建筑外墻外保溫系統與建筑節能技術探析
外保溫不僅適用于需夏季隔熱地區的空調建筑，下文是建筑外墻外保溫系統與建筑節能技術分析。
【摘要】本文分析了目前建筑外墻保溫施工工藝的現狀，提出了存在的問題，并在此基礎上分析了保溫施工的優化方案，希望對同行有所幫助和借鑒。
【關鍵詞】建筑;外墻保溫;現狀;問題優化
1.建筑外圍設計中節能技術的優劣分析
1.1外墻內保溫技術分析
外墻內保溫就是在外墻的內側使用苯板、保溫砂漿等保溫材料，從而使建筑達到保溫節能作用的施工方法。該施工方法具有施工方便、對建筑外墻垂直度要求不高、施工進度快等優點。在早期的外墻保溫施工中約有90%以上的工程應用內保溫技術。
1.2內外混合保溫技術分析
內外混合保溫，是在施工中外保溫施工操作方便的部位采用外保溫，外保溫施工操作不方便的部位做內保溫，這是內外混合保溫施工的基本做法。從施工操作上看，混合保溫可以提高施工速度，對外墻內保溫不能保護到的內墻、板同外墻交接處的冷(熱)橋部分進行有效的保護，從而使建筑處于保溫中。然而，混合保溫對建筑結構卻存在著嚴重的損害。外保溫做法部位使建筑物的結構墻體主要受室內溫度的影響，溫度變化相對較小，因而墻體處于相對穩定的溫度場內，產生的溫差變形應力也相對較小;內保溫做法部位使建筑物的結構墻體主要受室外環境溫度的影響，室外溫度波動較大，因而墻體處于相對不穩定的溫度場內，產生的溫差變形應力相對較大。局部外保溫、局部內保溫混合使用的保溫方式，使整個建筑物外墻主體的不同部位產生不同的形變速度和形變尺寸，建筑結構處于更加不穩定的環境中，經年溫差結構形變產生裂縫，從而縮短整個建筑的壽命。工程保溫做法中采用內外保溫混合使用的做法是不合理的，比做內保溫的危害更大，該方法已很少使用。更合理的外墻保溫技術是外墻外保溫技術。
1.3外墻外保溫技術分析
1.3.1適用范圍廣
外保溫不僅適用于需夏季隔熱地區的空調建筑，也適用于北方需冬季保溫地區的采暖建筑。既適用于新建建筑，也適用于既有建筑的節能改造。保溫效果明顯。由于保溫材料置于建筑物外墻的外側，基本上可以消除在建筑物各一個部位的“熱橋”影響。從而充分發揮了輕質高效保溫材料效能，相對于外墻內保溫和夾心保溫墻體，它可使用較薄的保溫材料，達到較高的節能效果。
1.3.2保護主體結構
置于建筑物外側的保溫層，大大減少了自然界溫度、濕度、紫外線等對主體結構的影響。隨著建筑物層數的增加，溫度對建筑豎向的影響已引起關注。國外的研究資料表明，由于溫度對結構的影響，建筑物外向的熱脹冷縮可能引起建筑物內部一些非結構構件的開裂，外墻采用外保溫技術可以降低溫度在結構內部產生的應力。
1.3.3有利于改善室內環境
外保溫不僅提高了墻體的保溫隔熱性能，而且增加了室內的熱穩定性。它在一定程度上阻止了雨水等對墻體的浸濕，提高了墻體的防潮性能，可避免室內的結露、霉斑等現象。因而創造了舒適的室內居住環境。所以，外墻外保溫技術得到更廣泛的應用。
1.3.4耐久性問題
一般來說，外墻外保溫工程的使用年限不應少于25年，大量工程實踐證實，使用年限在25年以上的，就得要求外墻外保溫工程無論是處于高溫還是低溫狀況，都不應引起墻體表面的任何破壞現象出現。由于室內水蒸汽可通過墻體向外滲透，逐步進入外墻內部，有可能造成保溫層內部結露，導致外保溫體系的各種組成材料化學與物理的穩定性破壞。保溫材料、粘結劑、固定件、加強面層、隔氣材料、密封膏等等，所有這些組成材料要考慮它們的抗滲性以及保溫隔熱體系的透氣性，避免此等原因而導致的面層掉落，實際施工時要選擇耐腐蝕的或處理成耐腐蝕的。
2.外墻外保溫的質量影響因素
針對目前常用的聚苯顆粒和聚苯板這兩種外墻外保溫系統的質量影響因素主要有：材料本身質量、漿料配比、各保溫層施工厚度、養護日期、施工過程中質量控制等。因此可以通過合理選材、適當調整配比、嚴格控制施工厚度、保證保溫層得到良好養護和做好施工質量檢查工作來改善施工工藝。但是，由于各地域所特有的氣候地質條件不同，還存在一些具體的影響因素。從材料中的砂上來說。外保溫工程中一般應選擇中砂，方便掛漿和控制保溫層厚度，增強保溫層抗裂強度。工程中所采用的砂多為河砂，對于有些使用特細砂的工程，因粒徑小，含泥量高，施工時應在細砂中按比例加入小粒徑魚米石或者選擇粘接力強的粘結料。
3.外墻外保溫施工工藝優化方案
3.1目前施工漿料配比和保溫層施工的要點
