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塑料模具鋼的種類
塑料模具鋼是塑料模具的制備原材質(zhì)，其性能高低與塑料生產(chǎn)企業(yè)息息相關(guān)，只有對(duì)其種類有比較清楚的了解，才能選擇出合適的模具。一般塑料模具鋼按其使用特性分為滲碳型、預(yù)硬型、時(shí)效硬化型、耐蝕型等類型。
1、滲碳型
滲碳鋼退火后硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓成型。滲碳型塑料模具鋼含碳量較低，常加元素Cr，同時(shí)加入適量的Ni、Mo、V，以提高淬透性和滲碳能力，退火后的應(yīng)對(duì)≤100HBS。典型的牌號(hào)是瑞典的8416、美國(guó)的P2和P4等。國(guó)內(nèi)的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A，及最近新研制的0Cr4NioV(LJ鋼)。
2、預(yù)硬型
預(yù)硬型是為避免大、中型精密模具熱處理后的變形，保證模具的精度和使用性能而開發(fā)的一種模具鋼。預(yù)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為30-40HRC。這類鋼一般為中低碳合金鋼，含碳量為0.35%-0.65%，常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等，為改善其切削性，加入S、Ca等。列入國(guó)標(biāo)的預(yù)硬型塑料模具鋼僅有3Cr2Mo(P20)鋼和3Cr2MnNiMo兩種。
3、調(diào)質(zhì)型
是模具在加工后，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使模具的性能更佳。主要有3類
1)45、55等碳素鋼，適宜于形狀簡(jiǎn)單或精度要求不高、使用壽命不長(zhǎng)的模具。
2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性，適宜制作中型模具;后者屬于高強(qiáng)度鋼，且有較高的疲勞極限，低溫沖擊性好，適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者適用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用溫度較高、耐磨性要求高的模具，如熱固性塑料模。
4、時(shí)效硬化型
時(shí)效硬化型主要用于制造高精度、復(fù)雜型腔塑料模具，價(jià)格昂貴。有馬氏體時(shí)效硬化和析出沉淀硬化鋼兩大類。
典型的牌號(hào)有新開發(fā)的低鈷、無(wú)鈷、低鎳的馬氏體時(shí)效鋼，調(diào)質(zhì)后的鋼的硬度在30HRC左右，時(shí)效處理后的硬度可達(dá)38-42HRC。還有是MAST馬氏體時(shí)效鋼，固溶后的硬度為28-32HRC，時(shí)效后可到48-52HRC，鋼的強(qiáng)韌性高、時(shí)效尺寸變化小、焊接性能好。
5、耐蝕型
主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃樹脂等生產(chǎn)中會(huì)分解出腐蝕性氣體這一類的材料。典型牌號(hào)國(guó)外常用的耐蝕塑料鋼有馬氏體不銹鋼和析出硬化型不銹鋼兩類，如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。國(guó)內(nèi)常見的是高碳高鉻型耐蝕鋼如1Cr17Ni2馬氏體不銹耐酸鋼、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不銹鋼等。
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