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五金沖壓連續模常用導料結構設計要點說明
一. 導料機構功能：
連續模所使用的是卷料，卷料規格是依據材料寬度作裁剪，卷料如果送入模具內的狀態是歪斜的，那會影響送料的順暢性。如何將卷料可以平行的送入模具內各工程站進行沖壓?導料機構設計就是提供材料進入模具內的軌道，讓材料可以依據導料板所設定的軌道前進至各個工程站進行沖壓。
二. 導料機構的選用原則：
選用導料機構時，需先考慮沖壓制品特征、沖壓材料材質、厚度、沖壓使用模具結構、料帶頂出高度設定、送料過程穩定性…等因素，選擇適當的導料機構。另外亦須將沖床接口設備列入考慮。
三.常用的導料設計種類與功能：
連續模導料結構設計依據不同產品特征與需求，有不同的設計方式，現將常用的導料結構分述如下：
1. 導料板：
導料板側視圖如附圖所示;導料板是屬于固定式的結構，一般會搭配頂出銷或頂出塊作設計。利用導料板側面部分作水平方向導引，上方凸出部分與頂出銷之間的空間作為垂直方向的定位，凸出部分結構亦有強制脫料功能。使用導料板結構設計時，一般會將導料板固定在下模板上，脫料板依據導料板的形狀作逃孔讓位設計，當脫料板逃孔讓位深度過大時，會影響模板強度，如一定要使用導料板設計時，需更改脫料板厚度設計，以增加脫料板強度，故一般需要較高頂出高度的沖壓制品，不適合使用導料板方式設計。
2. 浮升兩用銷：
浮升兩用銷側視圖如附圖所示;浮升兩用銷是利用浮升銷構造，在浮升銷的上緣制作一料溝，作為材料的軌道，此溝槽亦有強制脫料之功能。浮升兩用銷是沖壓五金的標準零件，一般設定有標準規格尺寸，依據五金零件型號目錄設定使用。
3. 方形導料銷：
方形導料銷側視圖如附圖所示;方形導料銷功能與浮升兩用銷相同，只是方形導料銷比浮升兩用銷增加一引導銷孔，此設計亦有強制脫料之功能。方形導料銷是利用研磨C角作為深度固定調整方式，亦可使用吊耳式作為頂出高度調整方式。方形導料銷不僅可做單一引導銷孔，也可以做多個引導銷孔在方形導料銷上。
4. 外部輔助導料裝置：
此種機構常運用在模具外部，當模具前導料長度不足或模具前緣距離送料機過長時，一般會增加外部輔助導料機構，以確保送料機在送料過程中的準確性。外部輔助導料裝置一般為固定式的，送料平面與下模面等高(或略低)，輔助導料機構會鎖附在模板或模座上。
5. 其他…：
在沖壓制品連結料帶一起離開模具時，后方會有收取沖壓制品之設備，因為沖壓完成制品不是像材料只有平面，而是會有復雜的形狀，因此，在設計連續料帶時，會在模具末端一般也會設置導料機構，此部分是保護沖壓完成之制品可以依據所設定之軌道，順利離開模具。
四. 各種導料機構適用設計范圍：
種類\適用范圍 適用范圍
導料板
沖壓材料厚度 T<0.5mm
頂出高度H<5.0mm
沖壓材料寬度 W<50mm
小型沖壓制品
沖壓速度較高
浮升兩用銷
沖壓材料厚度 T>0.3mm
頂出高度H：不拘
沖壓材料寬度W：不拘
沖壓制品形狀：不拘
沖壓速度較低
浮升導料塊
沖壓材料厚度 T>0.2mm
頂出高度H：不拘
沖壓材料寬度W：不拘
沖壓制品形狀：不拘
沖壓速度：均可
五. 導料機構相關設定
1. 導料機構與材料間隙設定：
無切邊狀況下：設定為單邊+0.05mm
有切邊狀況下：設定為單邊+0.02mm
2. 導料板規格設定：
a. 導料板寬度(L) ≧ 15mm。
b. 導料板長度(W) ≦ 150mm。
c. 導料板高度(H) ≦ 8.0mm。
d. 導料板壓板安全強度(S) ≧ 1.0m m。
e. 導料板固定銷規格：∮4.0mm。
f. 導料板鎖附螺絲：M4。
g. 導料板與浮升銷之間送料空間(A) ≧ 2.0T～2.5T。導料板與浮升銷之間的空間為送料空間，因此頂出銷的頂出高度需與導料板形狀做配合，且頂出銷需平衡配置。
3. 浮升兩用銷規格設定：
a. 浮升兩用銷相關規格：參考沖壓五金標準零件規格。
b. 浮升兩用銷∮徑：依據沖壓制品材料厚度與特征形狀制定。一般設定材料厚度≦1.0mm時，使用∮10以下浮升兩用銷。
c. 頂出高度：依據沖壓制品特征制定。
d. 導料空間(A)：材料厚度1.2mm以下，A ≧ 2.0T～2.5T。材料厚度1.2mm以上，A ≧ 1.5T～2.0T。
e. 設置數量：依據送料pitch，每pitch設置1pcs。
f. 設置位置：盡可能靠近引導銷位置。
4. 方形導料塊規格設定：
a. 方形導料塊寬度(W)：8.0mm～10.0mm。
b. 方形導料塊長度(L)：依據需求設定之。一般可設計單pitch或多pitch形式。
c. 頂出高度：依據沖壓制品特征制定。
d. 導料空間(A)：材料厚度1.2mm以下，A≧2.0T。材料厚度1.2mm以上，A≧1.5T。
e. 導料壓板厚度(B)：材料厚度0.6mm以下，B≧2.0mm。材料厚度1.2mm以下，B≧3.0mm 。材料厚度1.2mm以上，B≧4.0mm。
f. 設置數量：依據送料pitch，每pitch設置1pcs。
六. 常用導料結構設計：
1. 導料板：
2. 導料板+側推滑塊設計：
3. 浮升兩用銷：
4. 方形導料銷：
5. 其他：
依據沖壓制品特征與需求，亦可設計導料板+浮升兩用銷、導料板+方形導料銷等…組合設計。
七. 進入模具內沖剪前之導料距離：
材料裁剪會有誤差值，一般設定導料機構與材料之間隙是設定在材料寬度公差值之上限，所以材料在進入導料機構時，并不是平行進入，因此，需有一定的長度導料設計，讓材料可以導正，另外配合切邊功能，增加材料寬度的準確性，確保材料在導料機構內可以平順進行沖壓。此設計是確保材料進入模具內之平行度。
1. 導料板之沖剪前導料距離 ≧ 50mm。
2. 浮升兩用銷與導料浮升銷之沖剪前導料距離：
浮升兩用銷與導料浮升銷設定方式與導料板不同，浮升兩用銷與導料銷一般設定方式是在沖剪前設置2pcs，且2pcs間隔需≧ 30mm。
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