界面砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥=l：1：1重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入l份界面劑與1份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻成漿狀。
膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：水：膠粉料：聚苯顆粒輕骨料=35kg:25kg:220L。先開機，將35-40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒人一袋25kg膠粉料攪拌2-3min后，再倒入一袋220L聚苯顆粒繼續攪拌3min，10min直到攪拌均勻即可。靜置5min，再次攪拌約5min即可上前施工。該漿料應隨攪隨用，在3h內用完，嚴禁人工攪拌。2h內的落地灰在清除雜質硬塊后仍可與新料參和繼續使用。
抗裂砂漿的配制：水泥：中砂：抗裂防滲劑=1：4：0.8重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3min�？沽焉皾{一次配好后，使用過程中不得任意加水，保證所用中細砂為干燥狀態，并應在配制后2h內用完。
保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制：面磚粘結干粉料：水=10:2-2.2重量比配制，手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。
面磚勾縫料的配制：勾縫膠粉料：水=10:2.5重量比配制，用手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。保溫層施工要點：施工時分遍進行，抹灰時順序是從上到下，涂抹時應抹平壓實。分層間隔時間一般在24h以上，待厚度達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用抹子用力抹平壓實。抹第一遍保溫層厚度20mm左右，不宜來回拉抹，陰角部位由外向內，表面宜魚鱗狀，表面用手按不動時施工第二遍，約24h后。再配制保溫漿料禁止多加水，;如內用完。抹第二遍保溫層厚約10mm.達到設計厚度。表面大杠搓平，平整度在4mm左右，7d后施工保護層。
3.2優化方案一的漿料配比和保溫層施工的要點
界面砂漿的配制：界面劑：中細砂：水泥=1：1.2：l重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入l份界面劑與1.2份中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻成漿狀。中細砂增多，加大界面砂漿粗糙度，增強聚苯顆粒保溫漿料與基層墻體的粘結程度。界面劑相對減少，相應的節約了成本。
膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：水：膠粉料：聚苯顆粒輕骨料=35kg:30kg:220L。先開機，將35kg水倒入砂漿攪拌機內，’然后街入一袋30kfl;膠粉料攪拌2-3miI垢，再倒入一袋220L聚苯顆粒繼續攪拌3min.OOmin直到攪拌均勻即可。靜置8min，再次攪拌約5min即可上前施工。該漿料應隨攪隨用，在3h內用完，嚴禁人工攪拌。2h內的落地灰在清除雜質硬塊后仍可與新料參和繼續使用。此種配比膠粉料增加，使得保溫漿料粘度增高，整體性增強�？沽焉皾{的配制：水泥：中砂：抗裂防滲劑=1：3：0.8重量比配制，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌3min�？沽焉皾{一次配好后，使用過程中不得任意加水，保證所用中細砂為干燥狀態，并應在配制后2h內用完。中砂減少增大了粘結強度。保溫墻面磚專用粘粘砂漿的配制：面磚粘結干粉料：水=10:2-2.2重量比配制，用手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應在2h內用完。
【參考文獻】
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