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有關工程制圖的復習題
工程制圖是一個工程技術中的一個重要過程。在高等工科課程中,它是一門重要的基礎必修課。該課程是研究工程圖樣的繪制和閱讀的一門學科。它研究用投影法解決空間幾何問題,在平面上表達空間物體。下面由小編帶來有關工程制圖的一套復習題。
一.名詞解釋
1、投影:投影是物體被光照射后,在預定的平面上總要產生影像,我們稱這一自 然現象為投影。
2、投影法:投影法是對投影這種現象進行抽象,總結出利用投影來表示空間形體的形狀和大小的方法,稱這種方法為投影法。
3、視圖:視圖是在繪制工程圖樣時,通常用人的視線代替投影線,按正投影法的要求,視線互相平行,并垂直于投影面,這樣在投影面上所得到的投影。
4、三面投影體系:三面投影體系是由三個兩兩互相垂直的投影面所組成的體系。
5、正投影的基本特性:正投影的基本特性是真實性、積聚性和類似性。
6、中心投影法:中心投影法是投影線都是從一點發出的投影法。
7、平行投影法:平行投影法是投影線互相平行的投影法。
8、正投影的真實性:正投影的真實性是當直線或平面平行于投影面時,直線的投影反映直線的實長,平面的投影反映平面的實形。
9、正投影的積聚性:正投影的積聚性是當直線或平面垂直于投影面時,直線的投影積聚為一點,平面的投影積聚為一直線。
10、正投影的類似性:正投影的類似性是當直線與平面傾斜于投影面時,直線的投影比實長縮短,平面圖形的投影面積比原圖形縮小,但其邊數不變。
11、基本視圖:在機械制圖中,采用正六面體的六個面作為基本投影面,
物體向基本投影面投射所得的視圖。
12、向視圖:可以自由配置的視圖。
13、局部視圖:將機件的某一部分結構向基本投影面投射所得到的視圖。
14、斜視圖:將機件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖。
15、剖視圖:假想用剖切面剖開機件,將處在觀察者和剖切面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投射所得到圖形。
16、全剖視圖:用剖切面完全地剖開機件所得的剖視圖。
17、半剖視圖:當機件具有對稱平面時,向垂直于對稱平面的投影面上投射所得到圖形,可以以對稱中心線為界,一半畫成剖視圖,另一半畫成視圖。
18、局部視圖:用剖切面局部地剖開機件所得的剖視圖。
19、斷面圖:假想用剖切面將機件的某處切斷,僅畫出該剖切面與機件
接觸部分的圖形,并畫上剖面符號。
20、移出斷面圖:畫在視圖之外的斷面圖。
21、重合斷面圖:在不影響視圖清晰的條件下,可將斷面圖畫在視圖之內。
22、局部放大圖:將機件的部分結構用大于原圖所采用的比例畫出的圖形。
23、內螺紋:在圓柱內表面制出的螺紋。
24、外螺紋:在圓柱外表面制出的螺紋。
25、牙型:沿螺紋的軸線方向剖切后,所得的螺紋斷面形狀。
26、螺紋的大徑(公稱直徑):與外螺紋的牙頂、內螺紋的牙底相重合的假想圓柱直徑。
27、螺紋的小徑:與外螺紋牙底、內螺紋牙頂相重合的假想圓柱直徑。
28螺紋的中徑:一個假想圓柱的直徑,該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方。
29、單線螺紋:在螺桿上加工出一條螺紋。
30、多線螺紋:在螺桿上加工出兩條以上的螺紋。
31、導程:同一條螺旋線上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
32、螺距:相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
33、左旋螺紋:當螺紋按順時針方向旋進時。
34、右旋螺紋:當螺紋按逆時針方向旋進時。
35、鍵聯結:為使軸和輪一起轉動,常在輪轂與軸上各加工出一個鍵槽,將鍵嵌入鍵槽內,把二者連接起來。
36、螺紋三要素:在螺紋的要素中,牙型、大徑和螺距是決定螺紋的最基本要素。
37、螺尾:車削螺紋時,在螺紋終止處刀具要逐漸離開工件,會產生一段深度逐漸變淺的螺紋,這一段牙型不完整的收尾部分。
38、螺紋副:內、外螺紋裝配在一起的公共部分。
39、圓柱齒輪:在圓柱面上幾個出輪齒而形成的。
40、圓錐齒輪:在圓錐面上加工出輪齒而形成的。
