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      2. 電廠節(jié)能減排有效措施方法

        時間:2020-08-19 14:02:25 能源審計師 我要投稿

        電廠節(jié)能減排有效措施方法

          節(jié)能減排就是節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放。 節(jié)能減排包括節(jié)能和減排兩大技術(shù)領(lǐng)域,二者有聯(lián)系,又有區(qū)別。下面小編為大家分享電廠節(jié)能減排有效措施方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

        電廠節(jié)能減排有效措施方法

          1.調(diào)整電源結(jié)構(gòu),加快清潔能源和可再生能源的開發(fā)步伐

          受一次能源結(jié)構(gòu)特點的影響,火電裝機(jī)容量比重偏大,水電、核電、可再生能源發(fā)電比重偏小,特別是核電發(fā)展緩慢。因此加大水電、核電、可再生能源和新能源的比重,優(yōu)先發(fā)展水電、風(fēng)電等清潔能源和可再生能源項目顯得尤為重要。

          2.關(guān)停小容量機(jī)組,推廣大容量機(jī)組

          根據(jù)蒸汽動力循環(huán)的基本原理及熱力學(xué)第一定律和第二定律的分析,發(fā)展高參數(shù)、大容量的火電機(jī)組是我國電廠節(jié)能的一項重要措施。單臺發(fā)電機(jī)組容量越大,單位煤耗越小。如超超臨界機(jī)組比高壓純凝汽式機(jī)組供電標(biāo)煤耗少1/4~1/3,假設(shè)有兩億千瓦這樣的替代機(jī)組,一年可以節(jié)約標(biāo)煤十億多噸,同時三廢的排放也大大減少。因此,關(guān)停小容量機(jī)組,推廣大容量機(jī)組對減少能耗、提高能源利用率具有重大意義。

          3.推廣熱電聯(lián)產(chǎn)

          熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能減排效果明顯,發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益,是改善大氣環(huán)境質(zhì)量的有效手段之一,是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎(chǔ)設(shè)施。

          4.提高燃煤質(zhì)量,實現(xiàn)節(jié)能減排

          煤粉鍋爐被廣泛地應(yīng)用于火力發(fā)電廠中。一般來講,燃料的成本占發(fā)電成本75%左右,占上網(wǎng)電價成本30%左右。煤質(zhì)對火電廠的經(jīng)濟(jì)性影響很大,如果煤質(zhì)很差,會限制電廠出力,使電廠煤耗和廠用電率上升,且鍋爐本體及其輔助設(shè)備損耗加大;如果燃煤質(zhì)好價優(yōu),則鍋爐燃燒穩(wěn)定、效率高,機(jī)組帶得起負(fù)荷,不僅能夠減少燃料的消耗量,更有利于節(jié)約發(fā)電成本,因此入廠和入爐燃料的控制是發(fā)電廠節(jié)能工作的源頭。

          5.提高鍋爐燃燒效率,實現(xiàn)節(jié)能減排

          鍋爐是最大的燃料消耗設(shè)備,燃料在鍋爐內(nèi)燃燒過程中的能量損失主要包括:排煙熱損失,可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失,固體未完全燃燒熱損失,鍋爐散熱損失,灰渣物理熱損失等。降低排煙熱損失的主要措施:降低排煙容積,控制火焰中心位置、防止局部高溫,保持受熱面清潔,減少漏風(fēng)和保障省煤器的正常運行等;降低可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失的主要措施:保障空氣與煤粉充分混合,控制過量空氣系數(shù)在最佳值,進(jìn)行必要的燃燒調(diào)整,提高入爐空氣溫度,注意鍋爐負(fù)荷的變化并控制好一、二次風(fēng)混合時間等;降低固體未完全燃燒熱損失的主要措施:選擇最佳的過量空氣系數(shù),合理調(diào)整和降低煤粉細(xì)度,合理組織爐內(nèi)空氣動力工況,并且在運行中根據(jù)煤種變化,使一、二次風(fēng)適時混合等;降低散熱損失的措施主要措施:水冷壁和爐墻等結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密、緊湊,爐墻和管道的保溫良好,鍋爐周圍的空氣要稍高并采用先進(jìn)的保溫材料等;降低排渣量和排渣溫度的主要措施:控制排渣量和排渣溫度。由此可見,通過提高鍋爐燃燒效率來節(jié)能減排的潛力很大。

          6.加強(qiáng)灰渣綜合利用。

          應(yīng)該根據(jù)電廠所在區(qū)域的具體特點,制定符合自身情況的灰渣綜合利用方案,灰渣綜合利用不但可以提高資源綜合利用效率,還可以減少灰渣排放造成環(huán)境壓力。7.提高汽輪機(jī)效率實現(xiàn)節(jié)能減排在汽輪機(jī)內(nèi)蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為功的過程中,由于進(jìn)汽節(jié)流,汽流通過噴嘴與葉片摩擦,葉片頂部間隙漏汽及余速損失等原因,實際只能使蒸汽的可用焓降的一部分變?yōu)槠啓C(jī)的內(nèi)功,造成汽輪機(jī)的內(nèi)部損失。降低汽輪機(jī)內(nèi)部損失的方法有:通過在沖動級中采用一定的反動度,蒸汽流過動葉柵時相對速度增加,盡量減小葉片出口邊厚度,采用漸縮型葉片、窄型葉柵等措施來降低噴嘴損失;通過改進(jìn)動葉型線,采用適當(dāng)?shù)姆磩佣葋斫档蛣尤~損失;通過將汽輪機(jī)的排氣管做成擴(kuò)壓式,以便回收部分余速能量來降低余速損失等。

