淺析油田企業設備維修管理方式的優化

淺析油田企業設備維修管理方式的優化

   論文關鍵詞:油田企業　設備　維修管理　優化

　　論文摘要:本文主要對油田企業設備維修管理方式的優化問題進行了研究。首先概述了設備維修的概念，然后分析了設備維修管理的常見問題，最后探討了設備維修管理方式的優化。

　　一、設備維修的概念

      1、設備維修的定義

    設備維修是對設備進行維護和修理的總稱，維護是為保持設備良好狀態所做的所有工作，包括清洗擦拭、潤滑涂油、檢查調校等;修理是為恢復設備設一計功能所做的所有工作，包括故障診斷、故障排除、故障排除后的測試以及全面翻修等。

    2、設備的運行狀態分析

    設各在其整個壽命周期中都處于運行狀態，分別表現為物質運動和價值運動兩種形態，設備的物質運動是指設備在使用中，由于物理的和化學的作用而產生磨損、疲勞和腐蝕等性能劣化，從而需要修復、改造和更換，直至報廢處理的過程。設備的價位運動是指設備在制造產品或提供服務的過程中的資金轉化，即將設備原有的價值和維持費通過提取折舊和計人生產費用，逐步轉移到產品成本中去，從而導致設備凈值的不斷下降。

　　二、油田企業設備維修管理的常見問題

    1、維修管理模式單一

    油田企業目前采用的維修制度是強制保養，定期維護、事后修理，在維修方式上，基本上分為日常維護、項修及大修，這種維修模式缺乏針對性，對設備無故障運行的保障能力較弱，同類設各的維修策略可能會不同，原因是:(1)同一設備在不同應用場合，有不同的期望性能;(2)同一設備在不同應用場合，其故障模式會有很大的變化;(3)同一設備的同一故障模式可能會有不同的故障后果，而預防不同的故障后果，需要不同的維修策略，這就要求我們積極采用針對性維修。

    2、重維修輕改造

    在汕田企業的成本管理中，維修費用可直接進人成本，而更新、改造的費用不能進成本，需走投資渠道。由于渠道等方面的問題，技改資金較難到位，更新改造較難實施，減緩了設備新技術的應用，如此反復的結果使設備越來越舊，性能、精度下降、能源消耗增多，經濟效果越來越差。

    3、執行力度不夠

    在汕田企業一方面維修機構重鬢造成一些維修設備閑置或利用率低另一方面，作為維修資源中最活躍的人，特別是技術全面的維修人員卻較缺乏，面對龐大的日常保養及小修作業量，有時真的是窮于應付，致使保養項目漏項時有發生。

　　三、油田企業設備維修管理方式的優化

    1、更新設備維修管理觀念

    隨著科學技術的不斷發展，新設備新工藝的廣泛應用，設備維修管理也在不斷發展，但是，由于長期受計劃經濟下保生產、保安全而不計成本思想的影響，人們在設備維修方面的觀念落后于技術的發展。歷史已經證明，人們觀念的改變，對生產力的推動作用是巨大的，因此，要對設備維修管理創新，必須先更新人們的觀念，主要包括以下幾個方面:(1)變單一的計劃預修為狀態維修，計劃預修易造成修理過�；蛐蘩聿蛔�，而狀態維修根據設備的實際情況制定相宜的維修策略，減少了盲目性;(2)變單純修理為修改結合，維修的宗旨不應狹隘地體現在設備狀態的自身效果上，只有在維修中不斷完善、提高設備的性能，才能最大限度地滿足生產的需求;(3)變追求設備完好目標為追求設備無故障運行，目標設備只有在運行時才能創造財富，過分追求設備的完好率既不經濟，也無意義;(4)變不計成本為追求成本最低，設備維修費用的高低是衡量設備管理與維修好壞的一個重要標志，追求降低維修成本，將促進人們采用先進的維修策略。

   2、動態選擇維護方式

    現代維修觀念中，維修方式不是固定不變的，而應針對設備的故障性質、狀態及對生產、安全的影響而制定相應的維修策略。對于維修費用很高的，又無法維修的，可考慮為維修設計和無維修設計;對于維修費用高，零件難更換，如故障性質可監測，狀態監測費用又一般的，可以實施以狀態為墓準的預防維修。對于維修費用低，零件易更換，故障性質屬有規則的，可以實施以時間為基準的定期維修;對于無法實行預防維修的，只能采用事后維修。即現代維修突破了僅以時間為基準的定期維修方式的框框，引導企業，根據不同設備的不同故障和企業的條件、生產需要等情況，選擇建立以狀態為基準的預知維修方式，比如按一設備的重要度選擇維修方式，對重要程度大的設備，應按規定的檢修周期、范圍定期檢修，建立規范的檢修記錄;對重要程度中等的設各，應以計劃檢修周期作為依據，視設備狀態進行針對性維修;對重要程度小的設備，采用事后修理。

    3、實施ABC管理法

    (1)低價值的簡單設備(C類設備)實行事后維修，低價值的簡單設備在故障發生后才進行修理，這類設備往往有備機，停機損失不大，采用事后維修可以減少停機時間，避免過剩維修，節約維修費用;(2)高價值設備和關鍵流程設備(A類設備)實行狀態維修，其特點是:配備在線狀態監測裝置，動態地監視設備的技術狀態和劣化傾向，在早期檢測并修復潛伏故障，采取預防措施，消滅或減少突發性故障，避免不必要的停機;根據故障診斷結果進行針對性維修，避免盲目拆卸，零件和潤滑油只在真正必要時才更換;無法實施有效監測或監測費太高時，采用以時間為墓礎的定期維修，建立規范的檢修記錄;(3)中等價值設備(B類設備)實行“點檢維修”，中等價值設備實行專業點檢，即應用診斷儀器進行振動、應力、溫升、電流等設備狀態參數測定及磨損、腐蝕、損傷、變形、斷裂、同軸度、超載、動平衡等檢查，檢查的重點是設備容易發生劣化的部位，比如回轉軸承、往復摩擦副、機械傳動副、荷重支承部位、受介質腐蝕部位、與物料接觸部位、潤滑裝置和潤滑部位、泄漏部位、電氣裝置等。設備根據點檢結果進行針對性維修。
 

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