41、齒頂圓:通過齒輪齒頂的圓。
42、齒根圓:通過齒輪齒根的圓。
43、分度圓:對于標準齒輪,分度圓是指使齒厚與齒間相等的圓。
44、節圓:在齒輪投影為圓的視圖上,兩嚙合齒輪的齒廓在圓心連線上的接觸點,稱為節點。過節點的兩個圓分別為兩個齒輪的節圓。
45、齒距:分度圓上相鄰兩個輪齒上對應點之間的弧長。
46、齒頂高:齒頂圓與分度圓間的徑向距離。
47、齒根高:齒根圓與分度圓間的徑向距離。
48、齒高:齒頂圓與齒根圓間的徑向距離。
49、中心距:兩嚙合齒輪軸線間的距離。
50、壓力角:在節點C處兩齒廓的公法線與兩節圓的公切線之間的夾角。
51、彈簧鋼絲直徑:制造彈簧的鋼絲直徑。
52、彈簧外徑:彈簧的最大直徑。
53、彈簧內徑:彈簧的最小直徑。
54、彈簧中徑:彈簧的平均直徑。
55節距:相鄰有效圈的軸向距離。
56、支承圈數:為了使彈簧工作時,受力均勻,保證中心線垂直于支承端面,彈簧的兩端并緊幾圈,并將端面磨平,這部分彈簧起支承作用。
57、有效圈數:除支承圈外的其余圈具有儲能作用,并保持相等的節距的這部分彈簧。
58、總圈數:支承圈數與有效圈數的總和。
59、自由高度:彈簧不受外力時的高度。
60、彈簧絲展開長度:制造彈簧時,所需要的鋼絲長度。
61、零件圖:在工業生產實際中,用來指導零件制造和檢驗的工程圖樣。
62、基準:確定零件上幾何元素位置的一組點、線、面。
63、設計基準:為確定零件在機器或機構中的正確位置而使用的基準。
64、工藝基準:為保證零件的制造精度,在加工時使用的基準。
65、起模斜度:當制造鑄件毛坯時,為便于將木模從砂型中起出,在鑄件的內外壁沿起模方向設計的斜度。
66、鑄造圓角:在鑄件毛坯各表面的轉角處,都做成圓角。
67、互換性:在機器或部件進行裝配時,要求從大批量生產的同種零件或部件中任意取出一件,不需要選擇也不需要任何輔助加工,就可以直接裝配到機器或部件上,而且達到設計所要求的工作性能,零件的這種性質稱為互換性。
68、基本尺寸:設計時給定的尺寸。
69、實際尺寸:通過測量所得的尺寸。
70、極限尺寸:允許尺寸變化的兩個極限尺寸。
71、尺寸偏差:某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差。
72、尺寸公差:允許尺寸的變動量。
73、配合:基本尺寸相同,互相結合的孔和軸公差帶之間的關系。
74、標準公差:國家標準中規定的用以確定公差帶大小弟任一公差,用符號IT表示,國標中將公差分為20個等級。
75、基本偏差:用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。
76、基孔制:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。
77、基軸制:基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。
78、表面粗糙度:加工表面上具有的較小間距和微小峰谷所形成的微觀幾何形狀特征。
79、輪廓算術平均偏差:在取樣長度內,被測輪廓偏距絕對值得算術平均值。
80、微觀不平度十點高度:在取樣長度內,5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。
91、輪廓最大高度:在取樣長度內,輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。
92、裝配圖:表示產品及其組成部分的連接、裝配關系的圖樣。
93、性能尺寸:表示部件性能和規格的尺寸。
94、裝配尺寸:表示兩零件間配合性能或相對位置的尺寸。
95、安裝尺寸:將部件安裝到其他部件上,以及機器安裝到基礎上,與安裝有關的尺寸。
96、總體尺寸:表示部件總長、總寬和總高三個方向的尺寸。
97、其他尺寸:在設計過程中,通過計算所得到底重要尺寸。
二.填空
1、機器由若干個部件和零件組裝而成,它們之間的連接方式分為(可拆卸連接 )和(不可拆卸連接)。
2、可拆卸連接包括(螺紋連接、鍵聯結和銷連接)。
3、不可拆卸連接包括(焊接、鉚接)。
4、在機械工程中,常用的連接件有(螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈、鍵、銷等)。