          8.合理選擇汽輪機(jī)抽汽壓力。

          對熱負(fù)荷進(jìn)行認(rèn)真實地調(diào)查,對熱用戶用熱方式、用熱量、用汽參數(shù)進(jìn)行全面統(tǒng)計,務(wù)求詳實準(zhǔn)確。對外供汽按品質(zhì)定價,對供熱方式進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,確定理想的抽汽方案。

          9.電氣系統(tǒng)節(jié)能

          (1)廠用電系統(tǒng)。根據(jù)廠用電負(fù)荷的大小、特點,合理設(shè)計廠用電系統(tǒng),降低系統(tǒng)損耗,保證供電質(zhì)量。

          (2)變壓器及動力線纜。選擇節(jié)能型變壓器。目前國內(nèi)推廣的節(jié)能變壓器有10、11等系列產(chǎn)品,與S7、S9系列變壓器相比,空載損耗平均降低7%~10%,負(fù)載損耗平均降低20%~25%,總損耗平均降低18%左右。動力電纜、導(dǎo)線截面在滿足載流量、壓降、動熱穩(wěn)定前提下,盡量按照經(jīng)濟(jì)電流密度選型,以減少線損。

          (3)廠用電動機(jī)。廠用電動機(jī)應(yīng)選用效率高、高效區(qū)寬的產(chǎn)品。根據(jù)電廠生產(chǎn)工藝的`需要,合理選擇電機(jī)功率,設(shè)計中避免大馬拉小車的現(xiàn)象。

          (4)照明節(jié)能。照明器選用效率高、利用系數(shù)高、配光合理、保持率高的綠色環(huán)保產(chǎn)品,同時照明設(shè)計應(yīng)充分考慮設(shè)備布置影響因素。

          10.采用變頻調(diào)速技術(shù),實現(xiàn)節(jié)能減排

          發(fā)電廠廠用電量約占機(jī)組容量的5%~l0%,除去制粉系統(tǒng)以外,泵與風(fēng)機(jī)等火電機(jī)組的主要輔機(jī)設(shè)備消耗的電能約占廠用電70%~80%。解決這個問題最有效手段之一就是利用變頻技術(shù)對這些設(shè)備的驅(qū)動電源進(jìn)行變頻改造。采用變頻調(diào)速技術(shù)既節(jié)約了電能,,對于運行工況變化較大的輔助設(shè)備,采用變頻調(diào)速,不同工況下,可有效降低電力損耗20%~50%,節(jié)能效果非常明顯。而且又可方便組成封閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)恒壓或恒流量控制,同時可以極大地改善鍋爐的整個燃燒情況,使鍋爐的各個指標(biāo)趨于最佳,從而使單位煤耗、水耗一并減少。

          11.通過小指標(biāo)競賽達(dá)到節(jié)能減排的目的

          為了更大發(fā)揮機(jī)組的效率,火電廠運行部門可進(jìn)行小指標(biāo)的競賽,競賽指標(biāo)包括主、再熱汽溫、真空、廠用電率、機(jī)組負(fù)荷、燃煤摻燒、脫硫率、脫硝率等等,同時建立各種獎懲機(jī)制,提高每個員工的積極性,讓員工能設(shè)身處地的貫徹節(jié)能思想,將節(jié)能意識擴(kuò)展。通過小指標(biāo)競賽,可使機(jī)組在最優(yōu)的情況下運行,使機(jī)組的各項指標(biāo)向先進(jìn)機(jī)組的指標(biāo)靠近。

          12.積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)節(jié)能減排

          研發(fā)新技術(shù)并將科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,把科技創(chuàng)新能力作為火力發(fā)電廠發(fā)展的核心驅(qū)動力,以科技進(jìn)步引領(lǐng)和支撐安全發(fā)展、清潔發(fā)展和節(jié)約發(fā)展,有效提高可持續(xù)發(fā)展能力、提高燃煤發(fā)電效率并減少資源消耗。采用大容量、高參數(shù)、高效率的潔凈煤發(fā)電技術(shù),使供電煤耗持續(xù)下降,采用節(jié)水型空冷機(jī)組、干式排渣、水淡化、中水利用、廢水分類處理、梯級使用、工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放等。火電廠通過各種先進(jìn)技術(shù)達(dá)到規(guī)定的煙氣排放指標(biāo)為響應(yīng)國家環(huán)保要求,緊跟創(chuàng)造潔凈電廠和清潔電能的大趨勢,同時也為了我們生活環(huán)境的清潔,因此控制煙氣排放顯得尤為重要,這就要求電除塵、脫硫以及脫硝系統(tǒng)及時投運,進(jìn)而保證煙氣排放合格。

          13.建立機(jī)組經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評價體系,實現(xiàn)節(jié)能減排

          電廠節(jié)能管理評價系統(tǒng)以機(jī)組性能分析監(jiān)測為基礎(chǔ),通過評價準(zhǔn)則、耗差分析、優(yōu)化運行、綜合分析等方法,掌握機(jī)組能耗狀態(tài),提高機(jī)組運行經(jīng)濟(jì)性,促進(jìn)運行管理和節(jié)能管理水平,在實際應(yīng)用中取得了良好效果。通過建立經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評價體系,把火力發(fā)電廠諸多經(jīng)濟(jì)指標(biāo)按大小分級管理,主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具體分解落實到崗位,責(zé)任到人,從而確保及時發(fā)現(xiàn)指標(biāo)偏差。結(jié)合分析采取相應(yīng)的措施,最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)指標(biāo)受控,實現(xiàn)節(jié)能減排。

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