

          焊接時(shí),應(yīng)保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。錫點(diǎn)應(yīng)光亮、圓滑無(wú)毛刺,錫量適中。錫和被焊物熔合牢固,不應(yīng)有虛焊和假焊。

          虛焊是指焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒(méi)有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。

          焊接材料

          對(duì)于不易焊接的材料,應(yīng)采用先鍍后焊的方法,例如,對(duì)于不易焊接的鋁質(zhì)零件,可先給其表面鍍上一層銅或者銀,然后再進(jìn)行焊接。具體做法是,先將一些CuSO4(硫酸銅)或AgNO3(硝酸銀)加水配制成濃度為20%左右的溶液。再把吸有上述溶液的棉球置于用細(xì)砂紙打磨光滑的鋁件上面,也可將鋁件直接浸于溶液中。

          由于溶液里的銅離子或銀離子與鋁發(fā)生置換反應(yīng),大約20min后,在鋁件表面便會(huì)析出一層薄薄的金屬銅或者銀。用海綿將鋁件上的溶液吸干凈,置于燈下烘烤至表面完全干燥。完成以上工作后,在其上涂上有松香的酒精溶液,便可直接焊接。

          注意,該法同樣適用于鐵件及某些不易焊接的合金。溶液用后應(yīng)蓋好并置于陰涼處保存。當(dāng)溶液濃度隨著使用次數(shù)的增加而不斷下降時(shí),應(yīng)重新配制。溶液具有一定的腐蝕性,應(yīng)盡量避免與皮膚或其他物品接觸。

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