5、螺紋的結構和大小主要是由 (牙型、直徑、線數、導程或螺距、旋向)等基本要素來確定的。
6、螺紋的直徑有三個,分別為(大徑、小徑和中徑)。
7、螺紋的牙型有(三角形、梯形、鋸齒形和方形)等。
8、螺紋的公稱直徑是(螺紋的大徑)。
9、螺紋的線數分(單線)和(多線)。
10、普通螺紋的特征代號( M ),非螺紋密封的管螺紋的特征代號( G )。
11、圓柱齒輪按輪齒的方向分為(直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒圓柱齒輪)。
12、圓錐齒輪按輪齒的方向分為(直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪和弧齒圓錐齒輪)。
13、圓柱齒輪用于(兩平行)軸間的傳動。
14、圓錐齒輪用于(兩相交)軸間的傳動。
15、蝸輪、蝸桿用于(兩垂直交叉)軸間的傳動。
16、滾動軸承由(外圈、內圈、滾動體及保持架)組成。
17、滾動軸承按其受力方向分為(向心軸承、推力軸承、向心推力軸承)。
18、模數是計算齒輪尺寸的重要參數,兩嚙合齒輪的模數必須(相等)。
19、齒頂圓和齒頂線用(粗實線)繪制。
20、分度圓和分度線用(點畫線)繪制。
21、齒根圓和齒根線用(細實線)繪制或省略不畫。
22、在投影為圓的視圖中, 兩齒輪的節圓(相切),用(點畫線)繪制。
23、嚙合區域內的齒頂圓用(粗實線)繪制或省略不畫;齒根圓用(細實線)繪制或省略不畫。
24、裝配圖中,被彈簧擋住的結構一般不畫出,可見部分應從彈簧的(外輪廓)或從(彈簧鋼絲剖面的中心線)畫起。
25、一張零件圖應包括四個內容(一組視圖、一組尺寸、技術要求、標題欄)。
26、零件的視圖選擇包括兩個方面的內容(主視圖的選擇、其他視圖數
目的確定及表達方法的選用)。
27、為選擇好主視圖,應遵循(安放位置)原則和(形狀特征)原則。
28、對軸套類和輪盤類零件,其主要加工面都是在(車床上)加工,通常按(加工位置)選擇主視圖。
29、輔助基準與主要基準間一定要有(尺寸)聯系。
30、零件圖上同一方向的尺寸有三種標注形式,分別為(坐標式、鏈式、綜合式)。
31、為了便于零件的裝配和操作安全,在軸、孔端部一般車有(倒角)。
32、在切削加工時, 為了退出刀具或為了裝配上的需要,常在被加工零件
表面的末端預先加工出螺紋(退刀槽)或(砂輪越程槽)。
33、國家標準規定零件表面粗糙度的主要評定參數可在(輪廓算術平均偏差、
微觀不平度十點高度、輪廓最大高度)等項中選取。
34、兩零件的接觸表面或基本尺寸相同的配合面(只畫一條線)。
35、不接觸點相鄰表面,即使間隙很小,也應(畫兩條線)。
36、在剖視圖中,兩相鄰的零件剖面線的傾斜方向(應相反),或方向(一致而間隔不等)。
37、裝配圖的特殊表達方法有(沿零件的接觸面剖切、夸大畫法、拆卸畫法、
假想畫法、單個零件的表達方法、簡化畫法)。
38、裝配圖的畫法有兩種:(由里向外)畫法和(由外向里)畫法。
39、兩個零件的接觸表面在同一方向上,一般最好只有一個(接觸面)。
三.單項選擇
1、點的正面投影和( A )的連線垂直OX軸。
A 水平投影 B 側面投影
2、點的正面投影和( B )的連線垂直OZ軸。
A 水平投影 B 側面投影
3、點的水平投影到OX軸的距離等于( B )到OZ軸的距離。
A 正面投影 B 側面投影
4、在三面投影體系中,X坐標值大小反映兩點的( B )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
5、在三面投影體系中,Y坐標值大小反映兩點的( A )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
6、在三面投影體系中,Z坐標值大小反映兩點的( C )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
7、水平投影平行OX軸,側面投影平行OZ軸,正面投影反映實長和實形,則此直線為( B )。
A 水平線 B 正平線 C 側平線
8、正面投影平行OX軸,側面投影平行OYW軸,水平投影反映實長和實形,則此直線為( A )。
A 水平線 B 正平線 C 側平線
9、正面投影平行OZ軸,水平投影平行OYH軸,側面投影反映實長和實形,則此直線為( C )。
A 水平線 B 正平線 C 側平線
10、正面投影積聚為一點,水平投影垂直OX軸,側面投影垂直OZ軸,且反映直線的實長,則此直線為( B )。
A 側垂線 B 正垂線 C 鉛垂線
11、水平投影積聚為一點,正面投影垂直OX軸,側面投影垂直OYW軸,且反映直線的實長,則此直線為(C )。
A 側垂線 B 正垂線 C 鉛垂線
12、側面投影積聚為一點,正面投影垂直OZ軸,水平投影垂直OYH軸,且反映直線的實長,則此直線為( A )。
A 側垂線 B 正垂線 C 鉛垂線
13、正面投影積聚為一斜直線,與OX、OZ軸的夾角,反映平面對H、W面對真實傾角;水平投影和側面投影都是縮小到類似形。( B )
A 側垂面 B 正垂面 C 鉛垂面
14、水平投影積聚為一斜直線,與OX、OYH軸的夾角,反映平面對V、W面對真實傾角;正面投影和側面投影都是縮小到類似形。( C )
A 側垂面 B 正垂面 C 鉛垂面
15、側面投影積聚為一斜直線,與OZ、OYW軸的夾角,反映平面對V、H面對真實傾角;正面投影和水平投影都是縮小到類似形。( A )
A 側垂面 B 正垂面 C 鉛垂面
16、正面投影反映平面的實形;水平投影、側面投影均積聚為一條直線段,且分別平行于OX、O軸。( A )
A 正平面 B 水平面 C 側平面
17、水平投影反映平面的實形;正面投影、側面投影均積聚為一條直線段,且分別平行于OX、OYW軸。( B )
A 正平面 B 水平面 C 側平面
18、側面投影反映平面的實形;正面投影、水平投影均積聚為一條直線段,且分別平行于OZ、OYH軸。( C )
A 正平面 B 水平面 C 側平面
19、與三個投影面傾斜的平面,稱為( C )。
A 平行面 B 垂直面 C 一般位置平面
20、與三個投影面傾斜的直線,稱為( C )。
A 平行線 B 垂直線 C 一般位置直線
21、平面與回轉體表面相交產生的交線稱為( A )。
A 截交線 B 相貫線
22、回轉體與回轉體表面相交產生的交線稱為( B )。
A 截交線 B 相貫線
23、截平面與圓柱軸線平行,截交線的形狀為( A )。
A 一對平行線 B 圓 C 橢圓
24、截平面與圓柱軸線垂直,截交線的形狀為( B )。
A 一對平行線 B 圓 C 橢圓
25、截平面與圓柱軸線傾斜,截交線的形狀為( C )。
A 一對平行線 B 圓 C 橢圓
26、截平面通過圓錐頂點,截交線的形狀為( B )。
A 圓 B 相交兩直線 C 橢圓
27、截平面垂直與圓錐軸線,截交線的形狀為( A )。
A 圓 B 相交兩直線 C 橢圓
28、截平面和圓錐的軸線相交,截交線的形狀為( C )。
A 圓 B 相交兩直線 C 橢圓
29、截平面和圓錐的軸線平行,截交線的形狀為( B )。
A 圓 B 雙曲線 C 橢圓
四、判斷題
1、繪圖時,采用的比例是指圖中圖形與其實物相應要素的線性尺寸之比。(對)
2、在標注尺寸數字時,應按實際大小填寫,與比例有關。(錯)
3、工程結構或機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據,與圖形的大小及繪圖的準確度無關。(對)
4、工程結構或機件的每一尺寸,一般只注一次,并應注在反映該結構最清晰的圖形上。(對)
5、完整的尺寸一般由尺寸界線、尺寸數字組成。(錯)
6、尺寸界線用粗實線繪制,并由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線處引出。(錯)
7、線性尺寸的數字一般應注寫在尺寸線的上方,也允許注寫在尺寸線的中斷處。(對)
8、尺寸界線一般應與尺寸線垂直,必要時,才允許傾斜。(對)
9、尺寸線用粗實線繪制,不能用其他圖線代替,也不得與其他圖線重合或畫在其延長線上。(錯)
10、角度數字一律寫成水平方向,一般注寫在尺寸線的中斷處,必要時注寫在尺寸線上方或外面。(對)
11、尺寸應注在視圖外面,以免數字與圖線相交。(對)
12、標注尺寸時,相互平行的尺寸線,要小尺寸在內,大尺寸在外。(對)
13、尺寸應集中標注在反映形狀特征的視圖上。(對)
14、直徑尺寸盡量住宅非圓的視圖上,圓弧半徑注在圓弧上。(對)
15、標注尺寸時,虛線上盡量不注尺寸。(對)
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